水处理车间百日安全演讲稿.docx
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水处理车间百日安全演讲稿
水处理车间百日安全演讲稿
篇一：
水处理车间安全操作规程
目录
1、水泵房安全操作规程-----------------------------------------------------------------------1
2、水质分析安全操作规程--------------------------------------------------------------------1
3、软水系统安全操作规程--------------------------------------------------------------------2
4、脱盐水系统安全操作规程-----------------------------------------------------------------6
5、化学除油器安全操作规程及维护说明----------------------------------------------12
6、加药装置安全操作规程及维护说明--------------------------------------------------14
7、板框压滤机安全操作规程及维护说明----------------------------------------------15
8、压力式全自动过滤器安全操作规程--------------------------------------------------16
1、水泵房安全操作规程
1.进入工作现场，必须穿戴好劳保用品。
2.全面负责该区域范围的生产组织供应，设备运行日常操作与维护、保养等工作。
3.全面熟悉本工作范围泵组对车间管的实质性了解，熟练掌握工作范围内各种设备的操作技能。
4.按照车间生产实际需求，及时调整工况，加强与生产车间的沟通联系。
5.依据工况条件，及时调整流量、压力、温度控制，做好各班日常记录。
对运行设备的开、停、机、电、仪等故障情况真实明细记录。
6.正确掌握各水池液位控制，及时补水，不浪费水源。
按照日常目测或取样分析，对水质变化及时采取相应措施，确保水质稳定。
7.对各水池内的水质要求明确，正确合理制水，规范使用水处理药剂、再生剂工业盐、盐酸、液碱等，掌握定量额度，保证水质的合格率。
8.加强各操作工之间的沟通与交流，定时组织学习安全操作技能和设备工艺理论知识，做好各班组上下班交接记录及各项台帐。
9.协助厂部做好其它方面的各项工作，搞好区域清洁卫生工作。
2、水质分析安全操作规程
1.进入工作现场，必须穿戴好劳保用品。
2.禁止将药品放在饮食器皿内，也不准将食品和食具放在化验室内。
3.禁止用口尝和正对瓶口用鼻嗅的方法来鉴别性质不明的药品，可以用手在容器上轻轻扇动，在稍远的地方去嗅发散出来的气味。
4.禁止用口含玻璃管吸取酸碱性、毒性及不挥发性或激性的液体，应用滴定管或吸取器吸取，在使用药剂滴定时，应注意对眼睛、手及裸露部分的防护。
5.不准使用破碎的或不完整的玻璃器皿。
6.用烧杯加热液体时，液体的高度不准超过烧杯的三分之二。
7.化验分析过程中产生的废液应集中收集，集中处理。
8.做好相关数据记录备案，分析完成后做好环境卫生打扫。
3、软水系统安全操作规程
一、软水系统工艺流程：
1.工艺流程：
原水—→钠离子交换器—→软水池
2.钠离子交换器再生流程：
溶盐槽—→盐水泵—→盐水计量槽—→喷射器—→钠离子交换器
软水池—→再生泵
二、软水系统生产工艺过程说明：
本系统工艺分制软水部分、再生部分等组成。
1.制软水部分：
钠离子交换器在本工艺中通过置换反应，水中的金属钙、镁等阳离子与树脂基团中的钠离子交换，降低了水中的硬度，使水得到软化。
经交换后水中的残留硬度可降至/L以下。
钠离子交换器内装001×7强酸阳树脂。
2.再生部分：
再生部分由再生泵、溶盐槽、盐水计量槽、盐水泵、喷射器等组成。
a）
b）
c）
d）再生泵：
主要为喷射器提供压力水，以满足钠离子交换器再生时提升盐水所需的动力。
溶盐槽：
用于溶解固体盐，以备再生用。
盐水计量槽：
用于计量钠离子交换器一次再生时所需耗的盐液量。
喷射器：
用以来自盐计量箱内的盐液的稀释及混合，来调整出口盐液浓度及再生流量。
三、软水系统运行
1.系统运行前检查：
对钠离子交换器及附属设备进行全面检查；
盐水槽内有无足够的盐，再生系统是否完整好用；
压力表及取样装置是否正常；
床内树脂高度是否适宜（中视镜1/2处），发现明显缺少，应查明原因。
2.钠离子交换器的运行：
开始运行前，首先进行正洗工作：
打开进水阀、正洗排水阀和空气排放阀（空气排放阀出水后关闭），开始正洗操作；正洗至钠离子交换器出水硬度＜/L后，打开出水阀，关闭正洗排水阀，投入正常运行。
正洗流速：
10-15m/h。
3.失效标准：
钠离子交换器出水硬度＞/L
四、软水系统再生：
1.再生前的准备工作及检查：
a）检查失效床阀门处于关闭状态，进出口压力表指示到零位。
b）盐计量槽内应有能满足再生一次的盐。
c）检查再生泵传动良好，及再生系统管道、阀门处于良好状态。
2.溶盐：
盐投入溶盐槽，进水至溢流孔，关闭盐水泵出口至盐计量槽的阀门，打开盐水泵出口至溶盐槽的阀门，启动盐水泵，盐水在溶盐槽内部充分循环溶解，当溶盐槽内盐液饱和后，打开至盐计量槽的阀门，关闭盐水泵出口至溶盐槽的阀门，饱和盐液打入盐计量槽，如此往复，直至盐计量槽满以备再生用。
3.钠离子交换器的再生操作：
a）小反洗：
小反洗的目的是为了清除压实层内的污物；松动压实层，并疏通中排管滤。
若原水中浊度较低，小反洗也可间隔几个周期进行。
b）开启小反洗进水阀，开启反洗排水阀、空气阀，流速控制在5-10m/h，时间10-15min，
反洗至以排水清晰透明为终点，关闭反洗阀。
c）放水：
开启中排排水阀，放水至中排以上无水为止。
d）进盐：
开启纳床进盐阀；
启动再生水泵；
开启盐计量箱进盐阀，测定盐水浓度在6-8%，流速控制在5m/h，时间约45分钟；用盐约为。
特别注意：
再生液与交换器的接触时间一般不宜少于30分钟。
e）置换：
当再生液进完后，关闭盐计量箱进盐阀，按进盐相同的流量、流速进行置换，时间约50分钟。
置换终点:
硬度≤/L。
置换结束后，关下部进水阀、反洗排水阀。
f）小正洗：
再生后，压脂层中往往有部分残留的再生废液，必须冲洗干净。
开启上进水阀，开中排排水阀，正冲洗压实层5-10分钟，关闭中排排水阀，待空气阀溢水，开启正洗排水阀，关闭空气阀。
小正洗流速10-15m/h。
g）大正洗：
在小正洗后，开大上部进水阀，开大正洗排水阀，流速控制在10-15m/h，正洗至符合运行水质指标为终点，即可转入运行及备用。
篇二：
XX年水处理车间安全工作计划
内蒙古康乃尔化学工业有限公司
内蒙古康乃尔化学工业有限公司30万吨/年
煤制乙二醇项目
XX年水处理车间安全管理计划
起草：
校对：
审核：
批准：
为了贯彻落实“安全第一，预防为主，综合治理”的方针，强化安全生产目标管理。
结合工厂实际，特制定XX年安全生产工作计划，将安全生产工作纳入重要议事日程，警钟长鸣，常抓不懈。
一、全年目标
全年实现无死亡、无重伤、无重大生产设备事故，无重大事故隐患，工伤事故发生率低于厂规定指标。
二、指导思想
要以公司对XX年安全生产目标管理责任为指导，以工厂安全工作管理制度为标准，以安全工作总方针“安全第一，预防为主。
”为原则，以车间、班组安全管理为基础，以预防重点单位、重点岗位重大事故为重点，以纠正岗位违章指挥，违章操作和员工劳动保护穿戴为突破口，落实各项规章制度，开创安全工作新局面，实现安全生产根本好转。
四、深入开展好安全生产专项整治工作
根据工厂现状，确定出xx-xx年安全生产工作的重点单位、重点部位，完善各事故处理应急预案，加大重大隐患的监控和整改力度，认真开展厂级月度安全检查和专项安全检查，车间每周进行一次安全检查，班组坚持班中的三次安全检查，并要求生产科、车间领导及管理人员加强日常安全检查，对查出的事故隐患，要按照“三定四不推”原则，及时组织整改，暂不能整改的，要做好安全防范措施，尤其要突出对煤气炉、锅炉、硫酸罐、液氨罐等重要部位的安全防范，做好专项整治工作，加强对易燃易爆、有毒有害等危险化学品的管理工作，要严格按照《安全生产法》、《危险化学品安全管理条例》强化专项整治，加强对岗位现场的安全管理，及时查处违章指挥，违章操作等现象，最大限度降低各类事故的发生，确保工厂生产工作正常运行。
一、车间安全管理人员安全职责
车间主任安全职责
车间主任是本车间的安全生产第一责任人，根据项目建设需要，各车间设主管安全副主任一名，协助车间主任管理本车间内的安全工作；
认真贯彻执行国家、省、市各级政府颁布的安全生产方针、政策和法规及公司的安全管理制度；
检查本车间区域内的安全生产状况，及时排查生产安全事故隐患，提出改进安全生产管理的建议；发现危及生产安全的重大隐患，立即向公司主管部门汇报；
对本车间安全设施依据《安全设施设计专篇》落实；
经常深入现场，制止违章作业，违章指挥，遇有险情危及人身安全时，有权暂停生产或指挥作业人员撤离险区，及时排除险情，对于不能处理的险情，立即报告有关负责人处理；
组织员工进行车间级安全教育及培训，如实记录培训情况；会同有关部门组织开展安全宣传教育和安全知识培训，提高员工的安全生产意识和技能；
组织和调查分析本车间所发生事故的原因，并采取有效的防范措施；
对各级领导在危险点查出的问题，要尽快组织相关方进行整改,短时间内整改不了的项目，要组织相关人员制定有效的防范措施；
负责监督本车间保健、护具按标准正确发放。
车间安全员职责
认真贯彻执行国家、省、市各级政府颁布的安全生产方针、政策和法规及公司的安全管理制度；
车间安全员对本车间的劳保、工艺设备、劳动组织、文明生产、
防火防爆的安全负管理责任；
对本车间安全设施依据《安全设施设计专篇》落实；
建立项目车间安全管理台账，如实填写；
组织或者参与车间级安全教育及培训，如实记录培训情况；会同有关部门组织开展安全宣传教育和安全知识培训，提高员工的安全生产意识和技能；
有权制止严重违反制度的行为，并视情节，可令其停止操作；
监督检查员工劳防用品（工作服、工作帽、工作鞋等）穿戴情况；
组织或参与调查分析本车间发生事故的原因和采取有效防范措施；
负责监督劳保用品的正确填报和发放，护具正确使用。
班组长（安全员）安全职责
认真贯彻执行国家、省、市各级政府颁布的安全生产方针、政策和法规及公司的安全管理制度；
组织班组成员学习、贯彻执行有关安全生产法律法规、规章制度和安全技术规程；遵守安全操作规程，对本班组工人在生产中的安全和健康负责；
组织班组级安全教育，教育班组成员遵章守纪，杜绝违章行为，负责对新入厂人员进行岗位安全教育；
检查岗位各项安全制度执行情况，做好安全巡回检查工作，并做好记录；
严格遵守劳动纪律，不违章指挥，并有权制止违章作业，落实本岗位特种作业的安全措施，确保安全生产；
坚持进行岗位安全检查，发现不安全因素及时消除，并报告上级。
发生事故后要立即报告，并及时组织抢救，保护好现场，做好详
细记录。
参加事故调查分析，落实防范措施；
发生工伤事故，要保护现场，立即上报，详细记录，并组织全班组工人认真分析，吸取教训，提出防范措施；
督促教育班组成员合理使用劳动防护用品，正确使用各种防护器材和消防器材，组织本班组成员进行应急救援预案的学习和演练。
做好文明生产，保持生产作业现场整齐、清洁，对安全工作中的好人好事及时表扬，并报告上级。
篇三：
水处理车间XX年安全工作计划
水处理车间XX年安全工作计划
部门：
编写：
审核：
日期：
为进一步做好今年安全生产的管理工作，结合当前工作实际和以前存在的问题，为有计划、有步骤的顺利开展工作，坚持“预防为主，安全第一、综合治理”的方针，在完成生产经营目标的同时，确保安全生产管理再上新台阶，有效杜绝安全事故的发生。
为此，结合车间实际情况，特制定以下工作计划。
一、总体思路
以“抓纪律、夯基础、重基层、严管理”为安全管理方针，以落实安全生产责任制为主线，以安全标准化管理、5s精益管理和安全责任制为抓手，以推进安全标准化体系、职业健康安全体系、班组建设为重点，树立科学理念，落实各项安全措施，实现全年安全生产目标，为生产经营创造一个安全、稳定的环境奠定基础。
二、XX年安全生产管理工作目标
1、杜绝安全事故发生；
2、杜绝严重违章操作；
3、加强安全培训力度，提高安全意识；
4、对新入职员工进行车间级、班组级安全教育，确保持证上岗；
三、危险分析
可能造成的人身伤害事故：
（1）从构筑物高空坠落；
（2）跌入污水池造成溺水；
（3）接触电气设备触电；
（4）操作不当引发火灾；
（5）污水井下操作引起中毒。
四、XX年度安全规划
为确保XX年无事故灾害，充分认识安全生产工作的重要性和紧迫性，在总结上一年工作经验教训的基础上，重点做以下工作：
1、全面落实安全生产责任制，加强安全管理。
使得安全工作更加规范和完善，做到责任明确到班组及个人人、考核落实到班组及个人，日常管理“五到位”，即：
组织到位、职责到位、检查到位、考核到位、奖惩到位。
2、突出重点，继续深化安全事故隐患的专项整治，进一步推行“5s”现场管理工作，定期组织安全大检查，加强现场检查力度，将事故隐患消灭在萌芽之中。
3、深入开展安全文化建设，认真吸取、安全生产事故经验教训，做到警钟长鸣。
加强员工培训学习、宣传、教育、安全员监管的力度，全面促进安全生产顺利有序进行。
4、加强对外来人员的安全管理，保证外来人员和车间员工的人身、财产安全。
5、积极配合环保安全部安全事故（警示）教育月活动。
6、强化污水施工现场检查力度，确保消除事故隐患。
五、强化安全培训教育活动，不断提高全员安全意识
1、为使安全生产意识深入人心，人人树立“安全第一，预防为主”的思想，车间加强安全培训力度，以播放事故案例视频、安全指
认、自查自纠等多种方式进行每周一次的安全教育，强化“三个教育”（即：
安全意识教育、安全法制教育、安全质量教育）。
2、针对人员流动性大的特点，认真抓好“三级安全教育”，对采用新工艺、新技术、新材料及使用新设备的从业人员，进行专门的安全生产教育和培训，培训合格后，方可上岗。
强化操作人员培训，尤其是班组长、新上岗人员的安全培训，确保从业人员具备相关的安全生产知识、技能以及事故预防和应急处理的能力，避免事故的发生。
3、针对污水危险化学品，制定相应的液氨泄漏、甲醇泄漏、硫化氢中毒、防酸碱灼伤等应急预案，组织全员学习演练，并将危险化学品的性质、灭火方式、危害及防护措施培训学习，督促员工正确佩戴劳动保护用品。
4、对污水处理厂消防系统、自控电气及机械设备、重要危险源、车辆、计算机络系统进行及时的检查评估，以发现潜在风险并做好记录。
5、每周进行一次安全教育工作，结合现场实际，对易产生触电、溺水、火灾、有毒气体、高空坠落等部位设置警示牌。
6、用电设备不超负荷工作，配备应急灯和干粉灭火器，并且要防水、防鼠、防尘、防高温处理，对电源、门窗进行严格巡查。
避免可能导致火灾的因素：
电气和线路故障；违章动火、用火；违章操作等。
7、加强设备运转状况记录，将设备运转的故障问题尽量解决在萌芽状态。
8、预处理、酚氨回收、生化段可能产生有害气体的部位，操作前
进行有害气体的监测。
六、严格消防安全管理
重点抓好防火自救教育，组织消防宣传，强化灭火器材、空气呼吸器、防毒面罩等消防器材的使用。
加强循环水、事故池、污水灭火器及室外消防栓等消防器材的检查，着力隐患整改。
定期组织清查违章用电现象，及时更换失效的消防器材，进一步提高安全消防意识，增强基层消防能力，防范火灾事故的发生。
七、做好持证上岗及安全档案工作，认真落实安全管理制度
没有规矩不成方圆，完善的制度是保证安全的基础。
今年我们还将集中精力加大车间二级安全制度的执行力度，并且按照消防安全管理要求的标准，建立健全各类消防设备档案、资料，做好各种消防设备、设施的运转和保养记录，做到安全工作心中有数，确保车间的安全生产运营，从而为公司的安全管理工作打下良好的基础。
八、加大安全检查力度，加强隐患治理整改
1、认真做好每月的常规安全检查及专业安全检查，及时发现并解决安全隐患。
制止“三违”、查找隐患、开展好“三查三反一抓”活动（三反：
反松懈、反麻痹、反违章;三查：
查思想、查落实、查隐患;一抓好：
抓好隐患治理整改），尽可能地控制违规操作、违章操作、习惯性违章事件的发生。
2、安全管理注重人性化、亲情化管理，通过安全活动、员工之间互相关心、互相监督、互相提醒等方式，不断增强安全管理的亲和力和感染力。
篇四：
水处理车间各岗位安全操作规程
水处理车间各岗位安全操作规程
污水处理操作规程
一、一般要求
（一）运行管理要求
1运行管理人员必须熟悉本厂处理工艺和设施、设备运行要求与技术指标。
2操作人员必须了解本厂处理工艺，熟悉本岗位设施、设备运行要求与技术指标。
3运行管理人员和操作人员应按要求巡视检查构筑物、设备、电器和仪表的运行情况。
4各岗位的操作人员按时做好运行记录，数据应准确无误。
5操作人员发现运行不正常时，应及时处理或上报主管部门。
6各种机械设备应保持整洁，无漏水、漏气等。
7水处理构筑物堰口、池壁应保持清洁、完好。
8根据不同机电设备要求，应定时检查、更换或添加润滑油或润滑脂。
（二）安全操作要求
1各岗位操作人员和维修人员必须经过技术培训和生产实践，并考试合格后方可上岗。
2启动设备应在做好启动准备工作后进行。
3电源电压大于或小于额定电压的5%时，不宜启动电机。
4操作人员在启闭电器开关时，应按电工操作规程进行。
5各种设备维修时必须断电，并应在开关出悬挂维修标牌后，方可操作。
6雨天或冰雪天气，操作人员在构筑物上巡视或操作时，应注意防滑。
7清理机电设备及环境卫生时，严禁擦拭设备运转部位，冲洗水不得溅到电缆头和电机带电部位和润滑部位。
8各岗位操作人员应穿戴齐全劳保用品，做好安全防范工作。
9应在构筑物的明显位置配置防护救生设施及用品。
10严禁非岗位人员启闭本岗位机电设备。
11禁止在无防护栏杆的污水池上行走，如确有必要，必须佩戴齐全安全防护用具，且有1人以上在旁监护。
12在没有足够的保护设施下，不得进行高空作业、修理照明灯具或处理设备。
13非相关工作人员禁止上污水池。
（三）维护保养要求
1运行管理人员和维修人员应熟悉机电设备的维修规定。
2应对构筑物的结构及各种闸阀、护栏、爬梯、管道等定期进行检查、维修及防腐处理，并及时更换被损坏的照明设备。
3应经常检查和紧固各种设备的连接件，定期更换连轴器等易损件。
4各种管道阀门应定期做启闭实验。
5在每次停泵后，应检查机封及油封的密封情况，进行必要的处
理。
6凡没有设置钢丝绳的装置，绳的磨损量大于原直径的10%，或其中一股已经撕裂时，必须更换。
7各种机械设备除应做好日常维护保养之外，还应按设计要求或制造厂的要求进行大、中、小修。
8检修各类机械设备时，应根据设备要求，必须保证其同轴度、静平衡等技术要求。
9不得将维修设备更换出的润滑油、润滑脂、实验室废水及其它杂物丢如污水处理设施内。
10维修机械设备时，不得随意搭接临时动力线。
11建筑物、构筑物等的避雷、防爆装置的测试、维修及周期应符合电业和消防部门的规定。
主操安全操作规程
一、板框压滤机操作规程
（一）操作步骤
1、整理滤布：
每次压紧滤板之前，须将滤布清洗干净，并整理整齐无折痕；
2、板框安装：
将清洗干净的滤布装到板框上，将装好滤布的板框按次序放好在板框机上，注意调整板与板之间的空隙，防止滤液喷出；
3、若滤布整洁无需整理，则直接进入第四步操作；
4、压紧滤板：
按下油泵启动按钮，启动油泵；按下滤板压紧按钮，活塞杆推动压紧板，将滤板压紧；
5、检查：
检查污泥泵启动是否正常；
6、打开污泥泵进、出阀和回流阀；
7、检查：
板框压滤机排水阀是否打开；
8、启动污泥泵，调节污泥泵回流阀大小，控制板框压滤机进泥压力在～之间，一般情况下不得用关闭出口阀门来调节压力；
9、当压滤机排水阀很少有水排出时，关闭污泥泵，关闭污泥泵的进出阀和回流阀，待板框压滤机没有滤液流出来时，准备卸泥；
10、卸泥前，先穿好防护用品；
11、卸泥时，开启压滤机油泵松开压滤机板，按下“拉板向前按钮”，自动拉动板框使污泥掉入污泥斗，如污泥粘在滤布上，需人工卸泥；
12、转运：
通知铲车司机将污泥池的污泥用铲车放至指定地点；
13、清洗滤布：
将滤布清洗干净；重新进入第一步。
（二）注意事项
1、严禁空转，开机之前一定要确认碱化沉淀池池的液位，防止抽空造成泵空转；
2、当的滤布出现损伤，应及时更换，否则造成跑泥；
3、运行过程中应注意压滤机的压力，脱水机进口压力严禁超过，当压力过大时，应用回流阀来调节，严禁用泵出水阀门来调节；
4、当污泥出现不易脱水时，应及时投加絮凝剂来改善污泥的脱水性能，投加量由实验来定；
5、压完泥后，一定要清理干净滤布，并进行整理，否则会影响下次压泥的质量和效率；
6、注意板框压滤机的油位，出现漏油应及时处理，严禁无油开机；
7、每日要清洁压滤机外壳，保持设备干净美观。
三、氟塑泵操作规程
1、准备：
（1）盘车检查应无卡涩和异常声音。
（2）润滑油质、油位符合要求。
（3）各连接件、紧固件应无松动。
2．启动：
（1）自引罐注水，加满后，关闭自引罐阀门。
（2）进口阀门全开，启动电机，缓慢打开出口阀；根据操作需要，调整出口阀开度。
（3）观察机泵运行情况。
3．停泵：
（1）先关闭一半出口阀。
（2）关闭电源开关，关闭出入口阀。
4．维护：
（1）定时盘车，及时加油，并视油质情况及时更换。
（2）如密封泄漏，及时联系维修处理。
（3）经常保持机泵外部清洁。
（4）运转过程中如发现震动或不正常声音时，应立即停车检查原
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