冲击钻机成孔作业指导书.docx
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冲击钻机成孔作业指导书
凯里以后城房建一期四标段
冲击钻机成孔作业指导书
单位：
凯里以后城房建一期四标段项目领导部
2021年12月5日发布2021年12月10日实施
冲击钻机成孔作业指导书
1.适用范围
适用于凯里以后城房建一期四标段桩基施工。
2.作业预备
2．1内业技术预备
作业指导书编制后，应在动工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计，阅读、审核施工图纸，澄清有关技术问题，熟悉标准和技术标准。
制定施工平安保证方法，提出应急预案。
对施工人员进行技术交底，对参加施工人员进行上岗前技术培训，考核合格后持证上岗。
外业技术预备
施工作业层中所涉及的各类外部技术数据搜集。
修建生活衡宇，配齐生活、办公设施，知足要紧治理、技术人员进场生活、办公需要。
已完成现场踏勘，对妨碍施工活对平安操作有阻碍的既有架空管线、地下电缆、给排水管道等设施，已采取清除、移位、爱惜等方法妥帖处置。
施工所需电力线路架设已完成，知足钻机所需电力供给需求，并配备适合备用的变压器活柴油机。
用全站仪准确放样各桩位中心，用十字桩固定位置，用水准仪测量地面高程，确信钻孔深度；测好的桩位必需复测，误差操纵在5mm之内。
机械设备、材料及实验预备
施工厂地已平整，便道已修建，机械设备已进场，机械性能良好，数量知足进度及工期要求。
施工所需的测量、水泥、砂石等材料已进场并进行查验，已取得各类原材料及其抽检实验报告。
混凝土已完成配合比设计，其报告及有关资料已通过相关单位审批，许诺施工中利用。
3.技术要求
所利用的机械及设备具有合格的出厂证明及利用期限。
所利用的原材料应具有质量合格证并按相关要求抽检合格。
为避免冲击振动致使邻孔孔壁坍塌或阻碍邻孔已浇注混凝土强度，应待邻孔混凝土抗压强度达到后方可开钻。
4施工程序与工艺流程
施工程序
钻孔灌注桩钻孔的要紧施工程序为：
测量放样、埋设护筒、钻机就位、泥浆制备、冲击钻进、检孔、清孔、检查验收等。
工艺流程
冲击钻施工工艺及质量操纵流程见图
5施工要求
施工预备
场地平整、搭设平台
施工前钻孔场地应清除杂物、换除软土、平整压实。
场地位于浅水、陡坡、淤泥中时，可采纳筑岛或用枕木或型钢等搭设工作平台；当位于深水时，可插打临时桩搭设固定工作平台。
工作平台必需牢固稳固，能经受施工作业时所有静、活荷载，同时还应考虑施工设备能平安进、出场。
测量放线
采纳全站仪或GPS全世界定位系统与钢尺相结合的方式进行桩位放样，依照设计桩位图，用全站仪将桩基位置放样出来，测量人员、技术人员、钻机长应依照桩位图及桩间距对桩位逐桩复核，并形成测量交接桩记录，符合要求后由技术人员报监理单位复核。
埋设护筒
现场监理对桩位测量复核合格后，即可进行护筒的埋设。
护筒采纳厚为6~10mm的钢板，护桶内径比桩径大40cm，护桶埋置深度符合以下规定:
粘性土不小于1m，砂类土不小于2m。
当表层土松软时将护桶埋置到较坚硬密实的土层中至少。
岸滩上埋设护桶，在护桶周围回填粘土并分层夯实；护筒顶面中心与设计桩位误差不大于5cm，倾斜度不大于1％。
护筒埋设好后，应设置好护桩，拉出十字线，以便监理现场检查。
钻机就位
图冲击钻施工工艺及质量操纵流程图
平整场地、搭设平台
测量放线
填写测量放线记录，报监理审核签认
钢护筒埋设
钻机就位
填写：
（1）钢护筒制造质量检验记录
（2）护筒安装质量检验记录
（3）施工护筒埋设表，报监理审核签认
钻进控制
填写钻孔桩记录及泥浆检测记录，报监理审核签认
清孔
钢护筒埋设
填写成孔验孔记录和相关试验资料，报监理审核签认
成孔质量检验
进入下一道工序
图钻孔灌注桩质量查验操纵流程图
安装钻机时要求底部垫平，维持稳固，不得产生位移和沉陷，钻头在护筒中心误差不得大于50mm。
泥浆制备
旱地泥浆池：
用挖掘机挖坑作为泥浆池和沉淀池（需要时，内壁用粘性土抹平）；泥浆池位置的确信不阻碍后续工程施工，一样情形设在墩与墩之间。
泥浆在冲击钻孔中起护壁和悬浮钻渣的作用。
应备用足够的造浆优质粘土。
泥浆性能指标应符合以下要求：
1比重
泥浆的比重是泥浆与4℃时同体积水的重量比。
入孔泥浆的比重为~，孔底泥浆比重，砂粘土不宜大于，圆砾土不宜大于，岩石不宜大于。
2黏度
泥浆的黏度是指泥浆运动时，各分子或颗粒之间产生的内摩擦力。
入孔黏度一样地层（砂质粘土及黏质砂土，允许承载力在㎏以上的地层）为16~22s，松散易坍地层为19~28s。
3含砂率
泥浆含砂率是泥浆内所含砂占粘土颗粒的体积百分比。
含砂率大，会降低黏度，增加沉淀，磨损钻具。
新制泥浆的含砂率不宜大于4%。
4胶体率
泥浆的胶体率是指泥浆静止后，其中呈悬浮状态的粘土颗粒与水分离的程度。
胶体率高，那么粘土颗粒不宜沉淀，悬浮钻渣的能力高，不然反之。
泥浆胶体率不小于95%。
5pH值
泥浆的pH值是衡量泥浆酸碱度的。
pH值过小，失水量会急剧上升；pH值过大，泥浆滤液将渗透到孔壁的粘土中使孔壁表面软化，粘土颗粒之间否定凝聚力减弱，造成裂解而使孔壁坍塌。
pH值应大于，一样以8~10为适当。
pH值偏小时，可依如实验在泥浆中投放适量的NaOH或Na2C03。
钻进
开始钻进时，进尺应适当操纵，在护桶刃脚处，应短冲程钻进，使刃脚处有牢固的泥皮护壁。
待钻进深度超过钻头全高加正常冲程后可按土质以正常速度钻进。
如护桶外侧土质松软发觉漏浆时，可提起钻锥，向孔中倒入粘土，再放下钻锥冲击，使胶泥挤入孔壁堵住漏浆间隙，稳住泥浆继续钻进。
在砂类土或软土层钻进时，易坍孔。
宜选用平底钻锥、操纵进尺、低冲程、稠泥浆钻进。
泥浆补充与净化：
开始前应调制足足数量的泥浆，钻进进程中，如泥浆有损耗、漏失，应予补充，并应按泥浆检查规定，按时检查泥浆指标，遇土层转变应应增加检查次数，并适当调整泥浆指标。
每钻进2m或地层转变处，应在泥浆槽中捞取钻渣样品，查明土类并记录，及时排除钻渣并置换泥浆，使钻锥常常钻进新鲜地层。
同时注意土层的转变，在岩、土层转变处均应捞取渣样，判明土层并记入记录表中以便与地质剖面图查对。
钻进进程中，应随时对孔位中心进行复查，要紧方法是将钻头自然垂吊于孔中，用护桩拉十字线将孔位中心恢复，用钢尺测量十字线中心与钻头吊绳之间的误差，发觉超出50mm时，及时分析缘故进行纠偏。
检孔
钻孔完成后，用检孔器进行孔径、孔深、孔型、成孔倾斜度的检测。
检孔器的外径、长度、重量要严格依照技术人员的交底进行加工制造。
成孔孔径不得小于设计孔径，成孔深度不得小于设计孔深，成孔倾斜度不大于1%。
第一次清孔
检孔合格后，即进行第一次清孔，清孔的目的是使孔底沉渣、泥浆相对密度、泥浆中含钻渣量等指标符合标准要求，泥浆指标检测由现场实验人员进行，达到指标后，第一次清孔终止。
第二次清孔
第一次清孔终止后，报请监理查验，监理同意后进行钢筋笼吊装、导管安装。
钢筋笼吊装、导管安装终止后，现场作业工班、技术人员、质监人员先进行泥浆指标、沉渣厚度的自检，泥浆各项指标如符合规定，且沉渣厚度符合要求，由质监人员负责向监理工程师报检，监理工程师检查合格后，即可转入下道工序施工。
若是不符合上述程序和检测指标，需进行二次清孔，从头履行各项程序，直至符合要求为止。
6劳动组织
劳动力组织方式：
采纳专业分包模式。
施工人员应结合施工方案、机械、容易组合。
工期要求进行合理配置，每台冲击钻配备的施工人员见表。
表每台钻机施工人员配备表
施工负责
1人
技术负责
1人
专职安全员
1人
机长
2人
副机长
4人
质监、测量及试验人员
6~8人
其中施工负责、技术人员、机长、专职平安员由企业正式职工担任，并可依照现场实际情形适当增加假设干劳务人员。
7材料要求
原材料应符合设计及施工标准要求，施工用水的水质应符合工程用水标准。
8质量操纵及查验
质量操纵
钻孔作业要求
1钻孔就位前，应付钻孔的各项预备工作进行检查，包括场地与钻机座落处的平整和加固、要紧机具的检查与安装。
2采纳冲击钻机。
利用卷扬机起吊锥头时，卷扬机钢丝绳通过三角立架上段的滑轮与锥头连接，放开卷扬机，锥头自然下落，锥头的冲击作用使岩土破碎，部份被挤入孔壁。
泥浆将渣土悬浮排出孔外，同时平稳部份孔壁土压力和水压力，维持孔壁稳固。
锥体一样为圆柱形，用钢材制成，锥头成“十”字形，利于破碎岩石。
土质地层可选用60~80cm的细锥头钻进，然后再用大锥头扩孔至设计孔径。
卷扬性能够人工操作，也能够选用自动操作设备。
3开孔是应低锥密击。
如表土为淤泥、松散细砂等软弱土层，可加粘土块小片石，反复冲击造孔壁，保证护桶的稳固。
4须及时填写施工记录表，交交班时应交待钻进情形及下一班应注意事项。
5钻机底座和顶端要平稳，在钻进和运行中不该产生位移和沉陷。
回转钻机顶部的起吊滑轮缘、转盘中心和桩位中心三者应在同一铅锤线上，误差不超过2cm。
6必需保证泥浆的供给，使孔内浆液稳固。
7钻孔作业应分班持续进行，常常对钻孔泥浆性能指标进行查验，不符合要求时要及时调整。
8每班检查孔体偏斜情形，及时采取纠偏方法。
9钻孔时，应依照土层类别、孔径大小及供浆量来确信相应的钻进速度
1）在淤泥和淤泥质土层中，应依照泥浆补给情形，严格操纵钻进速度，一样不宜大于1m/min；在松散砂层中，钻进速度不宜超过3m/h。
2）在硬土层中或在岩层中的钻进速度以钻机不发生跳动为准。
10遇孤石时可选当抛填硬度相似的片石，采纳直锥冲击，或中低冲程交替冲击。
将大孤石击碎挤入孔壁。
11钻进中必需准确操纵松绳长度，幸免打空锥。
一样不宜用高冲程，以避免扰动孔壁，引发坍孔。
扩孔或卡钻事故。
12应常常检查钢丝绳磨损情形、卡扣松紧程度、转向装置是不是灵活，以避免掉钻。
13应常常检查冲击钻头的磨损情形，如磨损过大，切削角不符合要求时要及时改换修理，以提高钻进效率和避免夹钻、卡钻等事故。
14施工时应注意以小冲程开孔，使初成成孔坚实、竖直、圆顺，起导向作用，钻进深度超过钻锥全冲程后才能正常冲击。
假设碰到坚硬漂卵石层，可采纳中、大冲程，但最大冲程不宜超过4~6m。
钻进进程中及时排除钻渣，并添加粘土造浆，避免坍孔和沉积，使钻锥常常冲击新鲜地层。
新疆表面不平整的漂石、硬岩时，应先投入粘土夹小片石，将表面垫平后在钻进，避免显现偏孔、斜孔。
15对泥浆材料的要求：
1）粘土：
粒径小于颗粒含量大于50%，塑形指数大于25%~30%，含砂量小于6%，SiO2和Al2O3之比为3~4以上，富含Na+、K+等亲水阳离子，水溶液呈碱性，Ca2+小于70mg/L，氯化物小于300mg/L。
2）膨润土：
要紧有造浆率、失水量、含水量、筛余量、屈服值等指标，应符合有关标准。
3）水：
淡水。
4）外加剂：
见表表经常使用外加剂
种类
使用目的
常用物质
分散剂
防水泥、盐分对泥浆的污染
Na6P6O18
污染后泥浆的再生
Na6P3O10，Na2CO2
增强防坍作用，提高泥水分离性
NaHCO3木质素，腐殖酸
增黏剂
防孔壁坍塌，提高钻孔效率，对受水泥、盐分污染的泥浆有保护膨润土的凝胶作用
CMC（钠羧甲基纤维素）
加重剂
增加泥浆比重，提高孔壁稳定性
重晶石、铁砂、铜矿石、方铅矿粉末
防漏剂
防止泥浆漏人土中
锯末，稻草，水泥，核桃皮粉末
盐水泥浆剂
在盐水中湿胀并提高黏度
防腐剂
防止CMC等有机外加剂在夏季变质
硫化钠
16测量钻进深度
一样用测绳系测锤（1~2㎏）从孔底量至护桶顶部或转盘顶面，从量得的总深度中减去护桶顶部或转盘顶面至钻孔原地面高度，即为钻进深度。
17排渣、清孔
钻孔桩排渣可采纳泥浆循环或抽渣筒排渣等方式。
如采纳抽渣筒排渣，在钻进4~5m深后，每钻进~1m应抽查一次，并补给泥浆。
当钻孔深度达到设计标高并超钻时，已知足设计要求后，将拌好的新泥浆20~30m3通过ф75mm钢射浆管直接射入孔底，使孔中较细钻渣悬浮泥浆中，从孔口排出，较大的钻渣沉入孔底。
孔底剩余较大的钻渣，用取渣筒取渣，至取不出为止。
再用ф75mm射浆管向孔底射浆10min（约15m3泥浆），悬浮的钻渣经护筒口排出返回沉淀池，待钻渣沉淀过滤后再将泥浆泵如孔底，如此反复多次循环。
同时在这道工序进程中采纳钢射浆管取代测绳多次测量孔深，确认符合设计标高，出渣换浆完成后，观测沉渣厚度转变。
通过3~4h观测，沉渣厚度达到施工标准要求时，可通过射浆管再向孔底注浆5min后停止。
抓紧拆除钻架、射浆管、吊入钢筋骨架，安装混凝土导管等灌注设备，及时进行灌注，确保孔底沉渣厚度不超过标准允许值。
清孔也能够采纳空气吸泥机配合取渣筒出渣。
即大块钻渣以取渣筒掏出，较细的钻渣以空气吸泥机吸渣。
用空气吸泥机出渣时，应及时向孔内注入清水或新鲜泥浆，维持孔内水位，幸免坍孔。
操作要点
1钻进时要保证钻进速度，及时测量孔深和泥浆比重。
2成孔后要测量孔的深度是不是抵达设计要求，并及时填写记录表。
3在钻机摆放前要及时平整场地，将泥浆池的位置安置好。
检查钻机的钻杆及零部件。
做好钻前的桩位放样工作，保证钻孔及孔径的准确度。
4清孔时应向孔内补充清水或泥浆，维持孔内水头，避免坍孔。
5各环节施工衔接应紧密，缩短工艺距离时刻。
6在各类不同的土层或岩层中钻进时，可按表的施工要点进行
表冲击钻孔施工要点
适用土层
施工要点
效果
在护桶刃脚下2m以内
小冲程1m左右，泥浆比重~，软弱层投入黏土块夹小片石
造成坚实孔壁
黏土或粉质黏土层
中冲程1~2m，泵入清水或稀泥浆，经常清除钻头上的泥块
提高钻进效率
粉砂或中粗砂层
中冲程1~3m，泥浆比重~，投入黏土块，勤冲勤掏渣
反复冲击，造成坚实孔壁，防止塌孔
砂卵石层
中、高冲程2~3m，泥浆比重~，投入黏土块，勤掏渣
提高钻进效率
基岩
高冲程3~4m，泥浆比重左右，勤掏渣
加大冲击能量，提高钻进效率
软弱土层或塌孔回填重钻
小冲程反复冲击，加黏土块夹小块石，泥浆比重~
造成坚实孔壁
事故预防及处置
钻孔施工进程中弱发觉斜孔、弯孔、缩孔、塌孔、护桶周围冒浆、孔口坍塌、地表沉陷等情形之一时，必需当即停止钻进施工，采取有效处置方法后，方可继续施工。
1预防塌孔
塌孔的表征是孔内水位突然下降，孔口冒细密的水泡，出渣量显著增加而不见进尺，钻机负荷显著增加等。
1）处置方法
塌孔不严峻时，可回填至塌孔塌孔位置以上，采取改善泥浆性能、加高水头、埋深护桶等方法继续钻进；假设塌孔严峻，应当即将钻孔用小砾石夹粘土回填重钻。
2）塌孔预防方法
①在松散粉砂土或流沙中钻进死，应操纵进度速度，选用较大比重、黏度、胶体率的泥浆；或投入粘土掺片、卵石，低锤冲击，使粘土膏、片、卵石挤入孔壁起护壁作用。
②汛期或潮汐地域水位转变过大时，应采取升高护桶，增大水头，或用虹吸管、连通管等方法保证水头相对稳固。
③严格操纵冲程高度。
④清孔时应指定专人补水，保证钻孔内必要的水头高度。
供水管最好不直接插入钻孔中，应通过水槽或水池使水减速后流入钻孔中，可免冲洗孔壁。
应扶正吸泥机，避免触动孔壁。
不宜利用过大的风压，不宜超过~倍钻孔中水柱压力。
⑤吊入钢筋骨架时应付准钻孔中心竖直插入。
2预防缩孔
缩孔是钻锥磨损过大焊补不及时或因地层中有遇水膨胀的软土、粘土泥岩造成，前者应及时焊补钻锥，后者应选用失水率小的优质泥浆护壁。
3预防偏孔
钻机位移，钻孔进程遇较大的孤石或探头石，和在大倾斜度的软硬地层交壤处均有可能致使偏孔，为此，对钻机钻进进程中位置变更应检查复位，倾斜的软硬地层钻进时，应低速钻进，或回填片、卵石冲平后再钻进。
查明钻孔偏斜的位置和偏斜情形后，一样可在偏斜处吊住钻头上下反复扫孔，使钻孔正直。
偏斜严峻时应回填砂砾石到偏斜处，待沉积密实后再继续钻进。
偏斜严峻的可在偏斜处设置少量火药（少于1㎏）爆破，然后用砂土和砂砾石回填到该位置以上1m左右从头冲钻。
4预防产生梅花孔（或十字孔）
1）形成缘故
①锥顶转向装置失灵，以致冲锥不转动，总在一个方向上下冲击；②泥浆相对密度和黏度太高，冲击转动阻力太大，钻头转动困难；③操作时钢丝绳太松或冲程过小，冲锥刚提起又落下，钻头转动时刻不充分或转动很小，改换不了冲击位置；④有非匀质地层，如漂卵石层、堆积层等易显现探头石，造成局部孔壁凸进，成孔不圆。
2）处置方法
采纳片石或卵石与粘土回填，从头冲击钻孔。
3）预防方法
①应常常检查转向装置的灵活性，及时修理或改换失灵的转向装置；②选用适当黏度和相对密度的泥浆，并适当掏渣；③用低冲程时，每冲击一段换用高一些冲程冲击，交替冲击修整孔形；④显现梅花孔后，可用片、卵石混合粘土回填钻孔，从头冲击。
5预防卡钻
1）卡锥缘故
①钻孔形成梅花形，冲锥被狭小部位卡住；②未及时补焊冲锥，钻孔直径慢慢变小，而补焊后的冲锥大了，有效高冲程猛击，极易发生卡锥；③伸入孔内不大的探头石未被打坏，卡住锥脚或锥顶；④孔口掉下石块会其他物件，卡住冲锥；⑤在粘土层中冲击冲程太高，泥浆太稠，以致冲锥被吸住；⑥大绳松放太多，冲锥倾倒，顶住孔壁。
2）处置方法
卡钻后不能强提，只宜轻提。
可用小冲击锤或用冲、吸的方式将钻锥周围的钻渣松动后再提出。
3）预防卡锥方法
①当为梅花卡钻时，假设锥头向下有活动余地，可使钻头向下并转动直径较大方向提起钻头。
也可松一下钢丝绳，使钻锥转动一个角度，有可能将钻锥提出；②卡钻不宜强提以防塌孔、埋钻。
易用由下向上顶撞的方法，轻打卡点的石头，有时使钻头上下活动，也能离开卡点或使掉入的石块落下；③用较粗的钢丝绳带打捞钩或打捞绳放进孔内，将冲锥勾住后，与大绳同时提动，或交替提动，并多次上下、左右摆动试探，有时能将冲锥提出。
④在打捞进程中，要继续搅拌泥浆，避免沉淀埋钻。
⑤用其他工具，如小冲锥、小掏渣筒等下到孔内冲击，将卡锥的石块挤进孔壁，或把冲锥碰活动离开卡点后，再将冲锥提出。
但要稳固大绳以避免冲锥突然下落。
⑥用紧缩空气或高压水管下入孔内，对准卡锥一侧或吸锥处适当冲射一些时候，使卡点松动后强行提出。
⑦利用专门加工的工具将顶住孔壁的钻头拨正。
⑧用以上方式提升锥无效时，可试用水下爆破提锥法。
将防水火药（小于1㎏）放于孔内，沿锥的滑槽放到锥底，而后引爆，震松卡锥，再用卷扬机和链滑车同时提拉，一样是能提出的。
6钻孔漏浆
假设发觉护桶内水头不能维持，水位下降，那么证明有漏浆现象。
1）处置方法
①关于上部渗透性强地层引发的漏浆，能够将护桶周围换填粘土夯实，增加护桶沉埋深度，加稠泥浆，以减少孔内水的渗透。
还能够填入片石、碎卵石土，反复冲击以密实孔壁。
②钻孔漏浆时必需及时补水补浆，维持孔内水头，避免塌孔。
③在进入空洞前，应预备足够的泥浆，做好补浆预备。
2）预防方法
①关于渗透性强地层在埋设护桶时粘土应夯实填密实，适当加长护桶埋设深度。
②关于存在渗透性强地层的地域，采纳泥浆稠度适当加大。
③认真做好地质核查，关于存在空洞地域，提早备足泥浆，做好补浆预备。
质量查验
主控项目
1钻孔达到设计深度后，必需核实地质情形。
2孔径、孔深和孔型必需符合设计要求。
3钻孔桩应坚实不漏水，护桶埋深应符合施工工艺设计要求。
4泥浆指标应依照钻孔机据、地质条件确信。
对配置的泥浆应实验全数性能指标，钻进时应随时检查泥浆比重和含砂率。
5浇注水下混凝土前应清底，孔底沉渣应清除干净，知足客运专线铁路相关设计标准及设计文件提出的沉降要求。
一样项目
钻进进程中许诺误差和查验方式须知足标准的要求。
9平安及环保要求
平安要求
钻架的滑轮要灵活（应采纳滚珠轴承，滑轮直径不小于绳径的18倍），严禁适用轮缘已破损的滑轮。
钢丝绳要勤检查，勤保养，断丝超过规定值的要及时改换，钢丝绳的卡子要常常检查，松动的卡子要及时补拧。
启动前应常常并确认钻机各部件连接牢固，传动带的松紧度适当，减速箱内油位符合规定。
启动前，应将操纵杆放在空档位置，启动后，应作空运转实验，检查仪表、温度、制动等各项工作正常，方可作业。
起落钻头速度应均匀，不得突然加速，幸免碰撞护桶和孔壁。
施工中要注意：
风、水、电平安靠得住，井孔周围清洁整齐，有足够的照明，交通道路的脚手板、防滑栏杆等平顺、牢固。
对工人应进行平安教育、操作规程教育，严防发生工程质量和人身事故。
钻机安装牢固，避免倾覆。
钻机就位后，机身要用方木垫平、塞牢。
桅杆顶端用钢丝绳对称拉紧。
注意用电平安，施工用电要由专业人员进行操作，电线、配电箱的摆放安装要标准化，电线不能直接敷设到地面上，应采取架空方法。
配电箱加锁。
钻孔时，当机架显现摇晃、移动、偏移时，应当即停钻，经处置后，方可继续施钻。
钻孔中，应注意观看有无漏浆现象，专门是岩溶地质，随时补充泥浆，保证孔内水位。
冲击钻施工时，应付周围建筑物的平安检测。
应在钻孔周围设置夺目标志和围栏，以防人员掉入孔内，未作业时孔口应覆盖。
每工班检查钻头、主绳、主绳与钻头连接、提梁、绳卡等，及时处置问题。
钢丝绳一个节距内断丝超过15%时必需改换。
钢丝绳平安系数，缆风绳为，吊索为8~10.
环保要求
施工现场设置明显的标识牌
施工现场要配置标准配电箱、箱底要设置三角铁支架（距地面高为~）。
临时用电线路架设标准，严禁乱拉乱接。
施工现场严格执行消防制度、方法和施工人员熟练只能怪我灭火器材。
在钻孔施工中要充分发挥泥浆循环系统的作用，所有多余泥浆均通过泥浆净化器处置。
钻渣和废浆及时外运至指定位置，以避免施工产生的泥浆流入河中和公路、道路上，造成环境污染。
在居民区周围生产施工时，应尽可能把噪声较大的施工工序安排在白天进行，并严禁施工机械在居民区内鸣笛，减小施工中的噪声和振动，不扰民。
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