综合楼水暖工程施工组织设计方案.docx
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综合楼水暖工程施工组织设计方案
目录
一、概述2
二、编制依据2
三、质量指标2
四、组织机构2
五、准备工作2
七、质量保证措施8
八、保证安全文明施工的技术措施9
九、降低成本措施10
十一、保证工期技术措施12
十二、成品保护措施12
十三、多工种施工配合措施13
十四、雨季施工技术措施13
十五、劳动力需用量计划13
十六、主要设备机具计划13
十七、主要材料计划14
一、概述
1.工程概况
本工程为XXX建设工程，建设单位为XXX，监理单位XXX公司，设计单位XXX设计研究院，由XXX工程公司承建。
该建筑物总高度为XXm，共XX层。
建筑面积XXX平方米。
本工程造型独特，与周围建筑物谐调相称，景致美观。
1.2水、暖：
按使用功能分四大系统。
1）室内生活冷、热水给系统：
该建筑冷、热水给系统均采用PP—R管，连接方式为熔接。
该材料属新型材料是推广应用十项新技术之一。
2）室内生活排水系统：
本系统生活污水直接排入室外管道。
两部分管道采用U—PVC硬聚乙烯塑料管，连接方式承插粘接，该材料属新型材料，是推广应用十项新技术之一。
3）室内采暖系统：
本系统总计七个系统，所有管材均采用普通焊接钢管，连接方式，当Dg≥32时，焊接，Dg<32时，丝接。
4）消防工程：
本系统所有管材均采用普通焊接钢管，连接方式，焊接整个工程规模较大，施工区作业面积小，高空及多工种立体交叉作业，工期紧，质量标准高。
二、编制依据
1、签定的工程施工合同。
2、采暖与卫生工程施工及验收规范（GB50240—2002）。
3、建筑采暖卫生与煤气工程质量检验评定标准（GB50303—2002）。
4、建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范（GB-50242-2002）。
5、施工图纸，施工图预算及施工预算。
6、现行建筑安装工程统一定额与预算定额。
三、质量指标
1、工程质量创优计划：
市优质工程;
2、单位工程合格率：
100%优良率：
90%;
3、其它指标：
无质量通病。
四、组织机构
项目经理：
XXX
工长：
核算员：
质检员：
XXXXXXXXX
五、准备工作
1、技术准备：
1）收集资料，依据图纸及施工要求备齐相关资料，尤其是该工程所含的属于推广新技术，新艺的技术资料。
2）熟悉和会审施工图纸，了解施工图纸设计意图，汇同建设单位，设计单位，监理单位进行图纸会审，解决图纸中存在的问题。
2、施工现场准备：
1）做好“三通一平”工作，主要是生产、生活的用水、用电。
2）临时设施的搭设工作，按规划图建好办公室、宿舍、仓库等设施。
3、材料准备及安排：
该工程所需主要材料见附表，根据工程形象及进度计划，对施工所需材料按要求提前2天进入施工现场并堆放在指定地点。
对进入施工现场的材料要严格把关，对不符合质量要求的管材、零件、器具及附件，不得进入更不得使用。
另要将材质单、化验单、合格证等原始单据做以妥善收存，以备交工用。
六、施工顺序、施工方法和技术措施
该暖卫工程由冷、热水给系统,排水系统，采暖系统,消防系统工程四部分组成。
为确保该项工程保质保量保安全顺利完工，为顾客提供满意产品，严格执行ISO-9002质量保证体系和国家强制性标准，作到内业指导外业，按程序办事，现制定如下施工方案，施工方法和技术措施。
1、施工顺序
1）内生活给水系统：
预留孔洞→管理道支吊制安→地下给水管道安装→给水立管安装→给水横支管安装→水表及给水附件安装→系统水压试验→系统冲洗消毒→做交工验收准备→交工;
2）室内生活排水：
预留孔洞→管道支吊架制安→地下排水管铺设→排水立管安装→排水管道横支管安装→排水管道水试验→卫生器具安装→排水系统通水试验→做交验收准备→交工;
3）消防系统：
预留孔洞→消火栓箱安装→管道支吊制安→主干管、导管、阀门安装→支管安装→系统水压试验→做交工验收准备→交工;
4）室内采暖系统：
预留孔洞→管道支吊制安→主干管、导管、阀门安装→散热器组对打压→立支管、散热器安装→系统水压试验→做交工验收准备→交工.
2、施工方法
根据本工程的具体特点，在施工过程中采用流水施工作业法，具体可以说，相同工序可按顺序进行，不同工序可平行进行。
该法特点：
能保持工程的连续性，均衡性与节奏性，既能使材料、机具均衡使用，又能克服劳动力、材料和机械供应在施工高峰期带来的困难。
优点：
消除窝工现象，加快施工进度。
3、施工技术措施：
1）预留孔洞：
①工艺流程：
制作模具→放线标记→防腐→安装模具→复检。
②制作模具：
用DN150、DN100、DN80、DNTO的钢管加工成200mm长的短管上焊Ф10钢筋，数量依据图纸。
③放线标记：
待土建将具有孔洞的模板支撑完毕，未绑扎钢筋之前，按图纸给定的穿管位置做“十”字标记。
④防放腐：
模具安装前要恻隔离剂，以便于拆除。
⑤安装模具：
将制作好的模具中心对准标注好的“十”用22#线绑在周围的钢筋上。
⑥复检：
模具安装完毕后进行重新校对核验。
⑦人工打孔：
当预留孔洞不能适应需要时，要打孔，当需破坏受力钢筋时，要经土建技术人员核算并采取有效措施后再施工。
⑧成品保护：
严防在预留模具上放置物件或人坐、踩。
浇注砼时应有专人看守，避免震动位移或倾斜。
⑨质量标准：
预留孔洞的位置要符合设计和施工规范的要求。
预留孔、预留管中心线位移允许偏差值为3mm。
2）套管制安：
①根据本工程的设计要求采暖、给水、排水系统穿基础时设刚性防水套管。
②采暖系统穿楼板，间墙处，加钢套管，高层排水系统Dg大于等于110时，加设防火套管。
③套管制作：
套管管径比穿墙体的干管，立管管径大1至2号。
过墙套管长度=墙厚+墙两面抹灰厚度
过楼板套管长度=楼板厚度+板底抹灰厚度+地面抹灰厚度+20mm（卫生间50mm）。
套管两端平齐，打掉毛刺，管身应除锈，内外防腐。
④安装：
在干管、立管、支管安装时及时套入，放在指定位置，过楼板处用钢筋棍绑铁线临时固定，待干管，立管安装校正后再调整至规定位置。
⑤穿楼板的套管用油麻封闭，穿墙体处用石棉绳填实。
⑥成品保护：
堵洞浇捣砼时要控制套管环隙不要挤向一侧，更要防止串上或串下及左右不匀的缺陷。
⑦质量标准：
过楼板套管，顶部高出地面20mm（卫生间50mm），底部与顶棚抹灰面平齐。
过墙壁的套管两端与饰面平，过基础的套管两端各伸出墙面30mm，管顶上部留够净空余量。
套管固定牢固，管口平齐，环缝均匀，油麻填实封闭，严密。
⑧小改小革：
穿墙体处的套管，制作时加工成两段，既便于调节，又符合规范。
3）支吊架制安：
①各系统均有支、吊、托架三种，其规格尺寸设计及规范要求加工制作。
②坡度、标高的确定：
预埋支吊架时，按设计要求坡度敷设，横向导管，先确定两端标高，中间通过拉直线方法确定，竖向立管，按图纸要求距地面1.5m处安装。
③埋入墙深度为120mm。
埋前先将洞内杂物清净，并用水浸湿后填入1：
3细石砼将防腐后的支架栽入，加碎石卡紧，填实水泥砂浆。
④支架板上吊装：
采用穿越楼板固定或膨胀螺栓锚固。
⑤成品保护：
各类支、吊、托架安装前必须防腐，安装后砼强度未达强度前，不得蹬、踏、摇，更不可安装管道。
⑥质量标准：
各类支、吊、托架构造正确，埋设平整、牢固、排列整齐，接触紧密，夹具规格、数量、必须符合规范要求。
1、给水工程
1）由给水管网引入系统，其他部分采用下行上给的给水方式；
2）生活给水管采用PPR塑料管及其配件熔接；
3）冲厕给水管，蹲式大便器的冲洗水箱出水管理采用耐高压PVC管。
4）管道必须以正确坡度安装，管道支吊架要安装牢固，必须采用吊架时，须在干管上每隔6米装一个横向防晃吊架，每隔12米装一个竖向防晃吊架。
5）凡管道穿过墙壁楼板和屋面处须做套管；
6）管道与水箱连接时，必须有可拆装的连接件；
7）干管安装
①核查预留孔洞无误后根据土建主体形象、标高线,管道阶段性安装。
②给水管材采用ＰＰ-Ｒ塑料管,根据设计要求熔接现场操作。
③导管安装拉线抄平后,栽好卡子,距墙一致,管外皮距墙时,应留有一定的保护距离,净距不小于100mm,并行时塑料管宜在金属管道内侧。
④立管安装应垂直不能有弯曲现象,垂直度每米不大于２mm；管道穿楼板时应设钢套管,高出地面100mm下面与天棚一平,套管要灌好、做好防水,环缝均匀,中间要填石棉绳。
⑤管材和管件要有三证,即省建委准用证、卫生防疫站许可证、材质合格证；不得使用损坏迹象的材料,如发现管道质量有异常,应在使用前进行技术鉴定或复检。
⑥切割管材必须使端面垂直于管轴线,管材切割一般使用管刀,如用钢锯,管材断面必须打毛刺。
⑦用合适笔在管端画出热熔深度,热熔浓度应符合下表：
热熔连接技术要求
公称外径
（mm）
热熔深度
（mm）
加热时间
（Ｓ）
加工时间
（Ｓ）
冷却时间
（min）
20
14
5
4
3
25
16
7
4
3
32
20
8
4
4
40
21
12
6
4
50
22.5
18
6
5
63
24
24
6
5
注∶若环境温度小于５度加热时间应延长５０%。
⑧熔接弯头或三通时,按设计要求应注意其方向,在管件和管材的直线方向上用辅助标志出其位置。
达到加热时间后,立即把管材与管件从加热套与加热头上同时取下,迅速无旋转地直线插入到所标深度,合接头处形成均匀凸缘；在表规定的加工时间内,刚熔接好的接头还可校正,但严禁旋转。
⑨管道安装完毕后应用塑料布缠好以免管道污染或损伤。
⑩阀门安装按设计位置进行安装,立管阀门中心距地面300mm,必须安装可拆件。
8）支管安装
①、根据土建形象进度达到施工条件后可进行安装。
②支管要横平竖直,距墙一致,管外皮距墙25-30mm。
③卡具安装
a、管道安装时必须按不同管径和要求设置管卡或吊架,位置应准确,埋设平整、牢固,管卡与管道接触应严密,但不得损伤管道表面。
b、采用金属管卡或吊架时,金属管卡与管道之间应采用塑料带或橡胶等软物隔垫,在金属管配件与给水PP-R塑料管连接部位,管卡应设在金属管配件一端。
c、立管和横管支架不得大于此表
公称外径（mm）
20
25
32
40
50
63
横管（mm）
650
800
950
1100
1250
1400
立管（mm）
1000
1200
1500
1700
1800
2000
d、立管每层栽一个卡子时,必须跟其它管道卡子同一标高,栽２个卡子时按高均匀分设。
9）水压试验
①冷水管试验压力应为管道系统工作压力的1.5倍，但不得小于1.0MPa
②热熔管道水压试验时间应在连接完成２４小时之后进行。
③水压试验之前，管道应固定,接头必须明露。
④管道注满水后，先排出管内空气进行水密性检查。
⑤加压,用手压泵安装压力表，检查压力表精确度是否准确。
⑥升至试验压力后稳压１小时，测试压力不得超过０.６ＭＰa（在３０分钟内允许两次补压升至试验压力）。
⑦在工作压力的1.15倍状态下稳压２小时,压力不得超过0.03MPa，同时连接处不得渗漏为合格。
⑧给水管道系统在验收之前应进行冲洗,冲洗水流速大于２m/s，冲洗时不留死角，每个配点龙头全部打开系统最低点应设放水口，冲洗出水与进水相同水色清白无杂质为止，达到<<生活饮用水卫生标准>>后方可使用。
⑨在核验之前必须把管道清理干净，上下根部清理到位，套管刷防腐和银粉。
2、排水工程
1）卫生间生活污水排水排至室外检查井，经化粪池处理后排入市政排水管网。
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