光缆用原材料检验规范1.docx
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光缆用原材料检验规范1
检验与试验规范
编号：
HH/JY-G01-2010版本号：
A02
检验规范
编制：
吴益华
审核：
批准：
2014-3-5制定
南京禾浩通信科技有限公司
-1-
检验与试验规范
一、原材料检验........................................................................................1
二、过程检验...........................................................................................11
三、出厂检验...........................................................................................15
四、型式试验...........................................................................................23
-2-
检验与试验规范
一、原材料检验
1.目的
为了保证光缆产品的质量，特制定光缆用原材料的产品质量检验方法。
2.适用范围
适用于光缆外协外购件进货检验。
3.程序
3.1采购的原材料填写入库申请单，连同实物和质量证明一起送交检验员检验。
3.2检验员对照入库申请单上的型号、名称、厂家、质量级别、数量、生产日期和质量证明材料进行核对和确认。
3.3检验员严格按照技术条件、检验标准，采用正确检验方法进行检验。
3.4检验员对本公司暂无检测条件，但又属于关键检验项目，应报质保部或管理者代表批准，采用下列方式处理：
a）.委托有检测条件的外单位检测；
b）.派检验人员到供方进行复检或抽检。
3.5检验员如委托外单位检测，必须有检验结果证明。
3.6检验合格的外购协件，检验员必须在检验表、入库申请单上签字，打上合格标志、挂上合格证、注明检验日期，同时交仓库管理员出具入库单单据。
3.7检验不合格的产品，应隔离存放，做好标识，不得混入合格品仓库。
-1-
检验与试验规范
4.检验项目与要求
4.1G.652光纤
项目
单位
标准要求
检验方式
抽样方法
几何光学特性
）1310nm模场直径（
mμ
9.68.8～
查验供应商检验报告
/
包层直径
mμ
125124～
）未着色涂覆层直径（
mμ
255235～
包层不圆度
%
1≤
/包层同心度误差芯
mμ
0.6≤
涂覆层同心度误包层/差
mμ
12≤
传输特性
截止波长
nm
1330～1150
衰减常数
dB/km
0.35
1310nm≤
OTDR测试
100%
0.22
1550nm≤
光纤长度
km
同供方提供的长度
总色散系数
Ps/nm.km
1288～1339nm≤3.51271～1360nm≤5.3181550nm≤201580nm≤1480～
查验供应商检验报告
/
零色散波长λ0
nm
λ0<13241300<
零色散斜率S0
Ps/nm2.k
≤0.092
30mm宏弯损耗半径
mdB
≤0.1
（链路）PMDQ
Ps/km1/2
≤0.2
包装箱外观
/
无破损根据规定要求放置
测目
检全
光纤盘包装
/
无破损和包装不善现象
光纤排线
/
平整、无塌线
-2-
检验与试验规范
4.2光纤带（G652D）
项目
单位
要求标准
检验方式
抽样方法
几何光学特性
）模场直径（1310nm
mμ
9.6～8.8
查验供应商检验报告
/
包层直径
mμ
125～124
）（未着色涂覆层直径
mμ
255～235
包层不圆度
%
1≤
芯/包层同心度误差
mμ
0.6≤
涂覆层同心度误包层/差
mμ
12≤
传输特性
截止波长
nm
1330～1150
衰减常数
dB/km
0.35
1310nm≤
测试OTDR
100%
0.22
≤1550nm
光纤长度
km
同供方提供的长度
总色散系数
Ps/nm.km
3.5≤～1339nm12885.3
≤～1360nm1271181550nm≤20
1580nm≤1480～
查验供应商检验报告
/
零色散波长λ0
nm
0<1324λ1300<
零色散斜率S0
Ps/nm2.km
0.092≤
半径30mm宏弯损耗
dB
0.1≤
（链路）PMDQ
Ps/km1/2
0.2≤
平整度
mμ
≦35
游标卡尺
全检
包装箱外观
/
无破损根据规定要求放置
测目
检全
剥离度
/
光纤与光纤、涂覆层之间易分离，不发生粘连现象
光纤盘包装
/
无破损和包装不善现象
光纤排线
/
平整、无塌线
-3-
检验与试验规范
4.3G.655光纤
项目
单位
标准要求
检验方式
抽样方法
几何光学特性
模场直径（1550nm）
mμ
0.68～）±11（
查验供应商检验报告
/
包层直径
mμ
0.2）±～124.9（124.5
）未着色涂覆层直径（
mμ
10±245
包层不圆度
%
1≤
包层同心度误差/芯
mμ
0.6≤
涂覆层同心度误差/包层
mμ
12.5≤
传输特性
截止波长
nm
λcc≤1480
衰减常数
0.24
1550nm≤
OTDR测试
全检
光纤长度
km
同供方提供的长度
总色散系数
Ps/nm.km
1565nm
1530～G.655A）≤│D│≤6（0.1）│≤10（G.655B≤│1D
查验供应商检验报告
/
半径30mm宏弯损耗
dB
≤0.1
PMD（链路）Q
Ps/km1/2
≤0.2
包装箱外观
/
无破损根据规定要求放置
目测
检全
光纤盘包装
/
无破损和包装不善现象
光纤排线
/
平整、无塌线
-4-
检验与试验规范
4.4G.651型光纤
项目
单位
标准要求
检验方式
抽样方法
芯径
A1a
mμ
2.5±50.0
查验供应商检验报告
/
A1b
mμ
2.5±62.5
包层直径
A1a/A1b
mμ
0.5125.0±
芯不圆度
%
6≤
包层不圆度
%
2≤
/芯包同心度误差
mμ
1.5≤
涂覆层直径（未着色）
mμ
10±245
包层/涂覆层同心度误差
mμ
12.5≤
数值孔径
A1a
/
0.02或0.23±±0.200.02
A1b
/
0.0150.275±
衰减系数
A1a
dB/km
3.5（850nm）2.4～1.5（1300nm）
0.55～
OTDR测试
全检
A1b
3.5（850nm）～2.81.5（1300nm）～0.6
模式带宽
A1a
MHz.km
800（850nm）～2001200（1300nm）
～400
查验供应商检验报告
5%
A1b
800（850nm）～1601000（1300nm）
～200
光纤长度
km
同供方提供的长度
OTDR测试
全检
包装箱外观
/
无破损根据规定要求放置
目测
全检
光纤盘包装
/
无破损和包装不善现象
光纤排线
/
平整、无塌线
-5-
检验与试验规范
4.5G.657光纤
项目
单位
标准要求
检验方式
抽样方法
BA类类
几何光学特性
1310nm）模场直径（
mμ
（8.6～（6.3～9.5）±9.5）±0.40.4
抽检
5%（盘）
包层直径
mμ
（124.5～124.9）±0.2
）未着色涂覆层直径（
mμ
245±10
包层不圆度
%
1≤
涂覆层同心度误包层/差
mμ
12≤
传输特性
截止波长
nm
1260≤ccλ
衰减常数
dB/km
0.35
≤1310nm
OTDR测试
100%
0.22
≤1550nm
光纤长度
km
同供方提供的长度
0零色散波长λ
nm
1300<λ0<1324
/
抽检
5%（盘）
零色散斜率S0
Ps/nm2.k
0.092≤
半宏弯损耗
dB
符合YD/1954标准要求
OTDR测试
）盘5%（
（链路）PMDQ
Ps/km1/2
≤0.2
/
抽检
次1/批
包装箱外观
/
无破损根据规定要求放置
目测
全检
光纤盘包装
/
无破损和包装不善现象
光纤排线
/
平整、无塌线
-6-
检验与试验规范
4.6钢丝（磷化钢丝）
检验项目
单位
标准要求
检验方式
抽样方法
外观
/
排线整齐，无锈蚀斑迹
目测
100%
直径
mm
0.021.9±≤d≤0.400.033.0±1.9＜d≤
游标卡尺
100%
杨氏模量
GPa
1.30＜d≤1.50它其
195≥190≥
查验供应商检验报告
10%
抗拉强度
MPa
0.40≤d≤0.60
≥1960
≤d0.800.60＜
1770≥
d≤1.30
0.80＜
1670≥
≤1.50d1.30＜
2000≥
＜1.50d≤1.90
1670≥
2.501.90＜d≤
1570≥
3.00≤2.50＜d
1470≥
4.7钢丝（镀锌钢丝）
目验检项
单位
求要准标
检验方式
抽样方法
观外
/
排线整齐，无锈蚀斑迹
目测
100%
径直
mm
0.02±1.9d0.40≤≤0.03≤＜1.9d±3.0
游标卡尺
100%
抗拉强度
MPa
1450≥
查验供应商检验报告
10%
扭转次数
次/360°
≥28
弯曲次数
°次/180
15≥
伸长率
％
2.5≥
锌层重量
㎡g/
120≥
-7-
检验与试验规范
4.8玻璃纤维增强塑料（FRP）
检验项目
单位
标准要求
检验方式
抽样方法
外观
/
手表面应无裂纹、无毛刺、感光滑
目测
100%
直径偏差
%
2±
游标卡尺
抗拉强度
MPa
1100≥
查验供应商检验报告
10%
拉伸弹性模量
GPa
50≥
断裂伸长率
%
4≤
40D℃）、20±5最小弯曲直径（
/
不解体、能弹直
现场模拟试验
1个样/批
℃、、高温弯曲性能（50D100±1）120h
/
不解体、能弹直
℃、±、50D-401低温弯曲性能（h）120
/
不解体、能弹直
芳纶增强塑料杆（4.9KFRP）
目项验检
单位
标准要求
检验方式
抽样方法
外观
/
手无毛刺、表面应无裂纹、感光滑
目测
100%
直径偏差
mm
±0.05
游标卡尺
抗拉强度
MPa
1600≥
查验供应商检验报告
10%
拉伸弹性模量
GPa
52≥
断裂伸长率
%
≤4
℃、高温弯曲性能（80）24h
/
表面无裂纹或，30D弯曲半径手感不解体、毛刺、无弯折、光滑
℃、-40低温弯曲性能（）h24
/
表面无裂纹或30D，弯曲半径手感毛刺、无弯折、不解体、光滑
-8-
检验与试验规范
4.10聚氯乙烯（PVC）
项目
单位
标准要求
检验方式
抽样方法
外形
/
聚氯乙烯料约为4mm×4mm×的方形粒状物或具有相当3mm大小的圆柱形粒状物。
目测
1个样/批
抗拉强度
MPa
16.0≥
查验供应商检验报告
/
断裂伸长率
%
180
冲击脆化性能℃）（-20
/
通过
4.11低烟无卤护套料（LSZH）
项目
单位
标准要求
检验方式
抽样方法
外形
/
颗粒均匀，表面光滑，无明显杂质，不允许有3颗及以上的连粒。
目测
1个样/批
抗拉强度
MPa
10≥
查验供应商检验报告
/
断裂伸长率
%
≥150
耐环境应力开裂
h
≥96
4．12芳纶
项目
单位
标准要求
检验方式
抽样方法
外观
/
包装完好，色泽鲜艳，堆放整齐
目测
1个样/批
拉断力
N
1100D
240N≥
查验供应商检验报告
/
1600D
≥340N
断裂伸长率
%
3.50
≥
-9-
检验与试验规范
4．13国产芳纶
项目
单位
标准要求
检验方式
抽样方法
外观
/
包装完好，色泽鲜艳，堆放整齐
目测
1个样/批
拉断力
N
1100D
60
≥
查验供应商检验报告
/
1600D
80≥
断裂伸长率
%
14≤
-10-
检验与试验规范
二、过程检验
1.紧套光纤
检验项目
要求标准
检验方法
抽检方法
外观
光滑、粗细均匀、无疵点
目测，手感
自检+专检
光纤长度
符合工艺要求
OTDR
自检+专检
外径
符合工艺要求，容差±0.05mm
游标卡尺测量
自检+专检
剥离度
紧套
，剥离力剥离长度20-30mm5N-10N，一次性剥离涂覆层和被覆层。
剥离试验
全检
半紧套
，剥剥离长度300～1000mm离力，剥离被覆层。
5N-10N
松套
剥离，剥离长度大于1000mm，剥离被覆层。
力5N-10N
2.0.9空管
检验项目
求标准要
检验方法
抽检方法
外观
光滑、粗细均匀、无疵点
目测，手感
自检+专检
空管长度
符合工艺要求
机器计量
自检+专检
外径
0.05mm符合工艺要求，容差±
游标卡尺测量
自检+专检
穿纤试验
光纤能顺利空管，穿入裸光纤，3m取穿入，不堵塞
现场试验
自检+专检
-11-
检验与试验规范
3.单（双）芯光缆
检验项目
要求标准
检验方法
抽检方法
外观
光滑、粗细均匀、无疵点
目测，手感
自检+专检
光纤长度
符合工艺要求
外径
0.05mm符合工艺要求，容差±
游标卡尺测量
自检+专检
壁厚
或根据工艺要求容差±0.03mm
游标卡尺测量
自检+专检
印字
符合工艺要求
目测
全检
抽拔试验
长光缆，抽取紧套光纤，光剪3m纤与护套之间不存在粘连现象。
现场试验
10%
空管4.2.0
检验项目
要求标准
检验方法
抽检方法
外观
光滑、粗细均匀、无疵点
目测，手感
自检+专检
光缆长度
符合工艺要求
机器计量
自检+专检
外径
0.05mm符合工艺要求，容差±
游标卡尺测量
自检+专检
壁厚
0.02mm容差±或根据工艺要求
游标卡尺测量
自检+专检
印字
符合工艺要求
目测
全检
抽拔试验
空管，空0.9长光缆，抽取3m剪管与护套之间不存在粘连现象。
现场试验
10%
-12-
检验与试验规范
5.圆形蝶形光缆
检验项目
准要求标
检验方法
抽检方法
外观
光滑、粗细均匀、无疵点
目测，手感
自检+专检
光缆长度
符合工艺要求
机器计量
自检+专检
外径
0.1mm符合工艺要求，容差±
游标卡尺测量
自检+专检
壁厚
或根据工艺要求0.03mm容差±
游标卡尺测量
自检+专检
印字
符合工艺要求
目测
全检
抽拔试验
紧套纤，3m剪长光缆，抽取0.9光纤与护套之间不存在粘连现象。
现场试验
10%
光纤带光缆6.
检验项目
求要准标
检验方法
抽检方法
外观
光滑、粗细均匀、无疵点
目测，手感
自检+专检
外径
0.2mm符合工艺要求，容差±
游标卡尺测量
自检专检+
壁厚
或根据工艺要求0.05mm容差±
游标卡尺测量
专检+自检
印字
符合工艺要求
目测
全检
剥离试验
长光缆，抽取光纤带，光纤剪3m带与护套之间不存在粘连现象。
光纤带剥离时，树脂应易于剥除，光纤应不掉色。
光纤带和光缆均不弯曲。
现场试验
全检
-13-
检验与试验规范
7.多芯光缆
检验项目
要求标准
检验方法
抽样方法
外观
护套及其紧包纤均光滑、粗细均匀、无疵点
目测，手感
全检
光纤长度
符合工艺要求
外径
12芯以下规格
符合工艺要求，0.3mm容差±
游标卡尺测量
全检
12芯以上规格
符合工艺要求，0.8mm容差±
壁厚
芯以下规格12
符合工艺要求，0.05mm容差±
芯以下规格12
符合工艺要求，容差±0.1mm
印字
符合工艺要求
目测
全检
抽拔试验
取3m长的软光纤,两端拉直,抽动其中子单元，子单元和护套之间不发生粘连现象。
现场试验
首件自检
8.蝶形光缆
检验项目
求标准要
检验方法
抽样方法
外观
护套及其紧包纤均光滑、粗细均匀、无疵点
目测，手感
全检
光纤长度
符合工艺要求
外径
0.15mm符合工艺要求，容差±
游标卡尺测量
全检
壁厚
容差±0.05mm或根据工艺要求
印字
符合工艺要求
目测
全检
-14-
检验与试验规范
抽拔试验
开剥,,两端拉直取1m长的光缆，拉动光纤，光纤不松动50cm
现场试验
检件自首
管道光缆9.
检验项目
求标准要
检验方法
抽样方法
外观
护套光滑、粗细均匀、无疵点
目测，手感
全检
光纤长度
符合工艺要求
外径
0.5mm
符合工艺要求，容差±
游标卡尺测量
全检
壁厚
0.15mm或根据工艺要求容差±
印字
符合工艺要求
目测
全检
抽拔试验
开剥,,两端拉直取1m长的光缆，缆芯能拉动，抽拔力值：
50cm10N-20N；
现场试验
自检首件
渗水试验
241米高
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