混凝土专项施工方案34076.docx
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混凝土专项施工方案34076
南京外国语学校雨花国际学校混凝土专项施工方案
一、编制依据
1、《建筑工程施工质量评价标准》(GB/T50375-2006)
2、《混凝土结构设计规范》GB50010-2011;
3、《混凝土结构工程施工及验收规范》(GB50204-2015);
4、《混凝土强度检验评定标准》(GBJ50107-2010);
5、《混凝土质量控制标准》(GB50164-2011);
6、《混凝土泵送施工技术规程》(JGJ/T10-2011)
7、《混凝土外加剂》GB?
8076
8、混凝土外加剂应用技术规范》GB?
50119
9、南京外国语学校雨花国际学校施工图纸。
二、工程概况
1、工程基本概况
南京外国语学校雨花国际学校位于南京市雨花台区宁双路和华为路交叉口东北,项目分为A、B两个地块,拟建项目包括小学部、初中部、高中部、生活部、游泳馆、公寓楼等,本工程上部结构型式拟采用框架结构。
A地块南部和B地块分设一层地下室(车库兼人防)。
工程名称:
南京外国语学校雨花国际学校
建设单位:
南京外国语学校雨花国际学校
勘查单位:
南京南大岩土工程技术有限公司
设计单位:
东南大学建筑设计研究院有限公司
监理单位:
南京第一建设事务所有限责任公司
施工单位:
南京建工集团有限公司
结构类型:
框架、框剪结构
建筑层数及面积:
详见下表
序号
楼号
地下建筑面积(m2)
地上建筑面积(m2)
人防面积
建筑面积小计(m)
建筑高度(m)
楼层高度
地上层数
地下层数
1
A区
18559.42
13603.19
18559.42
1
2
B区
2724.8
1997.55
11672.32
1
3
1号国际小学部
27235.06
13933.05
17.6
-4.5/3.9m
4
1
4
2号国际初中、高中部
31861.43
25.15
-5.5/3.9-5.35
5
1
5
3号生活部
9424.16
9424.16
23.95
3.6/6.65m
6
6
4号楼游泳馆
1626.67
1626.67
4.92
4.62m
1
1
7
5号楼
2724.8
11536.5
11536.5
30.20
-4.85/4.5m
8
1
8
总建筑面积
22910.89
48195.72
87077.6
备注:
A地块绝对高程+0.00=29.65m其中4号楼游泳馆绝对标高+0.00=29.8m,B地块绝对高程+0.00=28.8m,室内外最大高差为0.3m.
本工程设计使用年限50年,工程建筑抗震设防类别为丙级,结构安全等级为二级,抗震设防烈度为7度,设计地震分组为第一组,特征周期为0.35S,设计地震加速度为0.10g,属于建筑抗震一般地段,地类别为为II类,框架抗震等级为二级,抗震构造措施按框架抗震等级二级,地下室内部环境类别为一类,地下室外部环境类别为二a类,地基基础设计等级为乙级,地下室抗浮设防水位埋深为0.500.地下水对混凝土结构具有微腐蚀性,对钢筋混凝土结构中的钢筋具有微腐蚀性,地基土层无液化。
2、混凝土工程概况
1)本工程混凝土全部采用商品预拌混凝土。
表2.2.1
楼号
构件部位
混凝土等级
备注
1-2#
基础垫层
C15素混凝土
基础底板
C35抗渗P6
消防水池为P8
地下室外墙
C35抗渗P6
地下室外墙暗柱同外墙
地下室顶板
C35P6
地下室室内框架柱
C40
未注明柱等级为C40
1-2层梁板柱
C40
2层以上梁板柱
C30
支护
旋挖桩及冠梁
C30
抗浮锚杆
M30水泥砂浆
挂网喷浆
C20细石
A、B区
独立柱基础
C30
注明除外
5#
后勤框架柱
C30
地下室人防框架柱
C40
未注明框架柱
地下室人防梁板墙
C35P6
1-3层框架柱
C40
2层梁板
C30
3#
基础柱
C35
基础底板及外挡墙同1#
上部结构梁板柱
C30
4#
梁板柱
C30
基础底板及外挡墙同1#
1/2/3/5#
后浇带
相应两侧混凝土高一等级
两侧为抗渗混凝土的,防水等级也应相应提高一等级
二次结构
构造柱、圈梁、腰带
暂定C20
屋面
刚性屋面保护层
C30
面层
砼面层或细石砼
C20
地面
底面地面垫层兼面层
C20
耐磨地面
耐磨砼或细石砼
C30
三、混凝土工程的质量标准
1、混凝土工程质量要求
混凝土工程施工符合:
《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015的要求,如下
(1)混凝土分项工程
1)-般规定
混凝土强度应按现行国家标准《混凝土强度检验评定标准》GB/T50107的规定分批检验评定。
划入同一检验批的混凝土,其施工持续时间不宜超过3个月。
检验评定混凝土强度时,应采用28d或设计规定龄期的标准养护试件。
试件成型方法及标准养护条件应符合现行国家标准《普通混凝土力学性能试验方法标准》GB/T50081的规定。
采用蒸汽养护的构件,其试件应先随构件同条件养护,然后再置入标准养护条件下继续养护至28d或设计规定龄期。
当采用非标准尺寸试件时,应将其抗压强度乘以尺寸折算系数,折算成边长为150mm的标准尺寸试件抗压强度。
尺寸折算系数应接现行国家标准《混凝土强度检验评定标准》GB/T50107采用。
混凝土有耐久性指标要求时,应按现行行业标准《混凝土耐久性检验评定标准》JGJ/T193的规定检验评定。
大批量、连续生产的同一配合比混凝土,混凝土生产单位应捉供基本性能试验报告。
预拌混凝土的原材料质量、制备等应符合现行国家标准《预拌混凝土》GB/T14902的规定。
2)原材料
主控项目
水泥进场时,应对其品种、代号、强度等级、包装或散装仓号、出厂日期等进行检查,并应对水泥的强度、安定性和凝结时间进行检验,检验结果应符合现行国家标准《通用硅酸盐水泥》GB175的相关规定。
检查数量:
按同一厂家、同一品种、同一代号、同一强度等级、同一批号且连续进场的水泥,袋装不超过200t为一批,散装不超过500t为一批,每批抽样数量不应少于一次。
检验方法:
检查质量证明文件和抽样检验报告。
混凝土外加剂进场时,应对其品种、性能、出厂日期等进行检查,并应对外加剂的相关性能指标进行检验,检验结果应符合现行国家标准《混凝土外加剂》GB8076和《混凝土外加剂应用技术规范》GB50119的规定。
检查数量:
按同一厂家、同一品种、同一性能、同一批号且连续进场的混凝土外加剂,不超过50t为一批,每批抽样数最不应少于一次。
检验方法:
检查质量证明文件和抽样检验报告。
水泥、外加剂进场检验,当满足下列条件之一时,其检验批容量可扩大一倍:
1获得认证的产品;
2同一厂家、同一品种、同一规格的产品,连续三次进场检验均一次检验合格。
一般项目
混凝土用矿物掺合料进场时,应对其品种、性能、出厂日期等进行检查,并应对矿物掺合料的相关性能指标进行检验,检验结果应符合国家现行有关标准的规定。
检查数量:
按同一厂家、同一品种、同一批号且连续进场的矿物掺合料,粉煤灰、矿渣粉、磷渣粉、钢铁渣粉和复合矿物掺合料不超过200t为一批,沸石粉不超过120t为一批,硅灰不超过30t为一批,每批抽样数量不应少于一次。
检验方法:
检查质量证明文件和抽样检验报告。
混凝土原材料中的粗骨料、细骨料质萱应符合现行行业标准《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准)JGJ52的规定,
检查数量:
按现行行业标准《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》JGJ52的规定确定。
检验方法:
检查抽样检验报告。
混凝土拌制及养护用水应符合现行行业标准《混凝土用水标准》JGJ63的规定。
采用饮用水作为混凝土用水时,可不检验;采用中水、搅拌站清洗水、施工现场循环水等其他水源时,应对其成分进行检验。
检查数量:
同一水源检查不应少于一次。
检验方法:
检查水质检验报告。
3)混凝土拌合物
主控项目
预拌混凝土进场时,其质量应符合现行国家标准《预拌混凝土》GB/T14902的规定。
检查数最:
全数检查。
检验方法:
检查质量证明文件。
混凝土拌合物不应离析。
检查数虽:
全数检查。
检验方法:
观察。
混凝土中氯离子含量和碱总含量应符合现行国家标准《混凝土结构设计规范》GB50010的规定和设计要求。
检查数量:
同一配合比的混凝土检查不应少于一次。
检验方法:
检查原材料试验报告和氯离子、碱的总含量计算书。
首次使用的混凝土配合比应进行开盘鉴定,其原材料、强度、凝结时间、稠度等应满足设计配合比的要求。
检查数量:
同一配合比的混凝土检查不应少于一次。
检验方法:
检查开盘鉴定资料和强度试验报告。
一般项目
混凝土拌合物稠度应满足施工方案的要求。
检查数量:
对同一配合比混凝土,取样应符合下列规定:
1每拌制100盘且不超过100m3时,取样不得少于一次;
2每工作班拌制不足100盘时,取样不得少于一次;
3每次连续浇筑超过lOOOm3时,每200m3取样不得少于一次,
4每一楼层取样不得少于一次。
检验方法:
检查稠度抽样检验记录。
混凝土有耐久性指标要求时.应在施工现场随机抽取试件进行耐久性检验,其检验结果应符合国家现行有关标准的规定和设计要求。
检查数量:
同一配合比的混凝土,取样不应少于一次,留置试件数量应符合国家现行标准《普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法标准》GB/T50082和《混凝土耐久性检验评定标准》JGJ/T193的规定。
检验方法:
检查试件耐久性试验报告。
混凝土有抗冻要求时,应在施工现场进行混凝土含气量检验,其检验结果应符合国家现行有关标准的规定和设计要求。
检查数量:
同一配合比的混凝土,取样不应少于一次,取样数量应符合现行国家标准《普通混凝土拌合物性能试验方法标准》GB/T50080的规定。
检验方法:
检查混凝土含气量检验报告。
4)混凝土施工
(1)主控项目
混凝土的强度等级必须符合设计要求。
用于检验混凝土强度的试件应在浇筑地点随机抽取。
检查数量:
对同一配合比混凝土.取样与试件留置应符合下列规定:
1每拌制100盘且不超过lOOm3时,取样不得少于一次;
2每工作班拌制不足100盘时,取样不得少于一次;
3连续浇筑超过lOOOm3时,每200m3取样不得少于一次;
4每一楼层取样不得少于一次:
5每次取样应至少留置一组试件。
检验方法:
检查施工记录及混凝土强度试验报告。
一般项目
后浇带的留设位置应符合设计要求,后浇带和施工缝的留设及处理方法应符合施工方案要求。
检查数量:
全数检查。
检验方法:
观察。
混凝土浇筑完毕后应及时进行养护,养护时间以及养护方法应符合施工方案要求。
检查数量:
全数检查。
检验方法:
观察,检查混凝土养护记录。
(2)现浇结构分项工程
1)-般规定
现浇结构质量验收应符合下列规定;
1现浇结构质量验收应在拆模后、混凝士表面未作修整和装饰前进行,并应作出记录;
2已经隐蔽的不可直接观察和量测的内容,可检查隐蔽工程验收记录;
3修整或返工的结构构件或部位应有实施前后的文字及图像记录。
名称
现象
严重缺陷
一般缺陷
露筋
构件内钢筋未被混凝土包裹而外露
纵向受力钢筋有露筋
其他钢筋有少量露筋
蜂窝
混凝土表面缺少水泥砂浆而形成石子外露
构件主要受力部位有蜂窝
其他部位有少量蜂窝
孔洞
混疆土中孔穴深度和长度均超过保护层厚度
构件主要受力部位有孔洞
其他部位有少量孔洞
夹渣
混疆土中央有杂物且深度超过保护层厚度
构件主要受力部位有夹渣
其他部位有少量夹渣
疏松
混凝土中局部不密实
构件主要受力部位有疏松
其他部位有少量疏松
裂缝
裂缝从混凝土表面延伸至混凝土内部
构件主要受力部位有影响结构性能或使用功能的裂缝
其他部位有少量不影响结构性能或使用功能的裂缝
连接部位缺陷
构件连接处混凝土有缺陷及连接钢筋、连接件松动
连接部位有影响结构传力性能的缺陷
连接部位有基本不影响结构传力性能的缺陷
外形缺陷
缺棱掉角、棱角不直、翘曲不平、飞边凸肋等
清水棍凝土构件有影响使用功能或装饰效果的外形缺陷
其他混凝土构件有不影响使用功能的外形缺陷
外表缺陷
构件表面麻面、掉皮、起砂、沾污等
具有重要装饰效果的清水混凝土构件有外表缺陷
其他混凝土构件有不影响使用功能的外表缺陷
2)外观质量
主控项目
现浇结构的外观质量不应有严重缺陷。
对已经出现的严重缺陷,应由施工单位提出技术处理方案,并经监理单位认可后进行处理;对裂缝、连接部位出现的严重缺陷及其他影响结构安全的严重缺陷,技术处理方案尚应经设计单位认可。
对经处理的部位应重新验收。
检查数量:
全数检查。
检验方法:
观察,检查处理记录。
一般项目
现浇结构的外观质量不应有一般缺陷。
对已经出现的一般缺陷,应由施工单位按技术处理方案进行处理。
对经处理的部位应重新验收。
检查数量:
全数检查。
检验方法:
观察,检查处理记录。
3)位置和尺寸偏差
主控项目
现浇结构不应有影响结构性能或使用功能的尺寸偏差;混凝土设备基础不应有影响结构性能和设备安装的尺寸偏差。
对超过尺寸允许偏差且影响结构性能和安装、使用功能的部位,应由施工单位提出技术处理方案,经监理、设计单位认可后进行处理。
对经处理的部位应重新验收。
检查数量:
全数检查。
检验方祛:
实测,检查处理记录。
一般项目
项目
允许偏差(mm)
检验方法
轴线位置
整体基础
15
经纬仪及尺量
独立基础
10
经纬仪及尺量
柱、墙、梁
8
尺量
续表8.3.2
项目
允许偏差(mm)
检验方法
垂直度
柱、墙
层高
≤6m
10
经纬仪或吊线、尺量
>6m
12
经纬仪或吊线、尺量
全高(H)≤300m
H/30000+20
经纬仪、尺量
全高(H)>300m
H/10000且≤80
经纬仪、尺量
标高
层高
±10
水准仪或拉线、尺量
全高
±30
水准仪或拉线、尺量
截面尺寸
基础
+15,-10
尺量
柱、梁、板、墙
+10,-5
尺量
楼梯相邻踏步高差
±6
尺量
电梯井洞
中心位置
10
尺量
长、宽尺寸
+25,0
尺量
表面平整度
8
2m靠尺和塞尺量测
预埋件中心位置
预埋板
10
尺量
预埋螺栓
5
尺量
预埋管
5
尺量
其他
10
尺量
预留洞、孔中心线位置
15
尺量
注:
1检查轴线、中心线位置时,沿纵、横两个方向测量,并取其中偏整的较大值。
2H为全高,单位为mm。
检查数量:
按楼层、结构缝或施工段划分检验批。
在同一检验批内,对梁、柱和独立基础,应抽查构件数量的10%,且不应少于3件;对墙和板,应按有代表性的自然间抽查10%,且不应少于3间;对大空间结构,墙可按相邻轴线间高度5m左右划分检查面,板可按纵、横轴线划分检查面,抽查10%,且均不应少于3面;对电梯井,应全数检查。
检查数量:
全数检查。
项目
允许偏差(mm)
检验方法
坐标位置
20
经纬仪及尺量
不同平面标高
0,-20
水准仪或拉线、尺量
平面外形尺寸
±20
尺量
凸台上平面外形尺寸
0,-20
尺量
凹槽尺寸
+20,0
尺量
平面水平度
每米
5
水平尺、塞尺量测
全长
10
水准仪或拉线、尺量
垂直度
每米
5
经纬仪或吊线、尺量
全高
10
经纬仪或吊线、尺量
预埋地脚螺栓
中心位置
2
尺量
顶标高
+20,0
水准仪或拉线、尺量
中心距
±2
尺量
垂直度
5
吊线、尺量
预埋地脚螺栓孔
中心线位置
10
尺量
截面尺寸
+20,0
尺量
深度
+20,0
尺量
垂直度
h/100且≤10
吊线、尺量
预埋活动地脚螺栓锚板
中心线位置
5
尺量
标高
+20,0
水准仪或拉线、尺量
带槽锚板平整度
5
直尺、塞尺量测
带螺纹孔锚板平整度
2
直尺、塞尺量测
注:
1检查坐标、中心线位置时,应滑纵、横两千方向测置,并取其中偏差的较大值。
2h为预埋地脚姆柱孔孔深,单位为mm。
2、混凝土工程质量程序控制
材料准备出具合格证
申请砼配合比
学习图纸和技术资料
准备试模和坍落度筒
学习操作规程和质量标准
准备工作
模板钢筋砼工序交接
制做过程保证砼质量措施
检查脚手架及道路
书面交底
垂直水平运输机械准备
操作人员参加
技术交底
克服上道工序弊病的补救措施
专业会签
申请浇灌命令
岗位分工操作挂牌
监理审批
木工钢筋工跟班保质量
按规定留置砼试块
浇灌混凝土
执行质量比
砼坍落度检测
根据情况调整配合比
标准养护
按时覆盖
养护
同条件养护
夏季定时浇水冬季注意保温防冻
执行验评标准
清理现场文明施工
按梁、柱和独立基础构件总
数,各抽查10%,但均不少
于三件,带形基础、圈梁和
板每30-50m(m2)各抽查一
处,但均不少于3处。
材料合格证
试块合格证
质量评定
自检记录
质量评定记录
不合格处理(返工)
资料整理
砼浇灌记录
砼施工、养护记录
温、湿度检查记录
事故处理记录
四、施工部署
1、成立施工指导领导小组
为确保施工质量、安全保证、文明施工达标,首先服从业主和监理指导、监控,力求在业主、监理协调配合下达到预期效果。
2、项目部组成施工指挥领导小组
组长:
项目经理(黄远明),负责全面领导协调指挥;
副组长:
专职安全员(赵林),负责具体施工部署执行实施,
项目技术负责人(王锋),负责技术措施指导监控,
组员:
质安负责人(毛安树),负责质量、安全跟踪监控督促落实,
模板制安负责人(冯建国),负责模板配制和支模实施,
钢筋制安负责人(郑荣蓄),负责钢筋制作安装实施,
砼浇灌负责人(张学林),负责砼浇灌保证砼浇灌质量,
机械设备负责人(张中林),负责机械设备运作和安全运行工作,
后勤保障负责人(郑苏宁),负责后勤物资、饮食、住宿、资金等工作。
领导小组成员应在项目部经理统一指挥下,作好与作业班组和谐同心协力,落实到分工合作、上岗尽职,确保整个项目的生产进度、产品质量、安全保证、文明施工、环境保护、经济效益等六个方面达到预定目标。
本工程混凝土均采用商品预拌混凝土,先施工基础结构,后施工结构柱,再施工结构梁、板,最后施工后浇带。
根据施工工序及工期安排,混凝土浇筑尽量安排在白天进行,若混凝土浇筑量较大,白天不能浇筑完成又不能留置施工缝时,现场管理人员分成两班,每班12h,各专业有关领导及施工人员跟班作业,负责检查,同时做好各方协调工作。
本工程混凝土主要采用汽车泵
表4.1.1
机具名称
单位
数量
备注
汽车泵
台
2
根据实际情况调整
插入式振捣器
条
15
平板振捣器
台
5
双轮手推车
台
40
小翻斗车
台
2
铁锹
把
25
铁抹子
个
20
木抹子
个
20
铁插尺
把
10
胶皮水管
米
600
混凝土标尺杆
把
5
五、施工准备
1、作业条件
1)浇筑混凝土层段的模板、钢筋、顶埋件及管线等全部安装完毕,经检查符合设计要求,并办完隐、预检手续。
2)各种机械处于良好状态,施工用电、施工用水、施工道路满足要求。
3)项目技术负责人根据施工方案对操作班组已进行全面施工技术培训,混凝土浇筑申请书已被批准。
2、技术准备
1)施工技术人员熟悉图纸,了解设计意图,编制月、周施工进度计划。
2)根据设计混凝土强度等级,由商品砼公司试验室提供混凝土配合比。
3)完成施工技术方案及安全技术的交底工作,针对高温季节做好夏季施工技术措施。
4)制定混凝土的浇筑顺序,混凝土地泵的布设,混凝土车辆的进出。
六、工艺流程
作业准备→混凝土运输→基础、柱、梁、板、楼梯混凝土浇筑与振捣→养护
七、操作工艺
1、作业准备
1)浇筑混凝土前应将模板内、垫层上的垃圾、泥土等杂物及钢筋上的油污清除干净(柱子模板的扫除口应在清除杂物及积水后再封闭),并检查钢筋的保护层垫块是否垫好,钢筋的保护层垫块是否符合规范要求,并检查模板。
2)浇筑混凝土前应浇水使模板湿润,并检