学校施工组织设计.docx
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学校施工组织设计
一、施工方案与技术措施
二、质量保证措施
三、施工总进度(包括施工进度计划横道图、网络图)及保证
措施
四、施工安全措施
五、文明施工措施
六、施工场地治安保卫管理
七、施工环保措施
八、施工现场总平面布置图
九、现场组织管理机构
十、与发包人、监理及设计单位、专业分包工程的配合
一、施工方案与技术措施
(一)编制原则
本施工组织设计作为指导施工的依据,编制时对项目管理机构设
置、劳动力组织、施工进度计划控制、机械设备及周转材料配备、主
要分部分项工程施工方法、工程质量控制措施、安全生产保证措施、
文明施工措施、降低成本措施等诸多因素尽可能充分考虑,突出科学
性及可行性。
是确保优质、低耗、安全、文明、高速完成全部施工任
务的重要经济技术文件。
(二)工程概况
1、工程名称:
凤冈县崇新中学改扩建工程项目
2、招标人:
凤冈县教育局
3、建设地点:
凤冈县崇新中学校内
4、招标范围:
施工图及工程量清单所示范围
5、建设规模:
项目规划建筑总面积2352.74平方米,新建综合楼
1252.14平方米,学生食堂餐厅1100.6平方米
6、工程质量要求:
符合国家现行有关施工质量验收规范标准。
7、计划工期:
240日历天
第一节、施工测量
工程测量是建筑工程施工中最基本的工作,也是确保工程质量成
败的关键。
为保证本工程的平面定位控制、垂直度控制和各轴线间距
均能符合设计要求,并达到优质结构标准,必须加强现场测量放线工
作。
(一)、主要测量仪器的投入:
详见下表。
仪器名称
用途
精确度
数量
J2光学经纬仪
轴线平面投
水平方向误差±6"
1台
测
DS3光学水准仪
高程引测
每公里往返误差±3mm
2台
50米钢卷尺
轴线尺寸测
全长最大误差±10mm
2把
量
(二)、平面轴线控制测量
1、先根据设计提供红线以及业主要求,结合基础结构图,定出
建筑物以四边轴线形成“#”字主控轴线网。
砼盖板
2、根据“#”字主控轴线网,钉出各分支
20钢筋
砌砖
轴线的龙门桩,以控制各细部轴线。
砼
3、龙门桩桩顶面用水准仪抄平,以保证
所用龙门桩顶在同一平面上。
600
轴线标高控制点详图
(三)、±0.00水准点设置
按设计图纸的要求,并根据城市规划部门提供的高程基准点及业主的要求,将±0.00水准点引测于现场某一固定位置(不受挖土及降低地下水位的影响),作为整个工程标高的基准点。
本工程根据需要可考虑设置两个基准点。
(四)、各施工阶段测量
1、基础施工测量
(1)、放灰线:
根据设计图和施工方案中确定的工作面和放坡尺
0
0
1
0
0
1
0
0
5
寸,先绘制平面图,标清灰线和轴线关系。
用经纬仪控制,采用钢卷尺、弦线测量,根据放坡比例撒出挖土灰线。
(2)、挖土、垫层标高:
根据基准点,用水准仪向基坑下引测,
当挖土距基础底200mm左右时,钉出坑下水平小木桩,距基底100mm时,可在龙门桩上拉统线测水平。
最后修土阶段,再钉小竹桩,距离基底100mm,竹桩必须用水准仪控制挖土、垫层的标高。
(3)、基础轴线:
根据龙门桩上的定位点,用经纬仪将主控轴线
投测到垫层上,建立平面轴线控制网,从而在垫层上弹出轴线位置线。
(4)、基础墙体轴线、标高:
基础柱浇筑好后,在柱表面标上轴线作为墙体轴线依据,同时弹出水平标高,作为砌墙轴线和标高的依据。
2、主体施工测量
(1)、轴线控制:
本工程由于高度在20m左右,考虑采用外控法。
基础施工后,将主控轴线投测到建筑物四角构造柱外侧面或四角外墙侧面上,作为主体砌体控制轴线。
上部主体施工时,将经纬仪架设在控制轴线龙门桩上,对准底层柱或外侧面控制轴线,向上投测,逐层传递。
(2)、标高引测:
一层柱施工结束,将±0.00基准点引测到某一角或边柱上,作好红漆标记,作为楼层标高控制的基准点,每层均在基准点上拉长钢卷尺,确定楼层标高,然后同一楼层水平标高采用水准仪照测。
3、测量标识
(1)、平面控制桩(龙门桩)采用素砼固定钢管的方法,控制轴
线用钢锯锯印,红漆三角标志,箭头方面表示拉尺方向。
(2)、工程水准点采用埋置并加盖砼板的方法,板面注明标高,
或在相邻的相对稳定的建筑物上做好红漆标识,并注明标高。
(4)、楼层轴线、标高均用墨斗线标志,楼层以上1m标高线均引
测到各层柱侧面上,作为平台板、梁支撑及墙体砌筑的水平标高依据。
(五)、测量记录及验收
上述所有测量均应有记录,测量结束后,报项目部技术负责人并
会同业主、监理单位验证后,办好有关手续后才可使用。
4、沉降观测测量
根据图纸要求及地基基础设计规范,在建筑物的转角处、变形缝处、距离≤12米设置沉降观测点,采用DS2水准仪与测微器组合进行观测。
沉降观测用的基准点和工作基点在施工期间应定期进行联测,总次数不应少于三次。
一层结构上必须设置正式沉降观测点后,每层应观测一次;主体结构封顶后,装修阶段每2个月测设一次,结构封顶至竣工验收阶段总测量次数不少于3次。
设计有要求时按设计精度执行,设计无要求时沉降观测按三等水准测量精度。
沉降观测时,应在基本相同的环境下采用相同的观测线路、观测方法(环形闭合方法或往返闭合法)、相同的仪器和设备并固定观测
人员。
沉降观测时必须有监理人员傍站,并在沉降观测成果表上签字认
可。
施工期间沉降值必须小于基础中心最终沉降数值规定的50%。
每次测量结束,应及时整理测量观测成果资料:
建设工程沉降观测记录、水准测量手薄、高程计算表。
第二节、基础工程
(一)、土方工程和基础工程施工方法
1、挖土方法
本工程土方采取机械挖土,人工修土为辅,采取人工修土至设计标高。
开挖至设计标高时,应及时汇同设计、勘察、业主进行土质验收,并办理手续,如发现土质不符合图纸要求时,应及时向设计院提出。
2、土方堆放
为确保基坑周边边坡稳定和方便施工操作,挖出土方及时运至业
主指定地点,不准在基坑周边堆放。
3、挖土顺序
本工程土方开挖根据开挖的深度,先深到浅进行开挖。
开挖的同
时,根据现场地下水位高低的实际情况,及时做好基坑排水工作,同
时观察边坡的稳定情况。
4、独立柱基施工方法
A:
基础结构砼垫层施工方法:
(1)、挖土标高控制:
基础开挖后,预留100mm余土,人工修底,将水平仪引测标高至坑底,用小木桩按标高每隔1m左右距离用红漆进行标识,以控制基底挖土标高,超挖部分用碎石夯填至设计标高,并由现场监理、设计、勘察共同验收土质,符合要求后方可进行基底垫层施工。
(2)、独立柱基、条基砼垫层施工按轴线进行浇筑。
(3)、砼垫层设计砼强度等级为C15,采用商品砼,砼试块按施工质量验收规范留设。
(4)、砼垫层质量控制:
砼垫层施工应严格按标高控制表面平整度,方法是根据标高拉通线,并在中间每隔2m设一个水平点,来确保砼垫层标高和表面平整度。
砼垫层施工后,应专人浇水养护2天后,方准上人操作。
(1)、模板及支撑选择:
各类柱基、地梁、框架柱、梁、板采用木门模板,模板支撑采用Φ48钢管。
(2)、施工准备:
轴线标高:
要求在支模前,利用经纬仪将各类地下结构的轴线投
测到基础垫层上,经监理、设计复核后,用墨斗弹出柱基、整板基础
的轴线和立模边线,轴线处要用红漆描出标识三角,以便检查、验收。
标高要在每只基坑边缘处设一控制点,方便引测和检查验收。
模板翻样:
本项目的木工作业组负责人,要根据结构截面尺寸,
分别进行模板翻样,每板模板上均需进行编号,立模时对号入座,提
高操作工效,减少操作失误,模板翻样时,要考虑每块模板面积和重
量。
模板制作:
独立柱基、短柱、基础梁模板制作,侧模采用15mm
厚木门,侧模横向水平背楞用50×100mm方木,间距小于200mm,与
15mm木门制作钉牢,后弹线用木工刨刨边修直,按选用的木门的尺
寸,整块制作,模板背楞按梁侧模要求。
模板制作好后,随即用轻质
机油与柴油的混合隔离剂涂刷两遍堆放。
(3)、独立柱基模板施工:
模板安装顺序:
模板配板设计→复核轴线标高→安装基础承台模
板→设置承台模板支撑→搭设柱颈上部支架→绑扎柱颈箍筋→柱颈
模板固定→校核柱基模板轴线、标高→作业班组自检→工序验收。
模板安装及拆除要点:
安装前复查基坑垫层标高轴线及模板安装边线;
b、安装时随时检查柱颈与柱基的对角线,防止柱模扭转;
c、模板支撑要独立搭设,不得与浇砼脚手联结,以防浇砼引起
模板轴线位移;
d、模板安装后,按轴线拉通线复核自检,自检合格后,报监理、
设计、业主进行工序质量验收,并办理隐蔽验收手续;
e、模板的拆除均按施工验收规范要求。
5、回填土
各单位工程基础施工完毕后,经现场监理、业主以及质监站的质量验收,验收合格后方可实施土方回填。
为了保证底层模板、支撑的稳定及上部施工不受影响,土方回填必须及时、认真组织,严格按设计及施工规范执行。
(1)、坑底清理:
抽尽基坑积水,铲除淤泥,清除坑内杂质垃圾。
(2)、土质要求:
宜用粘土或轻亚粘土,含水率控制在20%左右。
(3)、夯实方法:
宜采用人工夯实,每层填土为200mm,夯实至少三遍。
(4)、施工验收:
按GBJ301-88进行分层环刀抽样检查其密实度,并汇同现场监理、业主进行见证取样。
(二)、模板工程
1、本工程基础模板均采用木模施工。
2、施工准备:
支模前,利用经纬仪将基础轴线投测到基础垫层上,复核校正后弹出柱基立模边线。
3、柱基支模时,应检查各边的垂直度,并拉通线调整模板,同时用水平仪检查标高。
4、本工程基础采用大开挖,各条基的模板支撑应连成整体。
5、模板的整体支撑架与砼浇捣脚手应分开搭设,以保证构件的截
面尺寸及模板的稳定。
6、拆模时间:
本工程基础模板为非承重的侧模,应在砼强度能保
证其表面棱角不因拆模而损坏时拆除。
(三)、钢筋工程
1、原材料要求:
所有钢材都必须有出厂合格证,并复试检测合格,现场按规范要求抽样对原材料质量检验,检验合格后报业主、监理签字、认可后方可交构件厂加工、成型。
2、钢筋堆放、保管:
按场布要求堆放,进场的成型钢筋,应采用钢管搭设支架架空、分类堆放,并做好标识,以防止污染和混用。
3、钢筋绑扎顺序:
垫层弹控制线→绑底板钢筋→立柱插筋→拉线调整轴线和标高→安放钢筋保护层→垫块验收→安装模板。
4、柱插筋固定:
柱钢筋应根据各截面尺寸及配筋根数,插入柱基底板内,底部采用与底板钢筋电焊固定,上部采用搭设钢管架来固定柱钢筋,保证柱筋位置、间距及标高的正确,防止柱筋位移的质量通病的发生。
5、钢筋接头位置及形式:
柱钢筋考虑在±0.00以上500~1000间适当位置处留接头,接头位置应错开50%,采用绑扎搭接,具体施工时严格按设计要求进行。
6、钢筋保护层垫块:
柱基底板及基础梁底钢筋垫块@500设置一
道,基础梁、柱钢筋垫块应采用扎丝的垫块,在立模前全部安放好,
垫块应用与结构砼的同强度等级水泥砂浆制作,应预先按排专人制作
和养护。
7、钢筋验收:
现场自检合格后由质检员检验,其后报业主、监
理进行隐蔽工程验收,验收合格后方可进行下道工序。
8、绑扎钢筋质量要求:
钢筋表面应清净,钢筋品种、规格、锚
固及搭接长度必须根据设计图纸要求及施工规范的要求:
底板按受力
要求进行绑扎,单向受力筋可间隔绑扎,双向受力筋应全部绑扎;柱
筋在基础顶面必须是增加二道箍筋,防止柱筋位移。
9、钢筋工程施工工艺流程:
钢筋翻样→钢筋翻样审定→确认钢筋质保书和复试报告→
钢筋断料成型→成型钢筋验收→成型钢筋分类堆放并标识→成
型钢筋绑扎→钢筋验收→浇捣砼。
10、钢筋翻样:
(1)、本工程项目施工现场要设立专职钢筋翻样员,并由项目工程师负责审核后,送至施工现场加工制作。
(2)、钢筋翻样前,应充分吃透图纸,收集齐全各种施工及质量验收规范,对设计图纸中不清楚的地方,及时与现场设计单位沟通,确认无误后方准进行。
(3)、钢筋翻样时,要根据工程各项目的施工顺序,分批次进行翻样,并考虑现场钢筋绑扎时对锚固长度、搭接长度及焊接接头的错开位置,并经审核确认后出钢筋翻样清单。
11、钢筋制作成型:
(1)、所有钢筋均在现场加工成型、制作。
(2)、钢筋加工应严格按照经审定的钢筋翻样单加工,钢筋
加工的形状、尺寸应符合设计规定,钢筋表面应洁净、无损伤、油渍、漆污,带有颗粒状或片状老锈钢筋不得使用。
(3)、钢筋配料前应认真熟悉翻样单,要注意钢筋接头位置、
起弯角度等,做到综合配料。
成型钢筋应分类堆放,并标识。
钢筋堆放必须架空,可砌条形砖基和碎石铺地,以防钢筋受到
污染。
(4)、Ⅰ级钢筋末端需作
180°弯钩时,其圆弧弯曲直径
D
不小于钢筋直径
d的
2.5
倍,平直部份长度不宜小于钢筋直径
d
的3倍。
(5)、新三级钢筋末端需作
90°或
135°弯折时,弯曲直径
D
不宜小于钢筋直径
d的
5倍。
(6)、弯起钢筋中间部位弯折处的弯曲直径D,不小于钢筋直
径的5倍。
(7)、箍筋末端作135度弯钩,Ⅰ级钢折弯钩弯曲直径大于
受力钢筋直径,且不小于2.5倍箍筋直径,弯钩平直部分的长
度不小于箍筋直径的
10倍。
(8)、直径在10mm以上的受力钢筋制作时均采用现场闪光对焊,焊工须持证上岗,焊接接头应满足如下要求:
a、设置在同一构件内的接头互相错开≥1000mm;b、在该区段内有接头的受力钢筋面积占受力筋总截面积的
百分率为不超过25%;
c、焊接接头距钢筋弯折处不应小于钢筋直径的
10倍,且
不宜位于构件最大弯矩处。
(9)、成型钢筋必须经检验符合质量要求后方可使用。
成型
钢筋外形尺寸应符合下表要求:
项目
允许偏差(mm)
受力钢筋顺长度方向全长的净
±10
尺寸
弯起钢筋的弯折位置
±20
(10)、严禁随意代换钢筋,若遇确需代换钢筋时,必须征得设代、监理同意后,方可采用等强代换的方式代换钢筋。
(四)、砼工程
1、本工程垫层采用C15,根据业主要求采用商品砼,商品砼应经检测合格后方可投入使用。
2、商品砼的材料要求:
水泥要求采用不低于32.5强度等级的普通硅酸盐水泥;砂采用细度模数2.3m上的中组砂,含泥量小于3%;碎石采用5~31.5连续级配,含泥量小于1%。
3、商品砼的注意事项:
参见“主体结构砼工程”中相关内容。
4、砼浇筑:
基础砼采取人工浇筑、机械振捣,浇砼时,应先浇筑底板砼再浇斜坡砼。
在机械振捣完毕后,应人工将斜坡表面拍平,待砼初凝前,拉线抹压基础表面直至符合质量验收要求。
5、砼表面标高控制:
在柱钢筋四角测设高于基础顶面标高20cm
标记,红漆或红胶布标识。
6、砼养护:
铺设一层薄膜加一层草包,浇水、保湿养护,养护时间应持续不少于10昼夜。
7、砼试块制作:
除按每100立方米一组(砼试块采用150×150
×150试模),同时满足每一台班一组。
按规范要求,认真做好结构
性实体检验的同条件养护试块及拆模用的同条件养护试块。
制作时,
请建设单位、监理单位共同参与认可。
(五)、砖基础砌体施工
本工程±0.00以下的室外楼梯部分采用混凝土实心砖,采用M5
水泥砂浆砌筑。
1、砌筑工艺:
弹线→确定皮数杆→找平→试排砖→砌筑验收。
2、砖基础砌筑前,应校核基底标高和轴线尺寸,在砼条基表面弹出墙体轴线、边线及构造柱的位置线。
3、基础砌筑前,必须清除基础面上的杂物,浇水润湿后,方可
砌筑。
同时检查垫层的平整度。
对第一层灰缝隙厚度大于20mm处,必须用C10细石混凝土找平,严禁用砂浆、砖屑塞垫。
4、根据±0.000标高、地圈梁或防潮层、砖块厚度,确定基础砖层数,并制作皮数杆。
5、在砌筑不同深度的基础时,应按先深后浅顺序砌筑,由高台
向低台搭接。
基础高低相接处应砌成踏步式,踏步长度不大于1m,高度不大于500mm。
6、砖基础在临时间断处应留斜槎,高差不得超过1.2m。
7、砖砌体应上下错缝,内外搭砌;实砌砖墙宜采用一顺一丁、梅花丁、三顺一丁;每层砖墙的最下一皮砖、最上一皮砖均应丁砖砌筑。
8、砖基础砌筑完毕后,应及时清理基槽(坑)内杂物和积水。
必
须在业主、监理单位办理隐蔽工程验收签证后,方可进行分层回填夯
实。
第三节、结构主体工程
一、主体结构模板施工
1、框架柱的模板:
(1)柱模板材料选用20mm厚木门模,模板支撑采用ф48钢管。
配置数量为一层柱模板。
(2)柱模板安装施工顺序:
柱模板配板设计→弹柱模安装线→复核轴线标高→柱筋绑扎隐
蔽验收→搭设柱模支架→清除柱脚砼→安柱模→校正单柱垂直度→
柱间支撑连接整体→拉通线校核柱轴线→班组自检→工序验收。
(3)柱模安装要求:
在结平上弹出安装柱模位置线,柱脚标高要用水平仪测量,高低
时用水泥砂浆找平。
柱模配板设计时,要一组配模到板底或梁底,不
准二次立模特殊情况另定。
柱模超过2m时,要在恰当位置留设门子板,以方便浇砼和振捣,
柱脚处预留垃圾清扫口,浇砼前封堵。
(4)、柱模板安装要点:
a、木门背楞用50*100木方,需压光刨平,厚度一致,背楞之间
间距宜小于250。
b、柱箍用ф48钢管,间距视柱截面大小选用,但不能超过450。
c、对拉螺栓直径和间距根据柱截面大小设置,一般柱截面大于
600应设置。
d、通排柱要以轴线为基准,拉通线校正各柱,柱与柱之间要设
通长牵杆和剪刀撑。
柱模拆除,以不缺棱掉角为依据,一般浇筑结束
后一天方可拆除。
2、框架楼层结平模板:
(1)、楼层结平模板安装施工顺序:
梁板模板配板设计→在框架上弹梁柱轴线标高,搭设梁板承重支
架→复核梁板支架标高轴线及起拱→梁板柱节点收刹安梁底模(从柱
端向中间开始)和侧模→绑扎梁筋→铺放结平模板→绑扎板钢筋→水
电管线铺设→绑扎板上层钢筋→班组自检→工序验收。
(2)、楼层结平模板施工
根据施工进度要求及施工段流水划分和气温因素,来配置楼层结
平模板及支架层楼,配置二层模板。
(4)、梁底模板铺放要求,先收刹梁柱节点模板,再从柱两端向中间安铺收刹放梁筋间,底模要拉通线调直,并用扣件固定梁支架横楞上。
梁截面高度大于600mm以上时,必须在梁高度范围内设对拉螺栓。
(5)、梁板支架直接座落在回填土上,要复核地基承载力,确保支架承面积满足要求,并在支架底部设置纵横水平牵杆,并铺木板或木方包括楼层结平上也相同处理,支架的纵横水平牵杆间距不应大
于1.8米,每间支架这间至少设置二道剪刀撑,具体要求详见下图操作:
(6)、楼层结平板模采用20mm木门模,其支架布置要垂直于板
受力方向,板底木櫊栅间距不得大于300mm木门以木櫊栅要用铁钉固定,特别是四边缘和角部处要钉牢,板缝处用胶带纸粘贴,防止漏浆。
(7)、梁板模拆除,按施工验收规范或按下表要求执行,并以拆
模试块为依据,要办理各类手续,并经监理同意后方可进行。
(拆模期限见下表)
拆除承重模板期限
结构类型
混凝土拆
水泥品
硬化时昼夜平均温度
C0
模强度的
种
1
5
10
15
20
25
30
百分比
模板拆除期限(天数)
(%)
跨度在2M
50
普通水
20
13
9
7
5
4
3
及2M以下
泥
的板
矿渣水
—
21
13
10
8
6.5
5
泥
2-8M跨度
75
普通水
—
28
24
18
13
10
9
的板、梁、
泥
拱壳
矿渣水
—
32
28
21
16
13
11
泥
跨度在8M
100
普通水
—
55
45
35
28
20
17
以上的梁、
泥
板、壳及悬
矿渣水
—
60
50
40
28
23
19
臂构件
泥
注:
如采用商品混凝土并掺入高效减水剂时,可不受本表天数的限制,但混凝土强度仍应达到上表要求的强度。
钢筋砼框架施工流程图
放
线
施工缝清理钢管脚手搭设
柱插筋校正梁底模安装、校正
柱保护层控制点设
置
梁模板复核与验收
柱钢筋绑扎及埋件
安装
梁钢筋绑扎、插筋预
设
隐蔽工程验收平台模板铺设
柱模板安装校正
梁钢筋隐蔽工程验
收
柱模板复核验收
板钢筋绑扎及埋件
安装
柱砼浇筑
板钢筋隐蔽工程验