湿涨率
%
≤0.25
1.3主要机具（表1.3）
每班组主要机具配备一览表表1.3
序号
机械、设备名称
规格型号
定额功率或容量
数量
性能
工种
备注
1
电圆锯
5008B
1.4kw
1
良好
木工
按8~10人/班组计算
2
角磨机
9523NB
0.54kw
1
良好
木工
按8~10人/班组计算
3
电锤
TE—15
0.65kw
2
良好
木工
按8~10人/班组计算
4
手电钻
JIZ−ZD−10A
0.43kw
5
良好
木工
按8~10人/班组计算
5
电焊机
BX6—120
0.28kw
1
良好
木工
按8~10人/班组计算
6
切割机
JIG—SDG—350
1.25kw
1
良好
木工
按8~10人/班组计算
7
拉铆枪
2
良好
木工
按8~10人/班组计算
8
铝合金靠尺
2m
3
良好
木工
按8~10人/班组计算
9
水平尺
600mm
4
良好
木工
按8~10人/班组计算
10
扳手
活动扳手或六角扳手
8
良好
木工
按8~10人/班组计算
11
卷尺
5m
8
良好
木工
按8~10人/班组计算
12
线锤
0.5kg
4
良好
木工
按8~10人/班组计算
13
托线板
2mm
2
良好
木工
按8~10人/班组计算
14
胶钳
3
良好
木工
按8~10人/班组计算
（1）电动机具：
电锯、镙锯、手电钻、冲击电锤、直流电焊机、切割机。
（2）手动工具：
拉铆枪、手锯、钳子、锤、螺丝刀、扳子、线坠、靠尺、钢尺、钢水平尺等。
1.4作业条件
（1）轻钢骨架隔断工程施工前，应先安排外装，安装罩面板应待屋面、顶棚和墙体抹灰完成后进行。
基底含水率已达到装饰要求，一般应小于8%~12%以下。
并经有关单位、部门验收合格。
办理完工种交接手续。
如设计有地枕时，地枕应达到设计强度后方可在上面进行隔墙龙骨安装。
（2）安装各种系统的管、线盒弹线及其他准备工作已到位。
2关键质量要点
2.1材料的关键要求
（1）各类龙骨、配件和罩面板材料以及胶粘剂的材质均应符合现行国家标准和行业标准的规定。
（2）人造板必须有游离甲醛含量或游离甲醛释放量检测报告。
2.2技术关键要求
弹线必须准确，经复验后方可进行下道工序。
固定沿顶和沿地龙骨，各自交接后的龙骨，应保持平整垂直，安装牢固。
2.3质量关键要求
（1）上下槛与主体结构连接牢固，上下槛不允许断开，保证隔断的整体性。
严禁隔断墙上连接件采用射钉固定在砖墙上。
应采用预埋件或膨胀螺栓进行连接。
上下槛必须与主体结构连接牢固。
（2）罩面板应经严格选材，表面应平整光洁。
安装罩面板前应严格检查搁栅的垂直度和平整度。
3施工工艺
3.1工艺流程
弹线→安装天地龙骨→竖向龙骨分档→安装竖向龙骨→安装系统管、线→安装横向卡档龙骨→安装门洞口框→安装罩面板（一侧）→安装隔音棉→安装罩面板（另一侧）
3.2操作工艺
（1）弹线
在基体上弹出水平线和竖向垂直线，以控制隔断龙骨安装的位置、龙骨的平直度和固定点。
（2）隔断龙骨的安装
1）沿弹线位置固定沿顶和沿地龙骨，各自交接后的龙骨，应保持平直。
固定点间距应不大于1000mm，龙骨的端部必须固定牢固。
边框龙骨与基体之间，应按设计要求安装密封条。
2）当选用支撑卡系列龙骨时，应先将支撑卡安装在竖向龙骨的开口上，卡距为400~600mm，距龙骨两端的为20~25mm。
3）选用通贯系列龙骨时，高度低于3m的隔墙安装一道；3~5m时安装两道；5m以上时安装三道。
4）门窗或特殊节点处，应使用附加龙骨，加强其安装应符合设计要求。
5）隔断的下端如用木踢脚板覆盖，隔断的罩面板下端应离地面20~30mm；如用大理石、水磨石踢脚时，罩面板下端应与踢脚板上口齐平，接缝要严密。
6）骨架安装的允许偏差，应符合表3.2规定。
骨架隔墙面板安装的允许偏差表3.2
项次
项目
允许偏差（mm）
检验方法
1
立面垂直
3
用2m托线板检查
2
表面平整
2
用2m直线和楔形塞尺检查
（3）石膏板安装
1）安装石膏板前，应对预埋隔断中的管道和附于墙内的设备采取局部加强措施。
2）石膏板应竖向铺设，长边接缝应落在竖向龙骨上。
3）双面石膏罩面板安装，应与龙骨一侧的内外两层石膏板错缝排列接缝不应落在同一根龙骨上；需要隔声、保温、防火的应根据设计要求在龙骨一侧安装好石膏罩面板后，进行隔声、保温、防火等材料的填充；一般采用玻璃丝棉或30~l00mm岩棉板进行隔声、防火处理；采用50~100mm苯板进行保温处理。
再封闭另一侧的板。
4）石膏板应采用自攻螺钉固定。
周边螺钉的间距不应大于200mm，中间部分螺钉的间距不应大于300mm，螺钉与板边缘的距离应为10~16mm。
5）安装石膏板时，应从板的中部开始向板的四边固定。
钉头略埋入板内，但不得损坏纸面；钉眼应用石膏腻子抹平。
6）石膏板应按框格尺寸裁割准确；就位时应与框格靠紧，但不得强压。
7）隔墙端部的石膏板与周围的墙或柱应留有3mm的槽口。
施铺罩面板时，应先在槽口处加注嵌缝膏，然后铺板并挤压嵌缝膏使面板与邻近表层接触紧密。
8）在丁字型或十字型相接处，如为阴角应用腻子嵌满，贴上接缝带，如为阳角应做护角。
9）石膏板的接缝，一般应3~6mm缝，必须坡口与坡口相接。
（4）胶合板和纤维复合板安装
1）安装胶合板的基体表面，应用油毡、釉质防潮时，应铺设平整，搭接严密，不得有皱折、裂缝和透孔等。
2）胶合板如用钉子固定，钉距为80~150mm，宜采用直钉或门型钉固定。
需要隔声、保温、防火的隔墙，应根据设计要求，在龙骨一侧安装好胶合板罩面板后，进行隔声、保温、防火等材料的填充；一般采用玻璃丝棉或30~100mm岩棉板进行隔声、防火处理；采用50~100mm苯板进行保温处理。
再封闭另一侧的罩面板。
3）胶合板如涂刷清油等涂料时，相邻板面的木纹和颜色应近似。
4）墙面用胶合板、纤维板装饰时，阳角处宜做护角。
5）胶合板、纤维板用木压条固定时，钉距不应大于200mm，钉帽应打扁，并钉入木压条0.5~1mm，钉眼用油性腻子抹平。
6）用胶合板、纤维板作罩面时，应符合防火的有关规定，在湿度较大的房间，不得使用未经防水处理的胶合板和纤维板。
（5）塑料板罩面安装
塑料板罩面安装方法，一般有粘结和钉结两种。
1）粘结：
聚氯乙烯塑料装饰板用胶粘剂粘结。
a.胶粘剂：
聚氯乙烯胶粘剂（601胶）或聚醋酸乙烯胶。
b.操作方法：
用刮板或毛刷同时在墙面和塑料板背面涂刷，不得有漏刷。
涂胶后见胶液流动性显著消失，用手接触胶层感到粘性较大时，即可粘结。
粘结后应采用临时固定措施，同时将挤压在板缝中多余的胶液刮除、将板面擦净。
2）钉接：
安装塑料贴面板复合板应预先钻孔，再用木螺丝加垫圈紧固。
也可用金属压条固定。
木螺丝的钉距一般为400~500mm，排列应—致整齐。
加金属压条时，应拉横竖通线拉直，并应先用钉子将塑料贴面复合板临时固定，然后加盖金属压条，用垫圈找平固定。
需要隔声、保温、防火的应根据设计要求在龙骨一侧安装好塑料贴面复合板，进行隔声、保温、防火等材料的填充；一般采用玻璃丝棉或30~100mm岩棉板进行隔声、防火处理；采用50~100mm苯板进行保温处理。
再封闭另一侧的罩面板。
（6）铝合金装饰条板安装
用铝合金条板装饰墙面时，可用螺钉直接固定在结构层上，也可用锚固件悬挂或嵌卡的方法，将板固定在轻钢龙骨上，或将板固定在墙筋上。
（7）细部处理
墙面安装胶合板时，阳角处应做护角，以防板边角损坏，阳角的处理应采用刨光起线的木质压条，以增加装饰。
4质量标准
4.1主控项目
（1）轻钢骨架和罩面板材质、品种、规格、式样应符合设计要求和施工规范的规定。
人造板、粘结剂必须有游离甲醛含量或游离甲醛释放量及苯含量检测报告。
（2）轻钢龙骨架必须安装牢固，无松动，位置正确。
（3）罩面板无脱层、翘曲、折裂、缺楞掉角等缺陷，安装必须牢固。
4.2一般项目
（1）轻钢龙骨架应顺直，无弯曲、变形和劈裂。
（2）罩面板表面应平整、洁净，无污染、麻点、锤印，颜色一致。
（3）罩面板之间的缝隙或压条，宽窄应一致，整齐、平直、压条与板接缝严密。
（4）骨架隔墙面板安装的允许偏差见表3.3.4.2。
隔断骨架允许偏差表4.2
项次
项目
允许偏差（mm）
检验方法
纸面石膏板
埃特板
多层板
硅钙板
人造木板
1
立面垂直度
3
3
2
3
2
用2m托线板检查
2
表面平整度
3
3
2
3
2
用2m靠尺和塞尺检查
3
阴阳角方正
2
2
2
2
2
用直角检测尺、塞尺检查
4
接缝直线度
—
—
—
—
2
拉5m线，不足5m拉通线用钢直尺检查
5
压条直线度
—
—
—
—
2
拉5m线，不足5m拉通线用钢直尺检查
6
接缝高低差
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
用钢直尺和塞尺检查
5成品保护
（1）隔墙轻钢骨架及罩面板安装时，应注意保护隔墙内装好的各种管线；
（2）施工部位已安装的门窗，已施工完的地面、墙面、窗台等应注意保护、防止损坏。
（3）轻钢骨架材料，特别是罩面板材料，在进场、存放、使用过程中应妥善管理，使其不变形、不受潮、不损坏、不污染。
6安全环境保护措施
（1）移动式电动机械和手持电动工具的单相电源线必须使用三芯软橡胶电缆，三相电源线必须使用四芯软橡胶电缆；接线时，缆线护套应穿进设备的接线盒内并予以固定。
（2）电动机具的操作开关应置于操作人员伸手可及的部位，当休息、下班或作业中停电时，应切断电源侧开关。
（3）电动机具控制电源箱必须安装漏电保护器，发现问题立即修理。
（4）脚手架应按施工方案搭设，并检查验收合格后方可使用。
脚手架上堆料量不得超过规定荷载，跳板应用钢丝绑扎固定，不得有探头板。
（5）聚氯乙烯胶粘剂（60l胶）或聚醋酸乙烯胶应单独存放，使用过层应远离明火区域。
（6）在施工过程中应防止噪声污染，在施工场界噪声敏感区域宜选择使用低噪声的设备，或采取其他降低噪声的措施。
（7）胶粘剂应符合国家环境保护标准要求，严禁使用非环保型产品。
（8）废弃物应按环保要求分类堆放及回收。
7质量记录
（1）应做好隐蔽工程记录，技术交底记录。
（2）轻钢龙骨、面板、胶等材料合格证，国家有关环保规范要求的检测报告。
（3）工程验收质量验评资料。
篇二：
轻钢龙骨隔断墙施工工艺标准
轻钢龙骨隔断墙施工工艺标准
1.工艺流程
2.操作工艺
1）弹线
按设计要求，在隔墙与上、下两侧基体相接处，弹出龙骨宽度的位置线，并按罩面板、长宽分档，以确定竖向龙骨、横撑及附加龙骨的位置。
2）固定龙骨
安装沿顶、沿地龙骨：
沿弹线位置用射钉或膨胀螺栓固定，龙骨对接应平直，一般固定点间距不大于60cm，当面材装修层较重时，固定点间距以不大于42cm为宜。
在龙骨与基层之间，应铺橡胶条或沥青泡沫塑料条，使其结合良好，有的需要在龙骨的背面粘贴两根氯丁橡胶条作为防水、隔声的一道密封。
粘贴的方法是用宽为1cm的双面有胶的胶带，每隔50cm左右设一段胶带，然后把氯丁橡胶条粘于胶带之上即可。
再按规定间距，用射钉（或用电钻打眼塞膨胀螺栓）将沿地、沿顶龙骨固定在地面和顶面。
3.固定边框龙骨：
按弹线固定边框竖龙骨，龙骨边线应与弹线重合。
龙骨与墙用射钉或膨胀螺栓固事实上，射钉或膨胀螺栓入墙长度：
砖墙为30-50mm，混凝土墙为22-32mm。
固定点间距不大于100cm。
竖龙骨的端部应与沿顶、沿地龙骨分别留有10mm的间隙，竖龙骨端部与沿顶、沿地龙骨接触处可以用“快装钳”临时固定，为防止纸面石膏板下移，可在竖龙骨下部垫放一块30mm×30mm的纸面石膏板，沿墙或柱的竖龙骨要再增装一根竖龙骨，其距离墙或柱为10cm，将竖向龙骨预先切裁好长度，推入沿顶、沿地龙骨之内，翼缘朝向石膏板位置，竖向龙骨上下方向不可颠倒，竖向龙骨如需接长，可用U型龙骨套在T型龙骨的接缝处
4.中间竖龙骨安装：
竖龙骨上设有方孔，是为了适应于墙内暗穿管线，所以首先要确定龙骨上、下两端的方向，尽量将方孔对齐。
竖龙骨的长度应该比沿顶、沿地龙骨内侧的距离短一些（15），以便于竖龙骨在沿顶、沿地龙骨中滑动，竖龙骨的间距为45.3cm或60.3cm，但第一档的间距应减1/2竖龙骨宽度。
对于特殊结构的曲面隔墙安装，根据要求将沿地、沿顶龙骨切锯成锯齿形，固定在地、顶上：
半径为600-1500cm的曲面墙，按30间距安装竖向龙骨，半径为100-600cm的曲面墙，按15间距安装竖向龙骨。
完成以上工序之后，使用4×8或4×10（mm）的抽芯铆钉，在预先钻好的孔径为4.2mm的孔洞中将竖龙骨和沿顶、沿地龙骨固定。
5.安装附加龙骨、支撑龙骨：
隔墙高度大于3m时应加横向卡档龙骨，采用抽芯铆钉或螺栓固定。
木门框一般通过加强龙骨与竖向龙骨连接，也可采用木门框向上延长插入沿顶龙骨，然后固定在沿顶龙骨与竖向龙骨上，如门的尺寸大且较重时，应在门洞口处上方加斜撑，罩面板横向接缝处如不在沿顶、沿地龙骨上，应加横撑龙骨固定板缝。
对于特殊节点，使用附加龙骨安装应符合设计要求。
6.罩面板安装
1）纸面石膏板安装
安装第一层纸面石膏板的上、下端与楼板应留6-8mm的间隙，使用高强自攻螺钉钻用φ3.5mm×25mm的自攻螺钉把石膏板与龙骨紧密连接。
螺钉的间距为：
板边部分为200，中间部分为300mm。
螺钉距石膏边缘的距离为10-16mm。
自攻螺钉紧固时，纸面石膏板必须与龙骨紧靠，罩面板长边（即包封边）接缝应落在竖龙骨上，唯有曲面墙罩面板宜横向铺设。
龙骨两侧的罩面板及两层罩面板应错缝排列，接缝不落在同一根龙骨上。
安装石膏板时，应从板的中部向板的四边固定，钉头略埋入板内，但不得损坏纸面，钉眼应用嵌缝腻子抹平。
石膏板宜使用整板。
如需对接时，应紧靠，但不得强压就位。
隔墙端部的石膏板与周围的墙或柱应留有3mm的槽口。
施工时，先在槽口处加注嵌缝膏，然后铺板，挤压嵌缝膏使其和邻近表层紧密接触。
安装防火墙石膏板时，石膏板不得固定在沿顶、沿地龙骨上，应另设横撑龙骨加以固定。
隔墙板的下端如用木踢脚板覆盖，罩面板应离地面20～30mm；用大理石、水磨石踢脚板时，罩面板下端应与踢脚板上口齐平，接缝严密。
安装墙体另一侧纸面石膏板与安装第一侧纸面石膏板方法相同，但不能与第一侧板的接缝落在同一根龙骨上。
安装双层纸面石膏板时，第二层纸面石膏板与安装第一层纸面石膏板方法相同，但第二层板与第一层板的接缝不能落在同一根龙骨上，同时要采用M（3.5×35）mm的高强度自攻螺钉。
半径小于100的曲面墙，装板前，应将石膏板纸面洒水湿透，数小时后再安装。
在曲面的一端加以固定，然后轻轻地逐渐向板的另一端，向骨架方向推动，直到完成曲面为止（石膏板宜横铺）。
当曲面半径为35左右时，在装板前应将石膏板的面纸和背纸提前洒水湿透，应注意均匀洒水然后放置数小时方可安装，石膏板完全干燥时可恢复并保护原有的硬度。
如若有特殊需要增大隔墙的曲率而缩小半径，如呈圆柱构造，应注意每隔25mm的距离划开石膏板背面纸，使之柔软易弯，但要先将石膏板按拱圈宽度及长度割好。
2）胶合板和纤维复合板安装
（1）安装胶合板的基体表面，应用油毡、釉质防潮时，应铺设平整，搭接严密，不得有皱折、裂缝和透孔等。
（2）胶合板如用钉子固定，钉距为80～150mm，宜采用直钉或∩型钉固定。
需要隔声、保温、防火的隔墙，应根据设计要求，在龙骨一侧安装好胶合板罩面板后，进行隔声、保温、防火等材料的填充；一般采用玻璃丝棉或30～100mm岩棉板进行隔声、防火处理；采用50～100mm苯板进行保温处理。
再封闭另一侧的罩面板。
（3）胶合板如涂刷清油等涂料时，相邻板面的木纹和颜色应近似。
（4）墙面用胶合板、纤维板装饰时，阳角处宜做护角。
（5）胶合板、纤维板用木压条固定时，钉距不应大于200mm，钉帽应打扁，并钉入木条压条0.5～1mm，钉眼用油性腻子抹平。
（6）用胶合板、纤维板作罩面时，应符合防火的有关规定，在湿度较大的房间，不得使用未经防水处理的胶合板和纤维板。
3）填充隔声材料
铺放墙体内的玻璃棉、矿棉板、岩棉板等填充材料，与安装另一侧纸面石膏板同时进行，填充材料应铺满铺平。
4）接缝、护角等细部处理
3.2.6.1板与墙、顶结构缝隙：
用建筑嵌缝膏填缝作为第二道密封，将管装的建筑嵌缝膏装入嵌缝枪内，把建筑嵌缝膏挤入预留的纸面石膏板墙与顶板及结构墙间隙内即可。
3.2.6.2板间接缝：
有平缝、凹缝和压条缝三种形式。
一般做平缝较多，可按以下程序处理：
将嵌缝腻子均匀饱满地嵌入板缝，并在接缝处刮上宽约60mm、厚约1mm的嵌缝腻子，随即贴上穿孔纸带，用宽为60mm的刮刀，顺着穿孔纸带方向将纸带内的腻子挤出穿孔纸带。
用宽度为150mm的刮刀，在穿孔
带上面刮涂一薄层嵌缝腻子。
用300mm宽的刮刀再补刮一道腻子，其厚度不超过石膏板面2mm，用抹刀将边缘拉薄。
待腻子完全干燥后，用砂纸打磨。
嵌完的接缝处必须平滑，中部略微凸起向两边倾斜。
3.2.6.3阴角处理：
先将阴角缝填嵌满嵌缝腻子，粘贴两层玻璃纤维布条，角两边均拐过100mm，把穿孔纸带用折纸夹折成直角后即贴于角缝处，再用滚抹子压实，而后用阴角抹子再加一薄层嵌缝腻子，待其干燥后，用2号砂纸磨平磨光。
3.2.6.4阳角处理：
将金属护角按墙角的高度切断，安装在阳角处，用12mm长的圆钉或用阳角护角器临时将其固定于石膏板上，然后用嵌缝腻子把金属护角埋起来，待完全干燥之后，用装有2号砂布的磨光器磨光，保证墙面的平整光洁。
3.2.6.5控制缝：
一般是在墙体通长超过20m时而设置的，为了避免墙体受室内温度的变化影响而发生变形现象。
其操作方法是：
将墙体的龙骨分开，在墙体的接缝处留10mm的间隙（见图3.2.6.5）。
接头是一种塑料软质材料，伸缩
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