安全通道施工方案.docx

安全通道施工方案.docx

《安全通道施工方案.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《安全通道施工方案.docx（15页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

安全通道施工方案

1.编制依据

序号

名称

编号

1

建筑施工高处作业安全技术规程

JGJ80-91

2

建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范

JGJ130-2001

3

北京市建筑工程施工安全操作规程

DBJ01-62-2002

4

关于加强施工用钢管、扣件使用管理的通知

京建材[2006]72号

5

建筑施工手册

6

施工图纸

2.工程概况

朝阳区东风乡绿隔地区第三宗地J-5地块位于北京市朝阳区东风乡，由8栋住宅楼5-1#～5-8#及地下车库、会所组成，总建筑面164067.68m2。

5-2#楼位于J-5地块东北侧，建筑面积17206.24m2，结构型式为剪力墙结构，地下2层、地上18层，建筑高度60..7m。

5-2#楼机房层施工及防护脚手架如下：

北侧为挂架，东西南侧新搭设落地式双排脚手架，双排脚手架与挂架进行可靠连接。

3.施工准备

3.1技术准备

3.1.1技术员熟悉图纸、规范，编制脚手架搭设施工方案，并向项目部工长、安全员、外施队技术、安全员、搭设人员进行交底。

3.1.2对施工人员进行安全培训，认真学习公司颁发的《安全生产管理规定》，加强安全教育，杜绝安全事故的发生。

3.1.3由专业工长、安全员制定脚手架搭设工程的技术、安全交底，并在现场由工长和安全员对工人进行书面和口头交底，以保证工程的顺利进行、确保安全施工。

3.1.4自18层顶板砼浇筑完毕后12小时后开始搭设双排落地式脚手架。

3.2材料准备

3.2.1材料规格数量

序号

材料名称

规格㎜

数量

备注

1

脚手管

φ48×3.5

1200m

安全通道搭设

2

脚手板

4000×250×50

216m2

安全防护

3

扣件

直角

1000个

安全通道搭设

4

扣件

旋转

350个

安全通道搭设

5

扣件

对接

100个

安全通道搭设

6

密目安全网

1500×6000

500m2

安全防护

11

镀锌铁丝

14＃

100Kg

固定脚手板

3.2.2材料质量要求

3.2.2.1钢管、扣件：

产品的提供单位已在北京市建委备案，并已经与提供单位签订质量担保协议，生产许可证、产品合格证、产品检测报告齐全，未按标准要求铸有商标的产品不得验收进场。

进场钢管及扣件应进行外观质量检验（对旧钢管、扣件应当逐件检查），并抽取扣件样本进行力学性能和扭力距指标复验。

3.2.2.2安全网有产品合格证。

厂家有生产许可证。

3.2.2.3脚手板厚度及宽度均符合要求，表面无裂纹腐朽，脚手板端部已用镀锌铁丝绑牢处理，防止端头开裂。

3.3现场准备

3.3.1现场有足够的场地码放脚手管、扣件、防护材料。

3.3.2机房层脚手架搭设前搭设范围内的材料杂物全部清除干净，场平整硬化，有排水设施。

3.3.3机房层脚手架搭设前及拆除前在搭设范围6m以外设置隔离带及安全警示标志，并设专人值守。

3.4人员准备

3.4.1成立机房层脚手架搭设安全小组由项目部安全员高雨平为组长，项目部技术员王红卫、劳务队安全员唐贵平为组员。

3.4.2根据施工进度及时调配架子工6人，所有操作人员必须持证上岗，以确保施工质量。

3.5机具准备

扳手、安全帽、安全带、手套

4．主要施工方法及措施

机房层脚手架设计：

机房层双排落地式脚手架搭设高度6m，立杆纵距1.5m，立杆横距1m，内侧立杆距结构外墙皮500mm，纵向水平杆步距1.5m，双排脚手架外侧满挂密目安全网，底部设兜底安全网，作业层满铺脚手板。

落地式脚手架搭设完毕后，应与挂架进行可靠连接。

机房层脚手架采用φ48*3.5钢管、扣件连接搭设，脚手板厚度不小于50mm，安全网、扣件、钢管均符合国家安全标准，并具有产品的合格证及检测报告等。

4.1双排脚手架构造要求

4.1.1基础要求：

立杆下设置脚手板，脚手板长度不小于两跨，厚度为50mm,宽度300mm,布设必须平稳不得悬空。

4.2．纵横向扫地杆

4.2.1脚手架必须设置纵横向扫地杆，纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮200mm处的立杆上。

横向水平杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。

4.3、立杆

立杆顶端应高出女儿墙1200mm。

立杆横距1000mm，纵距1500mm，内排立杆距结构墙面500mm。

立杆采用6m长钢管。

4.4、纵向水平杆

4.4.1纵向水平杆步距取1500mm。

4.4.2纵向水平杆设置在立杆内侧,采用直角扣件固定在立杆上，其长度不应小于4.5m,现场搭设采用6米长钢管.

4.4.3纵向水平杆接长采用对接扣件连接,并按以下规定：

1）对接扣件要交错布置，即相邻两根纵向水平杆的接头不许设置在同步及同跨内，不同步或不同跨的相邻接头在水平方向错开距离应大于500mm，各接头中心至最近主节点的距离不应大于500mm。

如下图：

2）由于采用木质脚手板，纵向水平杆应作为横向水平杆的支座，即横向水平杆采用直角扣件固定在纵向水平杆之上。

如图：

4.4.4在脚手架的同一步中，纵向水平杆应连续设置，除外挂架处不得断开。

4.5．横向水平杆

4.5.1立杆与纵向水平杆交接处（即主节点）必须设置一根横向水平杆，采用直角扣件与纵向水平杆扣接，严禁拆除，连接用直角扣件与主节点扣件中心距≤150mm。

4.5.2横向水平杆采用2m长脚手管，横向水平杆间距为1500mm。

横向水平杆靠墙侧外伸长度650mm。

4.5.3作业层上非主节点（纵向水平杆与立杆的交叉点）处的横向水平杆间距为750mm（即1/2立杆纵距）。

4.5.4主节点、非主节点处的横向水平杆两端均采用直角扣件固定在纵向水平杆上。

4.6．脚手板

4.6.1本工程采用作业层脚手板应铺满、铺稳，离开外墙面120-150mm。

4.6.2每块脚手板应至少设置在三根横向水平杆上；长度小于2m的脚手板，可采用两根横向水平杆支撑，但应将脚手板两端与横向水平杆采用双股铅丝绑牢，防止倾翻。

4.6.3脚手板采用对接平铺，接头处必须设置两根横向水平杆，脚手板外伸长度控制在130-150mm，两块脚手板外伸长度的和≤300mm，如图：

4.6.4脚手板局部采用搭接铺设，接头必须支在横向水平杆上，搭接长度＞200mm，脚手板伸出横向水平杆的长度不应小于100mm。

4.6.5作业层端部探头板长度不应超过150mm，板长两端均应与支撑杆可靠固定（用双股铅丝绑扎牢固）。

4.7．剪刀撑

①沿架体外侧立面整个长度和高度连续设置剪刀撑。

②剪刀撑斜杆与地面的倾角为51度，剪刀撑跨越立杆根数为5跨6根。

③剪刀撑斜杆接长采用搭接,搭接长度不小于1米,应等间距设置3个旋转扣件固定,端部扣件盖板边缘至斜杆杆端距离≥100mm。

④剪刀撑斜杆用旋转扣件固定在与之相交的立杆上，旋转扣件中心线至主节点距离≤150mm。

4.8斜撑：

斜撑与地面的夹角在45°~60°之间,斜撑单向设置于双排脚手架外侧，斜撑上端采用旋转扣件固定在纵向水平杆上，连接点的中心至主节点的距离不应大于150mm；下端采用旋转扣件固定于预埋钢管上。

斜撑纵向间距3m。

4.9扣件安装：

扣件规格必须与钢管外径（φ48）相同；螺栓拧紧扭力矩不应小于40N.m，且不应大于65N.m；在主节点处固定纵向水平杆、横向水平杆、剪刀撑等用的直角扣件及旋转扣件的中心点的相互距离不应大于150mm；对接扣件开口应朝上或朝内；各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。

4.10．安全网设置

4.10.1沿架体内侧设置兜底网（大眼网）。

4.10.2架体外排立杆内侧设置密网式安全网（1.8*6m），沿架体进行封闭。

5．脚手架搭设施工工艺

安放垫板→摆放纵向扫地杆→逐根树立立杆并与扫地杆扣紧→装扫地小横杆并与立杆和纵向扫地杆扣紧→装第一步纵向水平杆并与各立杆扣紧→装第一步横向水平杆→装第二步纵向水平杆→装第二步横向水平杆→装斜撑杆，上端与第二步大横杆扣紧→装第三、四步纵向水平杆和横向水平杆→装每二道斜撑杆→铺脚手板→挂兜底网→挂密目立网→架体检查验收

5.1架体搭设

5.1.1根据架体平面布置图，在楼板上用白灰撒出架体（立杆）轮廓线，并经项目部技术人员及搭设班长共同核实，确保无误。

5.1.2顺灰线摆放垫板，要求内外垫板在立杆居中位置，然后拉小线将垫板找直，每块垫板长度不应小于2跨（即3米）。

立杆位置不得在垫板拼缝处。

5.1.3摆放纵向扫地杆，然后根据立杆纵距在扫地杆上用粉笔画点分档。

5.1.4摆放立杆，逐根立起与纵向扫地杆用扣件扣紧，同时要专业架子工扶好立杆，或每隔6米设一道抛撑，防止倾倒，立杆安装时在水平方向分段进行，向前不断延伸，以便于控制。

5.1.5安装横向扫地杆，与纵向扫地杆扣紧，按照6.1安装步骤，待安装完第二步纵向及横向水平杆时，安装第一道斜撑杆，斜撑杆上端与纵向水平杆连接。

共搭设4步纵向和横向水平杆，搭设完第四步后，设置一道斜撑杆。

5.1.6在搭设架体的同一步中，纵向水平杆应保证四周交圈，并用直角扣件与内外角部立杆固定；

5.1.7每搭设完一步脚手架后，应及时校正步距，纵距及立杆的垂直度；

5.1.8随架体不断升高，应及时设置大眼兜底网，

5.1.9密目式安全立网应在每步架体搭完后，随时挂设；

5.2脚手架拆除

5.2.1应全面检查脚手架的扣件连接、连墙件、支撑体系是否符合构造要求；

5.2.2应根据检查结果确定完整拆除顺序和措施，经主管部门批准后方可实施；

5.2.3应由项目技术负责人进行拆除安全技术交底；

5.2.4应清除脚手架上杂物及地面障碍物。

5.2.5各构配件严禁抛掷至地面;

5.2.6运至地面的构配件应按规定及时检查、整修与保养,并按品种、规格随时码堆存放。

6、质量保证

6.1构配件的允许偏差

序号

项目

允许偏差

示意图

检查工具

11

焊接钢管尺寸（mm）

外径48壁厚3.5

-0.5

-0.5

标卡尺

22

钢管两端面切斜偏差

1≤1.70

塞尺角尺

33

钢管外表面锈蚀深度

≤0.50

游标卡尺

44

钢管弯曲

a.各种杆件钢管的端部弯曲，L≤1.5m

≤5

b.立杆钢管弯曲

3＜L≤4m

4＜L≤6.5m

≤12

≤20

C.水平杆、斜杆的钢管弯曲,L≤6.5m

≤30

6.2脚手架搭设的技术要求、允许偏差和检验方法

序号

项目

技术要求

允许偏差

示意图

检查方法与工具

1

地基基础

表面

—

—

观

察

排水

垫板

底座

-10

2

下列脚手架允许水平偏差（mm）

用经纬仪或吊线和卷尺

搭设中检查偏差的高度（m）

总高度

20m

H=2

H=10

H=20

±7

±50

±100

中间档次用插入法

3

间距

步距

纵距

横距

—

±20

±50

±20

—

4

纵向水平杆高差

一根杆的两端

—

±20

水

平

仪

或

水

平

尺

同跨内两根纵向水平杆的高差

—

±10

5

双排脚手架横向水平杆外伸长度偏差

外伸500mm

-50

—

钢

板

尺

6

扣

件

安

装

主节点处各扣件中心点相互距离

a≤150mm

—

同步立杆上两个相隔对接扣件的高差

a≥500mm

—

钢

卷

尺

立杆上的对接扣件至主节点的距离

a≤h/3

纵向水平杆上的对接扣件至主节点的距离

a≤La/3

—

钢

卷

尺

扣件螺栓拧紧扭力矩

40-65N.m