冬季施工安全保证措施.docx

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冬季施工安全保证措施

冬季施工安全质量管控措施

一、工程概况

工点位于山西省北西部，地处管涔山南东段，以东北侧党家山一系列南北向山脉为山前分水岭，东侧地形陡峭，很快过渡为大同盆地，西侧为连绵的中高山区，由北向南至中部再至南部总体地形由低变高再变低隧道区基岩裸露，各山脉海拔多在2000m之上，海拔最高处为区内的龙霸山，高程为2147.2m，最低海拔位于调绘区南端的小北岔村东，高程为1444.0m，最大高差为703.2m，一般相对高差300～400m，属中低山地貌。

山势陡峭，坡陡沟深，多呈“V”型谷。

仅北部平鲁区的黄石崖村、打鹰沟村等附近地貌为黄土台塬及山间河谷区，地形较平坦--开阔。

调查区村庄较少，交通多不便。

工点东侧属桑干河水系，水流由西向东汇入桑干河，西侧属朱家川河水系，水流由东向西汇入朱家川河，河流均属季节性河流，随季节变化特征明显。

隧道起讫里程为DK128+662～DK139+955全长11293m，为双线隧道，隧道最大埋深约563m。

洞身左线DK139+602.33（右线为DK139+612.33）至出口段位于R=1200m（右线R=1204.19m）的曲线上，其余段落均位于直线上，洞内纵坡为3.0‰/5488m、-7.0‰/5800m、3.0‰/5m，基本呈对称的人字坡。

二、设备及人员情况

我部管理人员、施工人员，截止目前，我部共有管理人员25人，施工管理人员85人（其中进口25人、1#斜井10人，2#斜井5人，3#斜井8人，5#斜井15人，出口22人），施工人员222人（其中进口60人、1#斜井67人，2#斜井30人，3#斜井15人，5#斜井30人，出口20人）。

截止目前，我部设备进场情况为：

装载机7台（各工区一台，临建一台），挖掘进7台（各工区一台，临建一台），空压机4台（各工区一台）发电机500kw4台（进口、1#、2#斜井1台，5#斜井1台）其中各工区50KW照明发电机12台，出碴车23台（其中进口8台，1#、2#斜井各2台，3#斜井2台，5#斜井4台，出口5台），喷锚机6台（各工区1台），锅炉正在建设中。

三、组织机构及分工

1、成立组织机构

为了确保冬期施工的工程质量，项目部成立以项目经理为组长，总工、副经理、分部经理为副组长，各部室主管及各分部技术主管为组员的领导小组，各负其责，确保冬期施工的顺利进行。

组长：

张隽

副组长：

邓伯科史茂林徐大成张振国史海勇

宋树元刘爱明孙书苗

组员：

李保史赵鹏李勇潘学东杨汝德

贺小军李小俊李彦乐张猛朱世龙

常永杰赵云龙

2、明确分工

组长：

对冬期施工期间的日常工作全面负责。

副组长：

负责协调冬期施工期间的各种内、外部关系的协调，负责现场施工机械及人员的调配。

工程部：

负责冬期施工方案的编制、上报和审批，负责各种材料计划及技术资料的收集和上报。

试验室：

负责冬期施工配合比的配制，参与搅拌站砼、桥梁、隧道冬期施工方案的编制，负责冬期施工的质量监督及检查，负责冬期施工期间各种试验数据的收集和整理。

物资部：

负责冬期施工所需各种物资的采购和供应。

机电部：

负责冬期施工期间各种设备及电力设施的正常运转和调配。

安质部：

负责冬期施工期间工程安全、质量的指导、监督和检查。

调度室：

负责冬期施工期间施工人员的调配，负责冬期施工进度调查和上报。

各技术主管：

负责冬期施工的现场技术指导，负责上报各种材料、物资的使用计划，参与冬期施工方案的编制，负责冬期施工现场安全、质量监督和检查。

四、冬季施工安全隐患及管控措施

㈠冬期施工中的消防措施

1、配足安全防护人员，实行24小时值班制度，对冬期施工期间的安全进行现场监控。

2、现场的生产、生活区均设足够的消防水源和消防设施网点，消防器材配专人管理，组成15～20人的义务消防队，所有施工人员熟悉并掌握消防设备的性能和使用方法。

3、严禁在木工加工场、料库、油库等处吸烟；现场的易燃杂物，随时清除，严禁在有火种的场所或其近旁堆放等，室内不得堆放易燃品；使消防措施落到实处。

㈡施工人员的冬期保温措施

1、发放防寒、保温所需的各种物资，在各生活区安装空调，提前做好防寒、保温的各项准备工作。

2、对施工人员加强冬期防寒、保温安全意识的教育和培训，加强防寒、保温的安全防护措施，确保冬期施工期间的人身安全。

㈢冬期施工安全措施

冬期气候寒冷，施工场地内的冰雪多，供暖火源多，用电量大，冬期施工除应满足常温下安全生产的一般规定外，还应严格执行以下安全保证措施。

1、对参加冬期施工的全体员工进行冬期施工安全知识培训，做好安全技术交底，施工期间，坚持定期安全学习，工前安全讲话，工中安全巡视，工后安全总结和教育。

2、制定详细的冬期施工安全制度，做好各岗位安全职责明确，并配齐冬期施工安全防护用品以及防寒防冻防滑等劳动保护用品。

3、施工中涉及用水的工作，做好排水系统的规划和建设，防止废水漫流结冰，形成安全隐患。

4、霜雪天后，及时清除施工场地和道路上的冰雪，上下人员的楼梯、工作平台等人员活动多的部位要保持干燥，设置必要的防滑设施，防止溜滑发生的安全事故。

5、下班后，容器、管道内的余水全部放干，加强机械设备冬期防寒、防冻、防火、防滑安全管理，机械设备要使用与气温相适应的防冻剂，防止冻胀事故发生。

6、安全专人负责热源和火源的管理，供暖设备使用中不得离人，使用完毕后做到人走火灭，暖棚内、工棚内禁止用明火取暖，火灾危险区、人员聚集区，配足足够数量的消防灭火器材。

7、加强各种压力容器的管理，压力计等仪器仪表工作状态良好，禁止对乙炔瓶、氧气瓶等压力容器加热，并远离热源，严防爆炸事故发生。

8、加强用电管理，供电系统由专业人员安装和管理，禁止非专业人员随意拆改，经常维护检查供电线路和电力设备，根据最大用电量检查供电线路和设备是否具有足够的容量，用电设备要采取防漏电措施，防止触电事故的发生。

9、作业人员必须佩戴防寒、防冻、防溜、防滑劳动保护用品，特别是需要高空作业的人员，必须穿戴防滑鞋和防寒服，同时栓好安全带，带好安全帽，以防高空坠落和防冻。

四、质量保证措施

4.1、洞内加温、防寒措施

洞内根据天气情况和隧道进尺决定暂不设取暖措施，如需保暖可在隧道洞门处设置一道保暖门帘（用双层土工布或棉布制成）。

4.2、搅拌系统

1.搅拌站搭设（采用钢管架、棚布、棉絮）保温暖棚。

2.靠近搅拌站处设立式常压热水锅炉一座（容水量1800L），靠锅炉散热来保证混凝土搅拌温度。

3.砂、石料加热平台

采用锅炉加热方式，与搅拌站共用一台立式常压热水锅炉，以一组3根Φ100钢管作为热循环水管深入砂、石料平台加热砂、石料、砂、石料平台用方木石棉瓦做框架、棉布帘简单封堵，供热方式如下图：

4.3、施工机械

立即进行如：

空压机、挖掘机、装载机、搅拌机、汽车等机械的检查和修理，并备足相应的易损件，所有机械应采用高标号燃油和高质量的附属油及防冻剂，每日夜间最低气温若在-20℃以下时，必须排干水箱内的循环水。

4.4冬期施工具体措施

4.4.1砼的配制、搅拌和运输

1、搅拌砼前，应先结合现场情况进行热工计算，并经试拌确定水和骨料需要预热的最高温度，尽可能保证砼的入模温度不低于5℃。

水泥、矿物掺合料、外加剂等可在使用前运入暖棚进行自然预热，但不得直接加热。

2、砼宜选用较小的水胶比和较小的坍落度。

当需要对水进行加热处理时，水的温度加热至50～80℃，当骨料不加热时，水可加热至80℃以上，水箱四面及顶口用岩棉被保温。

但搅拌时应先投入骨料和已加热的水，拌匀后再投入水泥。

当加热水还不能满足要求时，应当将骨料进行均匀加热，其温度不得高于60℃。

当拌制的砼出现坍落度减小或发生速凝现象时，应重新调整拌和料的加热温度。

砼搅拌时间应比常温施工时延长50％左右。

3、骨料中不得混有冰雪、冻块及易被冻裂的矿物质。

4、搅拌设备所在彩钢棚内采用锅炉取暖，搅拌砼时必须保证棚内的气温不能低于10℃。

混凝土的拌合以尽可能减少热量损失为原则，避免水泥发生“骤凝”，砂、石料的上料做到随上随用，中间不积压。

其投料顺序为：

砂石料→水→外加剂和水泥。

搅拌砼前及停止搅拌砼后，必须用热水冲洗搅拌机股筒。

5、搅拌站内输水管、送料带、管道采取遮蔽、包裹等保温措施，尽量减少中间倒运环节，缩短运输时间，减少砼施工过程中的热量散失。

6、混凝土输送车采取包裹保温措施。

混凝土输送泵固定设置在暖棚内，混凝土输送管一侧敷设一根蒸汽管，并用5cm厚岩棉被包裹保温，以确保混凝土温度在5℃以上（但不大于30℃）。

4.4.2砼的浇筑

1、混凝土浇筑前，清除模板及钢筋上的冰雪和污垢，当环境气温低于－10℃时，将直径大于或等于25mm的钢筋和金属预埋件加热至常温。

2、当旧砼面和外露钢筋（预埋件）暴露在冷空气中时，应对距离新、旧砼施工缝1.5m范围内的旧砼和长度在1.0m范围内的外露钢筋（预埋件）及进行防寒保温。

3、当砼不需加热养护，且在规定的养护期内不致冻结时，对于非冻胀性地基或旧砼面，可直接浇筑砼。

当砼需加热养护时，砼和地基接触面的温度不得低于2℃。

4、砼浇筑时采用分层连续的方法进行，分层厚度不得小于20cm，但厚度也不能过大，厚度过大会引起振捣不到位，致使砼不密实，影响砼强度。

5、喷射砼作业区的环境气温和进入喷射机的材料温度不得低于5℃，已喷射砼的强度未达到5MPa前不得受冻。

4.4.3砼的养护与拆模

1、砼养护时的温度不得低于5℃，砼养护棚内安设温度计，安排专人检查棚内温度，并做好测温记录。

2、砼浇筑成型后，应立即防寒保温，保温材料应按照本施工方案设置，并保持干燥，同时对结构边棱隅角加强覆盖保温，迎风面还要采取防风措施。

3、养护过程中应观察砼表面的温度，当表面开始干燥时，应以温水湿润砼表面，使混凝土表面保持湿润。

4、混凝土与环境的温差不得大于15℃，当温差在10℃以上但低于15℃时，拆除模板后的砼表面宜采用临时覆盖措施。

5、当养护完毕后的环境气温仍在0℃时，应待混凝土冷却至5℃以下且砼与环境之间的温差不大于15℃后，方可拆除模板。

6、当砼抗压强度达到设计强度的30％，且高于5MPa后方可拆除模板，浸水冻融条件下砼强度不得小于设计强度的75％。

7、拆除模板后的砼仍然必须采用覆盖措施保温，不能让砼表面暴露在低温下。

拆除模板时应边拆除模板边用塑料布外用棉被对拆除部分包裹，包裹时间自拆除模板时不得小于21天。

8、冬期施工不得直接洒水养护，宜喷涂养护剂或保湿增湿措施。

模板拉筋孔应在冬期内进行封堵，防止水进入产生冻胀。

4.4.4冬季混凝土施工质量控制

冬季施工混凝土工程质量检查与控制除按《铁路混凝土工程施工技术指南》和《铁路混凝土工程施工质量验收标准》等有关规定执行外，还要符合以下要求。

1、检查与控制

①检查多功能复合外加剂的质量和用量。

②测量水、砂、石料的加热温度及水泥的预热温度。

③测量砂、石料暖棚、水泥暖棚内以及拌合站暖棚内的环境温度。

④测量混凝土自搅拌机卸出的温度，浇筑时的温度以及综合蓄热法养护过程的温度。

⑤检查混凝土表面是否受冻，边角是否脱落，施工缝有无受冻痕迹。

2、温度测定

①混凝土自搅拌机卸出的温度，实际浇筑时的温度，以及水、砂、石料、水泥装入搅拌机的温度，每班至少测定4次。

②混凝土在终凝前每4小时测温1次。

③室外及周围环境温度，每昼夜测定4次。

④混凝土的测定温度记录真实、可靠、连贯，以便及时掌握所采取的保温养护措施的实际效果。

4.4.5砼冬期施工的质量检验

1、定期检测水、外加剂及骨料加入搅拌机时的温度，以及砼搅拌、浇筑时的环境温度，每一工作班至少检测4次，并做好记录。

2、砼养护期间的温度检测次数至少每2小时检测1次，室外气温及施工环境温度应每昼夜定时、定点观测4次，并做好记录。

3、冬期施工的砼础应满足规定制作的标准砼试件外，还应根据养护、拆模和承受荷载的需要，增加与结构同条件养护下的施工试件不少于2组。

次试件应在解冻后方可试压，并做好记录。

目前，我项目部积极储备过冬物资，其中水泥1300T，钢材500T，且混凝土搅拌站已开始整理锅炉，煤炭运至现场。

确保冬季施工平稳渡过。

八、冬季施工措施

1、冬季施工

自室外平均气温连续三天低于5℃的时间起，至次年最后一阶段室外日平均气温连续三天低于5℃的期间按冬季施工规定执行。

高度重视冬季施工的组织管理。

根据各单项工程特点制定具体实施方案，进行施工工艺设计。

切实落实各项冬季施工方案和措施，保证施工安全和工程质量。

本标段隧道工程均在冬季不冬休，为保证冬季等气候条件下的安全质量控制，成立冬季施工安全质量领导小组，提前做好施工准备，并认真落实冬季施工各项技术措施，切实加强现场管理，确保冬季施工的安全和质量。

2、冬季施工安全领导小组

项目部成立了以项目经理为组长、项目副职为副组长、各部室负责人及架子队长为组员的冬季施工安全领导小组。

（1）冬季施工安全领导小组组长职责

①认真贯彻落实安全质量有关要求，按照项目施工计划安排和安全控制要求，合理组织施工，严格施工过程安全控制，正确处理安全与工期、安全与效益的关系，不违章指挥、盲目蛮干，文明施工，确保施工生产安全。

②组织职工学习安全技术操作规程和有关安全生产规定，教育员工严格遵守劳动纪律，按章作业。

关心职工生产，合理安排劳动力，对有禁忌职业病的人员，不准安排其从事禁忌工种的工作。

③组织制定施工技术安全措施或施工安全控制方案，并在施工中检查督促各项安全措施的落实。

④根据冬季施工要求，合理调整施工计划和人员、机械设备资源配置。

⑤组织进行现场安全质量检查，发现隐患，及时予以消除。

协调解决冬季施工防护物资。

（2）冬季施工安全领导小组副组长职责

①认真贯彻准池公司有关冬季施工的文件通知要求，贯彻法律法规和安全技术规范，严格按章办事。

②落实项目部关于冬季施工的安全质量管理办法。

③组织项目部的冬季施工工作大检查，进行冬季施工工作评比活动，推进冬季质量安全工作目标的实现。

④编制、审定冬季施工施工技术组织设计方案、技术文件和处理技术问题时，必须符合相关安全技术规程和劳动保护规定。

⑤负责质量与安全技术培训，指导施工现场作业人员规范作业。

组织经常性的冬季施工检查活动，及时消除事故隐患。

⑥有权拒绝违章指令。

（3）冬季施工安全领导小组组员职责

①教育培训工作：

编制冬季施工方案和技术措施，对管理和施工人员进行安全质量知识的教育培训和技术交底，切实让每一个参建人员了解冬季施工所存在的安全质量隐患。

②组织进行现场质量、安全生产经常性的检查，及时掌握施工生产场所、机构设备情况，例如：

施工和生活区是否私拉乱接电线，是否使用不合格设备和机具；施工现场各处护栏、安全网等防护设施是否完善，在出现凝冻和积雪时是否做好防滑措施，施工前要清除干净；施工现场和生活区是否有烧柴取暖的现象，现场是否配备适量的灭火器材等消防工具。

③落实拌合站管理相关措施：

在气温较低时，对料仓的砂石料采取覆盖、拌合用水采取加温的措施，混凝土拌合和运输满足《铁路混凝土工程施工质量验收补充标准》的相关要求。

④负责对现场的机械设备进行排查，加强冬季对机械设备、机具进行维护和保养，使设备满足冬季施工要求。

⑤制止违章指挥、违章作业等行为。

发现特别危急情况时，有权停止其作业或操作，并立即报告领导，必要时可直接向上级机关汇报。

3、总体施工方案

总体安排：

混凝土拌合站采用锅炉加热搅拌水，原材料储料仓和拌合机料斗整个成片搭棚，四周使用帆布围挡保暖，内部供应暖气或采用电吹热风防寒措施。

外加剂存贮和罐体搭棚围护，内部安装空调或电吹热风保温。

拌合楼供应暖气，运输罐车外侧加装保温套，保证冬季混凝土的供应。

4、冬季施工前准备工作

在冬季来临时，合理安排冬季施工措施，提前准备各种资源配置工作，确保冬季施工的工程质量满足设计及规范要求，确保准池铁路工期目标。

及时准备以下工作：

（1）当环境昼夜平均气温（最高和最低气温的平均值或当天6时、14时及21时室外气温的平均值）连续3天低于5℃或最低气温低于－3℃时，应按冬季施工处理。

（2）为保证工程施工质量，在冬期气候条件下严格按冬季施工要求进行施工。

（3）通过当地气象部门或网络媒体，及时掌握天气预报的气象变化趋势及动态，以利于安排施工，做好预防准备工作。

（4）检查职工住房及仓库是否达到过冬条件，及时按照冬季施工保护措施施作过冬篷，准备好加温及烤火器件。

当采用煤炉和暖棚施工时，作好防火、防煤气中毒措施，棚内必须有通风口，保证通风良好，并准备好各种抢救设备。

（5）在进入冬季前施工现场提前作好防寒保暖工作，对人行道路、脚手架上跳板和作业场所采取防滑措施。

（6）开展班组冬季安全生产教育培训活动。

对冬季施工的班组和机械设备操作人员，按工作性质开展安全技术交底、操作规程和安全知识教育活动。

要求各班组长，严格按冬季施工安全技术措施要求，合理安排组员日程工作安排，不违章作业。

（7）明确各级管理人员安全生产责任制度，对在施工现场发生违章作业、违章指挥现象，严格按有关规定处罚。

（8）进入冬季施工前，对掺外加剂人员、测温保温人员、锅炉司炉工和火炉管理人员，专门组织技术业务培训，学习本工作范围内的有关知识，明确职责，经考试合格后，方准上岗工作。

（9）安排专人测量施工期间的室外气温，暖棚内气温，砂浆、混凝土的温度并作好记录。

（10）工程部结合实际情况制定可操作性冬季施工防寒保温措施，提前向物资部提出防寒材料、设备、劳保用品计划。

（11）工程部组织本项目全体施工管理人员和各施工作业班组学习冬季施工防寒知识，冬季施工安全、质量注意事项，进行人员冬季施工培训。

（12）安质部针对冬季施工特点制定出安全生产措施，并组织对全体职工及施工队伍人员进行冬季施工、防寒、防火、防煤气中毒等安全知识的教育，增强安全防范意识，并加强日常的检查落实工作。

（13）物资部做好钢材、水泥、砂石料、外加剂等施工材料的运输和储备工作，对新进材料及时下达书面通知单，报试验室进行检验，提前准备冬季施工使用的防寒材料、设备、劳保用品、保温材料进场。

（14）机械部门做好混凝土输送泵车、混凝土拌合站、混凝土罐车、吊车等施工机械（车辆）及办公车辆和设备的日常维修和保养工作，储备必要的易损件，确保满足生产要求。

冬季施工期间，各类办公车辆、施工机械、运输工具应参照有关规定换季保养、加注冬季润滑油、防冻液，停机放水。

（15）根据本工程施工的具体情况，确定冬季施工需要采取防护的具体工程项目或工作内容，制定相应的冬季施工防护措施，并在物资和机械方面做好储备和保养工作。

（16）施工机械加强冬季保养，对加水、加油润滑部件勤检查，勤更换，防止冻裂设备。

（17）拌和站进行具体规划、布置，适当进行改造，满足冬季施工要求。

（18）搭建加热用的锅炉房、搅拌站，敷设管道，对锅炉进行试火试压，对各种加热的材料、设备要检查其安全可靠性。

（19）混凝土供应路线进行统筹安排，确保混凝土运输过程的质量。

（20）冬季施工中质检部门应加大质量检查力度，发现问题，要求限期整改解决，保证各项防寒措施的落实。

现场技术管理人员应加强指导，严格检查，确保冬季施工的工程质量。

5、冬季施工安全管理措施

（1）取暖和防火管理

①认真落实防火安全制度,提高各级施工人员责任心。

②防火区域、施工现场和生活区严禁烧柴取暖,预防山林失火,项目部配置足量的消防设施,并专人管理,定期检查。

③采用煤炉取暖的确保通风到位,避免发生煤气中毒事故。

④项目部成立组织专业人员检查生活区、生产设施的电路情况杜绝因冬季取暖等原因造成的电路超负荷引起的火灾和电击伤人事故。

⑤电气焊作业要采取有效措施对电火花加以防护，炸药库、油库和材料库要加强看管，定期检查消防器材，严禁违规取暖和使用明火，确保火工品的现场使用安全管理。

（2）用电管理和机械设备使用管理

①施工现场设专业电工负责安装、维护和管理用电设备，严禁无关人员随意拆、改用电线路；

②在使用的设备就近设置移动开关箱，浇筑混凝土时，电工必须在作业现场值班，负责震动设备移动后，接、拆电源作业，避免发生漏触电伤害事故；

③严禁使用裸线，电缆线破皮三处以上，不得投入使用。

霜、雪天气，电缆线破皮处必须用防水绝缘胶布处理，电缆线铺设要防砸、防碾压、防止电线冻结在冰雪之中，大风雪后，应对用点线路进行检查，防止断线造成触电事故；

④机械设备每月检修两次，特种设备每星期检修一次。

特种设备的安全防护装置和起重索具、承重钢丝绳检查，必须在开机前由司机试开机，确认设备使用正常，才能使用，安全员每星期对现场的所有设备全面检查，发现存在的隐患，必须立即指定专人整改，安全隐患整改复检合格后，才能使用；

⑤停用的设备，必须及时切断电源，避免无关人员误操作；

（3）职工宿舍管理

冬季来临，职工宿舍内生活取暖、做饭，防止煤气中毒和火灾事故是管理的重点。

①每个宿舍内居住人数必须限制，火炉离床铺和易燃物品最小距离不得小于3m。

②不得在火炉就近晾晒衣物，不准在电线上晾晒衣物。

③在火炉就近不得堆放燃料，防止发生火灾事故。

④液化汽罐等易燃、易爆物品不得存放在集体宿舍内。

（4）临时设施的维护管理

项目部加强对施工和生活用水管路的检查和保温工作,确保各类施工人员健康用水。

入冬前对水井、沉淀池、污水池、施工运输便道安全隐患进行排查,做好雨天和冰雪天气道路除冻的准备工作,确保正常使用的同时保证运输和交通安全。

对突发情况能够及时响应，在最短的时间内做出有效处理。

（5）拌合站管理

做好冬季施工保温防护,落实砂石料、水的保温措施,冬季施工混凝土拌合和运输必须符合规范要求,施工与检验必须满足《铁路混凝土工程施工质量验收标准》的相关要求。

进入冬期施工前，对掺外加剂人员、测温保温人员、拌合站操作管理人员等专门组织技术业务培训，学习本工作范围内的有关知识，明确职责，经考试合格后，方准上岗工作。

派专人及时收听天气预报，防止寒流突然袭击。

试验人员测量施工期间的室外气温、砂石料温度、砂浆、混凝土的温度并做好记录。

（6）隧道工程冬季施工保证措施

冬季时，采取在洞口挂门帘的保温措施一般能保持混凝土浇筑时温度在5℃以上，必要时在洞口设保温棚。

①洞口保温大棚

各隧道洞口，包括明洞及洞门段，利用型钢和毯布搭设保温大棚，四周密闭，留门挂棉门帘。

在施工的不同时期，棚内及洞内采取了不同的加温措施。

在初始阶段，暗洞开挖极短，需要保暖的区域小，洞口安装内燃暖风机取暖；随着隧道开挖进尺的增大和蒸汽锅炉安装完成，大棚至洞口30m范围内安装供暖管道，采用暖气取暖。

②高压风管保温

将高压风站靠近洞口设置，以缩短风管的洞外长度，便于保温。

洞外风管及进洞100m左右包裹保温材料保温。

洞外风管架空，离开地面，减少低温环境的影响。

施工中，及时做好管内积水的排放工作，洞口300m范围内，每增加100m左右设置一积水罐，安装排水阀门，供风前及供风后分别打开阀门以排出冷凝水，避免冻结堵塞

③供、排水系统保温

洞外水管路均采用保温材料包裹，高压水池须采取覆盖保温

（7）机械设备冬季防寒、防冻、防火、防滑工作措施：

①在进入冬季前对所有机械设备做全面的维修和保养，作好油水管理工作，结合机械设备的换季保养，及时更换相应牌号的润滑油；对使用防冻液的机械设备确保防冻液符合当地防冻要求；未使用防冻液的机械设备要采取相应的防冻措施（采取停机后排放冷却水或进入暖棚车间内）

②各种车辆使用的燃油，要根据环境气温选择相应的型号，冷车起步时，要先低速运行一段路程后再逐步提高车速。

③冬季车辆启动发动机前，严禁用明火对既有燃油系统进行淤热，以防止发生火灾。

④冰雪天行车，汽车要设置防滑链；司机在出车前检查确认车辆的制动装置是否达到良好状态，不满足要求时不得出车，遇有六