砼构件吊装方案之欧阳总创编.docx

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砼构件吊装方案之欧阳总创编

工程名称:

哈尔滨机务段机务设施移建工程第Ⅰ标段

时间:

2021.02.13

创作:

欧阳总

建设单位:

哈尔滨铁路局工程项目管理中心

设计单位:

铁道部第三勘察设计院

地质单位:

齐齐哈尔铁路勘测设计院

监理单位:

北京铁城建设工程监理有限责任公司

承建单位:

中铁二十二局哈机移建工程项目经理部

项目负责人:

杨刚

审核:

高峰

编制:

李业军

编制日期:

2005年9月12日

施工组织设计(方案)审批表

 

部门:

审核人:

日期:

 

部门:

审核人:

日期:

 

部门:

审核人:

日期:

 

审核人:

日期:

第一章、工程概况

一、工程概况

本工程项目为哈尔滨机务段机务设备生产设施移建工程——机车检修库,建筑面积约12450M2。

工程地点在哈尔滨机务段(哈南七场)院内,计划投资2450万元。

建设单位为哈尔滨铁路局工程项目管理中心,设计单位为铁道第三勘察设计院,监理单位为北京铁城建设监理有限责任公司,施工单位为中铁二十二局集团哈机移建工程项目经理部。

本工程主体结构为砼排架结构,其中预制柱、吊车梁、钢结构构件、屋面板等需要进行结构吊装。

厂房四跨,边跨为21m、24m,中间跨为2个27m。

结构吊装计划于2005年9月13日开始,2005年10月15日。

计划工期为33天。

 

第二章、施工方法及技术措施

本工程采取综合吊装法,吊车在跨中开行。

A、V轴重量小的牛腿采取25T汽车吊吊装,E、K、Q轴重量大的牛腿采取50T汽车吊、辅以25T汽车吊吊装,其余小构件用25T汽车吊吊装。

一、吊装前准备工作

1、确定好施工现场吊装机械的行驶路线,并检查吊装运行道路是否满足吊装机的行驶。

2、对所有施工机械的性能进行安全检查,必须达到满足施工要求及确保安全正常运行。

3、对基础的标高、轴线进行复测,基础(杯底)进行水准点闭合测量,轴线位置、尺寸准确无误后,对超标准误差及时向反馈,以采取相应措施。

4、对构件的几何尺寸进行复查,确定吊点位置后,应对其强度进行核验。

5、各构件安装前要检查其安装位置是否有线,并复核其准确性。

二、吊装工程施工方法及技术措施

1、吊装工艺流程:

立柱吊车梁联系梁走道板柱间支撑钢屋架

水平、垂直支撑檩条拉条屋面板

2、柱子吊装

1)将跨砼柱脱模就位

由于现场预制柱子采取数根叠浇,故采用两点垂直起吊的方法。

将胎模上的砼柱吊离12CM后,插入10CM×10CM的木方上,吊车落钩,四点落实。

然后进行钢丝绳绑扎平移,绑扎点在吊环处选两点,起重机的吊钩垂线应通过柱子的重心位置。

柱子被吊离底模后,做水平移动,将柱子放在指定位置的垫方上。

依此类推,将跨内的构件全部脱模就位。

2)牛腿柱吊装

牛腿柱的截面和自重较大,吊装采用双机递送法。

主机为50T汽车吊,辅机为25T汽车吊。

其中25T汽车吊吊点选在柱子下部,50T汽车吊选在柱子上部牛腿处。

起吊时辅机配合主机起钩,随着主机的起吊,辅机进行回转,在递送过程中,辅机承担了一部分荷重。

将柱角递送到杯口处,辅机脱钩卸去荷载,此刻主机承担全部荷重,将柱对位、拔正后落稳就位,然后打楔子、塞底石,主机脱钩后用经纬仪校正。

3)抗风柱吊装

杯口、柱的四个面用墨线标注纵横轴线,采用斜吊法。

吊点在柱子的牛腿处一侧,起吊后配合溜绳用人力拉住,同时用撬棍拔正对位。

拔正后,起重机开车将柱落稳就位,对准轴线打楔子、仍底石,至杯口与柱的四面轴线吻合,吊车脱钩后用经纬仪校直。

4)吊车梁吊装

用板车将吊车梁运至跨内后,采用垂直起吊将其吊放到牛腿上面的设计中线上,校正后,由两名起重焊工在两端的不同侧面同时施焊,以防因焊缝收缩造成梁的倾斜,用连接板将吊车梁与牛腿柱之间焊接牢靠。

用同样的方法将连系梁、走道板安装就位。

5)钢屋架安装

(1)屋架拼装

钢屋架现场拼装,设在拼装平台上进行水平拼装,钢屋架拼装中两个半榀对拼,编号对拼必须一致。

拼装中钢屋架的几何尺寸在达到设计施工规范要求后,方可焊接。

为使拼接角钢与上下弦角钢贴紧,用卡具和钢楔将连接角钢与弦杆角钢夹紧,经检查无误后,进行间断点焊,再按先下弦后上弦的顺序对称焊接。

在钢屋架拼装翻身前,为解决钢屋架的平面稳定性,在钢屋架中间绑扎一道钢脚手杆,作临时固定。

(2)钢屋架吊装

钢屋架起吊前,在柱顶弹出安装中线,检查柱上基准点高程上返尺寸准确,钢屋架吊装强度是否足够,(不足时必须加固)钢屋架吊装采用四点绑扎一点垂直起吊,先将钢屋架吊离地面50CM左右,对钢屋架整体强度进行检查无误后,徐徐升钩。

在钢屋架下弦两端基本对准安装点位时刹车停钩,校准安装点、线后慢慢落钩,进行螺栓固定,同时进行垂直侧向弯曲校正及最后固定工作。

第一榀钢屋架就位后,在其两面各设置两道缆风绳作临时固定,并用缆风绳配合经纬仪进行垂直校正。

第一榀钢屋架采用支撑(兼做尺杆)测量钢屋架间距后,用螺栓固定,钢屋架的垂直度检查两点,其他钢屋架依次类推。

钢屋架安装完毕后,按设计要求进行支撑、屋面及屋面板板系统的安装。

 

第三章、施工进度计划

 

第四章、实物工程量

序号

分部分项工程名称

单位

数量

备注

1

钢筋砼边柱

42

2

钢筋砼中间柱

63

3

钢筋砼抗风柱

30

4

钢筋砼吊车梁

152

5

钢筋砼连续梁

152

6

钢筋砼走道板

57

7

钢结构柱间支撑

52

8

钢屋架

84

9

钢结构垂直支撑

72

10

钢结构水平支撑

240

11

钢结构系杆檩条

755

12

檩条

1,330

13

拉条

T

2.84

14

屋面板

12,200

约等于

 

第五章、主要设备机具计划

序号

设备机具名称

规格及型号

单位

数量

备注

1

汽车式起重机

50T

2

25T

2

16T

1

15M长挂车

2

载重汽车

20T

1

2T

1

3

电焊机

NFW

8

4

千斤顶

30T

4

5

捣链

5T

4

6

钢丝绳

D12.5D30

T

3

7

经纬仪

2

8

水准仪

1

说明:

钢丝绳、吊环削子的选择见附录。

第六章、质量保证措施

一、质量管理组织机构

组长:

杨刚

副组长:

高峰、吕厚业、韩国文

组员:

李业军、贾宏颜、廉玉江、韩国文、朱景臣、崔林茂

二、质量控制标准

构件安装允许偏差应符合以下要求:

项次

项目

允许偏差(mm)

1

杯形基础

中心线对轴线位置

杯底安装标高

10

-10

2

中心线对定位轴线位置

5

垂直度

〈=5m

〉5m

〉10m

5

10

1/1000标高但不大于20

牛腿柱上表面和柱顶面标高

〈=5m

〉5m

-5

-8

3

梁或吊车梁

中心线对定位轴线位置

梁上表面标高

5

-5

5

-5

4

屋架

下弦中心线对定位轴线位置

5

垂直度

-5

5

相邻两板下表面平整

3

三、质量保证措施

1、施工前对施工涉及的点线面及构件进行复验。

2、各种构件安装不准超差,就位后的几何尺寸、高程、垂直度、侧向弯曲、及焊道长度、厚度必须满足设计要求及规范规定。

3、在捆绑构件时,应使用护铁、木方对构件和吊绳进行保护,以防损伤构件。

4、电焊条要进行烘干,采用E50×(×为数字)型焊条。

5、严格按图施工,严格执行建安相关规范、规程。

6、各种专业工种及相关技术人员必须持证上岗。

 

第七章、安全保证措施

一、安全组织机构

组长:

杨刚

副组长:

吕厚业、廉玉江、韩国文

组员:

高峰、李业军、贾宏颜、朱景臣、崔林茂

二、安全技术保证措施

1、施工前要进行安全技术交底、进行安全教育。

2、每天工作前要对所有的工具、索具、机械进行安全检查。

3、进入施工现场必须戴安全帽,高空作业必须系安全带。

4、进行吊装时的现场的道路场地必须平整、坚硬。

5、工作时严禁喝酒。

6、要统一吊装信号,指定专人指挥吊装工作。

7、所有施工现场人员都必须服从吊装现场的统一指挥。

 

附录

吊装钢丝绳及卡环削子选择

本工程最大牛腿柱混凝土量为7.4m³重量为185KN。

1、选择钢丝绳:

吊装时拟采用四股钢丝绳吊装,每股钢丝绳承担力46.25KN。

拟选6×19钢丝绳(直径Φ28.0mm,钢丝Φ1.8mm),抗拉强度选用1850N/mm²,该钢丝绳净拉力[Fg]=2Fg/K=0.85×536.0/7=65.08KN>46.25KN符合要求。

2、卡环削子选择

根据起重量:

选用21.0型号M68直径。

查表得k=37.5,d=71mm。

[FK]=kd2=37.5×712=189038>185000符合要求。

时间:

2021.02.13

创作:

欧阳总

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