金新化工电气施工方案.docx
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金新化工电气施工方案
呼伦贝尔金新化工5080工程
电气安装
施工方案
编制：
张捷
审核：
批准：
中化二建呼伦贝尔金新化工工程项目部
二00九年十二月
施工方案目录
1、编制依据……………………………………………………………………………3
2、工程概况……………………………………………………………………………3
3、施工部署……………………………………………………………………………4
4、施工要点……………………………………………………………………………4
4.1变压器的安装………………………………………………………………………4
4.2配电柜的安装………………………………………………………………………5
4.3硬母线的安装………………………………………………………………………5
4.4照明配电箱及灯具的安装…………………………………………………………5
4.5防爆灯具的安装……………………………………………………………………6
4.6桥架安装及电缆敷设………………………………………………………………6
4.7接地安装……………………………………………………………………………7
5、劳动力安排…………………………………………………………………………7
6、施工机具……………………………………………………………………………8
7、质量技术要求………………………………………………………………………9
8、电气试验……………………………………………………………………………11
9、技术安全交底………………………………………………………………………17
10、环境管理要求………………………………………………………………………17
11、施工进度网络计划…………………………………………………………………18
1.编制依据
1.1赛鼎工程有限公司设计的呼伦贝尔金新化工5080工程的煤气化装置图纸。
1.2电气施工规程规范及验收标准。
1.3《建筑电气安装工程图集》、《全国通用电气装置标准图集》
1.4《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》（GBJ147-90）
1.5《电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范》（GB50171-92）
1.6《电气装置安装工程低压电器施工及验收规范》（GB50254-96）
1.7《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》（GBJ149-90）
1.8《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》（GB50168-92）
1.9《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》（GBJ148-90）
1.10《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》（GB50169-92）
1.11《建筑电气安装工程质量检验评定标准》（GBJ303-88）
1.12《建筑工程施工现场供用电安全规范》（GB50194-93）
2.工程概况：
本工程为呼伦贝尔金新化工5080工程煤气化装置，我施工单位主要工程有：
气化开闭所、压缩配电室、煤气化、煤气水分离、煤锁气压缩、气化排渣、酚回收、耐硫变换等。
施工范围为以上工程电气设备的安装、调试等。
3.施工部署：
3.1本工程施工要保证工程质量、按期完工并顺利投产。
本工程质量要求符合国家或电气专业质量检验评定标准的条件。
质量标准依据施工图要求、电气安装工程验收规范。
3.2工程总目标：
确保优质达标、短工期、低成本。
3.3为控制工程的质量、进度及成本，建立以总工程师为首的电气安装工程质量保证体系。
3.4施工程序：
图纸会审，设计交底编制施工图预算、材料预算编写施工组织设计、施工方案向有关施工人员进行技术交底熟悉了解施工图纸及施工现场，进行安装前的施工准备工作并做好配合工作电气设备、材料出库、初检，进行电气单元件调试并做好调试记录电气设备安装、电缆桥架安装、盘箱柜安装、钢管敷设、电缆敷设电气系统调试交工资料整理单体试车、交工验收。
4.施工要点
4.1变压器的安装
4.1.2变压器安装前应对变压器铭牌是否与所需变压器相同，零部件是否完好，冷却系统是否符合国家规范的要求，有无渗漏现象，并做好记录。
4.1.3起吊变压器时应使四个吊环同时受力，并使吊绳与垂线之间夹角小于30°。
4.1.4移动变压器时应小心慢移，大型变压器安装配一起重工，保证设备的安全，找平时不得使变压器倾斜15°。
4.1.5变压器安装完毕后立即进行全面检查，外观是否完好无损，位置是否正确。
4.2配电柜的安装
4.2.1安装配电柜之前，应将配电柜按照电压等级分类，然后确定同电压等级的每台配电柜的具体位置与平面布置图和系统图，确定无误后方可固定。
4.2.2盘柜与盘柜内设备与各构件间连接应牢固，直流屏、继电保护屏，计量屏和控制台不应与基础槽钢用焊接的方法联系。
4.2.3盘柜、台、箱的接地应良好，装有电气的可开启的门，应以软铜线与接地的金属构架可靠连接。
4.2.4配电箱、控制箱及机旁按钮安装高度应符合设计及规范要求。
4.2.5安装在振动的地方应采取防振措施。
4.3硬母线的安装
4.3.1根据系统图提供的母线型号、规格及计算负荷，确定所给母线的规格是否符合实际工作需要。
4.3.2母线加工应矫正平直，切断面平整，相同布置的各类母线应对称一致，横平竖直，整齐美观。
4.3.3母线弯制及措施应符合规范要求不得随意更改。
4.3.4硬母线安装时，应保持清洁，并涂以电力复合脂。
4.3.5硬母线平放时，螺栓应由下向上，立放时由内到外，螺栓长度宜露出螺母2-3扣，每套螺栓应配以2平1弹安装。
4.4照明配电箱及灯具的安装
4.4.1本工程照明按一般常规分为正常照明、事故照明，照明电源电压采用交流220V，一般检修照明及环境恶劣场所电压为36V。
4.4.2照明系统设有稳压装置，灯具应尽量做到三相平衡，并采用集中控制方式。
4.4.3吊链灯具灯线不承受拉力，与灯链编织在一起，成排灯具安装时，中心偏差不大于5mm，安装位置应符合设计，美观、牢固。
4.5防爆灯具的安装
4.5.1灯具的防爆标志、外壳防护等级和温度组别与爆炸危险环境相适配。
4.5.2灯具配套齐全，不用非防爆零件代替灯具配件。
4.5.3灯具的安装位置离开释放源，且不在各种管道的泄压口及排放口上下方安装灯具。
4.5.4灯具及开关安装牢固可靠，灯具吊管及开关与接线盒螺纹啮合扣数不少于5扣，螺纹加工光滑、完整、无锈蚀。
4.5.5开关安装位置便于操作，安装高度1.3米。
4.6桥架安装及电缆敷设
4.6.1桥架采用成品桥架，安装前应核对施工图纸，确定桥架的型号及规格，零部件确定无误后方可安装。
4.6.2桥架支架的安装应牢固，整齐美观，焊接完毕后需刷防腐漆和面漆并考虑实际工程情况确定油漆种类。
4.6.3桥架穿越伸缩缝或者长度超过30m时应加伸缩连接板，桥架内必须有明显的接地线，并焊接牢固可靠，测量接地电阻不大于4Ω。
4.6.4电缆主要沿桥架敷设至单元用电设备，局部情况可采用穿管埋地敷设，桥架内电力电缆层数不超过2层，35kw及以上的用电设备的电缆按照单元无间距方式排列。
4.6.5电缆与热力管道交叉时，距离不得小于500mm，并做隔热装置，埋地电缆深度不小于800mm。
4.7接地安装
4.7.1该工程的接地分为工作接地、防雷接地及防静电接地。
4.7.2接地线之间的连接应采用焊接，只有接地电阻检查点和焊接有困难时才允许用螺栓连接，采用螺栓连接时，接地线间的接触面应搪锡，螺栓螺母应镀锌，扁钢接地线搭接长度为扁钢宽度的2倍，当宽度不同时，搭接长度以窄的为准，但至少三面焊接。
4.7.3接地网的接地电阻应不大于4Ω。
4.7.4所有电器设备的底座、外壳，屋外配电装置的设备、支架及构架等均应有明显的接地。
4.7.5室内接地干线与室外接地干线应可靠连接，至少有2个连接点。
4.7.6电机的接地与铜线连接，钢管与桥架的接地扁钢相连必须做到牢固可靠。
4.7.7所有的接地都必须符合设计及规范要求。
5.劳动力安排
根据本工程的工作量及工期，劳动力安排如下：
序号
工种
单位
数量
1
施工负责人
名
1
2
技术员
名
1
3
供应人员
名
1
4
电工
名
15
5
电气调试工
名
3
6
质量安全员
名
1
7
力工
名
15
8
厨师
名
1
注：
人员实行动态调整，保证施工的质量和进度。
6.施工机具
序号
名称
规格
单位
数量
1
交流电焊机
台
3
2
电焊把
300A、400A、500A
个
各3
3
气焊把
个
2
4
气焊带
30m
付
2
5
电焊把线
100m
付
1
6
接地摇表
台
1
7
绝缘摇表
台
1
8
铝合金升降梯
个
2
9
皮尺
30m
个
1
10
角向磨光机
个
2
序号
名称
规格
单位
数量
11
电钻
把
3
12
电锤
把
3
13
砂轮切割机
台
1
14
台钻
台
1
15
液压煨管机
台
1
16
电动套丝机
台
1
17
电调设备
套
1
18
水平车
个
1
7.质量技术要求
7.1施工过程中，严格按照设计规范规定及现场变更进行施工，施工后进行自检，自检合格后通知甲方和监理，确定无误后方可进行下一步施工，施工过程发现问题及时纠正，待验收合格后，再进行下一道工序。
7.2基础型钢安装允许偏差
不平度
每m不大于1mm
全长不大于5mm
垂直度
每m不大于1mm
全长不大于5mm
7.3盘柜安装允许偏差
垂直度
不大于1.5mm
水平度
相邻两盘顶≤2mm，或到盘顶部≤5mm
不平度
相邻两盘顶≤1mm，或到盘顶部≤5mm
盘间接缝
不大于2mm
7.4室外防爆盘柜的安装要求
7.4.1室外防爆盘柜允许偏差
垂直度
不大于1.5mm
水平度
不大于≤1mm
7.4.2室外防爆盘柜安装时要可靠接地，接地电阻应不大于4Ω。
7.4.3主开关的辅助开关切换动作与主开关动作一致。
7.5高压电缆直流耐压试验标准
电缆额定电压UO（KV）
6.3
10
35
直流试验电压（KV）
25.2
42
140
证验时间（min）
15
15
15
试验电压分为4~6阶段，均匀升压，每阶段停留1min，并读取泄漏电流值，试验应分敷设前，电缆头安装后两次。
7.6高压电机必须测量吸收比，吸收比不应低于1.2。
7.7高压电机各相线组的直流电阻值相互差别不应超过其最小值的2%。
电动机定子绕组交流耐压试验电压。
额定电压（KV）
6.3
10
试验电压（KV）
10
16
8.电气试验
8.1电气二次回路调整及模拟试验
8.1.1检查接线端子的螺丝，将所有的接线端子螺丝再紧一次。
8.1.2柜、屏、台、箱、盘间线路的线间和线对地间绝缘电阻值，馈电线路必须大于0.5MΩ；二次回路必须大于1.5MΩ。
8.1.3柜、屏、台、箱、盘间二次回路交流工频耐压试验，当绝缘电阻值大于10MΩ时，用2500V兆欧表摇测1min，应无闪络击穿现象；当绝缘电阻值在1～10MΩ时，做1000V工频耐压试验，时间1min，应无闪络击穿现象。
8.1.4直流屏试验，应将屏内电子器件从线路上退出，检测主回路线间和线对地间绝缘电阻值应大于0.5MΩ，直流屏所附蓄电池组的充、放电应符合产品技术文件要求；整流器的控制调整和输出特性试验应符合产品技术文件要求。
8.1.5不间断电源的输入、输出各级保护系统和输出的电压稳定性、波形畸变系数、频率、相位、静态开关的动作等各项技术性能指标试验调整必须符合产品技术文件要求，且符合设计文件要求。
不间断电源装置间连接的线间、线对地间绝缘电阻值应大于0.5MΩ。
8.1.6小母线在断开所有其它并联支路时，不应小于10MΩ；
8.1.7二次回路的每一支路和断路器、隔离开关的操动机构的电源回路等，均不应小于1MΩ。
8.1.8二次线回路如有晶体管，集成电路、电子元件时，该部位的检查不能使用摇表和试铃测试，使用万用表测试回路是否接通。
8.1.9根据原理图，分别检查电压、电流、控制、保护、信号、计量等回路的接线是否正确。
8.1.10接通临时的控制电源和操作电源；将柜（盘）内的控制、操作电源回路熔断器上端相线拆掉，接上临时电源。
8.1.11模拟试验：
按原理图要求，分别模拟试验电压、电流、控制、保护、信号、计量等回路动作情况，应符合原理图的要求，正确无误，灵敏可靠。
8.1.12回路中有电子元器件设备的，试验时应将插件拔出或将其两端短接。
8.2电力变压器试验
8.2.1直流电阻测量
使用QJ32单双臂电桥进行测量，1600KVA以上的变压器，各相线圈直流电阻互相差别均应不大于三相平均值的2%，线间差别不大于三相平均值的1%，1600KVA以下的变压器各相差别不应大于三相平均值的4%，线间不应大于三相平均值的2%。
测量时，可操纵有载调压装置换档，对每个分接头进行测量，非测量线圈应开路不得短路，因变压器属感性负载，电流稳定所需时间较长，要有足够的充电时间，稳定后再接通检流计开关，调测读取数值，断开试验电源时，先断开检流计开关，再断开测量电源，并记录测量温度，电桥引线不能过长（一般1.5～2.5m，截面不小于2.5mm2）。
8.2.2变压比测量
用QJ35变比电桥进行测量或双电压表法进行测量，并在每个分接头上进行测量，测时值与制造厂出厂数据比较应无明显差别。
8.2.3检查三相变压器的组别
可用双电压表法，在两对应端子上分别测量，为了保证人身和设备安全，测量时，应先接通测量回路，后接通电源回路，电源接通后不要立刻拉开（因接通时如是正值，拉开时则是负值，避免混淆），测量完将记录与名牌比较应无差异。
8.2.4测量线圈和套管一起的绝缘电阻和吸收比
测量绝缘电阻值，应不低于出厂试验数据的70%（换算到同一温度下比较）。
测试时，高压部分使用2500V摇表，500V以下使用500V摇表，需以120转/分的速度，使摇表的指针逐渐上升到最大刻度后，方可对被试设备进行测量，并在10-30度时测量R60/R15值，不应低于1.3，测量读取读数后，应先断开摇表与被测量设备的连接，后停止摇摇表。
8.2.5交流耐压试验
10KV油浸式变压器耐压为30KV。
8.2.6额定电压下冲击合闸试验
试验前必须检查出厂试验记录，交接试验记录，确认绝缘无缺陷时，方可进行。
冲击试验分为3次，每次间隔5分钟，冲击合闸后，要等变压器稳定下来才可分闸，并注意冲击表计的指示情况。
8.3电动机的检查接线及调试
8.3.1安装前的检查
8.3.1.1盘动转子应灵活,不得有碰卡声。
8.3.1.2润滑脂的情况正常,无变色、变质及变硬等现象。
其性能应符合电动机的工作条件。
8.3.1.3电动机的引出线鼻子焊接或压接应良好,编号齐全,裸露带电部分的电气间隙应符合产品标准的规定。
8.3.2电动机的试验
8.3.2.1测量定子绕阻的绝缘电阻和吸收比，在接近运行温度时，定子的绝缘电阻值不应低于1兆欧/kV，吸收比R60/R15不应小于1.2（用2500V兆欧表测量），中性点可拆开的应分相测量。
转子绝缘电阻值不应低于0.5兆欧/kV（用1000V兆欧表测量）。
8.3.2.2测量定子、转子线圈的直流电阻：
在冷状态下测量，各绕组测得值相互间差别应不超出其最小值的2%。
中性点未引出的电动机可测量线间直流电阻，其相互间差别应不超出其最小值的1%。
8.3.2.3检查定子绕组的极性及其连接的正确性（中性点未引出的可不检查极性）。
8.3.2.4电动机的空载转动检查和空载电流测量。
8.3.2.5电动机试运行应在土建工程全部结束,现场清理完毕的情况下进行。
同时，电动机的保护、控制、测量、联锁信号等动作正常；电机的引出线相位正确、牢固，连接紧密；绝缘、接地良好。
电动机空载转动检查的运行时间为2小时，当电机与其连接的机械部份不易拆开时，可连在一起进行检查。
运行时，应检查电机的旋转方向，三相电流平衡，温度、振动等项应符合规定要求，并做好试车记录。
8.3.3电动机试运前，应进行下列检查：
8.3.3.1土建工程全部结束，现场清扫整理完毕；
8.3.3.2电机本体安装检查结束；起动前应进行的试验项目已按现行国家标准《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》试验合格。
8.3.3.3电机的保护、控制、测量、信号、励磁等回路调试完毕，动作正常；
8.3.3.4测定电机定子绕组、转子绕组的绝缘电阻，应符合要求；
8.3.3.5盘动电机转子时应转动灵活，无碰卡现象；
8.3.3.6电机引出线应相位正确，固定牢固，连接紧密；
8.3.3.7电机外壳油漆完整，接地良好；
8.3.3.8照明、通讯、消防装置应齐全。
8.3.4电机在试运行中应进行下列检查：
8.3.4.1电机的旋转方向符合要求，无杂声；
8.3.4.2检查电机温度，不应有过热现象；
8.3.4.3电机的振动（双振幅值）应不大于下表的规定：
电机振动的双倍振幅值
同步转速（r/min）
3000
1500
1000
750及以下
双振幅值（mm）
0.05
0.085
0.10
0.12
8.3.4.4滑动轴承温升不应超过45℃，滚动轴承温升不应超过60℃。
8.3.4.5交流电动机的带负荷连续起动次数，应按产品规定，无规定时时，可按下列规定：
A.在冷态时，可连续起动两次；
B.在热态时，可连续起动一次。
8.3.4.6电动机的第一次启动一般在空载情况下进行，空载运行时间为2h，并记录电机的空载电流。
当电动机与其机械部分的连接不易拆开时，可连在一起进行空载转动检查试验。
8.3.4.7电机试运行接通电源后，如发现电动机不能起动和起动时转速很低或声音不正常等现象，应立即切断电源检查原因。
8.3.4.8起动多台电动机时，应按容量从大到小逐台起动，不能同时起动。
8.3.4.9电动执行机构的动作方向及指示，应与工艺装置的设计要求保持一致。
8.3.5电机试运行中应注意的问题
8.3.5.1电动机的旋转方向是否符合要求。
交流电动机反向时，任意交换两根电动机接线即可。
8.3.5.2注意监视电源电压的变化。
电压变化范围不应超过或低于额定电压的10％，如低于该范围，应适当减轻负载运行。
同时，三相电压不平衡也不能过大。
任意两相电压的差数不应超过5％，否则都会使电动机发热过快。
8.3.5.3监视电动机的运行电流。
在正常情况下运行应不超过铭牌上的额定值，同时还要注意三相电流是否平衡，任意两线间的电流差值不应大于额定电流的10％，否则说明电动机有故障。
特别要注意是否有缺相运行（单相或两相运行）。
容量较大的电动机应装设电流表监视运行电流，容量较小的电动机也应随时用钳形电流表测量线电流。
8.3.5.4监视电动机的温度。
温升不应超过电动机铭牌上允许的限度。
主要采取温度计法、手摸等方法。
8.3.5.5监视电动机在运行中的声音、振动和气味。
正常运行，声音均匀，运转平稳，无绝缘漆气味和焦臭味。
8.3.5.6监视传动装置的工作情况。
要随时注意皮带轮或联轴节是否松动，传送皮带有无打滑现象，皮带接头是否完好。
8.3.5.7监视轴承的工作情况。
注意轴承的发热和声响情况。
轴承声音不正常和过热，是轴承润滑不良、磨损严重所致。
8.4电气系统调试
8.4.1电流回路系统调试
按系统容量大小选出所有开关、设备、表计按要求接线（一般在断路器出口CT一次通入大电流）。
合上开关送入大电流（为额定值的一半），看盘上、现场电流表的指示值应一致，在电流继电器回路串入电流表，应指示正确，正常后将电流继续升大，直至DL或GL继电器按整定值动作为止（看动作值与整定值应相符），如：
发现不正常可检查回路的接线螺栓（包括一、二次）试验端子的接触是否良好，有无松动等。
8.4.2电压回路检查调整
根据电压回路、电压、高低（将试验系统与系统外的连线拆除）送入所需电压、查看盘上电压表的指示，电压继电器的动作电压与整定值是否相同，如不正常可检查电压回路的保险，开关接触情况接线的正确性，也可用标准电压表分别测量各处电压直至合格为止。
8.4.3整组系统调整
8.4.3.1先将断路器、电线、电缆、各电器元件分别测量绝缘电阻，确认正常后，拆除本系统与系统外不必要的连线，接好试验线路分别送入试验电压、电流，同时送入所需直流电源，配电盘上的电流表、电压表应指示正确，电度表应转动计数，正常后慢慢降回试验电压、电流至零值。
8.4.3.2将系统的操作电源、合闸电源、信号电源投入，分别在盘前、现场操作控制开关看系统分、合是否正常，信号指示应正确。
8.4.3.3按继电保护调定值，分别送入电压、电流做事故分闸试验，应动作正常、表计指示正确、信号、音响准确（做大电流试验时动作要快，尽量减少通电时间）。
9.技术安全交底
9.1进入施工现场必须戴好安全帽，穿好工作服，绝缘鞋。
9.2在高空作业的人员，必须没有妨碍高空作业的疾病方可上岗。
9.3施工现场严禁吸烟，到变压器室、高、低压配电室及放置氧气、乙炔的地方绝对禁止吸烟。
9.4电气焊时应先清理四周，没有仪表、设备，易燃易爆物的地方，方可进行。
9.5天气寒冷，特别是雨雪天气，在高空作业时，应小心谨慎，防止滑落或从孔洞坠下。
9.6电动工具须使用漏电保护器，按照一个回路一个保护的安装。
9.7氧气、乙炔两瓶间距应在10m以上严禁同车使用，防止暴烤暴晒。
9.8供应组及配电室、控制室应注意防火，和其它专业交叉施工时应注意自身和他人的安全。
9.9严禁随意碰触、搬动现场及配电室内的按钮开关。
9.10如用电设备需要维修时，必须停电后操作，并派人看护送电开关，以免他人误送或错送造成事故。
9.11在爬梯上作业时，必须有人护梯，防止滑落造成人员的伤亡。
9.12配电设备和照明灯具试亮调试，发现问题应停电操作，不许带电作业。
9.13以上安全要求及现场随时发现的问题，施工组长每日在上班前应向各施工人员讲述和提醒。
10.环境管理要求
10.1施工负责人必须亲自负责抓好施工现场的环境管理，分工明确，责任到人。
10.2固体废物应分无机物、有机物、有害物三大类分别贮存废置。
10.3施工班组长和具体操作人每日施工完毕后，应将施工垃圾及时回收统一交队供应人员集中弃置。
10.4施工中的有色金属及钢材所剩边角料应由施工小组及时回收，送队供应人员集中贮存废置。
10.5施工中的废电缆头、电缆皮及其它废物应在工作结束时及时回收送队供应人员集中贮存废置。
10.6施工中的废电池应交旧领新，严格管理，严禁随意丢失。
10.7电仪设备的包装材料（木板、塑料布）应及时由供应人员协助施工班组回收交建设单位处理。
10.8技术人员、供应人员、施工班组的废纸应及时回收统一弃置，不得遗失现场。
10.9施工班组的废棉纱应在工作结束时及时回收，交供应人员统一弃置。
10.10废变压器油禁止随地泼撒，由供应人员协助施工班组，统一集中交建设
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