脚手架专项施工方案1028详解.docx
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脚手架专项施工方案1028详解
9文明施工要求……………………………………………………20
钢管落地双立杆脚手架计算书………………………………………40
普通型钢悬挑脚手架计算书…………………………………………50
型钢悬挑卸料平台计算书……………………………………………64
1 编制说明及编制依据
1.1编制说明
为保证本项目施工过程中脚手架搭设、使用、拆除符合有关规范要求，编制本方案，作为脚手架工程施工的原则性指导文件。
1.2 编制依据
《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91）
《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）
《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）
《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46）
《建筑施工手册》缩印本第四版
天龙·凤舞九天施工图纸
现场环境和条件。
2 工程概况
本工程由湖南三龙房地产开发有限公司开发的天龙·凤舞九天住宅工程项目，是多层及高层建筑群的大工程项目。
本工程施工范围包括：
桩基工程、基础工程、地下车库、主体结构及建筑工程、室内外给排水、暖通、电气安装工程以及结构内的预留和预埋等。
位于怀化市正清路以北，香洲路以东，岩堰溪下游右岸地段，怀化市医专教职住宅小区与正清路相交地段。
本项目总用地面积23947平方米，拟建工程总建筑面积为98581.43平方米（含地下车库），形状近似三角形。
施工场地狭窄，不利于施工现场机械、材料的堆放布置。
本项目地上部分有2栋32层住宅（1#、2#），1栋31层住宅（3#），1栋24层住宅（4#），1栋11层住宅（5#），1栋5层住宅（6#）。
地下部分为二层停车库（地下车库层高为3.6m）。
建筑高度19.8—96.6米，框架剪力墙结构。
3 施工组织
本工程施工组织采用一级管理模式，项目经理部的管理体系设置高效、务实的项目管理机构。
工程项目管理组织机构设五部一室（工程部、安全部、经营部、物资部、财务部、综合办公室），加强合同、技术、质量、安全等方面的管理，明确和加强对业主的对口管理，为工程的顺利进展、预测预控方面超前准备、超前工作。
项目经理部施工管理组织机构及管理职能进行分工。
工程项目经理部将按照公司要求，贯彻GB/T19001－2000标准的质量体系，保持项目质量体系的正常运转。
4 施工方法和工艺措施
4.1 施工部署
4.1.1施工方案选择
（1）根据建筑几何特征及现场的环境和条件，室外搭设双排脚手架如下表所示：
序号
楼号
落地式层数（单、双立杆）
悬挑式层数
备注
1
1#、2#、3#
7～8层
3×8层
32层、31层
2
4#
8层
2×8层
24层
3
5#、6#
1～11层
11层、5层
（2）为方便周转料具的垂直运输，在各层搭设悬挂式卸料平台。
（3）为保证施工安全，每三层挂大眼平网一道。
4.1.2质量标准
严格按照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）进行验收。
4.1.3材料计划
钢管扣件材料计划表
序号
材料名称
型号规格
单位
数量
1
钢管
Ф48×3.0
M
216800
2
直角扣件
--
个
138000
3
回转扣件
--
个
30000
4
对接扣件
--
个
30000
5
竹脚手板
50*300
㎡
6000
6
工字钢
16号
9m/根
1130
7
圆钢
φ20
m
600
8
平网
大眼网
㎡
7000
9
钢丝绳
6×191700Mpa
φ15.5mm
m
3000
4.1.4劳动力计划
劳动力计划表
序号
工种
数量（人）
工作内容
1
架子工
120
各类脚手架搭拆与维护、铺脚手板、挂安全网、配合支模等
2
普工
50
配合架子工作业
4.2 脚手架搭设
4.2.1材料要求
（1）钢管
钢管采用Ф48×3.0焊管，材质Q235-A级，钢管的长度不得超过6500mm。
钢管上严禁打孔。
钢管质量检验应按下表进行：
序号
检查项目
验收要求
备注
1
产品质量合格证
必须具备
新管
2
钢管材质证明书
3
表面质量
表面应平直光滑，不应有裂纹、分层、压痕、划道和硬弯。
旧管
4
外壁，壁厚
<0.5mm，<0.5mm，
旧管
5
端面
应平整，端面切斜的偏差<1.7mm
旧管
（2）扣件
新扣件的生产许可证、测试报告和产品质量合格证资料应齐全。
旧扣件应检查其外观，对有裂缝、变形的禁止使用，出现滑丝的螺栓必须更换。
在螺栓拧紧扭力达65N·m时，不得发生破坏。
（3）脚手板
脚手板采用竹夹板，其宽度≥250mm，厚度≥50mm，用直径4mm的镀锌钢丝箍紧。
禁止使用腐朽的竹夹板。
4.3 地基处理
4.3.1回填土
地下室车库外楼座外脚手架地基大多落在新回填土上。
回填土按设计及规范要求进行分层夯填，分层厚度≤250mm，回填土的密实系数应不小于0.95。
搭设前应将场地平整。
如果回填密实系数达不到要求，采用300mm宽，200mm高C20混凝土做为外脚手架基础。
地下室车库内楼座外脚手架地基落在地下室车库顶板上，要求地下室车库顶板混凝土强度达到设计要求C40强度。
并在脚手架立杆搭设位置，在地下室车库内相应位置搭设脚手架，使地库上下立杆在同一位置。
4.3.2基础持力层
基础施工阶段，脚手架可落在基础持力层上。
基坑应做好排水措施，防止因水长期浸泡造成地基软化，从而影响脚手架的安全。
4.4 脚手架及卸料平台设计
4.4.1落地式双排脚手架：
落地式双排脚手架按八层（24m，超过24m按双立杆计）进行计算。
（1）脚手架钢管搭设参数：
横向间距或排距1.05米；步距1.5米；立杆纵距1.5米；内排架距离墙体长度0.3米。
（2）连墙件布置：
2步2跨，双扣件连接。
当搭设连墙件不具备条件时，应每隔2跨搭设抛撑，以满足施工安全的要求。
（3）地基参数：
按回填土进行计算，地基承载力标准值135KPa；脚手架下垫200*50脚手板，地面扩展面积1.2*0.2=0.3平方米，地基承载力降低系数（回填土）0.4。
（4）风荷载参数：
本工程地处湖南怀化市区，基本风压0.27kN/m2；风荷载高度变化系数μz，计算连墙件强度时取0.92，计算立杆稳定性时取0.74，风荷载体型系数μs为1.128；
（5）静荷载参数：
每米立杆承受的结构自重标准值（kN/m）:
0.1394；脚手板自重标准值（kN/m2）:
0.350；栏杆挡脚板自重标准值（kN/m）:
0.140；安全设施与安全网（kN/m2）:
0.005；脚手板类别:
竹串片脚手板；栏杆挡板类别:
竹串片脚手板挡板；每米脚手架钢管自重标准值（kN/m）:
0.038；脚手板铺设总层数:
13；
（6）活荷载参数：
3KPa。
同时施工层数:
2层；
4.4.2型钢悬挑式扣件钢管脚手架：
型钢悬挑式扣件钢管双排脚手架按八层（24m）进行计算。
（1）脚手架钢管搭设参数：
横向间距或排距0.9米；步距1.5米；立杆纵距1.5米；内排架距离墙体长度0.3米。
连墙件布置：
2步2跨，双扣件连接。
（2）水平支撑梁：
主梁为16号工字钢，间距为1.5米，悬挑长度1.2米，锚固长度为1.8米；水平支撑梁与楼板连接采用两道φ22的“π”形钢筋连接。
“π”形钢筋下钩预埋到顶板下层钢筋下侧。
在距锚入段工字钢端部及距楼座外边线各不小于300mm处和在锚入段中间位置，均设“π”形筋。
（3）水平支撑选择6×13钢丝绳,钢丝绳公称抗拉强度1700MPa，直径15.5mm。
间距3米。
钢丝绳每个接头用3个绳卡进行固定。
（4）风荷载参数：
本工程地处湖南怀化市区，基本风压0.39kN/m2；风荷载高度变化系数μz，计算连墙件强度时取1.335，计算立杆稳定性时取1，风荷载体型系数μs为1.131；
（5）静荷载参数：
每米立杆承受的结构自重荷载标准值（kN/m）:
0.1345；脚手板自重标准值（kN/m2）:
0.350；栏杆挡脚板自重标准值（kN/m）:
0.140；安全设施与安全网自重标准值（kN/m2）:
0.005；脚手板铺设层数:
4层；脚手板类别:
竹串片脚手板；栏杆挡板类别:
竹串片脚手板挡板；
（6）活荷载参数：
3KPa。
同时施工层数:
2层；
4.4.3悬挑式卸料平台的计算参数：
悬挑式卸料平台的计算参数照连续梁的计算进行。
（1）荷载参数：
脚手板自重标准值（kN/m2）:
0.350，栏杆及挡板为五层胶合板0.3KN/㎡。
容许承载力均布荷载2.00kN/m2，最大堆放材料荷载10.00kN。
（2）卸料平台参数：
主钢梁悬挑长度3m，锚固长度3m，计算宽度3m，铰支连接。
水平支撑梁：
次梁采用16号工字钢水平，间距为1m；主梁采用16号工字钢。
（3）钢丝绳：
钢丝绳规格为6×19，公称抗拉强度1700Mpa，内侧钢丝绳与墙的距离为2m，内外侧钢丝绳之间距离0.8m，上部拉绳点与墙支点的距离为5.8m，预埋螺栓为三道φ20钢筋，布置方式同4.4.2条中要求。
布置钢丝绳吊环直径最小为φ16，吊环应用A3钢制作。
4.5脚手架搭设的一般要求
4.5.1脚手架搭设顺序
（1）落地式脚手架搭设顺序：
材料准备及检查 地基处理 定位放线 竖立杆 扫地杆（先纵后横，横在纵上） 第一步纵杆第一步横杆 第X步纵杆第X步横杆（先纵后横，横在纵上） 按设计设置连墙件、剪刀撑。
（2）型钢悬挑式脚手架搭设顺序：
固定螺栓埋设 工字钢安装 槽钢焊接 多层板铺设及踢脚板安装 竖立杆 扫地杆（先纵后横，横在纵上） 第一步纵杆第一步横杆 第X步纵杆第X步横杆（先纵后横，横在纵上） 按设计设置连墙件、剪刀撑。
（3）卸料平台搭设顺序：
卸料平台组装 机械吊装 预埋螺栓紧固 斜拉钢丝绳紧固 机械吊钩松绳 脚手板、挡脚板及栏杆安装。
4.5.2立杆垫板
立杆下的垫板应连续支撑不少于2根，垫板宽度≥30cm，厚度≥50mm，垫板的垫设方向一致。
在落地式脚手架立杆底部设厚度不小于5mm，直径不小于70mm钢垫。
另外，在钢垫中部、悬挑式脚手架立杆位置处、卸料平台立杆位置处均焊直径不小于螺纹25，长度不小于100mm的钢筋，焊缝高度不小于6mm。
以稳定脚手架立杆位置。
4.5.3扫地杆
脚手架设置纵、横扫地杆。
纵向扫地杆采用直角扣件固定在距垫板上皮≤200mm处的立杆上。
横向扫地杆采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆上方的立杆上。
4.5.4立杆接长
立杆接长除顶层顶步可采用搭接外，其余各层各步采用对接扣件连接。
对接扣件应交错布置，两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm；各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3。
钢管搭接时，搭接长度不应小于1m，采用不少于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。
要求（a）接头不在同步内（立面）；（b）接头不在同跨内（平面）
4.5.5杆件位置
纵向水平杆设置在立杆内侧，横向水平杆的下部，与立杆用直角扣件固定，其长度≥3跨。
4.5.6横向水平杆
主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除。
主节点处两个直角扣件的中心距不应大于150mm。
作业层上非主节点处的横向水平杆，宜根据支承脚手板的需要等间距设置，最大间距不应大于纵距的1/2。
在双排脚手架中，靠墙一端的外伸长度不应大于0.4倍立杆横距，且不应大于500mm；当使用木脚手板时，双排脚手架的横向水平杆两端均应采用直角扣件固定在纵向水平杆上。
4.5.7脚手板
作业层脚手板应铺满、铺稳。
脚手板采用竹夹脚手板；脚手板设置在三根横向水平杆上。
当脚手板长度小于2m时，可采用两根横向水平杆支撑，但应将脚手板两端与其可靠固定，严防倾翻。
脚手板的铺设可对接平铺，亦可搭接铺设；脚手板对接平铺时，接头处必须设两根横向水平杆，脚手板外伸长应取130---150mm，两块脚手板外伸长度的和不应大于300mm；脚手板搭接铺设时，接头必须支在横向水平杆上，搭接长度应大于200mm，其伸出横向水平杆的长度不应小于100mm。
4.5.8剪刀撑
剪刀撑的宽度≥6m，且≥4跨，剪刀撑跨越立杆的最多根数见下表。
剪刀撑斜杆与地面的倾角º
45º
50º
60º
剪刀撑跨越立杆的最多根数
7
6
5
在双排脚手架外侧立面整个长度和高度上连续设置剪刀撑；剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。
剪刀撑斜杆的接长采用搭接；搭接长度不应小于1米。
搭接要求按本方案4.5.4条规定。
4.5.9斜道搭设
（1）斜道搭设采用之字型斜道，斜道宜附着外脚手架或建筑物设置；
（2）运料斜道宽度不宜小于1.5m，坡度宜采用1∶6，人行斜道宽度不宜小于1m，坡度宜采用1∶3；
（3）拐弯处应设置平台，其宽度不应小于斜道宽度；
（4）斜道两侧及平台外围均应设置栏杆及挡脚板。
栏杆高度应为1.2m，挡脚板高度不应小于180mm；
（5）运料斜道两侧、平台外围和端部均应按2步2跨设置连墙件；每两步应加设水平斜杆；连续设置剪刀撑和横向斜撑。
（6）脚手板横铺时，应在横向水平杆下增设纵向支托杆，纵向支托杆间距不应大于500mm；脚手板顺铺时，接头宜采用搭接；下面的板头应压住上面的板头，板头的凸棱外宜采用三角木填顺；
（7）人行斜道和运料斜道的脚手板上应每隔250~300mm设置一根防滑木条，木条厚度宜为20~30mm。
4.5.10连墙件
（1）连墙件数量的设置除应满足计算要求外，连墙件的布置应符合下列规定：
宜靠近主节点设置，偏离主节点的距离不应大于300mm；应从底层第一步纵向水平杆处开始设置，当该处设置有困难时，应采用其它可靠措施固定；宜优先采用菱形布置，也可采用方形、矩形布置；一字型、开口型脚手架的两端必须设置连墙件，连墙件的垂直间距不应大于建筑物的层高，并不应大于4m（2步）。
（2）必须采用刚性连墙件与建筑物可靠连接，并采用双扣件连接，避免滑移。
（3）连墙件的构造应符合下列规定：
连墙件中的连墙杆或拉筋宜呈水平设置，当不能水平设置时，与脚手架连接的一端应下斜连接，不应采用上斜连接；
本方案连墙件采用钢管和扣件，连墙件必须采用可承受拉力和压力的构造。
当脚手架下部暂不能设连墙件时可搭设抛撑。
抛撑应采用通长杆件与脚手架可靠连接，与地面的倾角应在45°~60°之间；连接点中心至主节点的距离不应大于300mm。
抛撑应在连墙件搭设后方可拆除。
架高超过40m且有风涡流作用时，应采取抗上升翻流作用的连墙措施。
4.5.11门洞处外架搭设
（1）单、双排脚手架门洞宜采用上升斜杆、平行弦杆桁架结构型式，斜杆与地面的倾角α应在45°~60°之间。
门洞桁架的型式宜按下列要求确定：
（2）单、双排脚手架门洞桁架的构造应符合下列规定：
单排脚手架门洞处，应在平面桁架（下图中ABCD）的每一节间设置一根斜腹杆；双排脚手架门洞处的空间桁架，除下弦平面外，应在其余5个平面内的图示节间设置一根斜腹杆；
（3）斜腹杆宜采用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出墙上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。
当斜腹杆在1跨内跨越2个步距（下图A型）时，宜在相交的纵向水平杆处，增设一根横向水平杆，将斜腹杆固定在其伸出端上；
（4）斜腹杆宜采用通长杆件，当必须接长使用时，宜采用对接扣件连接，也可采用搭接，搭接构造应符合本方案4.5.4条的规定。
（5）门洞桁架下的两侧立杆应为双管立杆，副立杆高度应高于门洞口1~2步。
（6）门洞桁架中伸出上下弦杆的杆件端头，均应增设一个防滑扣件，该扣件宜紧靠主节点处的扣件。
4.6脚手架的拆除
4.6.1准备工作
拆除前全面检查脚手架的构造是否符合要求，清除脚手架上的杂物及地面障碍。
组织好人员做好交底工作，做好地面围栏及警戒标志，并设专人看护，严禁无关人员入内。
4.6.2作业程序
（1）由上至下逐层进行，禁止上下同时作业。
（2）连墙件必须随脚手架逐层拆除，禁止先将边墙件整层或数层拆除后再拆除脚手架；分段拆除高差不应大于2步，如高差大于2步，应增设连墙件加固。
（3）各层杆件拆除顺序：
横向水平杆---纵向水平杆---连墙件---立杆。
（4）各种拆除下来的构配件禁止抛掷至地面，运至地面的构配件应及时检查、整修与保养，并按品种、规格码堆存放。
4.7卸料平台的搭设、拆除
4.7.1.卸料平台的搭设、拆除人员必须持证上岗，身体状况良好，经过技术交底，准确掌握本工程集料平台搭设、拆除的特点与方法。
4.7.2搭设、拆除时设专人指挥、看护，划定警戒区，设立警示标志，非搭设、拆除人员禁止进入施工区域。
4.7.3搭设、拆除用机械设备运转正常。
4.7.4卸料平台用材料经提前检查验收允许使用。
4.7.5搭设、拆除时应视线良好，风力小于六级。
4.7.6搭设、拆除流程
（1）搭设：
采用整体吊装法。
第一步：
操作人员身体检查交底、机械设备检查、用料检查、环境检查；第二步：
在墙上安装挂好钢丝绳，同时将焊接号的工字钢卸料平台工字钢底架运至安装位置；第三步：
安装稳固工字钢底架，工字钢与钢丝绳连接、工字钢与预埋件焊接；第四步：
安装脚手板、钢架管护身栏杆及密目安全网；第五步：
检查验收。
（2）拆除：
第一步：
操作人员身体检查交底、机械设备检查、用料检查、环境检查；第二步：
拆除脚手板、防护栏杆、挡脚板、安全网封闭；第三步：
拆除钢架管；第四步：
拆除工字钢底架；第五步：
拆除钢丝绳；第六步：
清理现场。
5 施工质量保证措施
5.1质量方针：
科学管理，质量第一，信守合同，顾客满意。
质量目标：
各项工作一次做好，结构安全，质量达标。
5.2质量管理措施
5.2.1单项工程开工前编制工程质量控制点和检验大纲。
5.2.2认真及时做好“三检一评”工作。
“三检”指自检、互检、专质检；“一评”指质量等级评定，分部分项工程的质量评定由项目部组织，做到与施工进度同步。
5.2.3加强质量信息反馈，及时做好改进和确保质量措施的决策，建立系统的质量保证体系。
5.2.4加强质量检查，严格执行质量奖罚制度。
5.2.5建立巡检制度：
每个施工队由质量检查员组织一日一巡检，项目部质量经理组织一周一巡检，项目经理或项目总工组织每两周一次施工之间的质量联合检查和质量评比，对施工队出现的质量问题及时总结处理，狠抓质量通病，突出抓工作中随意性。
5.3质量控制措施
5.3.1施工组织设计审批制度
施工组织设计、施工方案必需各级审批并按审批意见进行修改完善，并经监理和业主现场代表同意后方可施工。
5.3.2技术复核、隐蔽工程验收制度
技术复核一般在施工作业措施中编制技术复核计划，明确复核内容、部位、复核人员及复核办法。
5.4构配件允许偏差
5.4.1、构配件允许偏差
序号
项目
允许偏差Δ（mm）
示意图
检查工具
1
无缝钢管尺寸
外径48mm
壁厚3.5mm
-0.5
-0.5
游标卡尺
2
钢管两端面切斜偏差Δ
1.70
塞尺、拐角尺
3
钢管外表面锈蚀深度
（Δ=Δ1+Δ2）
<=0.50
游标卡尺
4
立杆钢管弯曲
3m<=l<=4m
3m<=l<=4m
<=12
<=20
网板尺
水平杆、斜杆的钢管弯曲
l<=6.5m
<=30
5.4.2、脚手架搭设的允许偏差和检验方法
项次
项目
技术要求
允许偏差Δ
（mm）
检查方法与工具
1
地基基础
表面
坚实平整
观察
排水
不积水
垫板
不晃动
底座
不滑动
不沉降
-10
2
立杆垂直度
最后验收垂直度
±100
用经纬仪或吊线和卷尺
下列脚手架允许水平偏差（mm）
搭设中检查
偏差的高度（m）
总高度
50m
40m
20m
H=2
H=10
H=20
H=30
H=40
H=50
±7
±20
±40
±60
±80
±100
±7
±25
±50
±75
±100
±7
±25
±100
中间档次用插入法
3
间
距
步距
纵距
横距
-
±20
±50
±20
钢板尺
4
纵向水平杆高差
一根杆的两端
-
±20
水平仪或水平尺
同跨内两根纵向水平杆高差
±10
5
双排脚手架横向水平杆外伸长度偏差
外伸
500mm
-50
钢板尺
5.4.3、扣件拧紧抽样检查数目及质量判定标准
项次
检查项目
安装扣件数量
（个）
抽检数量
（个）
允许的不合格数
1
连接立杆与纵（横）向水平杆或剪刀撑的扣件；接长立杆、纵向水平或剪刀撑的扣件
1201~3200
50
5
2
连接横向水平杆与纵向水平杆的扣件（非主节点处）
1201~3200
50
10
6 施工安全保证措施
6.1脚手架安全管理
（1）脚手架搭设人员必须是经过按现行国家标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》（GB5036）考核合格的专业架子工。
上岗人员应定期体检，合格者方可持证上岗。
（2）搭设脚手架人员必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋。
（3）脚手架的构配件质量与搭设质量，应按本方案的规定进行检查验收，合格后方准使用。
（4）作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载。
不得将模板支架、缆风绳、泵送混凝土和砂浆的输送管等固定在脚手架上；严禁悬挂起重设备。
（5）当有六级及六级以上大风和雾、雨、雪天气时应停止脚手架搭设与拆除作业。
雨、雪后上架作业应有防滑措施，并应扫除积雪。
（6）脚手架的安全检查与维护，应按本规范第8.2.2~8.2.5条的规定进行。
安全网应按有关规定搭设或拆除。
（7）在脚手架使用期间，严禁拆除下列杆件：
主节点处的纵、横向水平杆，纵、横向扫地杆；连墙件。
（8）不得在脚手架基础及其邻近处进行挖掘作业，否则应采取安全措施，并报主管部门批准。
（9）临街搭设脚手架时，外侧应有防止坠物伤人的防护措施。
（10）在脚手架上进行电、气焊作业时，必须有防火措施和专人看守。
（11）工地临时用电线路的架设及脚手架接地、避雷措施等，应按现行行业标准《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46）的有关规定执行。
在脚手架底部每隔60米进行避雷接地。
电阻不大于4欧姆。
（12）搭拆脚手架时，地面应设围栏和警戒标志，并派专人看守，严禁非操作人员入内。
6.2悬挑式卸料平台安全措施：
1）悬挑式钢平台应按相应的规范进行设计，其结构构造应能防止左右晃动，应编制施工方案。
2）悬挑式钢平台的搁支点与上部拉接点必须位于建筑物上，不得设置在脚手架等施工设施上。
3）斜拉杆或钢丝绳，构造上宜两边各设二道，每一道均作单道受力
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