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钻孔地质编录细则样本

 

钻孔地质编录细则

 

《新疆哈密市突出山铁矿普查》项目组

二○○五年八月

钻孔地质编录细则

一、目、布设原则

钻孔施工目是为查明地表矿(化)体产状、形态、厚度、矿石组合及品位等地质特性向深部变化状况,进一步理解控矿地质条件及成矿远景,并为储量计算提供根据。

其布置本着由已知到未知,由浅部向深部,对地表出露较好、具备一定规模,且相应有明显激电异常矿(化)体一方面布置此项工作。

本细则依照《地质矿产勘查原则汇编》和《中华人民共和国地质调查局地质调查项目管理制度汇编》并结合以往钻探工作综合编写。

二、开孔前准备工作

1.编录人员一方面应认真学习设计,明确所要施工钻孔目、任务及对钻孔各项规定,熟悉已有地质资料,理解钻孔施工处地层、构造、矿化蚀变等地质状况,为编录工作打下基本,并认真编制和填写设计勘探线剖面图、《钻孔地质技术设计书(设计柱状图)》。

2.钻孔开钻前,技术负责及编录技术员要提前10—15天到实地依照钻孔设计孔位用罗盘和皮尺结合GPS、工程后方交汇或者地形图拟定钻孔定位。

布孔后孔位用木桩作标记,木桩上用油漆标注钻孔号,以便机台及时平整机场。

孔位后不得擅自移动,在平整机场后再次用后方交汇法验证孔口位置,保证孔位未移动。

编录技术员应及时向机台下达《钻孔定位告知书》。

格式见表2。

3.机台将钻塔、钻机安装完毕,技术负责及编录技术员要到现场进行安装验收。

验收项目重要有:

钻孔位置与否移动、检查和校正钻孔水平限度(罗盘测量)、钻孔立轴、钻孔天顶角及岩心收集装置(岩心箱,岩心牌等)。

验收合格后,签发《钻孔安装验收书》。

4.钻孔安装验收合格后,编录技术员应及时填发《钻孔开孔告知书》,并应向施工人员详细简介钻孔施工目,地质状况及对工程质量规定,严格保证钻孔质量,保证六大指标实行。

岩心清洗整顿至编号等一整套工作应由钻机各班记录员承担。

ZK××地质设计书

表1

设计孔深钻孔类别

设计方位角施工机号

设计倾角钻机类型

孔深(米)

抱负柱状图

实际柱状图

岩矿石名称及地质简述

质量规定

钻进技术办法

备注

钻孔定位、安装告知书

表2

No

批准(技术负责、分队长签名)

按照地质设计于勘探线(工程详细位置)(或其坐标:

XYH)布置了(工程号)设计孔深米,方位角,倾角(坡度)

其他规定:

地质组长探矿组长

水文地质组长(员)测量组长

年月日

附注:

本告知书一式三份,地质组保存并告知测量组和中安装队。

三、钻孔施工过程中技术规定

1.岩心管理

(1)岩(矿)心排放入箱

岩(矿)心经整顿后,按先后顺序排好(最后取出岩(矿)心先装,最早取出来岩(矿)心后装),按从上到下、从左到右顺序一排排放入岩心箱中。

(2)岩(矿)心编号

岩(矿)心放入岩心箱后,对长度不不大于5厘米和虽不大于5厘米但较完整岩(矿)心用油漆进行编号,如:

4

,其中整数“4”表达提取岩(矿)心回次是第四回次;分母“3”表达本回次提取岩(矿)心总块数是3块;分子“2”表达岩(矿)心为本回次中第二块。

(3)岩心牌

在每回次提取最下一块岩(矿)心和下一回次第一块岩(矿)心之间,放置一块用铅笔填写岩心牌,以隔开两次提取岩(矿)心。

没有获得岩(矿)心回次也要填写岩心牌,并在岩心牌上注明,岩心牌用2H-4H铅笔填写,岩心牌见表3。

岩心牌

表3

队分队

矿区孔号

孔深米至米,进尺米

残留岩心米,岩心长度米

提高回次,岩心编号及块数

年月日

记录员

(4)岩心箱编号

岩心箱装满后,用油漆在每一箱侧壁注明:

矿区名称,钻孔编号,起止孔深,起止岩(矿)心编号及岩心箱顺序号,最后一箱要写上“终孔”二字。

(5)岩心长度丈量

编录前应先对岩(矿)心进行丈量:

测量岩(矿)心长度时,无论岩(矿)心磨损限度如何,都应将各段紧密连接,放平丈量。

若发现岩(矿)心有人为拉长现象,则应重新测量,并告知当班记录员修正。

采出岩(矿)心,如果有沿纵柱劈裂为两块或数块现象,就应先检查各块与否属于同一圆柱体,然后再连接丈量。

2.岩(矿)心采用率计算

(1).回次岩(矿)心采用率计算

回次岩(矿)心采用率=本回次提取岩心总长/本回次进尺数×100%

若回次岩心采用率超过100%,即岩心总长不不大于回次进尺时,普通皆为残留岩心所引起。

其解决办法是:

进尺数不变,修改岩心实长数字,将回次岩心采用率超过100%某些(即岩心实长比回次进尺多余某些),依次往上一回次推。

若上一回次岩心实长由于加上推上来岩心长比进尺数大,回次岩心采用率又超过100%时,继续往上推,普通只能往上推三个回次,如果回次岩心采用率仍不不大于100%时,则告知机长或当班班长查明因素。

(2).分层岩(矿)心采用率计算

分层岩(矿)心=分层各回次取出岩心总长/(分层下界孔深-分层上界孔深)×100%。

岩心采用率全孔不不大于70%,矿层及顶底板围岩5米内采用率不不大于80%。

(3).换层孔深计算办法

一种回次内换层有下列两种状况:

①.本回次换层位置不大于岩心长度50%时:

a无残留岩心时:

换层孔深=上回次终结孔深+本回次上层岩心长/本回次采用率;b有残留岩心时:

换层孔深=上回次孔深-上回次残留岩心长+本回次上层岩心长/本回次岩心采用率;②.本回次换层位置不不大于岩心长度50%时:

a无残留岩心时:

换层孔深=本回次终结孔深-本回次下层岩心长/本回次采用率;b有残留岩心时:

换层孔深=本回次孔深-本回次残留岩心长-本回次下层岩心长/本回次岩心采用率。

两个回次内换层:

换层孔深=上回次终结孔深-上回次残留岩心长/上回次岩心采用率。

空回次内换层:

换层孔深=上回次终结孔深+空回次进尺一半(与否一半,可依照详细状况而定)。

3.钻孔天顶角、方位角测量及规定

钻孔天顶角、方位角普通规定斜孔每钻进50米,直孔每钻进100米测量一次钻孔天顶角和方位角(当天顶角弯曲超过5度时,测斜间距应按斜孔对待)。

钻孔换径或见主矿体时,均应加测天顶角和方位角。

天顶角弯曲每百米规定:

直孔不超过2度,斜孔不超过3度。

4.钻孔孔深测量及规定

孔深验证每钻进100米或见主矿层、重要标志层、下套管前和终孔后均需用钢卷尺丈量钻具,验证孔深。

孔深校正最大容许误差为千分之一,超过容许误差时,查找因素并及时清除。

5.简易水文观测及规定

简易水文观测涉及孔内静止水位,冲洗液消耗量,涌水位置、涌水量及水头高度,漏失位置和漏失量等。

视详细状况(涌水、漏水、坍塌、缩径、溶洞等)与分队技术负责协商向机台提出简易水文观测详细内容。

6.原始班报表记录及规定

机台原始班报表应由专人负责,必要按报表内容和规定逐项填写,精确计算孔深,详细填写简易水文观测及钻进技术参数。

若发生事故时则应详细记录事故发生时间、通过、解决办法、解决环节及效果等。

记录必要做到及时、精确、详细和整洁,并如实反映状况。

原始班报表在终孔后汇定成册,归档存查。

7.技术负责、地质组长应及时到现场检查钻孔施工状况及孔内见矿状况等。

8.钻孔终孔

(1)根据钻孔施工目和所获地质资料,编录技术员提出终孔意见,经技术负责研究,批准后才可终孔。

重要钻孔要报大队总工审批后方可终孔。

(2)终孔要考虑到矿层底板标志与否存在,含矿层位与否穿过标志层。

过矿孔深要不不大于夹石剔除厚度。

(3)下达测井告知书。

(4)终孔告知:

钻孔终结施工前,如已达到设计目,所获地质资料齐全,数据无误,编录技术员可填写终孔告知书,经分队技术负责批准,钻孔终结施工。

(5)凡要封闭钻孔,机台应按规定认真执行。

封孔后要埋设孔口标志,普通采用标号不不大于325#水泥封孔,孔口立木桩标志桩并注记矿区名称、勘探线号、孔号、孔深、开孔日期、终孔日期、施工单位等,木桩标志桩要掩埋牢固,孔口1平方米范畴内用水泥封孔,以防地表水流入孔内。

9.钻探工程测量定位:

待测区所有钻孔施工结束后,用仪器测量钻探工程坐标定位。

10.钻探工程施工过程中,编录技术员应及时向技术负责或施工单位反馈工程质量问题。

三、钻孔地质编录

1.编录前检查工作

钻孔编录必要随施工在现场进行,对钻孔质量进行监督,关于状况随时向技术负责人报告。

认真检查班报表及各种记录、岩心清洗整顿编号及存储状况等一整套工作,要精确无误,如发现错误应及时和向本台机长或组长提出修改。

及时检查机台与否按关于规定进行简易水文观测、孔深测量、钻孔弯曲度测量工作,超差时应及时向上级报告妥善解决。

预见矿层时要及时向机台提供“见矿告知书”以便采用有效办法,保证钻探质量。

岩(矿)心丈量后,核对各种原始和计算数据,确认各数据值精确无误后方可进行岩(矿)心描述。

对每一段岩(矿)心均应进行详细观测描述。

为了避免重复,普通按不同岩性、不同矿层或矿石类型进行分层记录,逐项填入地质登记表中。

厚大单一岩(矿)层必要进行系统观测,以免漏掉地质现象,但可隔几种回次描述一次。

2.岩(矿)心描述内容:

(1)岩(矿)石名称、颜色、构造构造、矿物成分、矿化特性、蚀变现象、构造破碎状况及次生变化等。

(2)测量岩心标志面(层面、片理面、断裂面、接触界线等)与岩心轴夹角。

(3)岩层、矿化、蚀变在小范畴内有所变化时应丈量出详细深度并注明。

(4)选取有地质意义且具备代表性岩(矿)心,作大比例尺素描图,以增强文字说服力。

(5)钻孔内岩性分层时应注明上下两层岩石接触关系。

如渐变关系、侵入关系等。

记录内容规定繁简适度,重点突出,针对性强。

对矿心及顶底板,矿化蚀变带和构造部位等应详细描述。

3.样品采集

随着工程进展,及时划样、采样。

规定各种样品均具备代表性。

采样小组应实地检查、现场核对岩(矿)心。

采样前应布样、填写分样牌、计算样品孔深,切忌混样及样品串号。

样品采集后,地质组长或技术负责应及时对所采样品质量进行检查,并填写质量检查卡。

采集样品有化学样、光谱样、物相分析样、岩矿鉴定样、小体重样等。

(1)化学样

目是通过对样品化学分析,理解矿石中金属矿物含量,查明矿石质量,拟定矿体与夹石、围岩界线,并作为储量计算重要根据。

化学样选用在矿化较好地段,矿体顶底板各采用一到两个化学样。

样长普通为2米,最短不不大于1米。

每层最后一种样长>1米时单独取样,<1米时与前样合并,并合理分为两个样,使每个样长不不大于1米。

拟定矿心采样间隔,将该采样间隔内矿心编号记录下来,以便进行采样。

当一块矿心涉及不同矿石,需分别采样时,应尽量设法在换层处打开,分别编号,只有不大于容许夹层厚度之夹层,才不需打开。

化学样用劈心法采用,样重3-5公斤(体积×体重×容许最小采用率≤样重≤体积×体重),其代号为H。

化学样用一半劈心法取样:

沿矿心长轴劈成两半,一半送实验室,一半保存,保存矿心用油漆写上原编号,按顺序保存于岩心箱中。

劈心时应注意重要标志面倾斜方向,并考虑到矿化强弱分布状况,以免两半矿心金属矿物含量不均,引起品位误差。

(2)光谱样

目是理解岩心元素组合、含量和地球化学特性,拟定矿化及异常段分布范畴,指引找矿工作。

未采化学样岩心全孔采集光谱样。

光谱样用持续拣块法采用,样品重量不不大于150克,其代号为GP。

(3)物相分析样

目是划分矿石自然类型,拟定矿体中氧化矿石、混合矿石和原生矿石界线。

物相分析样要用化学分析样中副样中选送,送样要及时,以免样品变质,影响分析质量。

其代号为WX。

(4)岩矿鉴定样

目是研究岩矿石构造,构造,矿物成分、共生组合、交切关系及变质蚀变现象等,拟定岩矿石名称,为研究成矿条件、矿石质量提供根据。

采集有代表性岩石和矿石,岩石普通作薄片鉴定,矿石作光、薄片鉴定。

每件样品均采集正副样,正样送实验室鉴定,副样留分队对比研究。

薄片样代号为b,光片样代号为g。

(5)小体重样:

目是测定矿石单位体积重量,为储量计算提供根据。

样品应按矿石类型和品级分别采用,并照顾到品位和分布代表性。

规定重要类型小体重样20—30个。

在岩矿心上采用小体重样,样品长普通为5厘米。

其代号为XT。

4.勘探线剖面图、设计柱状图

依照钻孔施工中地质状况和钻孔弯曲度资料随时制作勘探线剖面草图,以指引找矿工作。

5.小结

钻孔竣工后,应编写钻孔地质编录小结,其内容如下:

(1)目任务及施工成果

(2)钻孔质量评述

(3)孔内地质状况

(4)存在问题及结识

其中孔内状况应着重描述,如:

岩性分层状况,地质矿产特性、矿化蚀变特性及两者关系和矿床类型等。

6.综合记录

在各种化验成果和岩矿鉴定成果到齐后,及时编写钻孔综合记录。

综合记录应在原始记录基本上编写。

其内容规定精练,重要涉及:

岩(矿)石名称、颜色、构造构造、矿物成分、矿化蚀变、岩心标志面与岩心轴夹角(锐角)等。

随着钻孔施工进展,根据原始编录资料编制必要图表,进行修正、补充归纳。

五、室内整顿

1.随着钻孔施工编录进展,及时整顿野外编录资料,(含标本、样品)

2.绘制勘探线剖面图、柱状图

依照大队统一格式和图例编制勘探线剖面图、钻孔柱状图,勘探线比例尺普通为1:

1000,柱状图比例尺普通为1:

200-1:

500,为缩短长度,厚大无矿化岩层可用缩减法表达(缩减层单层总长不得不大于5厘米)。

规定内容齐全、图面整洁、笔迹清晰、花纹美观;分层界线和各种数据精确,与文字记录关于内容和数据相符。

3.收到各类实验成果后,及时完毕样品登记,并相应填入柱状图和注记、补正文记录。

4.文、图和数据等规定整饰着墨,终孔后及时提交关于原始资料和关于附属表格及钻孔质量验收报告。

六、检查状况

钻孔竣工后原始地质编录进行自检、互检,分队技术负责定期检查并填写质量检查卡。

1.自检

规定编录技术员对各项资料进行100%自检,检查内容有当天原始记录、所采集样品及图件等,发现问题及时纠正,当工作进行到一定阶段时,应作阶段性检查,全面检查本阶段各项工作内容。

2.互检

地质组长及时对编录过程中形成各项资料进行100%互检,发现问题及时纠正。

3.分队技术负责定期抽查

分队技术负责要分阶段对各组资料进行抽查,抽查率为30-50%,实地抽查率为20%,发现问题应督促编者及时修改。

七.提交资料

1.钻孔原始记录;

2.钻孔综合记录;

3.钻孔柱状图;

4.各种采样登记表;

5.各种分析鉴定报告;

6.岩矿心、标本等实物资料和照片;

7.钻探编录工作总结;

8.“三级”质量检查记录。

八.编录中遇到问题解决办法

为保证高效优质全面完毕任务,在该细则中还要强调遇到下述问题某些解决办法

1.任务变更

单孔施工中,因地质状况与预想不同或其她因素,需某些变化原设计时,编录人员应及时提出变更任务意见,经分队技术负责批准,发出变更任务告知书。

2.孔深校正超差

孔深如超过容许误差,必要重新测量,寻找因素,及时进行校正。

孔深校正超差,可在最后五个回次内配赋,若测量段内有矿层(体)时,则应按分层厚度加权配赋。

3.补采岩矿心

打孔目在找矿,为防止“丢矿”,必要注重岩矿心采用率。

当矿体(层)或顶底板岩心采用率达不到设计规定期,编录人员应及时填写补采岩矿心告知书,经分队技术负责批准下达由机台执行。

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