我国钛白工业现状和发展思路.docx

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我国钛白工业现状和发展思路

　　　　我国钛白工业现状和发展思路

　　　　　　　湖南株洲化工集团　唐　建　　（株洲　412008）

内容摘要：

钛白粉是一种重要的无机化工原料，广泛应用于工业、农业、国防、科学技术等诸多领域。

我国钛白工业肇始于二十世纪五十年代，经过半个世纪的发展，钛白粉生产总量和消费总量已位居世界前列，其中生产厂家数目位居世界第一位。

但与国际发达国家相比，钛白粉产品不管是品位，还是质量和技术水平，我们的差距仍然很大，需要我们抓住机遇，把民族钛白工业迅速做强做精，迎接加入WTO以后国际激烈竞争的挑战。

我国是一个钛资源极为丰富的国家之一，储藏量约占全球总量的1/4，为发展我国钛白工业提供了厚实的物质基础和先天条件。

目前我国钛白工业的生产工艺有硫酸法和氯化法两种。

从我国钛白行业科研开发情况来看，氯化法的大规模工业化生产，还须作出很大努力；在今后5～10年内，我国仍将以硫酸法为主生产钛白产品。

大规模利用氯化法生产技术是我国钛白工业赶上和达到国际先进水平的奋斗目标和努力方向，通过近几年的联合攻关，在2003年氯化法生产技术已经有所突破，预计十几年以后氯化法生产将取代大多数硫酸法生产企业，成为我国钛白工业发展的又一个里程碑。

本文运用产业经济中有关理论通过对我国钛白工业现状和比较优势、产业竞争力、企业竞争力的分析，认为我国钛白工业一方面是有明显的比较优势，但这种比较优势正在逐步丧失；另一方面我国钛白工业缺乏产业竞争力。

再通过从形成有效市场结构和产业组织结构、建立和形成新型价值链分解和整合战略，提高企业竞争力等几方面来推进我国钛白工业产业竞争力。

同时希望通过分析我国钛白工业现状，探讨我国钛白工业可持续发展战略。

关键词：

钛白粉现状发展思路

目录

内容摘要……………………………………………………………………………1

绪论…………………………………………………………………………………2

一、钛白工业现状……………………………………………………………………3

1、全球钛白工业现状………………………………………………………………3

2、我国钛白工业现状………………………………………………………………4

二、对我国钛白工业状况分析………………………………………………………9

1、理论依据…………………………………………………………………………9

2、钛白工业中企业竞争力分析……………………………………………………11

3、钛白工业中比较优势分析………………………………………………………12

4、钛白工业中产业竞争力分析……………………………………………………14

三、我国钛白工业的展望和发展对策………………………………………………11

1、我国钛白工业钛原料展望和发展对策…………………………………………18

2、发挥我国钛白工业比较优势，创造竞争优势…………………………………19

结束语…………………………………………………………………………………25

参考文献……………………………………………………………………………26

绪论

钛白粉（化学名称为二氧化钛，分子式TiO2，分子量为79.90，俗称钛白，英文名称为TitaniumWhite。

具有无毒、最佳的不透明性、最佳白度和光亮度，被认为是世界上性能最好的一种无机颜料和白色颜料，广泛用于涂料、塑料、造纸、油墨、化纤和橡胶、日化等行业）是一种重要的无机化工原料和最重要的白色颜料，约占全部白色颜料使用量的80%，它还是钛系最重要产品，世界上钛资源约90%都用来制造二氧化钛。

二氧化钛是一种多晶型化合物，在自然界中有三种结晶形态：

金红石型、锐钛型和板钛型。

板钛型在自然界中很稀有而且不稳定，没有工业价值。

锐钛型和金红石型为同一晶系，都属于四方晶系，金红石型是棱形晶体，锐钛型一般近似规则的八面体，两者相比较，金红石型比锐钛型具有较大的稳定性和相对密度，物性差别和应用范围都不同。

一般锐钛型钛白粉用于制造中、低档油漆、涂料、塑料等，以及在金红石型还很难取代的行业如：

造纸、化学纤维消化、光催化等领域；金红石有优异的光学性质和颜料性能，被广泛使用在涂料、油漆、油墨等行业，目前全球钛白粉总量中有75～80%都是金红石型。

钛白粉在现代工业、农业、国防、科学技术诸多领域得到了广泛应用，与人民生活和国民经济发展有着密切联系。

去年全球钛白粉年产值超过了70亿美元，是仅次于合成氨和磷酸的第三大无机化学品（以价值计）。

许多发达工业国家都把它列入关键化学品行列，其消费量与国民生产总值（GNP）成正比，甚至有的经济学家把钛白粉的消费或人均占有量作为衡量一个国家经济发展和人民生活水平高低的重要标志之一。

钛白工业经过近十年的发展壮大也已经成为一个重要的工业体系。

我国钛白工业肇始于上世纪五十年代，从事研究和生产已走过了半个世纪，与美、日、苏比较，起步并不算太晚。

同时我国是世界上钛资源最丰富的国家之一，储存量约占世界的1/4以上，为发展钛白工业提供了厚实的物资基础和先天条件。

但因我国经济发展水平等各方面原因，钛白工业发展速度相比之下很缓慢，生产和研究开发曾长期处于徘徊状况。

近年来，随着我国经济快速增长，钛白工业才取得了较大发展。

2002年我国已成为消费量和生产量仅次于美国，居世界第二位，但与国际先进水平相比，不管是品位，还是质量和技术水平，仍然存在较大差距。

面对大自然的优厚赋予和难得的发展机遇，我国钛白工业从业人员都有一种使命感和责任感，希望把钛白工业尽快发展壮大起来，赶上国际先进水平，为国民经济发展作出应有的贡献。

一、钛白工业现状

1、全球钛白工业现状

全球钛白工业经过近八十年的研究开发，无论在生产方法、生产规模，还是质量及应用领域等方面都有了突飞猛进的发展。

目前全球钛白粉总量中的56%为氯化法产品，大多由美、日等发达国家生产，其他国家的钛白粉生产工艺仍以硫酸法为多数。

1999年全球钛白粉的市场需求量为380万吨；2000年约为459万吨，全球钛白产量上升最大的是亚太地区。

全球钛白工业发展具体表现在以下几个方面：

1.1全球钛白粉产能高度集中。

其总量的51.6%以上由美国杜邦公司、英国的二氧化钛集团和美国美联化学公司生产。

钛白粉属于精细化工产品，工艺技术十分复杂，工厂建设投资成本都很高，所以整个行业属于典型的垄断竞争、规模经营的行业。

1.2全球钛白粉消费市场广泛而又分散。

处于消费前十位国家的消费总量占世界总消费量的64%，除美国（占总消费量25%）以外，其他前九位国家的消费量仅占世界总消费量的39%。

正是由于分散的消费市场使得钛白粉的国际贸易量占世界钛白粉消费总量的60%。

1.3靠近消费市场而不是靠近原料基地设厂是全球钛白粉经营的重要方式。

1.4在国际钛白粉市场上，浆料钛白是一种重要的销售形式。

北美造纸商钛白粉用量的90%%是浆料钛白粉；北美油漆商钛白粉用量的50%也是浆料钛白粉。

1.5全球钛资源分布不均，而且相对集中，给发达国家形成了资源开采的垄断提供了基础。

全球硫酸法和氯化法生产主要采用富钛料（人工合成的商品位钛原料，包括金红石和钛渣两类）作为钛原料。

表1、1999～2005年全球钛白粉产能及预测

时间

氯化法产能（万吨）

硫酸法产能（万吨）

总产能（万吨）

1999

256.8

183.0

430

2000

260.4

198.2

459

2001

264.6

199.1

464

2002

269.1

201.8

471

2005

298.8

190.5

489

表2、2000～2005年全球钛白粉产量及预测：

时间

氯化法产量（万吨）

硫酸法产量（万吨）

总产量（万吨）

2000年

237

152

398

2005年

273

169

442

表3、2000～2005年全球钛白粉消耗量及预测：

时间

消耗量（万吨）

2000年

339

2005年

445

2、我国钛白工业现状

2.1我国钛白工业概述：

我国的钛白工业起始于上世纪五十年代中期，初期产品为非颜料级的低档产品（主要是搪瓷用钛白和电焊条用钛白）。

1970年，由国家投资和正规设计的第一条硫酸法钛白粉生产线在湖南株洲化工厂（株洲化工集团的前身）建成，当时设计能力为2000吨/年。

此后在江苏、上海、山东、广东等地陆续兴建了一批年产在2000～5000吨硫酸法生产工艺的钛白粉生产企业，主要产品仍为锐钛型。

直至上世纪八十年代，我国通过不同渠道从东欧国家和澳洲等引进了硫酸法钛白粉生产技术和部分关键设备，建成了至今仍是国内一流的生产线，如甘肃中核华原、重庆渝港钛白、山东济南裕兴等大钛白装置，能够生产中高档钛白粉产品，生产产品包括锐钛型和金红石型。

氯化法生产在我国起步于上世纪七十年代，先后由厦门和天津的科研机构和企业做小规模工业化试验，产量偏小，设备制造技术和生产技术未有根本上突破。

直到九十年代初，辽宁锦州铁合金集团通过国内多部门联合设计和技术研发，建成迄今为止仍是国内唯一的氯化法钛白粉生产线，生产能力为1.5万吨/年。

经过十年的攻关和引进了一些关键技术，产品质量和产量有较大提高，于2003年正式通过国家有关部门鉴定，正式批量生产金红石型产品。

预计至2004年底，我国钛白生产厂家将超过60家，总的生产能力将由2002年的45万吨，扩大到年产60万吨，且新增部分基本为金红石型产品。

表4、近年我国钛白粉产量、进口量和需求量：

年份

2000

2001

2002

2005（预计）

总生产能力（万吨/年）

40.0

43.0

45.0

55.0

总产量（万吨）

29.42

30.77

33.95

43.0

其中：

1、金红石型产品产量（万吨）

5.45

5.71

7.61

16.0

占总产量比例（%）

18.51

18.54

26.59

37.21

2、国内产量前五名总产量（万吨）

7.48

8.48

8.91

13.0

占产量（%）

25.42

27.55

26.24

30.23

3、产量超万吨企业总产量（万吨）

12.96

13.86

20.80

28.0

占总数生产能力（%）

44.05

60.44

61.29

65.11

占生产企业（%）

21.28

23.80

27.78

33.33

企业开工率（%）

73.55

71.56

75.44

78.15

2.2我国钛白工业资源概况：

钛白粉生产对钛原料需求占据了相当大的比重。

由于我国钛白生产厂绝大多数采用的硫酸法生产技术，在原料方面，全部采用的是钛铁矿。

国内钛原料平均二氧化钛含量为47.5～49%，主要分布于四川省攀枝花——西昌地区、河北承德地区以及海南、广东、广西、云南等省，我国钛资源总量丰富，列全球第六位。

同时，我国钛原料主要是拥有大量不被国际上看好的钒钛磁铁矿，这类矿产如直接作为钛原料开采，选矿难度大，也不利于资源综合利用。

另外我国钛资源杂质成分多，特别是有色金属和高钙、镁含量，通过常规采选方法很难分离除尽，这是影响钛白品质的一个重要原因。

目前，我国钛资源主要骨干企业是攀枝花钢铁集团钛业公司，拥有现代化的20万吨/年国内最大规模采选能力，其余矿点规模偏小，而且品质杂乱，开采方式原始化，资源浪费和给环境带来影响较大。

近几年来，虽然我国钛白工业有突飞猛进的发展，但钛原料产业明显滞后，加上我国钛原料品质低劣、矿源杂、矿点多而散，总体规模和产量、质量很难满足钛白工业的发展需要，制约了钛白工业发展速度和规模。

2.3我国钛白工业生产与市场特点：

2.3.1国内钛白粉市场发展迅速，产量和需求量增长很快，总产量以每年5～10%速度增长，到2005年可能会产生飞跃，达到43万吨。

2.3.2国内钛白粉生产厂产能小且极度分散，规模不经济。

截止2003年底国内钛白粉产能已突破40万吨，但由56家企业生产组成，最大产能不超过3万吨，最大产量不超过2.5万吨，近2/3的企业产能不足万吨，最小的产能约为1000～2000吨。

既没有达到一定的经济规模企业，也没有达到经济规模的生产线。

这样造成分布区域广，集约性差，因技术设备水平低，造成资源浪费，污染严重，制造成本高，缺乏竞争能力。

2.3.3国内钛白档次低，品种结构不合理。

与进口同类型产品比较，国内质量均属中低档水平，同时国内钛白又以锐钛型产量占绝对主导，而国内市场最缺乏的是需求量大、盈利能力强的是金红石型产品。

2.3.4国内钛白市场竞争结构情况：

国产钛白因质量原因难以进入国内高档产品的应用市场，目前高档产品市场基本上被世界前七位生产商所垄断；国内中档产品市场由国内钛白企业与国外中型钛白企业展开竞争，但以国内为主；国内低档产品市场基本由国内钛白企业供应。

2.3.5我国钛白进出口情况：

我国钛白进口绝对量近几年保持快速增长，进口量占国内表观消费量的35%以上；我国钛白出口以低档产品为主，出口绝对量增长缓慢，且占国内总产量的比例呈现下降趋势。

2.4我国钛白工业技术和装备特点：

2.4.1我国钛白质量档次偏低。

特别表现在关键指标：

白度不白，消色力和遮盖力低，分散性不好，耐侯性差，这些指标都是钛白下游用户重要质量和应用指标，因此我国钛白市场空间受到制约，而许多高档产品仍需要大量进口替代。

通过近十年的自我发展，特别是我国钛白工业部分厂家引进“广钛技术”（上世纪八十年代末以广州钛白粉厂代表引进澳大利亚硫酸法生产技术）、波兰、捷克、南斯拉夫、斯洛伐克等工业技术后，产品质量有了较大提高，但与国外三大著名公司相比差距还是很大。

除了东欧技术本身属二流水平外，我国钛白生产部分关键核心技术（如钛液净化、水解、煅烧、表面处理等）仍存在差距。

另外，在质量标准上，长期以来大部分企业以国标为标准，没有根据用户需要建立自己的品牌，所谓的通用型钛白粉在市场上越来越站不住脚，开发专用型钛白是我国发展和努力的方向。

2.4.2我国钛白装置能力普遍偏小。

装置小劳动生产率低，经济效益差，劳动强度大，产品质量不稳定。

2.4.3我国钛白工业装备技术水平有待提升。

钛白生产关键设备（如风扫磨、雷蒙磨、真空结晶器、圆盘过滤机、珠磨、汽粉机等）目前国内都能生产，但用于钛白还需改进和提升，特别是自控技术应用于单元设备、工艺控制都存在许多问题，这是我国钛白工业主要技术差距之一。

2.4.4我国钛白工业科研开发相对落后。

受体制和资金等条件限制，国内钛白研发机构很少，而大多数企业自主开发能力很弱，也缺乏相关技术人员和设备，这对我国钛白工业发展留下了一些隐患。

在钛白应用试验上多数厂家长期不重视，造成大家都只能生产大路货，即“通用型”产品，对用户在质量、品种上的的需求产生脱节的现象。

2.4.5我国钛白工业氯化法生产技术有待完善和推广。

氯化法生产技术具有产品质量好，附加值高，环境污染小等优势，从全球钛白发展趋势来看，氯化法技术有广阔发展前景，迟早会代替硫酸法生产工艺。

我国氯化法生产技术经过锦州铁合金集团十几年的努力，去年有重大突破，已形成每年1.5万吨生产能力。

但氯化法生产工艺集现代先进化工工艺于一体的重要技术集成，有许多专有技术和专利技术，特别是国产设备的耐腐蚀性和自控部分还存在寿命短、可靠性差的缺陷，因此我国钛白工业应加速氯化法生产技术研究和国外引进，从而缩小国内钛白工业与国际先进水平的差距。

2.5我国钛白工业的环保现状：

我国钛白工业大多数采用硫酸法生产工艺，每生产一吨钛白粉，需产生大量废水、废气、废渣。

由于技术和资金的限制，国内相当多的企业环保不达标，造成环境污染较大。

近年来，钛白工业各生产厂家都在综合治理和循环利用上做了大量工作，但“三废”治理难度和问题仍很严重，国内钛白行业环保整体状况仍不容乐观。

随着国家走新型工业化道路“资源消耗多、环境污染大”的我国钛白工业将面临新的选择。

治理污染、保护环境、加大投入，这是钛白工业健康、持续发展的必由之路。

2.6我国钛白工业现有发展状况：

2.6.1新一轮的大规模扩能和新建企业，使我国钛白工业竞争加剧。

目前国内钛白工业万吨级大厂依靠自己的实力和比较优势在近几年都向规模经济发展，实行扩能改造，提升规模；小企业受市场的影响，发展速度也很快，预计到明年万吨级大厂将达到30家；有实力的企业大规模进入也是近年国内钛白行业的特点。

新一轮扩能改造是钛白工业每个企业自我发展、求生存的必经之路。

扩能的压力主要来自三个方面：

①国内中低档钛白市场绝对增长量会逐步降低；中低档产品市场供过于求的矛盾在产品无技术含量和性能特点的条件下必然导致低价格竞争；②新进入企业以低成本获得国内成熟技术、人才、设备并直接从万吨级规模跳跃式进入钛白生产领域，并利用低成本优势以低价格策略进入市场；③从长期来看，低档通用型产品价格将呈下降趋势。

2.6.2国内钛白企业争先进入金红石生产领域。

随着国内产业结构调整，人们生活水平提高，金红石钛白粉需求量增长必然超过锐钛型钛白粉。

一方面金红石钛白生产技术经过多年的发展，工艺逐渐成熟，人员操作熟练，装备技术已提升；另一方面金红石型不及锐钛型产品市场竞争激烈，而且获利能力强，因此，金红石型钛白粉产量将有质的飞跃。

2.6.3国内钛白生产发展的趋势——产能相对集中。

在新一轮扩能过程中，有资金、有技术、有市场、有人才的企业扩能幅度较大，特别是民营资本参与，从而推动行业产能相对集中；部分企业通过兼并、收购、联合方式扩大产能，这也将推动行业产能相对集中；新的有实力资本进入后，投资较大规模，也将推动行业产能相对集中。

二、对我国钛白工业状况分析

加入WTO后，我国钛白工业与国际接轨，出现了一些新情况和新问题，既有发展的机遇，同时更多的是挑战。

根据WTO宗旨，一个国家的经济发展乃至产业的发展，应该以发挥该国和该产业的比较优势为战略目标。

钛白工业作为国家经济命脉的重要领域，我们应围绕这个战略，发挥好比较优势，创造出竞争优势，最终实现加入WTO后逐步赶上发达国家的目标。

1、理论依据

比较优势与竞争优势是两个既有联系又有区别的概念。

比较优势理论是从李嘉图国际分工理论为基础，主要研究各国不同产业间的关系，产业间的国际合理分工，目的是指出一国产业发展的潜在优势，找准发展方向，将潜在优势转化为现实优势，它的最终依据该国的资源禀赋或产业发展的有利条件。

竞争优势理论是以亚当·斯密的自由竞争理论为基础。

主要研究各国同类产业的关系，研究国家间产业冲突和替代的因果关系，强调的是产业的现实优势，目的是提高竞争力，确立竞争优势，它的最终依据是该国的现实优势及企业和产业的策略行为、创新能力、信息力、文化、核心竞争力。

同时比较优势与竞争优势之间有着密切关系，比较优势是形成竞争优势的重要基础。

比较优势是以资源禀赋或产业发展的有利条件为表现形式，相对而言是客观存在的，很难人为去改变，只能去发现和发挥而不能去发明。

但是比较优势需要通过竞争优势才能充分体现。

不注意发挥、挖掘、保持，比较优势也会逐渐丧失，因为它是相对而言的。

比较优势的先天性特点，其存在是无意识因素的，比较优势的充分发挥需要外力的参与。

在当今国际竞争中，比较优势仍是企业进入国际市场和获得经济全球化利益的基础，这已被许多发达国家的实践所证明。

在工业化初级阶段任何国家或地区必然要从比较优势出发建立其发展战略，以便在国际市场上占有一席之地。

上世纪六、七十年代的日本和七、八十年代的亚洲“四小龙”的腾飞就是如此。

中国的改革初期迅速发展也是如此。

当工业化进入新阶段，需要推进产业升级时，原有比较优势逐步丧失了，就必须考虑继续挖掘和发挥，把比较优势转化为竞争优势，以获得更大的发展空间。

钛白工业在过去我们主要依靠资源上的比较优势，如廉价劳动力、钛矿资源和土地等，甚至以牺牲环境为代价获得比较利益。

尽管我国钛白生产技术、产品质量不高，但价格竞争力较强，加之我国生产结构与消费结构和其他工业化国家之间存在较大差距，因此在市场竞争中获得比较利益，使我国钛白工业获得了超常规的快速发展，成为仅比美国生产量、消耗量少而屈居全球第二的国家。

上世纪九十年代中后期，我国已摆脱短缺经济的困扰，并成为一个工业生产大国，人民生活逐年提高，环境保护已成为国家的基本国策，纳入到了可持续发展战略，市场成为进一步发展的关键，竞争变得越来越激烈。

一方面传统产业升级和技术扩散导致我国钛白工业产品与其他国家逐步接近，国际间竞争激烈，演变为经济全球化；另一方面，钛白工业原来的比较优势已随着我国经济发展逐步削弱，特别是劳动力和土地资源的低成本优势渐渐被后期的发展中国家所取代，再由于国家实施的可持续发展战略，钛白工业所面临的环保治理已刻不容缓。

因此加入WTO以后发挥比较优势，创造竞争优势仍然是增强我国钛白工业竞争力的基本战略。

2、钛白工业中企业竞争力分析

2.1从钛白工业的规模上看，通过80多年发展和兼并、重组，全球钛白市场形成了六大超大型公司，到2000年止，这六大公司的产能占世界总产能的78.6%，总产量达到了354万吨。

而我国钛白工业目前总产量不到50万吨，约40～43万吨，而且分布于全国近六十家生产厂，每个厂产能小，经济规模偏小和技术、装置水平落后，造成总体实力脆弱，经不起国际上同行业的冲击，更难与之竞争。

近几年，我国钛白生产厂家虽在不断扩容增产，引进了国际上的一些先进技术和装备，但总体上我国钛白工业生产能力仍是在低水平层次上扩张。

2.2从我国钛白工业技术开发和创新能力上看，由于我国钛白工业基本上是自力更生和有限的技术引进而发展壮大起来，虽然总量较大，但从同行业整体实力都存在技术开发投入不足，创新能力很低的共性。

目前世界六大钛白生产商的生产工艺，氯化法已占绝对优势。

而我国氯化法生产厂家至今为止只有一家，绝大多数企业仍以硫酸法生产工艺。

2.3生产能力在低水平上扩张，导致产品供给与不断变化的需求不相适用。

由于利益驱动和牺牲环境，国内形成了新的钛白发展时期。

一方面一些低水平、低附加值、低技术含量的钛白粉产品相对过剩；另一方面一些高附加值、高技术含量的产品生产严重不足，只能依赖进口。

我国钛白工业普遍存在通用性产品多，专用产品少；中低档产品多，高档产品少；生产牌号少，单一产品多的局面。

许多国内企业绝大多数只能生产通用型BA01-01，我国钛白生产企业长期以来主要只有三个品种，到现在这个格局才开始打破，品种和结构正在改变。

而国外特别是发达国家钛白生产商一般都拥有多个品种金红石和锐钛系列产品，性能优异，用途广泛，且金红石产量占绝大多数。

2.4与国际钛白粉生产企业相比，我国钛白行业普遍存在人才资源缺乏、装置落后、产品开发和创新能力差等问题，特别是企业管理水平和营销理念、市场战略普遍存在战略机会主义和短期经营行为。

加上环境保护意识薄弱，对环保投入少，这些行为都是制约我国钛白工业健康、有序、持续发展，对经济全球化造成的冲击很大。

3、钛白工业中比较优势分析

加入WTO以后，随着钛白粉进口关税由14%下降到6.1%，将会有越来越多外国大公司和供应商进入我国，抢占全球钛白粉可能增长最快的潜在市场，由于全球钛白发展走势为规模化、产能集中化，使我国民族钛白工业将面临越来越大的冲击和压力，特别是产品性能、产品价格、产品用途等方面。

但这并不意味着我国钛白工业就没有竞争力，就不具备比较优势。

3.1钛资源优势

国际上通用的氯化法钛白生产具有工艺先进、污染少，产品质量好的优点，但其最大的问题是原料资源。

据资料介绍，全球氯化法使用的天然金红石矿日趋枯竭、萎缩，现已探明的储量已远不能满足日益发展的生产需要。

而我国主要是以硫酸法工艺生产钛白粉，所需的钛铁矿储量居世界前列，仅攀枝花－西昌地区蕴藏量就非常大，而我国天然金红石资源很少，这为我国硫酸法钛白粉生产提供了天然的条件。

另外近几年我国已发现多处有开采价值的钛矿点，并且贮藏量很大，对我国钛白工业持续发展打下了坚实的基础。

3.2国内市场需求稳步上升

随着我国