二期脱硫增压风机检修作业指导书doc.docx
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二期脱硫增压风机检修作业指导书doc
二期脱硫增压风机
检修作业指导书
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2006-10-01发布2006-12-25实施
国电安顺发电有限公司发布
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说明：
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1目的…………………………………………………………………………4
2内容…………………………………………………………………………4
3作业前准备…………………………………………………………………4
3.1工业安全健康环保意识与防范…………………………………4
3.2个人保护装备及劳保用品…………………………………………4
3.3专用工具准备………………………………………………………5
4作业步骤……………………………………………………………………5
4.1安全措施…………………………………………………………………5
4.2参考资料准备……………………………………………………………5
4.3检修前准备………………………………………………………………6
4.4检修作业顺序……………………………………………………………6
W-H点验证签证表…………………………………………………………………9
附表A增压风机停运前运行参数记录表………………………………………13
附表B增压风机备品备件表……………………………………………………13
附表C增压风机试运行参数记录表……………………………………………14
1、目的：
本作业指导书是在充分考虑了：
如何正确指导本专业各位员工对增压风机检修、防止检修作业不规范造成设备运行隐患的情况下编制而成，旨在为设备的检修方法、工序、安全质量保证提供指导性依据。
本作业指导书为所有参加本项目工作人员所必须遵循保证程序。
2、作业内容：
本作业指导书适用于安顺发电厂二期锅炉烟气脱硫增压风机检修，主要内容是对检修过程及质量控制点的描述。
3、作业前准备：
3.1工业安全健康环保意识与防范：
安全文档
危险作业
环保注意事项
◆机械工作票
◆设备试运行申请单
◇热控工程师站操作票
◇电气一种票
◇电气二种票
◇一级动火票
◇二级动火票
◇其他（详情如下）
◆人工起吊
◆高空作业
◇化学品处理
◇易燃气体操作
◇石棉作业/处理
◆狭窄空间处理
◇热处理
◇带电作业
◇其他（详情如下）
◇化学污染
◇水污染
◆噪音污染
◆空气污染
◇其他（详情如下）
3.2个人保护装备及劳保用品：
个人保护装备编码
个人保护装备描述
需用数量
安全帽
1顶
工作服
1件
口罩
2只
劳保手套
2双
毛巾
2条
洗衣粉
500g
香皂
1块
3.3专用工具准备：
专用工具/装置编码
专用工具/装置描述
需用数量
12″活动板手
1把
梅花扳手（22—24）、（24-27）
各1把
敲击扳手55、65、85
各1把
撬棍（1米）
1棵
八角锤（8Kg）
1把
葫芦（2T）
2个
千斤顶（10T）
2个
百分表（0-10mm）及表座
2套
外径千分尺（150-175mm）
1件
内径千分尺（0-300mm）
1件
框式水平仪
1件
可调力矩扳手60-300Nm、200-800Nm、2500-4000Nm
各1把
其使用注意事项：
符合《个人防护用品与工器具管理标准》的要求。
4、作业步骤：
步骤
描述
质检点
备注
4.1
安全措施
1、办理热力机械工作票，
2、开工前、工作负责人必须向所有工作成员交待安全措施及注意事项，明确工作范围
4.2
参考资料准备:
《AN静叶可调轴流通风机使用说明书》及图纸
《安顺电厂锅炉设备检修规程》
4.3
检修前准备
W-1
见证点
4.3.1.
工作人员必须熟悉增压风机检修项目，并组织学习以下资料：
1、《安全规程》
2、《AN静叶可调轴流通风机使用说明书》及图纸
4.3.2.
记录停运前增压风机运行参数记录（按附表A格式记录）
4.3.3.
物资准备
3.1检修工器具的落实
3.2备品备件检查落实（见附表B）
4.3.4
施工职责及权限
4.1、工作负责人：
组织得当，分工明确，对安全和质量负责，工作中及完工后负责认真、真实填写记录。
4.2、一般工作人员：
服从工作负责人的安排，必要时可以对负责人提出建议。
4.3、验收及签证人员：
见证点须由班组技术员、正副班长确认并签字，停工待检点须由专业专责或正副主任、厂部或生产技术部负责人确认或签字。
4.4
检修作业顺序
4.4.1
叶轮检查
4.4.1.1
A:
打开出入口人孔门;
B:
拆卸机壳围带及中分面螺栓;
C:
吊出上部机壳放在可靠地方;
4.4.1.2
A:
拆下联轴器防护罩,将联轴器做好记号拆下中间轴側联轴器螺栓;
B:
拆下联轴器螺栓,使联轴器中间轴脱开,检查联轴器螺栓,弹簧片及隔垫;
C:
用拉出工具取出联轴器,如取不出则用微火焰加热取出联轴器.
D:
检查键的各部分间隙.
W-2
见证点
4.4.1.3
A:
取下热工元件,拆卸油管路及冷却风管;
B:
将风筒上半部拆去活节,从风筒水平连接面拆去螺栓,将风筒上半部垂直连接面的螺栓拆去,将风筒上半部吊出.
C:
拆去进口导叶装置芯筒靠近叶轮端部的部分;
D:
撑住与半轴联轴器相连接的中间连接轴并松开半轴联轴器,拆去中间连接轴;
E:
拆下前部装配螺栓后,可轴向移动叶轮,直至可以自由起吊,缓慢吊出放在支架上.
4.4.1.4
A:
将叶片上的积灰清理干净,检查叶片的磨损情况及焊缝有无裂纹;
B:
叶片进行全面检查，并进行内部探伤。
C；如果叶片母材沿宽度方向磨去10mm、防磨层沿宽度方向磨去50mm时应更换。
.
H-1
停工待检点
4.4.2
轴承组检修
H-2
停工待检点
A:
拆去冷却空气罩,松开全部管路及测量管线,撑住轴承组,卸去与风筒芯筒相连的螺栓,然后卸轴承组并吊出;
B:
单个轴承拆出,拆去轴承盖,用拉拆工具拉卸轴套并把轴承取出;
C:
检查轴承,滚动体,内外圈,珠架,测量游隙应不大于0.25mm；
D:
进行轴承组装前测量轴承与轴的紧力配合是否合适,轴承在干净油内加热到100℃进行热装,装完后应加满油脂,将隔环,后盖,卡环,衬环装复,注意保持全部间隙和间距,端盖与轴承壳间的油孔及测温孔各自对齐.
E：
装好测温、测振元件。
（热工配合）
4.4.3
进口导叶的检修
A：
从进口导叶调节装置风筒和集流器风筒上半部拆去活节；
B：
拆去进口集流器水平连接面上的螺栓，拆去风筒上半部之间垂直连接面的螺栓；
C：
在垂直连接管处拆开进口导叶调节装置芯筒，将其放在轴上，拆卸轴保护套和松开拉杆；
D：
松开进口集流器底部内的定心杆朝进口弯头抽出芯筒，应注意不得掉下；
E：
卸下夹紧螺栓，并从导叶轴上拉下执行杠杆；
F：
吊开轴承座以便拆卸内側轴承卡环，并拆下卡环；
G：
朝向内方向抽出导叶，检查更新后进行组装。
4.4.4
出口导叶的检修（检查后导叶磨损情况，是否需要更换。
W-3
见证点
A：
将外部螺松开后即可将导叶沿径向方向一次抽走；
B：
必需同时拆装径向对称的两个导叶。
4.4.5
进出口挡板及风道支撑检查。
W-4
见证点
A：
首先要清除挡板处的积灰，检查挡板磨损情况；
B：
检查挡板以及轴的磨损情况，挡板轴磨损1/3以上应更换。
B：
检查挡板的传动装置是否严密和牢固；
C：
检查挡板实际开度是否与标尺相符合。
4.4.6
吊装转子组件
A：
缓慢将转子就位；
B：
穿入支座与轴承箱联接，用螺栓紧固；
C：
把联轴器装好，恢复中间轴。
4.4.7
联轴器找中心
H-3
停工待检点
A：
用百分表测轴向、径向间隙，找正联轴器间隙在规定范围内；
B：
紧固电机地脚螺栓；
C：
紧固联轴器螺栓，装好防护罩。
4.4.8
吊装上部机壳
A:
把上部机壳吊装就位,紧固中分面螺栓;
B:
装好出入口围带及人孔门.
4.4.9
试运转
W-5
准备测温仪、测振仪
A:
试转前应做挡板开关试验调整,挡板应在关闭位置;
B:
办好试转单;
C:
试运转期间，主要察看轴承温度、振动值，用振动表测振幅，并做好记录.
4.4.10
清理设备检修现场，结工作票。
5.1检修作业验证签证
5.1.1验证签证程序：
停工待检点H需执行班组、专业、生技部、监理验收签证，见证点W需执行班组、专业二级验收。
5.1.2填写检修作业验证签证表时，如无检修内容，就填写“无”。
5.1.3吸风机检修验证签证表
表1H1点验证签证表
检修项目
验证内容
确认（√）
备注
叶轮,叶片检查
叶轮,叶片磨损正常,焊缝无裂纹,能否继续使用.
是□否□
动,静平衡结果是否合格.
是□否□
备注
工作负责人签字：
验收人员签字：
班组：
日期：
专业：
日期：
生技部：
日期：
监理：
日期：
表2H2点验证签证表
检修项目
验证内容
确认（√）
备注
轴承组检修
轴承不应有锈斑,起皮,裂纹
是□否□
轴承游隙不大于0.25mm
是□否□
备注
工作负责人签字：
验收人员签字：
班组：
日期：
专业：
日期：
生技部：
日期：
监理：
日期：
表3H3点验证签证表
检修项目
验证内容
检修前间隙
检修后间隙
对轮找正
电机端上张口不大于0.20mm,叶轮端下张口不大于0.20mm,单个联轴器预拉量为2.5mm—3mm.
径向偏差
轴向偏差
径向偏差
轴向偏差
上
上
上
上
下
下
下
下
左
左
左
左
备注
工作负责人签字：
验收人员签字：
班组：
日期：
专业：
日期：
生技部：
日期：
监理：
日期：
表4W1点验证签证表
检修项目
验证内容
确认（√）
备注
检修前准备
工作人员熟悉增压风机检修安全、技术措施
是□否□
工作人员熟悉检修作业验证签证程序
是□否□
必需工机具齐全
是□否□
备品备件齐全（附表B）
是□否□
停运前增压风机运行参数记录
是□否□
（按附表A格式记录）
备注
工作负责人签字：
验收人员签字：
班组：
日期：
专业：
日期：
表5W2点验证签证表
检修项目
验证内容
检修前记录
检修后记录
备注
联轴器检查
联轴器螺栓有裂纹,断裂,滑扣时应更换
键侧面应紧密进入槽内,顶隙0.30—0.40mm
备注
工作负责人签字：
验收人员签字：
班组：
日期：
专业：
日期：
表6W3点验证签证表
检修项目
验证内容
检修前记录
检修后记录
出口导叶检修
1）导叶沿轴向磨损超过20%以上时应更换;
2）导叶磨损情况;
3）导叶更换情况.
工作负责人签字：
验收人员签字：
班组：
日期：
专业：
日期：
表7W4验证签证表
检修项目
验证内容
检修前记录
检修后记录
进出口挡板及风道支撑检查。
1）挡板轴磨损1/3以上应更换;
2）传动杆无变形,连杆头转动灵活;
3）挡板实际开度与标尺是否相符.
备注
工作负责人签字：
验收人员签字：
班组：
日期：
专业：
日期：
表8W5验证签证表
检修项目
验证内容
试运行记录
备注
设备试运转
轴承温度＜75℃，振幅＜0.1mm
按附表C格式填写
备注
工作负责人签字：
验收人员签字：
班组：
日期：
专业：
日期：
附表A：
计划检修增压风机停运前运行参数记录表
机组编号
上次检修时间
上次检修性质
总计运行时间
记录人
本次检修时间
本次检修性质
上次与本次间隔时间
上次检修大体情况
停
运
前
参
数
值
次数
时间
增压风机
第一次
第二次
备注
附表B:
增压风机备品备件表
序号
备品备件名称
型号
现有数量
本次检修使用数量
1
主轴承
FAG7260BMPUA
2
主轴承
FAG7260BMPUA
3
主轴承
FAGNU260MC3
4
电机冷却水泵
5
冷却风机
9-19NO5A
6
前导叶
7
后导叶
8
9
10
附表C：
计划检修后增压风机试运行参数记录表
起止时间
运行工况
增压风机
前轴承温度（℃）
中轴承温度（℃）
后轴承温度（℃）
水平振动（μm）
垂直振动（μm）
轴向振动（μm）
TB
BMCR
35%BMCR
备注
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