工业废渣粉磨与粉体项目可行性研究报告.docx
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工业废渣粉磨与粉体项目可行性研究报告
工业废渣粉磨粉体加工项目
可行性研究报告
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1总论
1.1概述
1.1.1项目名称
工业废渣利用开发有限公司工业废渣粉磨（100万吨/年粉体）项目。
1.1.2建设地点
工程拟建于某市某区海口镇青鱼村~小海口村。
1.1.3建设规模、范围及产品方案
建设规模：
年生产钢渣硅酸盐水泥100万t。
建设范围：
从钢渣、矿渣、石膏、熟料、外加剂、煤等进厂至水泥和钢渣选铁成品运输出厂，以及与之相配套的生产辅助设施。
产品方案：
钢渣硅酸盐水泥，主要等级为P.SS32.5级，符合GB13590-2006钢渣硅酸盐水泥标准。
钢渣选铁：
1.5万吨。
钢渣微粉：
《用于水泥和混凝土中钢渣粉》GB/T20491-2006.
本方案可衍生生产低温陶瓷材料和复合材料（仿石材、透水砖）等建材产品。
1.1.4项目业主简介及情况说明
某集团于08年11月投资组建某水泥建材集团，集团主要从事水泥、矿渣微粉、冶金熔剂及其他建材产品的生产经营和某工业固体废弃物的综合开发利用，先后将红河建材熔剂公司、某水泥建材公司和师宗分公司3个全资子公司，某某水泥建材公司、某水泥建材公司、曲靖某某水泥建材公司、大理某建材公司4个控股合资公司，以及新型建材厂等8个子分公司整合为一体，充分利用固体废弃物资源，大力发展建材产业。
集团凭借在人才、技术、管理、资源等方面的优势，先后在滇南、滇西、滇东北各地建设新型干法水泥熟料生产线和新型墙体材料生产线，并成功收购控股大理某建材公司、整合云锡古山建材公司、整体收购红河州紫燕水泥公司。
目前，集团已具备年产600多万吨优质水泥熟料、900多万吨优质水泥、60万吨矿渣微粉、2.5亿块混凝土砖和50万立方米加气混凝土砌块的生产能力，是云南省第二大水泥生产企业，旗下的某某水泥建材公司也成为国家重点支持的“全国水泥企业60强”之一。
同时，集团依靠科技创新增收增效，将大量冶炼矿渣、钢渣、粉煤灰等工业固体废弃物合理开发、综合利用，同步配套建设实施的纯低温余热发电设施，年发电量为2259万度，既有效补给了生产用电，又实现了节能减排的目标。
据某集团党委书记、董事长某介绍，通过努力，某水泥建材集团力争到2010年达到水泥年产能1000万吨、矿渣微粉年产能90万吨、混凝土砖年产能3亿标块、加气混凝土砌块年产能50万立方米、商品混凝土30万立方米，实现销售收入22亿元、利润1.5亿元。
成为国内具有较强影响力、云南省最具竞争实力的水泥建材生产企业之一。
某水泥建材集团致力于某固体废弃物的控制、开发、利用，发展循环经济，以实现环境保护、节能减排、资源综合利用、提高经济效益的总体目标。
集团公司新型建材厂占地100亩，目前已投资4500万元，年产1.0×108标块混凝土生产线已建成投产，年产30.0×104m3蒸压加气混凝土生产线于2009年3月运行投产。
2009年5月，某炼钢厂钢渣回收利用改造工程投产运营，该工程规模为2000t/d，年处理钢渣60.00×104t，年产精矿6.00×104t，同时年产出54.00×104t磁选尾渣。
磁选尾渣堆存对环境带来不利影响，同时导致某钢渣磁选厂生产场地紧张。
某水泥建材集团为解决钢渣磁选尾渣的综合利用，专门组建某工业废渣利用开发有限公司研究、开发钢渣综合利用。
某工业废渣利用开发有限公司委托中技国际工程公司对某钢渣磁选厂产出的钢渣磁选尾渣做综合利用设计。
1.2项目背景
就全国而言，钢渣利用率约10％，高炉渣利用率约为80％。
钢渣的利用率低，距国家“十一五”规划要求相差甚远。
提高钢渣的综合利用率是国家节能减排，循环经济的重要内容，是钢铁企业的一项紧迫和重要的任务。
钢渣是炼钢过程中产生的废渣，数量约为钢产量的15%～20%。
2009年5月，某炼钢厂钢渣回收利用改造工程投产运营，年处理钢渣60.00×104t，年产精矿6.00×104t，同时年产出54.00×104t磁选钢渣，均弃置渣场，占用土地，污染环境，同时也是资源的浪费。
因此，钢渣的处理利用问题仍是当前企业迫切需要解决的重要课题。
炼钢是利用空气或氧气去氧化炉料中所含的碳、硅、锰、磷等元素，并在高温下与熔剂起反应，形成熔渣。
钢渣就是炼钢过程排出的熔渣。
钢渣主要是来自金属炉料中各元素被氧化后生成的氧化物，被侵蚀的炉衬料和炉材料，金属炉料带入的杂质和为调整钢渣性质而特意加入的造渣材料。
钢渣的形成温度在1500～1700℃，高温下呈液体状态，缓慢冷却后呈块状或粉状。
转炉渣一般为深灰、深褐色，电炉氧化渣多为黑色，电炉还原渣多为白色。
钢渣夹带部分铁粒，硬度大，密度一般为3.0～3.59g/cm3。
钢渣的化学成分是由钙、铁、硅、铝、镁、锰、磷等氧化物所组成，其中氧化钙、氧化硅、氧化铁占绝大多数。
钢渣的矿物成分比较复杂，钢渣慢冷或急冷均为晶体结构，其主要矿物组成为硅酸三钙、硅酸二钙、橄榄石、蔷薇辉石、RO相等，其中C3S和C2S为活性矿物，具有水硬胶凝性。
评价钢渣活性高低一般用钢渣碱度CaO/（SiO2+P2O5）来衡量。
此外，钢渣中一般含有5%～10%的残钢需要进行回收利用。
钢渣处理工艺应与钢渣利用途径相匹配。
目前，最能提高钢渣利用价值的是利用废弃钢渣生产钢渣硅酸盐水泥。
钢渣冷却后，经破碎—筛分—磁选—回收废钢—粉磨后，由于钢渣中含有一定量C3S，C2S等水硬胶凝活性矿物，把它与一定量的高炉矿渣、石膏、少量硅酸盐水泥熟料配合磨细即可生产钢渣矿渣水泥。
所产钢渣硅酸盐水泥可符合GB13590-2006国家标准，可广泛应用于工业与民用建筑、道路工程、水利工程、机场道面工程中。
钢渣是一种过烧硅酸盐水泥熟料，钢渣粉的主要成分也是SiO2、Al2O3、Fe2O3、CaO等，其矿物成份主要为C3S、C2S。
钢渣粉具有潜在水硬性，因此钢渣粉可以做混凝土掺合料。
其综合性能仅次于粒化高炉矿渣粉，但较高的耐磨性、抗冻性，碱度高，后期强度高等特性是其它矿物掺合料所不及的。
因此，钢渣粉作混凝土掺合料也是钢渣高价值利用的方向之一。
本项目主要是通过对钢渣的粉磨，生产钢渣硅酸盐水泥，同时连带销售钢渣混凝土掺合料。
本项目的实施可以减少污染、改善环境，落实当地的环保政策，变废为宝，给当地的经济建设和生产发展做出贡献，符合我国“十一五”期间内执行和贯彻的走循环经济的道路和发展绿色经济的要求。
也符合企业发展和技术进步的需要，使企业能够在激烈的市场竞争中立于不败之地，从而取得更好的经济效益。
1.2.1项目建设的必要性和迫切性
伴随着我国经济的持续高速增长，水泥及商品混凝土产量呈上升之势，由此带来的资源、能源、环境问题越来越成为我国水泥工业发展的制约因素。
水泥工业走可持续发展和循环经济的道路，大量利用和消耗工业废渣、生活垃圾等有毒有害废弃物，实现“四零一负”的战略目标，已是中外业界人士的普遍共识。
所谓“四零一负”是指水泥及商品混凝土生产过程对生态环境的零污染，对外界电能的零消耗，对废水的零排放，对天然化石燃料的零消耗，以及对全社会部分废物的循环利用。
党的“十六大”提出“五个统筹”和树立全面、协调、可持续的科学发展观，国家制定的新的《水泥工业产业政策》，《节能中长期专项规划》以及新发布的《水泥工业大气污染物排放标准》，《清洁生产促进法》等一系列政策法规，为我国水泥行业发展循环经济，走健康、持续发展的新型工业化道路，创造了宽松的宏观环境。
为此围绕资源、能源、环境这三个主要问题，以科技创新和制度创新为动力，以提高资源、能源利用率，降低排放为目标，依靠国家法律和政策手段，争取依靠市场运作，依靠全行业的自觉参与和不懈努力，把水泥产业建设成为有较强可持续发展能力，经济、社会和环境相协调发展的新型“绿色产业”已成为当今水泥工业发展的方向。
实现钢渣“零排放”是国家“十一五”规划要求。
2006年国家发改委以发改办环资[2006]号文关于《资源综合利用专项规划》意见的通知中提出2010年综合利用率工业固体废弃物达到60％，冶炼渣（其中含钢渣）达到86％。
钢渣综合利用技术（含钢渣粉）被列入国家鼓励发展的资源综合利用和环境保护技术（国家发改委国家发改委、科技部、环保总局2005年65号公告）。
钢渣“零排放”是中央环境保护专项资金支持的项目，2007年7月13日财政部、环保总局以财建便函[2007]39号，关于申报2007年度中央环境保护专项资金项目有关事项的通知和中央环境保护专项资金项目申报指南（2006年－2010年）提出了国家重点支持项目。
某钢铁控股有限公司（以下简称某）是云南省最大的钢铁联合生产基地，具备年产600万吨钢的综合生产能力，是一个集钢铁冶金、矿业开发、机械制造、建筑安装、房地产开发、水泥建材、物流运输等为一体的企业集团。
某在为云南经济建设作出巨大贡献的同时，又面临着巨大的节能减排压力，每年产生的200万吨冶金废渣是制约某实施循环经济和可持续发展的瓶颈问题之一。
长期以来，某一直非常重视冶金渣的综合利用工作，经过多年的推广应用，高炉水渣已经在水泥、混凝土和墙体材料领域得到了广泛应用，矿渣水泥、矿渣微粉已成为建材行业不可或缺的原料，支撑着建材产业的发展。
钢渣是仅次于高炉水渣之后的大宗冶金废渣，目前除少量用于生产道路基层材料外，主要以堆存为主。
据不完全统计，目前仅某本部年产生的高炉水渣约150多万吨，钢渣50多万吨，脱硫石膏3多万吨以及20万吨污泥、炉渣和废砂，除水渣每年基本能销售和利用外，尚有130多万吨废渣无法有效利用。
在国家大力实施循环经济和节能减排的战略背景下，某作为云南省有重要影响力的企业，面临着巨大的环保和减排压力。
因此，采用新工艺、新技术实施冶金渣的资源化综合利用，对于某完成国家和云南省下达的减排指标的顺利完成具有紧迫的现实意义。
某水泥建材集团根据自身企业发展需要，考虑到钢渣的综合利用，生产钢渣硅酸盐水泥及钢渣粉作为水泥或混凝土的掺合材料。
因此，充分利用钢渣资源可生产出质量优良、成本较低的水泥产品，提高企业经济效益。
根据当地钢渣资源丰富的条件，建设工业废渣粉磨项目，具有十分重要的意义。
本项目具有：
（1）符合国家宏观经济政策和行业发展规划，满足国家各项有关法律、法规，达到国家规定的编制可行性研究报告的内容和深度的要求。
坚持“客观、公证、科学、可靠”的原则，真实全面地反应项目的有利和不利因素，提出可供业主决策的建议，为国家有关部门审批项目提供可靠的依据。
（2）贯彻“生产可靠、技术先进、节省投资、提高效益”的指导思想。
认真研究建设条件，为业主选择适宜的技术方案提供依据。
（3）选择成熟、可靠和先进的技术装备，采用国产设备，降低投资，优化设计，使本生产线在低投资的条件下达到目前国内最先进的生产技术装备水平。
（4）在设计中注重环境保护、恢复生态、水土保持等设计工作，采取切实可行和先进的环保冶理手段和技术措施，以保证达到当地各项环境保护的要求。
（6）使用工业废渣做原料，以节约资源，减少环境污染，使有限的资源得以充分利用。
（7）在保障生产工艺过程顺畅和产品质量的条件下，尽可能多用工业废渣，使用先进生产工艺和生产设备，降低单位能耗；在生产过程中采取保温、密闭、防渗漏等措施，以提高能源的有效利用。
（8）坚持项目主体工程设计和环保设计，同时设计、同时施工、同时投产使用的“三同时”原则，注重资源综合利用。
1.2.2西部大开发使云南经济加速发展，水泥、混凝土市场前景看好，急需大量优质水泥、混凝土
自从党中央提出“西部大开发”战略决策，特别是“十六大”以来，西部地区的基础设施建设、生态环境治理、产业结构调整、科技和教育建设已全面启动。
云南决心紧紧抓住西部大开发的重大历史机遇，以改革开放为动力，强化基础设施建设，着力改善生态环境，调整优化经济结构，努力振兴教育科技，把云南建成“绿色经济强省”、“民族文化大省”和中国连接东南亚、南亚的国际大通道。
云南省良好的投资环境，加快了云南省经济建设的步伐。
近年来国民经济持续快速增长，2008年云南省生产总值（GDP）完成5700.10亿元，按可比价格计算，比上年增长11.0%，高于全国平均水平2个百分点。
全省固定资产投资进入加快发展的时期，固定资产投资规模跨越3000亿元新台阶，共完成投资3106.24亿元，比上年增长27.1%。
其中：
第一产业投资97.56亿元，同比增长1.1倍；第二产业投资1247.19亿元，增长30.4%；第三产业投资1761.48亿元，增长22.2%。
固定资产投资快速增长为全省经济和社会发展发挥了重要的拉动作用。
在云南省十届人大一次会议《政府工作报告》中提出云南省全面建设小康社会拟分三步走:
到2005年，全面完成“十五”计划的各项任务，全省人民的生活总体上达到小康水平；到2010年，国内生产总值比2000年翻一番，人民生活水平明显提高，基本消除贫困；到2020年，国内生产总值比2000年翻两番，要实现上面的宏伟目标，必须走新型工业化发展之路，加大投资，上马一批事关经济发展全局的重大骨干项目，这些项目涉及到我省交通能源、城镇建设、水利工程、生物资源工程开发、信息产业、矿藏开发、民族文化产业建设。
这些项目是云南省经济建设史上按照国家产业政策，结合省情和优势，选项较准，可行性较大，投资较多，带动全省经济发展大局的项目。
云南省已经成为开发大西部的一片热土。
根据《云南省国民经济和社会发展第十个五年计划纲要（摘要）》，国民经济素质显著提高，综合经济实力明显增强，为到2010年人均国内生产总值比2000年翻一番以上创造条件，全市综合实力进入全省前列。
云南省十届人大一次会议上通过的《政府工作报告》指出，加大支柱产业培育力度，努力把云南建成全国最大的低危害烟草科研和生产基地、生物资源开发创新基地、磷化工和有色金属工业基地、国家“西电东送”的重要能源基地、我国西南地区面向东南亚和南亚的信息产业基地。
大力提升旅游业，加快发展服务业。
突出云南特色，不断推出国际性的旅游品牌，开发更多的特色旅游商品，提高旅游服务质量，丰富旅游文化内涵，增强整体竞争实力，推动旅游资源大省向旅游经济强省转变。
把城镇建设与发展区域经济和推进工业化相结合，加快城镇化进程。
鼓励某市加快建成面向东南亚、南亚的国际城市，推动思茅、玉溪、版纳、“个开蒙”、海口向大城市发展，有条件的地区市府所在地逐步成长为中等城市，县城所在地建成各具特色的小城市或小城镇，并有重点地发展一批中心小城镇，力争使全省城镇化水平提高到32%以上。
在《政府工作报告》中还指出，云南省在继续扩大对欧、美、日、澳等发达国家开放的同时，把开放的重点放到东南亚和南亚。
要充分发挥云南在中国──东盟自由贸易区建设中的桥梁和纽带作用，以优良服务为核心，优先构建中国──东盟自由贸易区建设的信息平台、贸易平台、金融平台、人才平台和公共事务机构的平台。
对内与对外开放并举，“引进来”与“走出去”并重。
争取国家对澜沧江──湄公河次区域国家的经济合作项目更多地交由我省实施，不断扩大国际合作与技术、劳务输出。
云南经济的大发展，为全省水泥工业的发展提供了千载难逢的机遇。
云南省建材工业这些重大措施的出台，为某工业废渣利用开发有限公司工业废渣粉磨（100万吨/年粉体）项目提供了难得的机遇。
1.2.3某工业废渣利用开发有限公司工业废渣粉磨（100万吨/年粉体）项目的建设，还融入了当地的循环经济，为当地经济的可持续发展夯实了基础
某钢铁有限公司每年排放50～60万吨钢渣，既污染环境，又占用大量的土地。
目前，某工业废渣利用开发有限公司工业废渣粉磨（100万吨/年粉体）项目从工艺设计初始就定位为资源节约型、环境友好型项目，使用工业废渣作为原料，不仅保护了国家有限的土地资源，又解决了工业废渣对环境造成污染的难题。
某工业废渣利用开发有限公司工业废渣粉磨（100万吨/年粉体）项目的建设必将是当地循环经济建设不可或缺的一环，此项目的建设将为当地经济的可持续发展进一步夯实了基础。
综上所述，建设工业废渣粉磨项目是钢铁工业和水泥工业拓展钢渣应用的新途径，符合国家调整产品结构、用高新技术改造传统产业、环境综合治理和节能等方面的政策。
在西部大开发的现阶段，为了适应某市周边基础设施建设、水利水电开发建设的需要，融入当地的循环经济建设，某水泥建材集团根据当前的市场需求，并结合自身的优势，决定在某区海口镇经济开发区决定建设一条工业废渣粉磨（100万吨/年粉体）生产线。
本项目的建成，将解决某钢铁有限公司钢渣的综合利用问题，加快企业进步和产品升级，符合国家提出的建设能源节约型、环境友好型和谐社会的要求以及二次能源的综合开发利用，进一步降低某区商品砼的生产成本。
在某区海口镇经济开发区建设一条工业废渣粉磨（100万吨/年粉体）生产线，也有利于某工业废渣利用开发有限公司有限公司在某区的可持续发展。
本项目就是在这样的背景下提出的，同时也得到了当地政府和主管部门的全力支持。
我公司受业主委托，进行该项目可行性研究报告的编制工作。
1.3研究依据
1.3.1某工业废渣利用开发有限公司“可行性研究报告”编制委托书。
1.3.2某工业废渣利用开发有限公司与我公司签订的“可行性研究报告”编制的有关合同。
1.3.3某工业废渣利用开发有限公司所提供的基础资料。
1.3.4国家有关“政策、法规、标准、规范”。
1.4研究范围
根据双方签定的《可行性研究报告》合同协议，我公司承担工业废渣粉磨（100万吨/年粉体）项目（包括：
原材料的进厂起到矿渣水泥、选铁出厂的生产设施及配套的辅助生产设施等）全部生产工艺、供配电、自动化、建筑结构、节能降耗、环境保护、职业安全卫生、劳动定员以及投资估算、技术经济分析等方面的研究调查工作。
工程的范围和内容如下：
1.4.1熟料、外加剂卸车坑：
包括熟料和外加剂的进料
1.4.2熟料、钢渣、外加剂储存及配料：
包括钢渣进料和钢渣、熟料、外加剂的储存及配料系统的全部生产工艺及设备。
1.4.3钢渣粉磨：
包括钢渣球破、钢渣粉磨及选铁系统和热风炉的全部生产工艺及设备。
1.4.4矿渣烘干：
包括矿渣进料及输送系统、矿渣烘干系统和热风炉的全部生产工艺及设备。
1.4.5矿渣储存及输送：
包括矿渣进料及储存配料系统的全部生产工艺及设备。
1.4.5矿渣粉磨：
包括矿渣粉磨及输送系统的全部生产工艺及设备。
1.4.6石膏（石灰石）破碎及储存：
包括石膏破碎（石灰石）及储存的全部生产工艺及设备。
1.4.7水泥配料：
包括熟料粉库、钢渣粉库、矿渣粉库、石膏粉库及配料混合系统的全部生产工艺及设备。
1.4.8水泥储存：
包括水泥储存及水泥进出库的全部生产工艺及设备。
1.4.9水泥包装系统：
包括水泥包装系统的全部生产工艺及设备。
1.4.10.其他辅助生产设施：
包括压缩空气站，循环水泵房，总降，电力室，中控室及化验室，办公楼，备品备件库，机修车间等。
1.5研究原则及指导思想
1.5.1报告的编制结合国家制定的建材工业的总体发展方针，结合国家西部大开发的各项政策，结合某工业废渣利用开发有限公司有限公司围绕对某工业废渣的综合开发利用和该公司的发展与市场状况。
1.5.2坚持贯彻一切为业主着想的思想，精心优化设计方案，以经济、高效和可靠为原则。
1.5.3坚持节省投资，努力缩短建设周期的原则。
1.5.4工艺系统在保证产品质量的前提下应力求简单，提高系统的运转率，降低建设投资，并便宜管理维修。
1.5.5总图布置简捷顺畅，减少占地面积。
1.5.6采用先进可靠的计算机集散控制系统，实现管理现代化，提高劳动生产率。
1.5.7为降低投资，结合当地具体情况，在首先满足生产的前提下，工艺布置尽量做到设施露天化，但其电器装置、驱动装置和入口处等应做好防雨措施。
1.5.8注重节能降耗、环境保护、三废治理、劳动安全和工业卫生，以行之有效的技术措施全面执行各项有关法规。
1.5.9节约用水，最大限度地提高循环水的利用率。
1.6主要设备来源
选用国内有多家大型设备制造厂生产成套设备，设备的性能与质量在多家粉磨站有良好验证。
因此，在保证设备的性能与质量的前提下，为节省设备费用和保证零配件的供应，选用国产设备。
建设单位根据设备选型，对设备厂进行考察后，选择性能有保证，质量优良，价格适宜，售后服务好的设备制造厂家邀标，通过公开招标确定主要设备来源。
1.7主要技术经济指标
主要技术经济指标汇总列表1-1。
主要技术经济指标汇总表表1-1
序号
指标名称
单位
数量
备注
1
工厂建设规模
t/d
3500
万t/a
100
2
产品品种
钢渣硅酸盐水泥P.SS32.5
万t/a
100
钢渣选铁
万t/a
1.5
3
装机容量
kW
17360
4
计算负荷
kW
13020
5
年耗电量
kWh/a
7423.5×104
6
日耗
水量
生产
m3/d
150
7
生活、辅助生产、绿化、洒水
m3/d
200
8
循环水循环率
%
96
9
总平
面图
指标
厂区占地面积
ha
8.3276
（包括厂前区）
10
建筑物、构筑物占地面积
m2
11250
同上
11
堆场及操作场地占地面积
m2
14160
12
道路及广场占地面积
23450
13
建筑系数
%
30.5
14
绿地率
%
20
15
投资
总额
建设投资
万元
17823.673
16
其中：
建设期利息
万元
442.964
17
流动资金
万元
1496.453
18
其中：
铺底流动资金
万元
448.936
19
总资金
万元
19320.126
20
固定
投资
构成
建筑工程
万元
4791.61
21
设备购置
万元
7161.04
22
安装工程
万元
1376.18
23
其他费用
万元
4494.85
24
劳动
定员
生产工人
人
77
25
管理、技术人员
人
3
26
生产服务人员
人
10
27
合计
人
90
28
劳动生
产率
全员
t/（人a）
11111
产品按水泥计
29
生产工人
t/（人a）
12987
产品按水泥计
31
能耗
指标
单位水泥标准煤耗
kg/t
13
烘干原料用
32
单位水泥实物煤耗
kg/t
20.2
烘干原料用
33
单位水泥料耗
t/t
1.1
34
水泥综合电耗
kW·h/t
70
35
吨水泥
指标
吨产品建设投资
元/t
161.60
36
产品平均综合成本
元/t
174.60
37
经济
指标
年销售收入（不含税）
万元
24459.15
38
年利润总额
万元
4293.50
39
经
济
效
益
年销售税金及附加
万元
2161.74
40
年税后利润总额
万元
3220.13
41
全投资财务内部收益率
%
23.50
所得税后
42
全投资回收期（所得税后）
A
5.08
所得税后
1.8技术经济综合评价
1.8.1.市场环境及企业布局
某工业废渣利用开发有限公司位于某海口工业园。
交通条件优越，产品辐射范围广。
该工程围绕当地经济发展需要，有助于某工业废渣利用开发有限公司的健康发展，符合国家的产业政策。
1.8.2.项目实施的可行性
本可行性研究报告推荐的工业废渣粉磨
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