施工安全汇编续.docx
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施工安全汇编续
施工现场临时用电验收表（表十一）
工程名称：
搭接日期：
验收日期：
序号
项目
验收标准
现况
序号
项目
验收标准
现况
一
与外线安全距离
1.在建工程（含脚手架具）的外侧边缘与外电架空线路的边线之间最小安全操作距离，应符合下表规定。
如不符合要求时，应有防护措施。
四
开
关
露导电部分。
8.导线进出线口安排在配电箱下底面。
9.有保护零线或接地，接零（地）线连接
必须牢固。
外电路电压（kV）
1以下
1～
10
35～
110
154～220
330～
500
箱
10.实行一机一闸一漏电开关制，严禁一个开关（含漏电开关）控制保护二台（含
最小安全距离（m）
4
6
8
10
15
二台）以上用电设备（含插座）
11.要有防雨、防尘措施
2.机动车道与外电架空线路交叉点时的最小垂直距离，应符合下表规定。
五
电线电
缆
1.照明、动力混合用的供电线路，必须采用三相五线制的五芯橡套电缆。
2.电线不得有破皮、绝缘老化等现象。
3.电气线路必须用绝缘子固定，电缆线路严禁用金属裸线作扎线。
最小垂直距离（m）
1以下
1～10
35
外电路电压（kV）
6
7
7
及
熔
体
4.架空线路必须架设在专用电杆上，严禁
架设在脚手架上。
架设高度应符合规范规定。
5.使用保险丝的材料、规格，必须与线路的开关及电器设备的额定电流匹配。
二
现场照明
1.室外线路架设不得低于3m，室内线路架设不得低于2.4m
2.
3.手持照明灯具的电压必须符合使用场所环境规定的安全电压，且不得超过36V。
六
接零或接地
1.施工现场与外电路同一供电系统时，电气设备金属外壳应采用保护接地。
2.使用专用变压器的供电系统时，电气设备金属外壳应作保护接零。
3.在同一供电系统中，不得一部分设备采
用接零，一部分设备采用接地保护。
三
配电箱
1.室内空间应符合规定要求。
操作通道、维修通道符合
规范要求。
2.各配电屏出线要有回路编号并注明用途。
3.成列的配电屏和控制屏两端必须接地，由专用变压器供电时，其保护零线须在配电室内重复接地。
四
开关箱
1.用厚度大于1.5mm铁板或优质绝缘材料制成。
不得采用木质材料制造开关箱。
2.应装设在干燥、通风及常温的场所，不得装设在易受外来固体物撞击、强烈振动、液体侵溅及热源烘烤的场所。
3.箱体周围应有足够二人同时工作的空间和通道。
4.应装设端正、牢固；移动式的应装设在坚固的支架上。
5.箱的下底与地面垂直距离应大于1.3m，小于1.5m。
移动式的下底与地面垂直距离，宜大于0.6m，小于1.5m。
6.箱内的开关电器（含插座）应按其规定的位置紧固在电器安装板上，不得歪斜和松动。
7.箱内连接应采用绝缘导线，接头不得松动，不得有外
移动工具及潜水泵
1.所有手持电动工具、潜水泵的开关箱内都应设短路、漏电保护装置
2.潜水泵使用的漏电开关，其额定漏电动作电流不大于15mA，额定漏电动作时间应小于0.1s。
严禁使用大于30mA漏电动作电流的漏电开关。
3.潜水泵使用的负荷线应采用专用的防水橡皮护套电缆，负荷线不得承受外力
验收
意见
验收人
职务
职称
使用说明：
1、“现况”一栏，根据现场检查情况填写，符合验收标准的打“√”，不符合的打“×”，没有的打“0”；
检查后，本表一式多份，分送有关部门存查。
2、检查后，本表一式三份，分送有关单位存查。
第二十五章通用机械
第一节一般安全要求
1、建筑机械的电器设备，均应符合国家或部颁的现行技术标准，并有合格证件。
设备应有铭牌。
2、使用机械设备时，如与安全发生矛盾，应首先服从安全。
3、机械设备应按原机技术性能的规定正确使用。
缺少安全装置或安全装置已失效的机械，不得使用。
4、机械设备的操作人员必须身体健康，经过专门训练，并考试合格取得企业上级主管部门颁发的操作证或有关部门颁发的驾驶执照、司炉证、特殊工种操作证等后，方可独立操作。
学员必须在师傅的指导下进行操作。
5、起重机械的指挥人员，必须经过培训取得合格证，方可担任指挥。
6、机械管理人员如接到违反本要求的命令时，有权拒绝执行，由于发令人强制违章作业造成事故时，应追究发令人的行政责任，直至法律责任。
7、机械管理和安全部门如发现有超载或漏保、失修、滥用机械等情况时，要权停止其使用并责令赔偿由此而造成的经济损失。
8、新购或经大修、改装和拆卸后重新安装的机械设备，必须按原厂说明书要求和《建筑机械技术试验规程》进行测试和试运转。
使用时必须执行《建筑机械走合期使用规定》。
9、现场施工负责人应为机械使用提供道路、水、电、临时机棚或停机场地等必须的条件，并消除对机械作业有妨碍或不安全的因素。
夜间作业必须设置充足的照明设备。
10、施工机械进入施工现场后，施工技术人员应同操作人员进行有关施工组织设计、总平面布置中该机种的生产任务及安全技术措施交底，操作人员应熟悉作业环境和施工条件，遵守现场安全规定，听从指挥。
11、操作人员在作业时，不得擅自离开工作岗位或将机械交给非操作人员操作。
严禁带小孩和无关人员进入施工现场和操作室内。
工作时必须思想集中。
严禁酒后操作。
在非生产时间内，不得私自使用机械设备。
12、两班以上作业的机械设备均须执行交接班制。
认真填写交接班记录。
交接内容包括：
交生产任务、施工条件及质量要求；交机械运行、故障处理及保养情况；交油燃料、配件消耗情况；交随机工具；交事故隐患及安全注意事项。
13、操作和配合人员，都必须穿戴合乎规定的劳动保护用品，长发不得外露。
高处作业必须戴安全带，并不得穿硬底鞋和拖鞋。
严禁从空中投掷任何物件。
14、严禁拆除机械设备上的自动控制机构、力矩限制器等安全装置及监测、指示、仪表、警报器等自动报警、信号装置，在调试和排除故障时应由经过培训的人员负责进行。
15严禁在作业中对机械设备进行维修、保养或调整等工作。
16、冬季使用机械设备应切实执行《建筑机械冬季使用的有关规定》。
17、严禁非工作人员进入变配电所、乙炔站、氧气站、炸药库、空压机站、发电机房、锅炉房、油库和危险品库等地方，并应按消防规范的要求设置各种消防器材及工具，其周围不得堆放其他物品。
18、机械设备在产生有害人身气体、液体、尘埃、渣滓、放射性和噪声等场所使用时，必须配备相应的安全保护设施和防护用品，并要求有关单位严格执行《中华人民共和国环境保护法（试行）》。
19、发生各种机械设备事故或未遂恶性事故时，必须及时抢救，保护现场，并立即报告领导和有关部门，听候处理。
企业领导对事故应按“四不放过”的原则进行处理。
20、本要求只限于一般通用规定，如有特殊要求的机械设备应按原厂说明书规定执行。
特别是进口机械设备必须全文翻译其说明书和安全技术要求。
21、对同机型有多种作业和不同机型在联合作业的使用安全技术要求由使用单位自行补充或制定。
22、本要求如与国家有关法令（标准、规范、规定等）有抵触处，应以国家有关法令为准。
第二节空气压缩机使用安全要求
1、空气压缩机的内燃机和电动机部分应按本章第三节和五节的有关要求执行。
2、固定式空气压缩机必须安装平稳牢固，基础要符合规定。
移动式空气压缩机停置后，应保持水平，轮胎应楔紧。
3、空气压缩机作业环境应保持清洁和干燥。
贮气罐须放在通风良好处，半径15m以内不得进行焊接或热加工作业。
4、贮气罐和输气管路每3年应作水压试验1次，试验压力为额定工作压力的150%。
压力表和安全阀每年至少应校验1次。
5、移动式空气压缩机拖运前应检查行走装置的紧固、润滑等情况，拖行速度不超过20km/h。
6、曲轴箱内的润滑油量应在标尺规定范围内，加添润滑油的品种、标号必须符合规定。
7、各联结部位应紧固，各运动部位和各部阀门开闭应灵活，并处于起动前的位置。
8、冷却水必须用清洁的软水，并保持畅通。
9、起动空气压缩机前必须在无荷载条件下进行，待动转正常后，再逐步进入载荷运转。
10、开启送气阀前，应将输气管道联接好，输气管道应保持畅通，不得扭曲。
并通知有关人员后，方可送气。
在出气口前不准有人工作或站立。
11、空气压缩机运转正常后，各种仪表指示值，应符合原厂说明书的要求。
12、贮气罐内最大压力不得超过铭牌规定，安全阀灵敏有效。
13、进、排气阀，轴承及各部件应无异响或过热现象。
14、每工作2小时须将油水分离器、中间冷却器、后冷却器内的油水排放1次。
贮气罐内的油水每班必须排放1～2次。
15、发现下列情况之一时，应立即停机检查，找出原因待故障排除后，方可作业：
（1）漏水、漏气、漏电或冷却水突然中断；
（2）压力表、温度表、电流表的指示值超过规定；
（3）排气压力表突然升高，排气阀、安全阀失效；
（4）机械有异响或电动机电刷发生强烈火花。
16、运转中如因缺水致使气缸过热而停机时，不得立即添加冷水，必须待气缸体自然降温至60℃以下方可加水。
17、电动空压机运转中如遇停电，应即切断电源，待来电后重新起动。
18、停机时，应先卸去荷载，然后分离主离合器，再停止内燃机或电动机的运转。
19、停机后，关闭冷却水阀门，打开放气阀，放出各级冷却器和贮气罐内的油水和存气。
20、不得用汽油或煤油清洗空气压缩机的滤清器和芯及气缸和管道的零件，或用燃烧方法清除管道的油污。
21、使用压缩空气吹洗零件时，严禁将风口对准人体或其他设备。
第三节内燃机使用安全要求
1、大型内燃机必须安装在室内，小型的与其他机械联动的如安装在室外时，应搭设作业机棚，周围设置防护栏杆。
2、动力间内应有良好的通风，内燃机周围应有1m宽以上的通道，排气管必须引出室外，并不得与可燃物接触。
3、汽油机的曲轴箱严禁用明火加温。
柴油机如用明火加温曲轴箱时，必须有专人看管。
4、曲轴箱的润滑面应在标尺规定范围内。
在检查或添加燃油时，严禁吸烟或有明火接近。
5、冷却水必须用清洁的软水，不足时应添加。
有外部进行冷却的循环水系统，应将供水阀门（或水泵）全部开启。
6、检查各总成联接件应牢固，三角传动带松紧度应合适。
7、启动前离合器应处于分离位置，有减压装置的柴油机要打开减压阀。
8、用摇柄启动时，应五指并拢，由下向上提动，不得向下硬压或连续摇转。
用手拉绳启动时，不得将绳的一端缠在手上。
9、用小发动机启动时，每次启动时间不得超过5min。
用直流电动机启动时每次不得超过10s。
用压缩空气启动时，应将飞轮上的标志对准启动位置。
如连续进行3次仍不能启动时，应检查原因，排除故障后再启动。
10、柴油机低温启动时，如用空气预热器预热，时间为15～20s，预热后立即启动。
用启动液启动时，应先将曲轴摇转1～2转，再喷射1～2s的启动液进行启动，启动后立即停止喷射，并应做好启动液的防毒工作。
11、启动后，要以低速运转3～5min后，方可逐渐增高转速和载荷，在低速运转时，机油压力、排气管排烟应正常，各系统管路应无泄漏现象，当温度和机油压力正常后，方可载荷
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