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公差测量与配合2

公差测量与配合课程总结

第一章极限与与配合

1.1基本术语(GB/T1800.1-1997)

1.1.1孔和轴

(1)孔的概念孔通常指圆柱形内表面,也包括非圆柱形内表面,如键槽或凹槽的宽度表面。

(2)轴的概念轴通常是指圆柱形外表面,也包括非圆柱形外表面,如平键的宽度表面。

1.1.2尺寸

(1)线性尺寸线性尺寸简称尺寸,是两点之间的距离。

如直径,半径,宽度,高度,深度,厚度及中心距。

(2)基本尺寸基本尺寸指设计确定的尺寸。

孔用D表示,轴用d表示,如图所示,D110为孔的尺寸,d159为轴的尺寸

(3)实际尺寸实际尺寸指零件加工后通过测量获得的某一孔或轴的尺寸,孔用Ds表示,轴用da表示。

实际尺寸在零件的图样上是不可见的。

由于测量误差的存在,实际尺寸并非真实尺寸,实际尺寸具有随机性。

由于零件加工后存在的形状和位置以及无法避免的测量误差,同一表面不同部位的实际尺寸往往是不同的。

实际尺寸一般用两点法测量。

(4)极限尺寸指孔或轴允许尺寸变化的连个极限,其中,允许的最大尺寸称最大极限尺寸,孔用Dmax,轴用dmax表示,最小极限尺寸孔用Dmin表示,轴用dmin表

基本尺寸和极限尺寸都是设计时给定的

Dmin

1.1.3偏差.公差及公差带

(1)尺寸偏差简称偏差,是指某一尺寸减其基本尺寸所得的代数差。

孔用E表示,轴用e表示。

E=某一尺寸—D:

e=某一尺寸—d

(2)实际偏差指实际尺寸减其基本尺寸所得的代数差。

孔用Ea表示,轴用ea表示

Ea=实际尺寸-基本尺寸=Da-Dea=da-d

(3)极限偏差指极限尺寸减其基本尺寸所得的代数差。

最大极限尺寸减其基本尺寸所得的代数差成为上偏差孔用Es表示,轴用es表示。

最小极限尺寸减其基本尺寸所得的代数差称为下偏差,孔用EI,轴用ei表示

Es=Dmax-DEI=Dmin-Des=dmax-dei=dmin-d

(4)尺寸公差允许尺寸的变动量,称为尺寸公差,简称公差。

以代号丁表示。

公差等于最大极限尺寸与最小极限尺寸的代数差。

也等于上偏差与下偏差的代数差。

孔用Th表示,轴用Ts表示

孔公差:

Th=Dmax-Dmin=Es-EI

轴公差:

Ts=dmax-dmin=es-ei

注意;偏差值除零外,其前面必须加正负号,公差值不标明永远大于零。

图2.1公差与配合示意图

例2.1计算如图2.2中所示孑L、轴的极限尺寸和公差。

解孔、轴基本尺寸:

D=d=30mm

图2.2

孔的上偏差:

ES=+0.041mm

孔的下偏差:

EI=+0.020mm

孔的最大极限尺寸:

Dmax=D+ES=30+0.041mm=30.041mm

孔的最小极限尺寸:

Dmin=D+E1=30+0.020mm=30.020mm

孔公差:

Th=lES—EIl=10.041—0.020lmm=0.021mm

轴的上偏差:

eS=一0.020mm

轴的下偏差:

ei=一0.041mm

轴的最大极限尺寸:

dmax=d+eS=30+(一0.020)mm=29.980mm

轴的最小极限尺寸:

dmin=d+ei=30+(一0.041)mm=29.959mm

轴公差:

Ts=les—eil=1一0.020一(一0.041)Imm=0.021mm

(3)公差带

在分析公差与配合时,需要作图。

但因公差数值与尺寸数值相差甚远,不便用同一比例。

因此,在作图时,只画出放大的孔和轴的公差图形,这种图形称为公差带图。

也称为公差与配

合图解。

如图2.1所示的公差与配合示意图可作成如图2.3所示的公差与配合图解。

在作图时,

先画一条横坐标代表基本尺寸的界线,作为确定偏差的基准线,称为零线。

再按给定比例画两

条平行于零线的直线,代表上偏差和下偏差。

这两条直线所限定的区域称为公差带,线间距即

为公差。

正偏差位于零线之上,负偏差位于零线之下。

在零线处注出基本尺寸,在公差带的边

界线旁注出极限偏差值,单位用“m或mill皆可。

公差带由“公差带大小”和“公差带位置”两个要素组成。

2.1.3与配合有关的术语和定义

配合是指基本尺寸相同的相互结合的孔轴公差带之间的关系。

这种关系决定着配合的松

q

公差配合与技术测量

+

0

零线

+

0

图2.3公差带图

紧程度。

而这松紧程度是用间隙和过盈来描述的。

(1)间隙或过盈

在孔与轴的配合中,孔的尺寸减去轴的尺寸所得的代数差称为间隙或过盈。

当差值为正

时是间隙,用x表示,为负时是过盈,用l,表示。

配合按其出现间隙或过盈的不同分为间隙配合、过盈配合和过渡配合。

(2)间隙配合

对于一批孔、轴,任取其中一对相配,具有间隙(包括最小间隙等于零)的配合,称为间隙

配合。

此时,孔的公差带完全在轴的公差带之上,如图2.4(a)所示。

(间隙配合)(过(过盈配合)

(b)(过渡配合)

图2.4配合种类

(a)间隙配合(b)过盈配合(c)过渡配合

由于孔和轴的实际尺寸在各自的公差带内变动,因此,装配后各对孔、轴间的间隙也是变

动的。

当孔制成最大极限尺寸,轴制成最小极限尺寸时,装配后得到最大间隙(Xmax);反之,得

到最小间隙(X轴max),即

基孔制Xmax;=EI—ei=0-ei=ei

基轴制Xkmax=EI—ei=EI

(3)过盈配合

对于一批孔、轴,任取一对相配,具有过盈(包括最小过盈等于零)的配合,称为过盈配合。

此时,孔的公差带完全在轴的公差带之下,如图2.4(b)所示。

同样,各对孔、轴间的过盈也是

变化的。

孔制成最大极限尺寸,轴制成最小极限尺寸,装配后得到最小过盈(ymin。

);孔制成最小极

限尺寸、轴制成最大极限尺寸,装配后得到最大过盈(Ymax。

,)。

(4)过渡配合

对于一批孔、轴,任取其中一对相配,可能具有间隙也可能具有过盈的配合。

此时,孔的公

差带与轴的公差带相互交叠,如图2.4(c)所示。

过渡配合中,各对孔、轴问的间隙或过盈也是

变化的。

孔当制成最大极限尺寸,轴制成最小极限尺寸时,装配后得到最大间隙;当孔制成最

小极限尺寸,轴制成最大极限尺寸时,装配后得到最大过盈。

过渡配合的平均松紧程度,可能是平均间隙,也可能是平均过盈。

当相互交叠的孔公差带

高于轴公差带时,为平均间隙;当相互交叠的孔公差带低于轴公差带时,为平均过盈。

(5)配合公差

允许间隙或过盈的变动量称为配合公差,以耳表示。

其计算公式为:

间隙配合:

Tf=lXmax-Xminl

过盈配合:

Tf=IYmin-Ymaxl

过渡配合:

Tf=lXmax-Xminl

上述三式中间隙配合可写成:

Tr=I(Dmax一dmin)一(Dmin-dmax)l

=I(Dmax一Dmin)+(dmax一dmin)l

=Th+r

同理,过盈、过渡配合也可写成:

Tf=IYmin-Ymaxl=Th+r

Tf=IXmax-XminI=:

Th+t

各类配合的配合公差均为孔公差与轴公差之和,即

这一结论说明配合件的装配精度与零件的加工精度有关,若要提高装配精度,使配合后间

隙或过盈的变化范围减小,则应减小零件的公差,即需要提高零件的加工精度。

例2.2计算孔30+O.033/0与轴30-0.020/-0.041。

配合的极限问隙、平均间隙、配合公差。

解作出公差带图,如图2.5所示。

Xmax=ES—ei=0.033一(一0.041)=+0.074mm

Xmin=E1—es=0一(一0.020)mm=+0.020mm

平均间隙Xax

Xax=(Xmax+Xmin)/2=(+0.074+0.02)=+0.038mm

Tf=lXmax-Xminl=l+0.074-0.02l=+0.026mm

(间隙配合)

第3章尺寸公差与检测

第一节公差配合的国家标准

标准公差分为20个等级用IT01IT0IT2——IT18来表示。

等级依次降低,标准公差依次增大。

其中,01级精度最高,l8级精度最低。

以等级系数的大小作为分级的指标,它可以用来表示工件制造精度的高低。

表2.4标准公差数值(摘自GB/Tl800.3—1998)

基本尺寸

公差等级

/ram

IT01

111D

ITl

1他

IT3

IT4

IT5

IT6

Irl7

Irr8

1四

ITl0

ITll

ITl2

lTl3

ITl4

ITl5

ITl6

ITl7

ITl8

大于

Um

mm

3

0.30

0.5

a8

1.2

2

3

4

6

lO

14

25

40

60

0.10

0.14

Q25

0.40

0.60

1.0

1.4

3

6

0.4

0.6

1

1.5

25

4

5

8

12

18

30

48

75

0112

0.18

0.30

0.48

0.75

1.2

1.8

6

10

0.4

0.6

l

1.5

25

4

6

9

15

22

36

58

90

0.15

0.22

Q36

Q58

0.90

1.5

22

10

18

0.5

0.8

1.2

2

3

5

8

11

18

27

43

70

110

0.18

0.27

0.43

0.7i0

1.10

l_8

27

18

30

0.6

l

1.5

25

4

6

9

13

21

33

52

84

130

0.21

0.33

Q52

0.84

1.=j0

2l

3.3

30

50

0.6

1

1.5

25

4

7

11

16

25

39

62

100

160

0.25

0.39

0.62

1.00

1.60

25

3.0

50

80

0.8

1.2

2

3

5

8

13

19

30

46

74

1加

190

0.30

0.46

0.74

1.20

1.90

3.0

46

80

1加

l

1.5

25

4

6

10

15

22

35

54

87

140

Z20

0.35

0.54

0.87

1.40

2加

3.5

5.4

120

180

1_2

2

3.5

5

8

12

18

25

40

63

100

460

250

0.40

0-岛

1.00

1.6io

250

4.0

63

180

250

2

3

4.5

7

10

14

20

29

46

72

115

485

290

0.46

n72

1.15

1.85

290

46

7.2

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