某工程监理实施细则汇编.docx
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某工程监理实施细则汇编
钢筋工程监理实施细则
一、钢筋工程材料质量要求
1.钢筋质量要求
（1）钢筋的外观质量要求如下：
1）热轧钢筋：
表面无裂缝、结疤、折叠，如有凸块不得超过螺纹的高度，其他缺陷的高度和深度不得大于所在部位的允许偏差。
2）热处理钢筋：
表面无肉眼可见的裂纹、结疤、折叠，如有凸块不得超过横肋的高度，表面不得沾有油污。
（2）热轧钢筋的力学性能见表1。
。
。
表1热轧钢筋的力学性能
表面形状
强度等级代号
公称直径d（mm）
屈服点σ（Mpa）s
抗拉强度σ（Mpa）b
伸长率δ（%）5
冷弯
不小于
弯曲角度
弯心直径
光圆
HPB235
8~20
235
370
25
180°
d
月牙肋
HRB335
6~2528~50
335
490
16
180°180°
3d4d
HRB400
6~2528~50
400
570
14
180°°180
4d5d
HRB500
6~2528~50
500
630
12
180°180°
6d7d
注：
1.HRB500级钢筋尚未列入《混凝土结构设计规范》（GB50010-2002）。
2.采用d>40mm钢筋时，应有可靠的工程经验。
2.焊条及焊剂的质量要求
（1）药皮应无裂缝、气孔，凹凸不平等缺陷，并不得有肉眼看的出的偏差度。
（2）焊接过程中，电弧应燃烧稳定，药皮融化均匀，无成块脱落现象。
（3）焊条必须根据焊条说明书的要求烘干才能使用。
。
钢筋工程施工中的质量要求。
3.
（1）钢筋绑扎工程质量要求见表2.
表2钢筋绑扎工程质量要求
项目
质量要求
主控项目
1
力学性能检验
第5.2.1条
2
抗震用钢筋强度实测值
第5.3.2条
3
化学成分等专项检查
第5.2.3条
4
受力钢筋的弯钩和弯折
第5.3.1条
5
箍筋弯钩形式
第5.3.2条
6
纵向受力钢筋的连接方式
第5.4.1条
7
机械连接和焊接接头的力学性能
第5.4.2条
8
受力钢筋的品牌、级别、规格和数量
第5.5.1条
一般项目
1
外观质量
第5.2.4条
2
钢筋调直
第5.3.3条
3
钢筋加工的形状、尺寸
受力钢筋顺长方向全长的净尺寸
±10mm
弯起钢筋的弯折位置
±20mm
箍筋内净尺寸
±5mm
4
接头位置和数量
第5.4.3条
5
机械连接和焊接的外观质量
第5.4.4条
6
机械连接和焊接的接头面积百分率
第5.4.5条
7
绑扎搭接接头面积百分率和搭接长度
第5.4.6条附录B
8
搭接长度范围内的箍筋
第5.4.7条
9
钢筋安装允许偏差
绑扎钢筋网
长、宽
±10mm
网眼尺寸
±20mm
绑扎钢筋骨架
长
±21mm
宽、高
±5mm
受力钢筋
间距
±10mm
排距
±5mm
保护层厚度
基础
±10mm
柱、梁
5mm±
壳板、墙、
3mm±
绑扎箍筋，横向间距
20mm±
钢筋弯起点位置
20mm
预埋件
中心线位置
5mm
水平高差
+3.0mm
（2）相同规格钢筋连接时的各项参数见表3。
表3相同规格钢筋连接时的各项参数
连接钢筋规格
钢套筒型号
压模型号
压痕最小直径允许范围（mm）
压痕总宽度（mm）
φ40-φ40
G40
M40
60~63
≥80
36-φ36φ
G36
M36
54~57
≥70
φ32-32φ
G32
M32
48~51
≥60
28φφ28-
G28
M28
41~44
≥55
25
φ25-φ．
G25
M25
37~39
50
≥
φ22-φ22
G22
M22
32~34
≥45
φ20φ20-
G20
M20
29~31
≥45
φ18-φ18
G18
M18
27~29
≥40
（3）不同规格的钢筋连接时的各项参数见表4。
表4不同规格钢筋连接时的各项参数
连接钢筋规格
钢套筒型号
压模型号
压痕最小直径允）许范围（mm
压痕总宽度（mm）
φ36φ40-
G40
φ40端M40
60~63
≥80
M36φ36端
57~60
≥80
φ32φ36-
G36
φ36端M36
557
≥70
端M32φ32
554
≥70
φ32-φ28
G32
M32φ32端
48~51
≥60
28端M28φ
45~38
≥60
28-φ25φ
G28
M28φ28端
444
≥55
25端M25φ
38~41
≥55
22φ25-φ
G25
M25φ25端
37~39
≥50
22端M22φ
35~37
≥50
22-φ20φ
G22
M22φ22端
32~34
≥45
M2020端φ
333
≥45
φ1822-φ
G22
M22φ22端
32~34
≥45
端M18φ18
29~31
≥45
20-φφ18
G20
φ20端M20
29~31
≥45
M18
φ18端
28~30
≥45
（4）接头试件强度必须符合以下要求：
1）屈服强度实测值不小于钢筋的屈服强度标准值。
2）抗拉强度实测值与钢筋屈服强度标H1值的比值不小于1.35（异径钢筋的接强度为准）。
如有一根试件达不到上述要求值，应再取双倍试件实验。
当全部试件合格后方可进行连续施工；如仍有一根试件不合格，不准使用。
。
。
4.施工规范对钢筋接头的有关规定。
。
（1）受拉钢筋的绑扎接头的搭接长度：
普通混凝土中直径大于2mm的钢筋不宜采用绑扎接头。
受拉钢筋绑扎接头的搭接长度规定按表5执行。
表5受拉钢筋绑扎接头的搭接长度
项次
钢筋类型
混凝土强度等级
C20
C25
≥C30
1
HPB235级钢筋
35d
30d
25d
2
HRB335级钢筋
45d
40d
35d
注：
1.当HRB335级钢筋直径d>25mm时，其受拉钢筋的搭接长度按表中数值增加5d采用。
2.当螺纹钢筋直径d≤25mm时，其受拉钢筋的搭接长度应按表中数值减少5d采用。
3.在任何情况下，纵向受拉钢筋的搭接长度不应小于300mm；受压钢筋的搭接长度不小于200mm。
4.有抗震要求的框架梁的纵向钢筋，其搭接长度相应增加，对一级抗震等级相应增加10d。
。
2mm且不应小于d≥1.3L1S≥L）绑扎接头区钢筋接头位置和横向间距要求：
2（．
（3）搭接接头区箍筋间距，受拉区间距不应大于100mm，受压区间距不应大于10d，且不应大于200mm。
（4）受拉焊接骨架和焊接网绑扎接头长度规定按表6执行。
。
。
表6受拉焊接骨架和焊接网绑扎接头长度。
。
钢筋类型
混凝土强度等级
C20
C25
高于C25
HPPB235级钢筋
30d
25d
20d
月牙纹
HRB335级钢筋
40d
35d
30d
级钢筋HRB400
40d
40d
35d
冷拔低碳钢丝
250mm
注：
1.搭接长度除符合本表规定外，在受拉区不得小于250mm，在受压区不得小于200mm。
2.当混凝土强度等级低于C20时，对HPB235级钢筋搭接长度不得小于40d。
3.轻骨料混凝土的焊接网绑扎接头的搭接长度，应按普通混凝土搭接长度增加5d拔低碳钢丝增加50mm。
4.有抗震要求时，对一级抗震等级相应增加10d，二级抗震等级相应增加5d。
（5）受力钢筋采用焊接头时，接头宜设置在受力较小部位，且在同一跟钢筋全长上宜少设接头；承受均布荷载作用的屋面板、楼板、檩条等简支受弯构件，当在受拉区内配置的受力钢筋少于3根时，可在跨度两端各四分之一跨度范围内设置一个焊接接头。
设置在同一个构件内的焊接接头应相互错开。
在任一焊接接头中心至长度为钢筋直径d的35倍且不小于500mm的区段内，同一根钢筋不得有两个接头；在该区段内有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率，应符合下列规定：
。
。
非预应力筋受拉区不宜超过50%；受压区和装配式构件连接处不限制。
二、钢筋工程的监理质量控制。
。
（1）钢筋原材的质量控制。
。
1）审查施工单位报送的钢筋出厂质量证明书及材质报告单，如为复印件，应加盖原件所在单位的印章。
2）钢筋进入现场后，监理工程师应进行外观检查。
外观检查不符合要求的，应勒令施工单位将其清退出场。
3）钢筋加工过程中，如发现脆断，焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象，应要求施工队根据现行国家标准对该批钢筋进行化学成分检验或其他专项检验。
4）监理工程师审查施工单位报送的钢筋复检报告，对于复试不合格的钢筋应责令施工单位清理出现场。
5）监理工程师对单位工程钢筋须实行有见证取样和送检制度，次数不得少于试验总数的30%。
（2）监理工程师在巡检过程中，应要求焊工持证上岗，并进行抽查，检查合格后方可进行正式钢筋焊接。
（3）监理工程师必须充分熟悉设计图纸，明确各结构部位设计钢筋的品种、规格、绑扎或焊接要求，特别应注意结构某些部位钢筋的特殊处理，对有关配筋变化的图纸会审记录和设计变更通知单，应及时标注在相应的结构施工图上。
（4）对钢筋焊接或机械连接进行外观检查，不合格的要求进行返工。
审查施工单位报送的钢筋焊接或机械连接接头的机械性能试验报告单（应按规范要求批量进行），对于不符合规范要求的应责令施工单位进行返工处理。
（5）在钢筋绑扎过程中，监理工程师应到现场巡视，发现问题，及时以监理通知形式通知。
。
施工单位改正。
．
（6）在施工单位质检合格的基础上，对施工单位报验的部位进行隐藏工程验收。
（7）对于以下几点构造措施，监理工程师应加强检查；
1）框架节点箍筋加密区的及梁上有集中荷载处的附加吊筋，不得漏放：
—柱根部第一道箍筋和墙体第一道水平筋应放在离结构箍筋区长度不应小于500mm。
—主次梁节点部位主梁箍筋应按加密要求通常布置加密箍筋区长度不应小于500mm。
2）具有双层配筋的厚板和墙板，应要求设置撑筋和拉钩，悬挑结构负弯矩钢筋应保证到位，采取措施防止踩压错位。
3）钢筋保护层的垫块强度、厚度、位置应符合设计及规范要求。
4）预埋件，预留空洞的位置应正确、固定可靠，空洞周边钢筋加固符合设计要求。
（8）浇注混凝土前，监理工程师应二次验筋，如有问题及时通知施工单位，修整合格后方可浇注混凝土。
三、钢筋工程常见质量通病
（1）材质检验与保管不符合要求。
1）无出厂合格证或抄件不符合要求。
2）无进场复试。
3）批量不清、超批量、漏检。
4）化学成分不合格或加工中发生脆断、焊接性能不良或机械性能显著不正常，未作化学成分检验。
5）机械性能不合格无交代，无加倍复试。
。
。
6）运输、储存中钢筋标牌丢失、堆放分类不清。
（2）钢筋锈蚀与污染。
（3）钢筋代换不符合要求。
（4）加工成型质量差：
1）未统一下料，下料不准。
2）对复杂节点未综合空寂相交叉的关系放样。
3）尺寸、角度差、不直不顺、弯点不准，弯钩偏短。
4）不同等级钢筋及进口筋，不注意不同弯曲成型半径要求。
5）运输堆放被折、变形未做修正。
（5）不符合图纸或规范构造规定。
（6）钢筋接头错误：
1）接头绑、焊型式采用不当。
2）搭接长度不足。
3）错开接头的百分比不符合规范。
4）接头位置不当。
5）梁柱筋搭接接头处箍筋未加密。
（7）钢筋锚固不符合规范要求；
1）锚固长度不足。
2）锚固形式不对。
。
。
（8）钢筋绑扎不符合要求：
1）主钢筋未绑到位（四角主筋不贴箍筋角，中间主筋不贴箍筋）。
2）主筋位置放反（受拉受压颠倒,特别注意悬挑梁板）。
3）不设定位箍筋，主筋跑位严重。
4）板筋绑扎，花扣不符合规范、缺扣、松扣。
）箍筋不垂直主筋，箍筋间距不均匀，绑扎不牢，不贴主筋。
5．
6）柱主筋的弯钩和板主筋朝向不对。
7）钢筋接头不错开。
（9）钢筋保护层不符合要求。
（10）有焊接要求的钢筋未做焊接试验。
（11）焊工无合格证，或焊工不符合施焊条件。
（12）未按规范规定在现场截取试件试验。
（13）焊条不符合要求：
1）无出厂合格证。
2）焊条不符合钢筋等级要求。
3）未按焊条要求烘烤并做烘烤记录。
。
。
4）使用受潮酸性焊条不烘烤。
5）烘烤时间，次数，温度不符合要求。
（14）焊接质量不符合要求。
（15）焊接不按规定：
1）焊接钢筋清理不好，未认真选择好参数（应做工艺试验）。
2）对接焊头的端头不垂直、不平整。
3）焊接接头错开百分比不对，距弯头不对（应大于10d）。
（16）挤压接头不符要求：
。
。
1）钢套筒筋钢筋长度不足。
2）压痕数量不够，分布不匀，深度不足，套管压裂。
3）接头弯折角度大于4，或超过7/100。
模板分项工程监理实施细则
混凝土在浇注时呈可塑状态，模板与混凝土直接接触，使混凝土具有设计所要求的形状；支架系起支撑模板，保持其位置正确并承受模板、混凝土以及施工荷载的作用。
模板及其支架系统的质量，将直接影响到混凝土成型后的质量。
一、模板安装表（表1）。
。
表1模板安装质量检验要求
项项次内容检查数量检验方法目下安装现浇结构的上层模板及其支架时，对照模板设计或加设层楼板应具有承受上层荷载能力，主文件和施工技1全数检查并铺支架；上、下层支架的立柱应对准，控术方案观察设垫块项目不得沾污钢筋和混在涂刷模板隔离剂时，全数检查2观察凝土接槎处．
模板安装应满足下列要求：
1、模板的接缝不应漏浆；在浇注混凝土
1
前，木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水。
2、模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂。
全数检查
观察
、浇注混凝土前，模板内的杂物应清理3干净。
对清水混凝土工程及装饰混凝土工程，、4应使用能达到设计效果的模板不胎膜等应平整光洁，用作模板的地坪、2全数检查得产生影响构件质量的下沉、裂缝、起砂观察
或起鼓在同一检验批内，对梁，应抽查构件数量的10%，且不少于3件；对板，对跨度不小于4m的现浇混凝土梁、板，应按有代表性的自其模板应按设计要求起拱；当设计无具体水准仪或拉，且3
10%然间首查线、钢尺检查度的度宜为跨，要求时起拱高间；对大3不少于1/1000~3/1000
一空间结构，板可按般纵、横轴线划分检项且查面，抽查10%目不少于3面在同一检验批内，固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞对梁、柱和独立基其偏差应符均不得遗漏，且应安装牢固，础，应抽查构件数50204-2002规范表合下表的规定（GB
，且不少4.2.6）量的10%对墙和板，3件；于允许偏项目应按有代表性的自（mm）差，且10%然间抽查3预埋钢板中心线位置
钢尺检查不少于间；对大空预埋管、预埋孔中心线位置34
间结构，墙可按相5中心线位置插筋5m邻轴线间高度+10，0
外露长度左右划分检查面，2中心线位置预埋螺板可按纵横轴线划栓预埋长度，+100
查，面抽分检查10中心线位置3，10%且均不少于预留洞+10尺寸，0
面注：
检查中心线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值
现浇结构模板安装的偏差应符合下表的在同一检验批内，4.2.7规范）规定（GB50204-2002对梁、柱和独立基5
础，应抽查构件数钢尺检查差许允偏项目，且不少10%量的）mm（．
5轴线位置5±底模上表面标高5±基础截面内部尺寸-5+4，柱、墙、梁6不大于5m层高垂直度85m
大于2相邻两板表面高低差
于3件；对墙和板，应按有代表性的自，且然间抽查10%不少于间；对大空间结构，墙可按相5m邻轴线间高度左右划分检查面，板可按纵横轴线划查查面，抽分检3且均不少于10%，面
水准仪或拉线、钢尺检查钢尺检查钢尺检查经纬仪或吊线、钢尺检查经纬仪或吊线、钢尺检查钢尺检查2m靠尺和塞尺
5
表面平整度注：
检查轴线位置时，应沿纵、横两个方向测量，并取其中较大值。
预制构件模板安装的偏差应符合下表的
检查
规定（GB50204-2002规范4.2.8）项目允许偏差±板、梁5±10薄腹梁、桁架长度0柱，-10
0墙板，-50，-5板、墙板宽度梁、薄腹梁、+2，-5桁架、柱-3+2，板
大修后2首次使用
角两钢尺量边，取其中较大值钢尺量一端及中部，取其中较大值钢尺量一端及中部，取其中
6
-5墙板，0高（厚）度梁、薄腹梁、-5+2，桁架、柱l/1000且梁、板、柱
检应全数的模板查；使用中的模板应定期检查，并根据使用情况不定期抽查
较大值拉线、钢尺量最大弯曲处2m靠尺和塞尺检查
钢尺检查钢尺量两个对角线调平尺在两端量测
拉线、钢尺量
侧向弯曲墙板、薄腹
≤15且l/1500
梁、桁架
15≤
板的表面平整度
3
相邻两板表面高低差
1
对角线差
板
7
墙板
5
翘曲设计起拱
板、墙板
l/1500
薄腹梁、桁
3
±
跨中架、梁
注：
l未构件长度（mm）
二、模板拆除（表2）
模板拆除质量检验要求2表．
项目主控项目一般项目
项次1
内容底模及支架拆除时的混凝土强度应符
检查数量全数检查
检查方法
合设计要求；当设计无具体要求时，混
凝土强度应符合下表的规定结构工程施50204-2002）表
《混凝土[
验收规工质量4.3.1]
GB（范》
构件类型构件跨度
达到设计的混凝土立方体抗
检查通条养护
压强度标准值
试件强度试验
的百分率（
%）
报告
≤2
50≥
8>2板≥75，≤
2312
>8≥1008≤≥75梁、拱、壳>8≥100
全数检查全数检查全数检查全数检查
—悬臂构件
≥100
对后张法预应力混凝土结构构件，应在预应力张拉前拆除；底模支架的拆除应按施工技术方案执行，当无具体要不应在结构构件建立预应力前拆求时，
侧模
观察
除后浇带模板的拆除和支顶应按施工技术方案执行
观察
侧模拆除时的混凝土强度应能保证其表面及棱角不受损伤模板拆除时，不应对楼层形成冲击荷载。
拆除的模板和支架宜分散堆放应及
观察观察
时清运
三、模板工程的质量预控内容
（1）审核模板工程的结构体系、荷载大小、合同工期及模板的周转情况等，综合考虑承包单位所选择的模板和支撑系统是否合理，提出审核意见。
审核中要重点审核：
1）能否保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相关位置的正确，对结构节点及异形部位模板设计是否够合理（是否采用专用模板）。
2）是否具有足够的承载力、刚度和稳定性，能否可靠的承受新混凝土的自重和侧压力以及在施工过程中所产生的荷载。
。
。
3）模板接缝处理方案能否保证不漏浆。
4）模板及支架系统构造是否简单、装拆方便，并便于钢筋的绑扎、、安装清理和混凝土的浇注、养护。
5）要求承包单位绘制全套模板设计图（模板平面图、分块图、组装图、节点大样图以及零件加工图）。
（2）对进场模板规格、质量进行检查：
目前施工中常用钢模板，木模板、胶合板模板等。
监理工程师应对模板质量（包括重复使用的模板），外形尺寸、平整度、板面的清洁程度以及相应的附件（角膜、、链接附件），以及重要部位应要求承包单位提出修改意见。
并确定是否可用于工程，支承系统都应进行检查，
按要求预拼装。
对承包单位采用的模板螺栓应在加工前提出预控意见，确保加工质量，确保模板连接后的牢固。
（3）隔离剂（脱模剂）：
选用质地优良和价格适宜的隔离剂是提高混凝土结构、构件表面质量和降低模板工程费用的重要措施。
各种隔离剂都有一定的应用范围和应用条件。
在审批时应注意：
1）注意脱模剂对模板的适应性，如脱模剂用于金属模板时，应具有防锈、阻锈功能；用于塑料模板时，应不使塑料软化变质；用于木模板时，要求它渗入模板一定深度，但不致全部吸收掉，并能提高木材的防水性能。
。
。
2）要考察混凝土结构构件的最终饰面要求。
如构件的最终饰面是油漆、刷浆或抹灰，应选用不影响混凝土表面粘结的脱模剂。
有建筑物的混凝土构件，则应选用不会使混凝土表面污染和变色的脱模剂。
3）要注意施工时的气候的环境条件。
在冬期施工时，要选用冻结点低于最低气温的脱模剂；在雨季施工时，要选用赖雨水冲刷的脱模剂；当混凝土构件采用蒸汽养护时，应选用热稳定性合格的脱模剂。
4）应注意施工工艺的适应性。
有些脱模剂刷后即可浇注混凝土，但有些脱模剂要等干燥后才可以浇注混凝土。
因此选用时应考虑脱模剂的干燥时间是否满足施工工艺要求。
脱模剂的脱模效果与拆模时间有关，当脱模剂与混凝土接触面之间粘结力大于混凝土的
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