桃花岛雨污管道挡土墙动工计划1.docx

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桃花岛雨污管道挡土墙动工计划1

保利公园2010项目温莎小镇2-P-10至2-9-13之间、桃花岛1-G-5至1-G-10号楼之间挡土墙及G5-10、H1-8号楼后庭院雨污水及排水沟管网工程

施

工

组

织

设

计

编制人：

编制时间：

施工单位：

一、工程概况

1．编制依据

经实地踏勘后，根据本工程的特点，本着确保工程质量、工期的前提下，满足工程需要，配制合理机械、组织精干员工，统筹兼顾，合理安排，严守规范的原则，组织实施。

2．编制项目

挡土墙工程、雨污管及排水沟管网工程。

3．编制目的

满足招标要求和用于指导施工的全过程，既是对业主的承诺，也是优质、高效和按期完成施工任务的前提和基础，以确保早日完工交付使用。

二、主要施工方法和施工工艺

1）挡土墙施工

一、准备工作：

1、基础开工前，向监理工程师提交本工程施工组织设计和开工报告，经监理工程师批准后开工。

2、测量放样：

按图纸设计的平面位置、标高及几何尺寸进行施工放样。

3、施工现场用电采用发电机发电，施工用水采用现场修建临时蓄水池。

二、基坑开挖：

1、将基坑控制桩延长于基坑外2米处加以固定。

2、基坑开挖应保持良好的排水，基坑外设置集水井，以利于基底排水。

3、用挖机开挖至设计标高+20cm处，然后人工挖除剩余20cm土，

三、施工工艺

1、基础支砌

无论是土质基坑还是石质基坑，第一层基础均毛石挡墙墙外灰缝厚度不大于30mm,当基底有倒坡时，第一层石头应大面朝下顺坡铺砌，在基础中部调平倒坡。

扎边石采用块石（不切边），保证基础的整体性和强身能有效压到禁边石。

基础应分层支砌，同时应按厚度考虑分层，基础支砌层的层高最大不超过30厘米，最小不得小于20厘米。

两米直尺检验基础内外侧时，平整度标准为3厘米。

2、墙身支砌

墙身支砌时，要严格使用靠坡板和挂线，确保几何尺寸，计划好层数，严格水平分层。

砌体背镶石使用的片石厚度（垛板）不小于20厘米，应长（垛板长不小于30厘米）短相间地与填心石砌块咬接，且敲去菱角凸出部分、形状较为方正，表面稍加修凿，砌缝不大于4厘米，不得出现通缝；背镶石2米直尺平整度标准为3厘米。

3、砂浆工艺

砌筑砂浆的使用必须湿座浆和挤浆，砌体的任何部分均不得使用灌浆法施工，石头要分块砌筑、大面朝下，座浆支砌平稳、挤浆饱满，不得产生干缝和空缝，填心石垫石必须上下有浆。

石块不得直接贴靠或脱空，镶面石竖缝内要使用斗口砂浆；砌体应分层砌筑，砌体较长时，可分段分层砌筑，但两相邻工作段的砌筑高差一般不宜超过1.2米，分段位置宜尽量设置于沉降缝处，水平缝应一致。

4、沉降缝，

沉降缝要根据地质条件，墙高、墙身断面的变化来设置，不应长于十五米；缝宽必须保证2厘米，缝口修凿加工精细，缝隙垂直整齐，不得出现咬口或缝体歪斜的情况。

基础沉降缝用粘土填塞，墙身沉降缝内外在交工前统一用沥青麻絮填塞，厚度（深度）不小于5厘米，内外全部填塞，外侧填至常水位上30厘米。

为了保证沉降缝宽2厘米和砌体质量，沉降缝一律采用修凿过石块支砌。

7、泄水孔

高出地面或水沟帮３0厘米开始设置，沿长度方向每隔2～3米设置一个，距墙顶两层面石的范围内不设泄水孔。

墙身每高1～1.5米设一排并以上下泄水孔成品字形交错布置，总体呈梅花型布置，内高外低，泄水坡率不小于１％，洞内用砂浆抹顺使水流通畅，无堵塞现象，进水口设碎石反滤层（30×30的碎石堆），统一安装Φ75的PVC管或外口统一做成5厘米宽，10厘米高的矩形孔，矩形孔必须用锯石机成孔，确保外观。

2）雨污管道施工

1、测量放线

①根据排水管道设计平面图、断面图，了解管线走向、坡度、地下设备安装位置、管线高程、坐标等有关资料，提前做好测量放线的准备工作。

②对管道中心线、检查井、折点定位桩点及永久性水准点，设置保护桩、引线桩及临时水准点。

④将两个以上永久标高点进行两次闭合核实，若无误差认定永久性水准点，按规范要求每40-50m加密临时水准点，临时水准点亦可用浇桩代替。

⑥根据管沟上口开挖宽度，定出线中心位置，在地面上表明开挖边线。

当沟槽开挖到一定深度后，利用坡度板检查沟槽是否挖到应有的槽底高程，并作为埋设管子的依据。

2、土方开挖

①根据测量出的管道中心线、检查井、折点的位置，用白石灰撒出开挖边界线，经业主、监理、设计及规划部门验线合格后方可开挖工作。

②开挖采用机械开挖为主，人工为辅的原则进行施工，严格按照操作规程施工，确保槽底土结构不被扰动。

在槽底予留大于20厘米厚土层，人工清理平整，防止超挖而使管基松动破坏。

沟槽底两侧根据规范留出相应工作面宽度及排水沟宽度，根据土质情况确定沟槽放坡系数，当场地不允许放坡时采用沟槽支护，支护方案根据现场情况确定。

④遇有地下设施,前后各lm人工开挖，单面翻土，余土离开沟槽边缘O.8m，高度不超出1.5m；遇到有已修建的管线注意采取保护措施，通知有关单位进一步确保管道不受损伤，不影响其正常使用。

如开挖至门口或路口时，采用半幅施工，预留一段人工开挖或按要求塔设车辆便桥、行人便桥，确保施工及行人安全。

⑥为了使沟槽中心线及高程准确，在开挖时设置坡度板，在坡度板侧面顶部用小铁钉订出中心线，在坡度板侧面钉上高程板，坡度板上写明桩号、下返高程等有关数据，便于控制；槽底高程允许偏差：

土方+20mm；石方+20mm；-200mm。

⑦沟槽开挖出的土作为回填材料，存放于沟槽一侧。

余土装车外运，外运时应安排专人清扫路面，作好文明施工。

⑩必须做好地表水和降雨水的疏导和排除工作，防止地表水流入沟槽内，造成塌方、滑坡事故。

要保证地表自然沟的排水畅通，并在自然沟和沟槽间留有保护层。

沟槽土方开挖过程中应及时进行钎探，并通知监理验槽，验槽合格方可进行管基施工。

3、管道基础施工

①施工顺序：

原土夯实一垫层定位放线一铺筑基础一基础夯实。

②管基施工所需材料必须具有出厂合格证，严格按配合比控制下料并挂牌标识。

③土方开挖后经甲、乙双方共同验槽合格后，进行原土夯实，夯实后，在经纬仪的监控下进行砂石基础定位、放线工作。

④待垫层达到平整度要求后，用经纬仪测量放出管道中心线位置进行规定安装。

⑤管基采用基础时，必须保证管外壁与基础贴合压实，可加薄砂一层。

4、管道安装

①由于其材质的刚性及线性膨胀系数，在考虑强度问题时，必须增加固定点的数量来保证供水管网的刚性；在考虑线性膨胀系数时，必须考虑到长距离管道的敷设必须有一定的伸缩量。

②管道的埋设深度根据冰冻程度、外部荷载与其它管道交叉等因素确定。

在一般情况下，埋设深度可在冰冻线以下0.2米处，并符合当管径大于110㎜时，管顶最小埋深为1.0米。

③沟槽底部一般为管外径加0.4米，管沟边应是一直线，沟底应在一平面，沟内不得含有突出物、碎石或其它硬块。

用机械挖沟时，沟底应留0.2-0.3米厚的土层暂不开挖，最后应当用人工清理沟底至标高位置。

④管道敷设时，管顶回填20cm的中粗砂，管底做15cm的砂垫层。

应注意的几个问题

a管道敷设时应尽量避免穿越腐蚀、污染管道地段，必须穿越时需设置套管。

b雨季或地下水位高的地区施工时，防止管道上浮。

c管沟回填应分层夯实，若管道穿越道路时，为避免压坏管身，可在管顶全部回填粗砂。

d管材具有良好的韧性和柔软性，在安装时，要充分利用这一点进行敷设，一般大口径管材弯曲埋地半径Ｒ应大于30d，但在弯曲部位不得安装管件、阀门、水表等辅件。

e施工过程中，应及时清洁管材与管件的熔接部位，避免水、沙子、灰尘等与其接触而引起的热熔粘接不牢固；同时还应用铅笔在管材上标记热熔深度。

f与其它塑料管一样，高密度聚乙烯（HDPE）管应避紫外线直接照射

5、检查井施工

①检查井施工所需的原材料，必须有生产厂家出厂合格证、材质单，钢筋、水泥、砖及砂石等原材料进场必须要进行复检，待合格后方可用于施工；所需砌筑砂浆及混泥土必须要根据实验室出具的配合比搅拌。

②井室底部混凝土垫层施工施工时必须保证干燥，基坑有水的情况下应做降水处理。

③钢筋、模板、混凝土等工序，应由具备相应技术等级的工人操作，结构外行尺寸及结构强度应符合设计要求，施工工艺要科学合理。

混凝土在浇筑过程中要振捣密实，严禁出现露筋、蜂窝、麻面及缺棱掉角等情况，如有出现应及时处理，混凝土在浇筑l2h后开始洒水养护，养护龄期不得少于28天。

④井室在现场用红砖砌筑而成，检查井内的流槽应与井室同时砌筑，井室高程应与管底高程相符合。

内、外部抹防水砂浆。

⑥管口进入井内壁应平齐，管径大于300mm的管口应砌筑砖圈加固。

⑧地下井室封顶前，应将里面的渣土杂物清扫干净，未封顶的井室要加盖临时盖板，以免人员、车辆及杂土掉入井内。

6、土方回填

①回填时应在隐蔽工程验收合格后进行，凡具备回填条件，均应及时报监理单位验收并及时回填，防止管道因暴露时间过长造成损坏。

②回填土不得含有碎砖、石块及大于10cm的硬土块，并不得采用房渣土、粉沙、淤泥、冻土等杂物。

③回填时必须将沟底杂物清理干净，回填时沟槽内不得有大量积水。

④管道两侧及管顶0.5m范围内回填土不得含有直径大于50mm砖块等硬物；

⑤管顶以上500mm范围内回填时，应由人工从管道两侧对称回填，且回填土不得直接扔在管道上。

⑥回填土时分层夯实，人工夯实每层的虚铺度度不大于200mm，机械夯实每层的虚铺厚度不大于250mm，回填土的压实度控制在95%为宜。

⑦分层回填至管顶1.5m以上时，方可上大型压路机械进行碾压。

3）排水沟施工

1、工艺流程：

定位放线测量→沟槽开挖→基底处理、砌筑→防水→灌水、通水试验→回填土

1．定位放线测量

1）定基堆点：

按照交接的永久性水准点，将施工水准点设在稳固和通视之处，距离沟边10m左右，沿沟槽方向定出沟槽中心线和检查井的中心点，并与固定的建筑物相连。

新建排水沟及构筑物与地下原有管道和构筑物交叉处要设置明显标记，核对新旧排水沟的底标高是否合适。

2）测量放线：

根据导线桩测定沟槽的中心线，在沟槽的起点、终点和转角处，钉一较长的木桩作为中心控制桩，用两个控制点控制此桩，将检查井位置相继用短木桩钉出。

根据设计坡度计算挖槽深度，放出上开口挖槽线，测定检查井等附属构筑物的位置。

2．沟槽开挖

1）槽底开挖宽度等于排水沟结构基础宽度加两侧工作面宽度，每侧工作面宽度应不小于300mm。

2）用机械开槽或开挖沟槽后，当天不能进行下一道工序作业时，沟底应留出200mm左右的一层土不挖，待下道工序前用人工清底。

3）沟槽土方应堆在沟槽的一侧，便于下道工序作业。

4）堆土底边与沟槽边应保持一定的距离，不得小于1.0m，堆土高度应小于1.5m。

5）人工挖槽深度宜为2.0m左右。

6）人工开挖多层槽的层间留台宽度应不小于500mm。

7）槽底高程的允许偏差不得超过下列规定：

1　设基础的重力流排水管沟沟槽，允许偏差为±10mm。

2　非重力流无基础的排水管沟沟槽，允许偏差为±20mm。

3．防水

1）污水沟槽及井室的内外防水在设计图纸无要求时，一般采用不少于两层水泥砂浆。

2）抹面的砖墙，应随砌随将挤出的砂浆刮平，进行砂浆抹面施工应符合下列要求：

1　砌体表面粘结的残余砂浆应清除干净，将砖墙表面洒水湿润。

2　水泥砂浆抹面应分两道抹成。

第一道砂浆抹成后，用杠尺刮平，并将表面划出纹道，完成后间隔48h，进行第二道抹面。

第二道砂浆应分两遍压实赶光完成。

3　抹面的施工接茬应留成阶梯形茬，上、下层接茬应错开，留茬的位置应离开交留处150mm以上。

接茬时，应先将留茬均匀的涂刷水泥浆一道，然后按照层次操作程序层层搭茬，接茬应严密。

3）预制钢筋混凝土盖板安装：

1　应检查钢筋混凝土盖板的外观质量，核对出厂合格证及相应的钢筋、混凝土原材料检测试验资料，符合设计规定方可使用。

2　盖板安装前，墙顶应清扫干净，洒水湿润，再铺砂浆安装。

3　盖板就位后相邻板底错台不应大于10mm，盖板端部压墙长度允许偏差为±10mm。

4．灌水、通水试验

1）将被试验段起点及终点检查井的两端用堵板堵好，不得渗水。

2）将进水管接至堵板下侧，下游井内的堵板下侧应设泄水管，并挖好排水沟。

向排水沟内充水，充满水后，浸泡不得少于24h。

3）排水沟应通畅无堵塞，试验完毕应及时将水排出。

5．回填土

1）在灌水、通水试验合格后，做好质量记录，方可进行回填土。

2）槽底至沟顶以上500mm范围内不得含有有机物及大于50mm的砖、石等硬块，接口周围应采用细粒土回填。

3）回填土不得在水、淤泥上回填，当日回填当日夯实。

4）回填土在分层夯实，虚铺厚度如设计无要求时，按机械夯实不大于300mm，人工夯实不大于200mm施工。

3、质量保证措施

1、保证工程质量技术组织措施

（1）建立层次分明的责、权、利相结合的质量责任制，认真开展全面质量管理，做到质量重担人人挑、人人肩上有指标，同时抓住施工现场，对整个工程项目的施工全过程进行监督管理，消灭质量通病，使质量管理上新水平。

（2）加强技术管理，每道工序都进行书面技术交底，交底人，接收人在书面上签字，明确责任，组织各班组长学习技术规范，让每参与人能熟悉质量验收的标准。

严格按设计要求和《公路桥涵施工技术规范》组织施工。

2、主要分项工程质量控制点及具体措施

（1）认真编制施工组织设计及关键和特殊过程的作业指导书并得以贯彻，使工程质量全过程得以受控。

（4）施工员在所管理班组进行跟班监控，并及时将信息提供给质检员、技术部门，由技术主管及时进行处理。

（5）各分项工程质量严格执行“三检制”，对各班组定时、定点、定位施工，层层把关，做好质量等级的验评工作。

每道工序应自检、互检、质检合格后报监理工程师，检验合格后方可进行下道工序施工，杜绝返工。

严格遵守有关施工技术规范及质量评验标准，为创优工程打好基础。

3、现场材料质量管理

（1）对进场材料严把质量关，不合格材料不许进场，按规范要求，按批、按时、按生产厂家，检验进场材料各项指标。

所有原材料、半成品必附有合格证，进场时做好进货检查、检验，对有二次检验要求的材料，按要求取样送试验室进行试验，对不合格产品予以退场。

（2）材料场场后，应在现场的指定地点堆放、分类存放，有防潮要求的应进入库房，并有具体的标识

（3）要求各施工班组加强试验检测工作，完善检测机构，按规范要求对进场原材料、砂浆进行试验，做到取样有随机性、代表性、真实性，反映工程质量，以试验数据指导工作。

4、技术复核及隐蔽工程验收

（1）对于技术性强的且对分项分部工程质量起重大影响的施工内容，在其正式开始实施或下道工序施工前，必须由技术员、质检员进行技术复核，并留下记录。

（2）所有隐藏工程记录，必须经监理工程师和有关验收单位签字认可后才能组织施工。

五、安全保证措施

（1）建立健全安全文明奖罚制度，树文明施工之风，创安全生产之实。

（2）贯彻落实上级有关部门，有关安全生产，文明施工的管理规定，明确岗位职责，定期组织安全文明检查，对进场施工人员进行“三级”安全教育。

（3）机械操作手必须经培训持证上岗，下班后不得赌博、酗酒，抓紧休息，严禁疲劳驾驶，尤其是在碾压护边土时要警惕滑入坡下。

指挥人员必须站在机械5m以外指挥，以防被机械碰撞。

（4）加强对施工用电的管理，临电全部采用三相五线制，对开关箱采用一机一闸一漏电保护器原则。

工作区、生活区电缆线由专职电工安装、搭接，严禁私拉电线，施工电缆或架高或穿在塑料管内埋入地下。

严禁使用电炉等明火电器，所有线路都必须安装空气保护关头，以防漏电能立即断开线路。

（5）健全安全交底和安全验收制度，各分部分项工程开工前均应向操作人员作安全技术交底，机械、电器设备、安全防护设施等在启用前应进行专项验收。

（6）严禁在仓库等场所抽烟，尤其是易燃物附近严禁烟火；油罐必须远离生活区，并用砂子覆盖，树明显警示牌。

（7）施工路段树立醒目标志牌或警示灯，或拉上隔离胶纸带，以防人穿行。