SOP作业指导书样板.docx
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SOP作业指导书样板
SOP作业指导书样板
生产
生产
文件编号
版本A/0点亮测试
俗脊r俗籍a能/H2
作I型人T配置
1人序号
材料名称
数量
1
2
345
设备，工装名称
型号设定条件直流源DC0V---30V3V手指套￣￣￣￣￣防静电静电环
OWS20A
￣￣￣￣￣
页数第2页共14页
工序排号测试
作业指导书
适用产品名称及编号大功率MR16/GU10/JDRE27（通用）
工序名称
编制日期材料编号材料规格
z查上工序检查工位表面清洁
检查物料有无一致检查仪器是否完好
负极（如图二）
3.完成后放入专用防oPVC盒取
操作说明技术要求
本工序作I
1.直流电源调整到3V（如图一）正负极要一致
2.将焊接好的大功率点亮测试,t表笔接正极、黑表笔电压不可超过3V，接触要牢固自
z
检查有无暗灯、闪灯、死灯、色差等
不良品截出
检查有无焊反、假焊、脱焊设备及治工具
注意事项：
测试大功率正负极要一致，不可接反，电压不可超过3V；且不可触碰大功率透镜。
核准审核
承办单位:
图一
图二
0.30
不可超过3V红线为正
黑线为负
负极
正极
生产
文件编号
版本A/0焊接电子红线
俗脊r俗籍a能/H257pcs3
作I型人T配置
1人序号
材料名称
数量
1硅胶红线
1pcs
2345
设备，工装名称
型号设定条件静电环OWS20A￣￣￣￣￣恒温烙铁*****-380度间手指套
￣￣￣￣￣
防静电
作业指导书
编制日期页数第3页共14页适用产品名称及编号大功率MR16/GU10/JDRE27（通用）
工序名称
14“工序排号插件
材料编号材料规格
红色，L20mm，镀锡2.5mm
z查上工序检查工位表面清洁检查物料有无一致检查工具有无完好
3.将硅胶（红）线焊接在铝基板指定位置上（如图二）方孔对应一端为正极
4.完成后放入专用防oPVC盒龋
操作说明
技术要求
不可成积堆放5.自检无误後，流入下一工序。
本工序作I
1.检查烙铁囟仁欠裎定囟龋320~380度间
将温度调制为320~380度间,用仪器测试2.分清硅胶线与铝基板的相应位置；极性要一致
自
z
检查有无假焊、虚焊、错焊现象不良品截出
检查焊接有无牢固
设备及治工具
注意事项：
注意正负焊接位置，不可错位,焊接好后不可堆积摆放，需整齐放入专用防oPVC盒龋缓傅阋光亮包住电子线，不可出现半焊或虚焊现象。
核准审核
承办单位:
承办人:
图二
图一
方孔为正
电子红线为正
生产
文件编号
版本A/0焊接电子黑线
俗脊r俗籍a能/H
4
作I型人T配置
1人序号
材料名称
数量
1
硅胶黑线
1pcs
2345
设备，工装名称
型号设定条件静电环OWS20A￣￣￣￣￣恒温烙铁*****-380度间手指套
￣￣￣￣￣
防静电
作业指导书
编制日期页数第4页共14页
适用产品名称及编号
大功率MR16/GU10/JDRE27（通用）
工序名称
工序排号插件
材料编号材料规格
黑色，L20mm，镀锡2.5mm
z查上工序检查工位表面清洁检查物料有无一致检查工具有无完好
3.将硅胶（黑）线焊接在铝基板指定位置上（如图二）方孔对应一端为正极
4.完成后放入专用防oPVC盒龋
操作说明
技术要求
不可成积堆放5.自检无误後，流入下一工序。
本工序作I
1.检查烙铁囟仁欠裎定囟龋320~380度间
将温度调制为320~380度间,用仪器测试2.分清硅胶线与铝基板的相应位置；极性要一致
自z检查有无假焊、虚焊、错焊、半焊现象不良品截出
检查焊接有无牢固检查镀锡有无过长
设备及治工具
注意事项：
注意正负焊接位置，不可错位,焊接好后不可堆积摆放，需整齐放入专用防oPVC盒龋缓傅阋光亮包住电子线，不可出现半焊或虚焊现象。
核准审核
承办单位:
承办人:
图一
图二
负极标志
电子黑线为负
生产
文件编号
版本A/0安装大功率
俗脊r俗籍a能/H
5
作I型人T配置
1人序号
材料名称
数量
1中壳
1pcs
2345
设备，工装名称
型号设定条件导热膏￣￣￣￣￣￣￣￣￣￣静电环OWS20A￣￣￣￣￣手指套
￣￣￣￣￣
防静电
作业指导书
编制日期页数第5页共14页
适用产品名称及编号大功率MR16/GU10/JDRE27（通用）
工序名称
工序排号装配
材料编号材料规格
铝合金，D43*2.2mm,烤漆银色
检查工位表面清洁
检查物料有无一致检查工具有无完好
3.自检无误后，流入下一工序。
操作说明
技术要求
z查上工序本工序作I
1.将电子线折弯；
2.将大功率安装入中壳内,先在中壳内加少量导热膏,在将大功率在连接筒指定位置伸入（如图二）装放位置要对正，导热膏不可过少自z检查有无漏涂导热膏
不良品截出
检查大功率装放孔位有无错误
设备及治工具
注意事项：
注意大功率线头装放要正确，避免装不到位。
核准审核
承办单位:
承办人:
图一
图三
图
涂导热膏范围
穿线孔
紧贴导热膏
电子线折入
电子线折弯
生产
文件编号
版本A/0锁大功率螺丝
俗脊r俗籍a能/H
6
作I型人T配置
1人序号
材料名称
数量
1
螺丝
2pcs
2345
设备，工装名称
型号设定条件电批￣￣￣￣￣扭力0.5±0.02静电环OWS20A￣￣￣￣￣锁螺丝固定治具
￣￣￣￣￣
￣￣￣￣￣
作业指导书
编制日期页数第6页共14页
适用产品名称及编号
大功率MR16/GU10/JDRE27（通用）
工序名称
工序排号装配
材料编号材料规格
PM1.5*2.5mm圆头,碳钢,ROHS
z查上工序检查工位表面清洁检查物料有无一致检查工具有无完好
3.电批要与螺丝不可倾斜，避免打滑或锁不到位；3.自检无误後，流入下一工序。
操作说明
技术要求
本工序作I
1.调节电批力度，以刚好锁紧螺丝为准；
用扭力测试仪进行测试2.用电批取两颗螺丝将大功率固定在连接筒内（如图一）
螺丝要竖直对准螺丝孔
自z检查螺丝有无松动、漏锁、打滑现象
不良品截出
检查外观有无刮花不良
检查大功率有无松动或倾斜
设备及治工具
注意事项：
注意螺丝是否锁紧,有无锁滑或锁花现象。
核准审核
承办单位:
承办人:
图一
图
锁螺丝
螺丝不可倾斜
不可触碰大功率
生产
文件编号
版本A/0打卡点
俗脊r俗籍a能/H7
作I型人T配置
1人序号
材料名称
数量
1
2345
设备，工装名称型号设定条件打卡点治具￣￣￣￣￣￣￣￣￣￣静电环
OWS20A
￣￣￣￣￣
工序排号装配
加工灯头卡点（通用）
工序名称
作业指导书
编制日期页数第7页共14页
适用产品名称及编号检查工具治具是否齐全完好材料编号材料规格
检查无误后再打卡点.
操作说明
技术要求
z查上工序
检查工位表面清洁
1.检查塑胶件外壳有无刮花现象;
外壳不可刮花2.灯头摆放位置不可倾斜,灯头与塑胶件要连接紧密,
紧密相连
4.在E27灯头指定边上打卡点（如图三）
卡点印点要凹、深
5.加工完成后送回下一工序.
承办人:
自z检查螺丝有无松动、漏锁、打滑现象检查外观有无刮花不良检查大功率有无松动或倾斜
本工序作I3.把E27灯头放入治具中加工,用手压住塑胶件,且不可倾斜（如图二）
不可偏位、放斜、紧密相连不良品截出
设备及治工具
注意事项：
注意灯头一定要放置好，不可放偏、放斜、放不到位现象而导致不良品。
核准审核
承办单位:
图一
图二
图三
卡点不可偏出灯头螺纹圈
摆放位置不可倾斜
打卡点位
加工后
塑胶件与灯头要连接紧密且不可倾斜
生产
文件编号
版本A/0老化
俗脊r俗籍a能/H8
作I型人T配置
1人序号
材料名称
数量
*****
设备，工装名称
型号设定条件物料P￣￣￣￣￣有耸纠匣板￣￣￣￣￣通用静电环
OWS20A
￣￣￣￣￣
作业指导书
编制日期页数第8页共14页
适用产品名称及编号大功率MR16/GU10/JDRE27（通用）
工序名称
工序排号测试
材料编号材料规格
操作说明
技术要求
z查上工序
检查工位、产品表面清洁检查产品型号有无一致本工序作I1.将组装好的产品装在老化板上老化（如图一）老化板电压要与产品一致
2.老化24小r并记录老化过程；
时间不可超过24小时,不良品截出3.GU10电压为110V/220V，MR16电压为12V，JDRE27电压为电压要与产品规格所定110V/220V（如图一示）
3.自检无误後，送往下一工序。
检查有无死灯、暗灯、闪灯、烧灯现象不良品截出
设备及治工具
注意事项：
注意需专业老化人员进行操作，老化电压要与产品相同，避免电压过高烧坏产品。
核准审核
承办单位:
承办人:
自z
图一
MR16电压12V
JDRE27电压110/220V
GU10电压110V/220V
生产
文件编号
版本A/0组装透镜
俗脊r俗籍a能/H257pcs9
作I型人T配置
1人序号
材料名称
数量
1
透镜1pcs2硅胶垫片1pcs3上盖
1pcs
45设备，工装名称
型号设定条件静电环OWS20A￣￣￣￣￣无尘布￣￣￣￣￣￣￣￣￣￣手指套
￣￣￣￣￣
￣￣￣￣￣
作业指导书
编制日期页数第9页共14页适用产品名称及编号大功率MR16/GU10/JDRE27（通用）
工序名称
14"工序排号包装
材料编号材料规格
D35.8*H15.9mm，亚克力硅胶30度,D35.5*T1.0,ROHS铝合金,D50*21mm,烤漆银色
z查上工序
检查工位、产品表面清洁检查物料有无错误检查工具有无完好
3.将上盖装在中壳指定位置（如图三）
上盖与中壳间不可有缝隙,且水平中壳表面
4.作业前一定要注意保护透镜表面，不可刮花；
操作说明
技术要求
带手指套操作
5.自检无误後，流入下一工序。
本工序作I
1.将硅胶垫片放入中壳指定位置（如图一）紧贴中壳内圈面
2.将透镜装入中壳指定位置（如图二）透镜不可倾斜且硅胶垫片不可漏出表面自z检查有无装错或漏装
不良品截出
检查有无装到位
检查透镜有无刮花不良
设备及治工具
注意事项：
注意组装透镜要认真，一定要带手指套作业，否则会刮花透镜等不良；检查有无漏装、装不到位现象。
核准审核
承办单位:
承办人:
图一
图
图
组装透镜
硅胶片
上盖
套入上盖不可有缝隙
不可倾斜
紧贴中壳内圈
生产
文件编号
版本A/0锁上盖螺丝
俗脊r俗籍a能/H
10
作I型人T配置
1人序号
材料名称
数量
1
螺丝
3pcs
2345
设备，工装名称
型号设定条件电批小力士扭力0.5±0.02静电环
OWS20A
￣￣￣￣￣
作业指导书
编制日期页数第10页共14页
适用产品名称及编号大功率MR16/GU10/JDRE27（通用）
工序名称
工序排号包装
材料编号材料规格
KM1.5*2.8mm碳钢
z查上工序检查工位、产品表面清洁检查产品型号有无一致检查设备有无完好
3.自检无误后，流入下一工序。
操作说明技术要求
本工序作I
1.调节电批力度，以刚好锁紧螺丝，中壳无松动为准用电批扭力计调试
2.取3颗螺丝锁在中壳指定位置固定（如图一）螺丝要锁牢固，透镜无松动自z检查螺丝有无锁紧、漏锁或打滑现象不良品截出
检查上盖有无锁牢固
设备及治工具
注意事项：
注意螺丝是否锁紧,有无锁滑或锁花现象。
核准审核
承办单位:
承办人:
图
锁上盖螺丝
机型：
MR16
锁上盖螺丝
机型：
JDRE27机型：
GU10
生产
文件编号
版本A/0点亮全检
俗脊r俗籍a能/H11
作I型人T配置
1人序号
材料名称
数量
*****
设备，工装名称
型号设定条件测试治具￣￣￣￣￣￣￣￣￣￣静电环
OWS20A
￣￣￣￣￣
作业指导书
编制日期页数第11页共14页
适用产品名称及编号大功率GU10/MR16/JDRE27（通用）
工序名称
工序排号全检
材料编号材料规格
z查上工序检查工位、产品表面清洁检查产品型号有无一致检查设备有无完好
3.自检无误后，流入下一工序。
操作说明
技术要求
本工序作I
1.将成品点亮测试并检查电流（如图一）
灯脚要与治具接触紧密2.检查成品有无漏装零件或外观不良、松动现象无遗漏、无松灯
自z检查有无暗灯、闪灯、死灯现象不良品截出
检查外观有无不良、松动现象检查产品有无漏装零件
设备及治工具
注意事项：
测试检查要认真，不良品要及时截出，避免导入不良品。
核准审核
承办单位:
承办人:
图
图
图
GU10成品测试MR16成品测试
GU10电流参数3W：
0.60~0.70A
MR16电流范围：
1W：
正常值为
生产
文件编号
版本A/0贴标签/盖章
俗脊r俗籍a能/H270pcs12
作I型人T配置
3人序号
材料名称
数量
1
彩盒1pcs2内箱1pcs
3标签
45
设备，工装名称
型号设定条件印章￣￣￣￣￣￣￣￣￣￣静电环OWS20A￣￣￣￣￣油笔
黑色
￣￣￣￣￣
作业指导书
编制日期页数第12页共14页适用产品名称及编号大功率MR16/GU10/JDRE27（通用）
工序名称
40"工序排号包装
材料编号材料规格
彩盒规格50*50*******110*80mm10pcs装
z查上工序
检查工位表面清洁检查物料有无错误（如图一、二）
3.自检无误後，流入下一工序。
操作说明
技术要求
本工序作I
1.将标签贴在彩盒与内箱指定位置（如图一、二）不可漏贴或贴斜、折皱
2.在彩盒与内箱指定位置盖PASS章，且注释型号规格注释要与产品一致
自z检查有无漏贴或贴错
不良品截出
检查标签有无贴紧或贴斜检查印章有无清晰
设备及治工具
注意事项：
贴标签要认真，不可漏贴或贴错，印章要清晰，且注释规格型号要与产品一致。
核准审核
承办单位:
承办人:
图
图
图
图
盖章
贴W标签
电压标签规格标签
注释
注释
W标签规格标签温度标签
注释
环保标签
国际环保标签
生产
文件编号
版本A/0折叠包装盒
俗脊r俗籍a能/H257pcs13
作I型人T配置
1人序号
材料名称
数量
1内卡1pcs2彩盒
1pcs
345
设备，工装名称
型号设定条件静电环
OWS20A
￣￣￣￣￣
作业指导书
编制日期页数第13页共14页适用产品名称及编号GU10/MR16/JDRE27（通用）
工序名称
14"工序排号包装
材料编号材料规格
AB***-*****00L:
48.4mm,W:
48.4mm,H:
35
AB***-*****00
彩盒规格50*50*65
z查上工序
检查工位表面清洁检查物料有无错误3.自检无误後，流入下一工序。
操作说明
技术要求
本工序作I
1.将内卡折叠起来（如图一）
折叠要整齐
2.将产品彩盒折叠起来并将纸卡装进去（如图二）折叠、装放要整齐
自z检查有无折叠错误不良品截出
检查有无折叠整齐
检查有无折皱现象
设备及治工具
注意事项：
包装盒折叠要整齐。
核准审核
承办单位:
承办人:
图
图
图
内卡
折叠内卡
彩盒
折叠彩盒装内卡
生产
文件编号
版本A/0装箱封箱
俗脊r俗籍a能/H50pcs14
作I型人T配置
1人序号
材料名称
数量
1内箱
1pcs
2345设备，工装名称
型号设定条件静电环OWS20A￣￣￣￣￣封箱机
￣￣￣￣￣
￣￣￣￣￣
作业指导书
编制日期页数第14页共14页适用产品名称及编号大功率MR16/GU10/JDRE27（通用）
工序名称
72"工序排号包装
材料编号材料规格
AB***-*****00
265*110*80mm10pcs装
z查上工序
检查工位、产品表面清洁检查物料有无错误
z查成品外观有无缺损，含少件。
3.将10个包装好的产品放入内箱并折叠起来（如图二）
4.自检无误後，流入下一工序。
操作说明技术要求
本工
序作I
1.检查本工位物料有无错误，并摆放整齐；成品要摆放整齐、折叠要整齐
2.将成品装入彩盒内并折叠起来（如图一）数量要齐全、折叠要整齐自z检查产品有无漏装不良品截出
检查数量有无正确
设备及治工具
注意事项：
注意认真检查数量有无正确，不可少装、错装。
核准审核
升级会员 