GW5A126说明书11版.docx

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GW5A126说明书11版

 

GW5A—

 型户外高压交流隔离开关

 

安装使用说明书

 

江苏省如高高压电器有限公司

2010年07月08日

GW5A型户外高压交流隔离开关安装使用说明书

编制

校核

标准化

审定

页次

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处数

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签字

日期

会签

批准

1 概述

本设备依据以下标准制造:

a)GB1985-2004高压交流隔离开关和接地开关

b)GB/T11022高压开关设备和控制设备标准的共用技术条件

c)DL/T486交流高压隔离开关和接地开关订货技术条件

d)DL/T593高压开关设备和控制设备标准的共用技术要求

GW5A系列高压交流隔离开关采用双柱、V型、旋转水平开启式结构。

产品型号与名称

GW5 A-□D(G·W)/□—□

额定短时耐受电流(kA)(有效值)

额定电流A

高原防污型

配接地开关(无此符号则为不接地)

额定电压kV

改进型

设计序号

户外型

隔离开关

产品用途和适用范围

GW5A系列户外高压交流高压隔离开关(以下简称隔离开关)是三相交流50Hz的户外高压电器,用于额定电压为35kV、66kV、110kV的电力系统中。

供高压线路在有电压无负载情况下进行切换,以及对被检修的高压母线,断路器等电气设备与带电的高压线路进行电气隔离,也可用于分合小的电容电流或电感电流。

使用环境条件

a)环境温度-50℃~+50℃;

b)海拔不超过2000m;

c)风速不超过34m/s;

d)覆冰厚度不超过10mm;

e)地震烈度不超过9度;

f)空气污秽程度:

适用于IV级及以下污秽地区;

g)无频繁激烈振动,无易燃易爆和化学腐蚀物质;

h)阳光辐射强度1000W/m2(晴天中午)。

注:

特殊使用条件由用户与我公司共同协商解决。

2主要规格及技术参数

隔离开关主要参数见表1、表2,配用手动操作机构技术参数详见机构说明书。

 

表1  隔离开关主要技术参数

序号

项目

单位

参数

1

额定电压

kV

2

额定绝缘水平

a)1min工频耐受电压(有效值)

断口

kV

118

200

对地

kV

95

160

b)额定雷电冲击耐受电压(峰值)

断口

kV

215

410

对地

kV

185

350

3

额定频率

Hz

50

4

额定电流

A

630

1250

2000

630

1600

2000

2500

5

额定短时耐受电流

kA

40

40

6

额定峰值耐受电流

kA

80

100

80

100

7

额定短路持续时间

隔离开关

s

4

4

3

接地开关

s

4

4

3

8

额定端子机械负荷

水平纵向负荷

N

750

水平横向负荷

N

500

垂直力

N

750

9

隔离开关开合母线转换电流

1)转换电压

V

100

2)转换电流

A

630

1250

1600

1600

630

1600

3)开合次数

100

10

接地开关感应电流开合能力

1)电磁感应电流(电流/电压)

A/kV

100/4*

100/4*

2)静电感应电流(电流/电压)

A/kV

2/6*

2/6*

3)开合次数

10

表1(续)

序号

项目

单位

参数

11

爬电距离

mm

Ⅲ级:

1012

Ⅳ级:

1256

Ⅲ级:

1813

Ⅳ级:

2248

12

机械寿命(M1级)

5000

13

隔离开关主回路电阻

μΩ

150

110

95

155

120

105

105

15

隔离开关配用操动机构

隔离开关CJ2/CS14G/接地开关CS11

电动机操动机构电机电压

V

AC380

控制回路电压

V

AC220、AC380、DC220、DC110

注1:

绝缘按海拔2000米考核,修正系数k=;

注2:

带*的参数为DL/T486中表C1中B类规定值。

 

表2

序号

项目

单位

参数

1

额定电压

kV

126

2

额定绝缘水平

a)1min工频耐受电压(有效值)

断口

kV

230(+70)

对地

kV

230

b)额定雷电冲击耐受电压(峰值)

断口

kV

550(+100)

对地

kV

550

3

额定频率

Hz

50

4

额定电流

A

1600

2000

2500

5

额定短时耐受电流

kA

40

50

6

额定峰值耐受电流

kA

100

125

7

额定短路持续时间

隔离开关

s

3

4

3

接地开关

s

3

4

3

8

额定端子机械负荷

水平纵向负荷

N

1250

水平横向负荷

N

750

垂直力

N

1000

9

隔离开关开合母线转换电流

1)转换电压

V

100

2)转换电流

A

1600

3)开合次数

100

10

接地开关感应电流开合能力

1)电磁感应电流(电流/电压)

A/kV

100/6* 

2)静电感应电流(电流/电压)

A/kV

5/6* 

3)开合次数

10

11

隔离开关小电流开合能力

电压

kV

126/

电容电流

A

1

电感电流

A

开合次数

5

 

表2(续)

序号

项目

单位

参数

12

爬电距离

mm

Ⅲ级:

3150

Ⅳ级:

3906

13

机械寿命(M1级)

5000

14

隔离开关主回路电阻

μΩ

130

115

115

15

隔离开关配用操动机构

隔离开关CJ2/CS14G/接地开关CS11

电动机操动机构电机电压

V

AC380

控制回路电压

V

AC220、AC380、DC220、DC110

注1:

绝缘按海拔2000米考核,修正系数k=;

注2:

带*的参数为DL/T486中表C1中B类规定值。

注3:

序2中,a)1min工频耐受电压(有效值):

断口230(+70)kV,括号内数值为

b)额定雷电冲击耐受电压(峰值):

断口550(+100)kV,括号内数值为

3结构特征

 单极隔离开关。

图1

单极隔离开关呈V型结构(图1),由成50°夹角的底座、支柱绝缘子、导电回路等部分组成。

不同电流、电压规格产品的结构形式下传动部件都是相同的,只是主导电回路、绝缘子有差别。

支座

支座供配用机构传动轴180°转动时使用,详见图2。

图2

操动机构

3.3.1本产品配用的机构有CS17、CS14G、CS11、CS17G人力操动机构或CJ2电动操动机构。

3.3.2CS17型人力操动机构分为单轴(不接地用)[见图3(a)]、双轴(单接地用)[见图3(b)]、三轴(双接地用)[见图3(c)]三种,其操动手柄转动角度为90°,机构上设有连锁板,以实现隔离开关与接地开关的连锁。

图3(a)不接地用CS17人力操动机构

图3(b)单接地用CS17人力操动机构

1.轴2.底座3.辅助开关4.盖5.联锁板

图3(C)双接地用CS17人力操动机构

3.3.3 CS14G、CS17G手动操动机构由转轴、底座、辅助开关、罩、操作手柄等组成。

CS14G输出轴上装有定位装置,CS17G底座上装有定位装置,转轴与操作手柄相连,操作完毕后可锁住,以防止误操作。

CS14G详见图4。

CS14G、CS11可以根据现场需要附装电磁锁。

CS17G型人力操动机构是一种多用途组合式人力机构,详见附图5,为竖直180°操作,有两种组合。

即:

a)带辅助开关;b)带电磁锁、带辅助开关。

图4 CS14G人力操动机构外形图

图5 CS17G人力操动机构外形图

3.3.4 CJ2电动机操动机构为交流(或直流)电动机通过减速装置驱动隔离开关主轴运动的机构,由电动机、双级蜗轮蜗杆全密封减速箱、转轴、F6辅助开关及电动机控制附件等组成。

其安装尺寸见图6。

(详细请参阅《CJ2电动机构说明书》)

图6 CJ2电力操动机构外形图

4工作原理

各型式产品分、合动作基本相同。

三极连动时,各独立的隔离开关单极用连杆连接起来,操动机构通过支座或直接与隔离开关相联。

当机构主轴旋转时,连接传动箱的连杆,带动隔离开关中的一个支柱绝缘子转动,此时装在底座中反向拉杆带动另一个支柱绝缘子转动。

从而实现了左右触头分合闸动作的一致操作。

隔离开关的分合闸转角均为90°。

GW5系列在配用90°转动的CS17型人力机构时,如附图8、图22操动机构通过钢管和万向接头,直接与操作极隔离开关底座中的轴(触指侧)连接起来。

当进行分、合闸操作时,首先将机构上手柄插入操作孔,拔出分合闸定位销后水平旋转手柄,其顺时针方向为合闸;逆时针方向为分闸。

隔离开关的分合位置由操动机构上相应的位置限定,操作完成后,取出操作手柄。

操动机构中的辅助开关与机构的主轴直接连在一起,在分、合闸操作时,相应的触点切断、闭合,发出分、合信号。

接地开关的分、合动作,是通过拉杆连动三相同步动作的。

接地开关与隔离开关的机械连锁是通过本体或机构上的连锁板来实现。

5安装与调试

 安装前于接近安装现场处开箱,其位置应确保吊装设备可以方便地进行起吊。

如附图7所示,以软绳捆扎(吊绳的承受能力>500kg),平稳起吊。

图7 产品单极吊装简图

水平安装隔离开关的安装与调试

5.2.1水平安装隔离开关,其三极联结方式有机构轴转动180°和90°两种:

a)机构轴180°转动(附图21),将操动机构(CJ2或CS14G型)置于支座下方,支座的安装位置,可根据需要置于端头或任意两极之间(推荐按照图示标准安装方式安装,特殊安装方式请在定货时书面通知厂家)。

在隔离开关本体和操动机构处于合闸位置时,将支座主轴通过销与钢管直接连接,机构主轴与钢管下端用装配式接头连接,水平操作机构垂直管长度截取参照图21中L长度。

b)机构轴90°转动(图8、图22)将操动机构(CS17型)置于操作极隔离开关的下方,对正隔离开关底座的中心,万向接头用两根M12×70螺栓与底座轴相联(见图8),万向接头下端与操动机构主轴用钢管连接,机构主轴与钢管下端用装配式接头连接。

图8 90°操作万向接头现场装配简图

C)此时分、合闸隔离开关,检查触头、触指刚啮合位置是否满足要求(见图9及图12正确部分),如出现如图10、图11、图12所示错误的状况时,首先确认反向拉杆长度是否满足理论长度234mm-240mm(图13),并在理论允许范围内适当调整拉杆长度以满足图9要求。

当调整拉杆不足以调整产品产品到理想状态时,可分别松开导电臂固定螺栓、绝缘子固定螺栓,通过逆时针,顺时针反向调整绝缘子、导电臂、基座相对的角度关系,到达调整产品到理想状态。

图9正确

图10错误

图11错误

正确错误

图12

图13

5.2.2接地开关的安装与调试

a)地刀配CS11操作的,现场拆箱后,在本体包装箱及配件包装箱中找到图14、图15、图16所装配件。

第一步装支承件(见图17、图26),用M12×40、M12×30的螺栓将支承件按左、右接地的要求装在各极本体底座的左侧或右侧(双接地两侧都要装),每极底座只装一个支承件,一般装在靠地刀导电管的一侧,有利于三相连动时减少操作力矩。

第二步装三极连动钢管,该设计是将原地刀转轴与地刀极间水平连接管合二为一,三极为两根(为一根)钢管,每根管上按图21、图26所示的安装要求,分别套上止挡。

地刀导电管的装配位置应与静触头的位置对应。

单极地刀安装完毕,用夹板将三极地刀联动管在导电管合闸位置夹紧。

操作拐臂及联锁板装在机构操作极,调试完用止紧螺栓将夹板锁定。

接地开关三极联动时,应保证分合闸过程中轻便、灵活,必要时松开安装支承件的M12螺栓,先把三极联接起来,使地刀轴三极同轴心,最后紧固螺栓。

水平操作地刀主操作拉杆

图14图15

图16

1.地刀传动管2.传动管定位件3.地刀导体4.地刀传动主拐臂5.地刀主拉杆6.地刀传动拐臂

7.地刀支撑件8.支撑件固定螺栓9.联锁件

图17

b)地刀配CS17G操动机构时,接地开关的操作拐臂在分闸时与水平面呈45°角度现场装配,装配方式可参照5.2.2a),部件装配位置参见图23、图25、图28,机构接头用地刀垂直连杆与机构相应的轴连接起来(机构接头连接方式参见图29);

c)地刀配CS17操动机构时,装配方式可参照5.2.2a),部件装配位置参见图22、图27,最后用垂直管将机构输出轴与接地开关操作轴连接起来。

5.2.3隔离开关三相同期性调整

隔离开关三相合闸同期性调整。

在两接线端承受正常母线拉力条件下,按下述方法进行调整:

a)改变相间、主动连动拉杆长度。

b)在同期调整环节可以适当调整反向拉杆长度(234mm-240mm),若触头、触指接触间距不能满足图18、图19要求,则适当调整触刀侧触刀位置,若仍然不能满足则应使用绝缘子调整垫片在适当位置调整绝缘子状态。

图18 GW5(A)126系列隔离开关主导电接触部位示意图

图19 GW5(A)系列隔离开关主导电接触部位示意图

5.2.4三相合闸角度的调整

主刀操作拐臂中心距可调,理论中心距为120mm(见附图21),若三相分合闸角度小于90°可以加大拐臂中心距,反之减小中心距。

确认隔离开关和接地开关调整完毕后,将分合闸定位螺栓与挡块的间隔调整为1mm~3mm。

5.2.5隔离开关与接地开关机械闭锁的调整

隔离开关当配电动操动机构或CS14G人力操动机构时,机械闭锁是靠装在轴承座上的弧形连锁板和装在接地开关转轴上的扇形板来实现的,调试时应保证隔离开关合闸时接地开关不能合闸;接地开关合闸时,隔离开关不能合闸,连锁板之间的间隙应调整为3mm~8mm。

当配CS17人力操动机构时,机械闭锁是通过操动机构上的连锁板(如附图3所示)来实现的,无需调整。

特殊安装型隔离开关的安装调试

特殊安装隔离开关仅在空间上安装方位与水平安装有所不同,分为侧装、倾斜25°安装等几种。

其安装与调整除参见三极联合装配图(附图24、25)外,均可参考本说明书条进行调整。

安装调试后应达到的要求

5.4.1隔离开关合闸时触头接触位置应满足:

a)触头各接触点应接触良好、可靠,接触处用0.05mm塞尺不能塞进(不小于2/3的触指宽度范围内);

b)触指与触头接触位置,在施加母线拉力后,保证触头与触指座顶端间隙45±3mm(5A)、76±3mm(5A126)(如附图18、图19所示)。

(松开固定触头的螺栓,移动触头,可达到上述要求)

5.4.2接地开关合闸时动静触头的接触位置

接地开关合闸时动静触头的接触位置详见图20。

1.地刀静触头2.触指3.定位板4.地刀管

图20地刀导电管与定位板的位置示意图

5.4.3动作灵活,配用人力操动机构时,一般体力的操作人员应能独立进行分、合闸操作。

5.4.4隔离开关三极连动的合闸同期性数值为:

、kV不大于5mm,126kV不大于10mm。

接地开关三相同期不大于20mm(必要时可调整接地开关水平连杆)。

5.4.5每相导电回路总电阻满足表1、表2数值。

安装调试后的防止打滑措施

各关连接部位应按照表5规定力矩紧固螺栓。

6使用维护与保养

本隔离开关不需要特殊的维护。

然而,为了保证设备的正常运行,我们推荐进行常规的检查和维护,尤其是对那些最敏感或易磨损的部件。

为了保证隔离开关参数值有效,常规的检查和维护必须遵照预防性维护见表3,常见故障判断及处理见表4。

拆卸隔离开关以及更换主要部件

6.2.1拆卸隔离开关

警告!

在进行下列任何操作之前,确认:

a)隔离开关处于分闸状态;

b)所有高压进线和出线都已目视确认接地;

c)操动机构已与所有低压导线断开。

6.2.1.1断开

a)断开接线板上的高压导线;

b)断开操动机构中的低压导线。

6.2.1.2拆卸

用与安装隔离开关时相同的工具,按下列顺序进行拆卸:

a)拆卸水平传动杆;

b)拆卸左、右触头;

c)拆卸接地开关动触头;

d)拆卸支柱绝缘子;

e)拆卸操动机构(控制箱)和垂直操作杆;

f)拆卸固定底座;

g)分类放置拆下的螺母和螺栓。

当拆卸完成后,分类放置所有部件。

拆卸设备和更换主要部件

警告!

在进行下列任何操作之前,确认:

a)隔离开关处于分闸状态;

b)所有高压进线和出线都已目视确认接地。

注意:

当更换带电部件时,那些永久性的固定接触面(如端子板和静触头支架间的接触表面)必须按以下方法进行处理:

a)用三氯乙烯或氯乙烯仔细去除上述表面上的任何油脂痕迹,并用不锈钢钢丝刷或细砂纸除掉氧化物;

b)用导电脂进行涂抹;

c)尽快将两个表面进行连接。

 

表3 预防性维护表

开关状态

需要依照相关安装要求进行的工作

预控方法

A-开关保持运行

简单检查

在现场检视过程中或每2年一次

A1)设备机械部件没有损坏

A2)触头、触指接触部分露出镀银层光泽,回路电阻不超过表1数值

A3)低压电缆和接地电缆的外壳没有损伤

A4)绝缘子没有损伤而且表面没有沉积污秽

A5)操动机构没有损伤

A6)用温度计检查机构加热器加热情况

B-退出运行

检修开关

每5年或每2000次操作

B1)进行A部分中的1-2-3项检查

B2)检查所有带电部件

B3)测量主导电回路电阻

B4)检查螺栓紧固程度

B5)检查就地操作

B6)检查手动操作

B7)检查主触头耦合情况

B8)检查触头表面情况

B9)检查所有机械和电气部件,电缆和接地连接是否损伤

B10)检查操动机构动作情况

B11)检查下列电器部件的操作

.电气联锁

.小型断路器(上下扳动,小型断路器接触良好)

.接触器(接触器线圈通电,各触电接触良好)

.按钮(将按钮按下,按钮接触良好)

.辅助开关(转动辅助开关,各组节点接触良好)

.行程开关(接触良好)

C–退出运行

大修

每10年或每5000次操作

C1)按照B部分中各项全面检查

C2)检查主要部件的状况和磨损情况,绝缘子情况和安装过程中进行的机械调整。

如发现任何偏差,则进行恢复。

如对如何恢复有疑问,与本公司联系。

 

 

 

保证操作5000次的隔离开关预防性维护计划

表4 故障判断及处理

故  故障类型

可  可能引起的原因

判  判断标准和检查方法

处  处理

底座传动部位

主刀分、合闸不到位

相间传动连杆变形或接头松动

目测传动连杆及接头

检查原因,消除相应的缺陷

夹件松动、打滑

通过力矩扳手紧固

重新调整地刀的合闸位置,紧固夹件

机构转动,产品不动

未按照力矩要求紧固夹紧螺栓或紧定螺栓未上

通过力矩扳手紧固

检查

人力操作力矩增大

传动系统转动部分的润滑油干涸,油泥过多,轴销生锈,导致传动阻力增大

操作时阻力增大

清理并润滑转动部件

上导电部位

触头接触不良,引起发热。

接触部位的氧化

目测接触部位有无烧灼现象或红外测温

清理表面污垢,有烧灼时进行更换

其他

 

远控不动

远方/就地开关在就地位置

检查信号,是否有控制信号断线信号

切换至远方

远控近控均不动作

分合闸回路有元器件损坏

测量电动机构分合闸回路

查出故障元件,更换

接线松脱

测量电动机构分合闸回路

查出松脱的接线,重新插接

7包装、运输、验收与保管

用户收到产品后,应在半个月内按验收项目进行验收,验收项目如下:

当收到板条箱后,请立即检查各个包装的内容物,确认无损伤,并且装箱单上所列全部内容无缺漏。

如有物件损伤或与装箱单有出入,必须立即通知江苏省如高高压电器有限公司。

若在验货后还需转运或长期储存,需将包装箱恢复至原始状态。

当装卸和吊装包装箱时,注意不要损伤设备。

储存

7.2.1短期储存(3个月内)

将包装置于干燥,有遮蔽的场所。

如果是在户外,确保该处排水良好。

户外储存时,应保证日照良好。

而且板条箱要用木条垫起,至少离地15cm。

如果储存时间不超过3个月,操动机构内的防凝加热器不必通电。

7.2.2长期储存(3个月以上)

在这种情况下:

如果设备在户内储存,且仓库内干燥,则每6个月要检查一次操动机构以确保其内部没有受潮现象。

如果设备在户外存放或在潮湿的仓库中,请参照第7.2.1节的推荐方案,并保持操动机构内的防凝加热器的电源接通。

8 随机文件及随机附件、备件

随机文件一般包括:

a)产品合格证;

b)安装使用说明书;

c)配件表(装于备件箱内,其上所列内容即为本台产品的随机配件)。

9 订货须知

订货时应注明:

a)产品型号;

b)额定电压;

c)额定电流;

d)是否带接地开关(未注明则按无接地开关供货):

1)接地开关种类:

单接地、双接地(未注明按单接地开关供货);

2)接地开关方向:

左接地、右接地(未注明按右接地开关供货)。

e)污秽等级:

Ⅲ、Ⅳ级(未注明则按Ⅲ级供货);

f)安装方式:

水平安装、倾斜25°安装、侧装(未注明则按水平安装供货)。

特殊安装方式须提供安装布置图,否则无法供给相应配件;

g)配用操动机构型号、数量(未注明则按主刀CS14G、地刀CS11型供货);

h)电磁锁型号、控制电压、数量。

10 常用各种规格钢制普通螺纹连接螺纹的力矩值要求见表7(仅供参考)

表5 常用钢制普通螺纹紧固扭矩值要求(仅供参考)

螺栓规格

螺栓力矩()

不锈钢螺栓

热镀锌螺栓

M6

5

7

M8

10

18

M10

26

36

M12

45

62

M16

113

156

M20

222

285

M22

287

391

M24

377

508

注1:

左接地或右接地的判别方法:

将手臂水平向前伸直,与隔离开关开关打开后导电管的方向一致,则左手侧为左接地,右手侧为右接地。

注2:

若机构安装的位置不同于附图21—25时,允许用户将机构移至所需位置,并对隔离开关操作拐臂的位置及拉杆长度作相应的改动。

注3:

隔离开关及配用操动机构有特殊要求时,需在订货时提出。

注4:

根据用户订货需要,本公司可配套安装用基础钢构件,如用户对安装高度无特殊要求,本公司将按

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