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桩基首件工程施工安全方案DOC

广西壮族自治区公路桥梁总公司

成都第二绕城高速公路建设项目A4-1合同段

 

成安渝枢纽互通桥梁工程

桩基首件工程安全施工方案

 

A4-1合同段成安渝互通桥梁一队

日期:

2012年02月08日

目录

一、工程概况2

二、专项工程安全生产施工规程、技术规范和行业规范及强制条文2

三、编制原则3

四、安全目标3

五、总体布署3

六、施工主要危险源及可能造成的伤害4

七、施工方案4

八、安全措施5

九、应急预案13

十、文明施工15

 

成安渝枢纽互通G匝道2#桥

G9#墩1#桩基安全施工方案

一、工程概况

成安渝枢纽互通为成都第二绕城高速与成安渝高速公路相交叉的枢纽互通,位于简阳市养马镇周家乡郭家祠村王家湾,立交中心桩号为成都第二绕城高速K63+618.45(=成安渝高速公路K26+711.51)。

成安渝枢纽互通G匝道2#桥全长242.09m,桥梁宽度10.5m,最大桥高24.65m。

上跨成安渝高速公路梨儿园大桥,采用跨径45米两跨跨越,跨越段桩号为GK0+501.900~GK0+591.900,跨越段长度为90m,跨越段的中心桩号为GK0+546.900(=成安渝高速公路K26+658.500)。

成安渝枢纽互通工程区域地质主要为粉质粘土、砾石土、卵石土及砂岩和泥岩。

G匝道2#桥桩基共计237.1米,其中桩径2.0m的桩基57.8m,共2根;桩径1.6m的桩基179.3m,共17根。

根据设计要求,先施工G匝道2#桥,待G匝道2#桥施工完成,拆除支架后再施工梨儿园大桥上部T梁,可是现实情况是:

成安渝高速公路的梨儿园大桥桩基施工以完成,我方桥梁工程还未开工,因此,结合成安渝枢纽互通的实际情况选定G匝道2#桥G9#墩1#桩基为钻孔灌注桩的首件工程。

G匝道2#桥G9#墩中心桩号为GK0+501.9,左幅1#桩桩径为1.6m,设计桩顶标高为447.395m,桩底标高为423.995m,设计桩长为23.4m,桩基混凝土强度为C30,本桩钢筋用量为4322.01kg,声测管366.88kg,需灌注C30水下砼为47.26m3。

二、专项工程安全生产施工规程、技术规范和行业规范及强制条文

1、交通部《公路工程国内招标文件范本》2003版;

2、《建筑施工安全检查标准》;

3、《中华人民共和国建筑法》;

4、《中华人民共和国安全生产法》;

5、《建筑工程安全管理条例》;

6、《公路筑养路机械操作规程》;

7、《公路工程施工安全技术规程》(JTJ076-95);

8、《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99);

9、《建筑施工高处作业技术规范》(JTJ80-91);

10、《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99);

11、《路桥施工计算手册》;

12、成都第二绕城高速公路东段A4标段相关施工设计图;

三、编制原则

1.安全第一的原则

在安全方案编制中始终按照技术可靠、措施得力、施工顺序安排合理、确保安全的原则确定施工方案。

重点是钻机就位移位、钻孔及砼浇筑、临边、临水防护等重要环节的施工安全。

工程开工前做到安全保证措施首先落实到位,在确保万无一失的前提下组织施工。

2.坚持规范、规程原则

贯彻执行桥涵施工规范、安全施工规程。

执行业主对本工程建设的各项要求,采取现代化的管理手段和管理模式,优化各项资源配置,以适应施工组织安排。

四、安全目标

1.确保无死亡事故和重伤事故。

2.无重大责任事故。

3.无重大安全隐患。

五、总体布署

为了确保工程顺利进行,施工前进行安全技术交底,过程中进行控制,具体负责人如下:

总负责:

黄全胜

分管责任人:

丁小平

防护材料采购:

王坤

安全技术交底:

邓银锋、刘洋

安全维护:

赵增华

应急负责人:

廖海霞

六、施工主要危险源及可能造成的伤害

1、孔口、泥浆池防护不到位造成人员坠落;

2、机械操作不规范造成物体打击、机械伤害;

可能造成的伤害:

重大伤亡事故,死亡、重伤事故

七、施工方案

(1)开钻前,在护筒内加入一定数量的粘土,但粘土不宜过多以防粘结。

地表土层松疏时,还要混和加入一定数量的小片石,然后注入泥浆和清水,借助锤头的冲击把泥膏、石块挤向孔壁,以加固护筒角。

孔口段应反复造孔,以防止塌孔。

(2)施钻时,应先将钻杆缓慢放下,使钻头对准孔位,当电流表指针偏向无负荷状态时即可下钻。

在钻孔过程中,当电流表超过额定电流时,应放慢下钻速度。

(3)在软硬岩石交界面处应慢速钻进,以防桩孔倾斜。

(4)钻进过程中随时应注意护筒内的水头差变化,孔内泥浆水平面须高出护筒脚至少0.5m以上,以免泥浆面荡漾损坏护筒刃脚孔壁,但比护筒顶面低0.3m,防止泥浆溢出。

水头不足时应及时补水防止刃脚涌砂,在排渣、提渣或其他原因停钻时,应注意保持孔内水头以防塌孔造成埋钻。

(5)应经常检查护筒内泥浆的各项指标,不能因为泥浆过浓影响钻进速度,也不能因为泥浆浓度过小造成砂涌或塌孔。

(6)钻孔中卡钻时,应立即切断电源,停止下钻。

未查明原因前,不得强行起动。

(7)钻进过程中,每进2m~3m应检查钻孔竖直度,注意地层变化,在地层变化处捞取渣样,判明后记入记录表中并与地质剖面图核对。

根据实际地层变化采用相应的钻进方式,在钻至松软石层时,钻进速度必须放慢,以确保成孔质量。

(8)钻进过程中应做好钻进记录,要记录好进尺与地质变化,交接班时应交代上一班的钻进情况以及注意事项。

(9)钻头刃口在钻井中不断磨损,直径磨耗不得超过1.5cm,应经常检查钻头直径,有缺损时应及时补焊,不宜中途停钻修补,应准备备用钻头轮换使用。

(10)在整个钻进过程要中,注意对不同深度位置的渣样进行取样,特别是岩性变化地带及桩底的渣样要保留,通过该渣样可判断桩底承载力及嵌入中风化岩层的深度,如以上两指标达不到设计要求,报请设计确定则该桩应加长。

(11)钻孔至设计标高后,经现场技术员及监理工程师检验合格后方可停钻,停钻后开始调整孔内的泥浆指标,再报监理工程师后及时浇筑混凝土。

八、安全措施

(一)加强现场安全管理

1、钢筋焊接人员及起重人员必须是经过按现行《特种作业人员安全技术培训考核管理办法》考核合格,上岗人员应定期体检,合格者方能持证上岗。

2、施工人员必须戴安全帽,电焊工工作时必须佩戴眼镜。

3、当有六级及六级以上大风和雾、雨天气时应停止钻孔作业。

4、作业现场必须采用封闭式管理,孔口及泥浆池周围设围栏和警示标志,严格禁止无关人员进入现场,进入现场人员必须带好安全帽。

5、夜间施工必须有充足的照明。

(二)注重现场的安全检查、监测

1、施工工区专职安全员,每天对钻孔现场时行安全检查,随时掌握现场的安全动态,发现不符合施工安全要求时,应责令整改返工。

2、对钻孔桩作业安全防护情况检查;对施工人员的安全帽使用情况进行检查和监督;钻机就位、移位过程中机械部件稳固情况;孔口、泥浆池周边防护是否到位。

3、在施工过程中,专业安全人员必须巡视,随时掌握钻孔桩施工的安全动态,如有情况,应急采取安全措施。

4、钻机操作工作业时,必须遵守《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33-2001),如有违反,按项目部相关制度进行处罚。

现场安全巡视员:

丁小平、陈华兵

(三)加强施工人员的安全教育和操作技能的培训

1、安全教育:

对新进工人安全教育,包括国家关于安全施工方面的安全法律、法规、办法等,项目部及总监办、项目办相关的工种、设备安全技术操作规程、危险场所的自我安全防护和预防、自救措施;现场教育等。

施工过程中的教育,主要是针对施工中出现人的不安全行为、物的不安全因素,进行教育。

2、操作技能的培训:

机械操作手及焊工、起重工基本知识的培训。

(四)、建立、健全和完善安全管理制度

施工过程中对已有的安全管理体系和制度逐步完善和改进,认真落实项目部安全生产责任制、安全生产奖惩制度、安全检查制度等。

(五)、施工工序的安全保证措施

1、建立每周及每项作业岗前安全交底例会制度

会议主要内容:

对于一周内的安全情况总结,对于已发出整改通知的安全隐患整改情况进行通报,对下一周主要作业的安全进行强化。

安全例会参加人员:

项目经理、生产副经理、安全主管、安全员现场作业负责人,同时邀请监理工程师参加。

2、建立天气情况收集、预报、记录制度

项目部将由生产副经理、安全主管专门负责天气资料的收集、预报工作。

3、现场观察制度

施工时专门设置现场观测人员,主要观测内容:

施工区域内作业情况,及时向项目部管理部反馈现场情况。

4、24小时值班制度

项目部在施工期间将建立24小时值班、巡查制度。

5、警示标志设置制度

对于所有施工区域,均设置明显的警示标志,防止意外发生。

6、分项工程安全交底制度

开工后依据相关的操作规程、现场情况对于桩基分项工程施工进行书面的安全技术交底,确保安全措施贯彻到位。

(六)、主要机械操作要求

1、钻孔桩机

1)、进场施工前,认真研究该场地的地质资料,了解场地地面承载力的数值,其数值不能小于旋挖钻机使用说明书要求的值。

2)、钻机行走之前,必须检查路面情况,禁止在左右两边和前后地基虚实不一的情况下行走,并应与沟渠、基坑保持安全距离。

3)、移动前,必须把钻杆、钻具、动力头等尽可能置于较低位置,使钻机的重心最低。

4)、机严禁在倾角超过15度的斜坡上行驶,在斜坡上行驶时,桅杆必须在垂直状态下并面对斜坡,禁止钻机在斜坡上侧向行驶。

5)、场地未能满足要求时,应铺设路基板,保证钻机安全。

钻机行驶时要慢行,并密切留意钻机垂直度的变化,万一发生倾斜时,要立即调整钻机,用钻具往钻机倾斜的方向压,保持钻机平衡。

6)、作业前重点检查项目应符合下列要求:

(1)各部件安装紧固,转动部位和传动带有防护罩,钢丝绳完好,离合器、制动带功能良好;

(2)润滑油符合规定,各管路接头密封良好,无漏油、漏气、漏水现象;

(3)电气设备齐全、电路配置完好;

(4)钻机作业范围内无障碍物。

7)、作业前应检查各转动机构应正常,主要部位连接螺栓无松动,确认一切正常后,方可作业。

作业时应有专人指挥,作业人员酒后及患病时,不得进行操作。

8)、开机时,应先送浆后开钻;停机时,应先停钻后停浆。

泥浆泵应有专人看管,对泥浆质量和浆面高度应随时测量和调整,保证浓度合适。

停钻时,出现漏浆应及时补充。

并应随时清除沉淀池中杂物,保持泥浆纯净和循环不中断,防止塌孔和埋钻。

9)、开钻时,钻压应轻,转速应慢。

在钻进过程中,应根据地质情况和钻进深度,选择合适的钻压和钻速,均匀给进。

10)、变速箱换档时,应先停机,挂上档后再开机。

11)、加接钻杆时,应使用特制的连接螺栓均匀紧固,保证连接处的密封性,并做好连接处的清洁工作。

12)、钻进中,应随时观察钻机的运转情况,钻机发出下钻限位报警信号时,应停钻,并将钻杆稍稍提升,待解除报警信号后,方可继续下钻。

13)、提钻、下钻时,应轻提轻放。

钻机下和井孔周围2m以内及高压胶管下不得站人。

严禁钻杆在旋转时提升。

14)、钻孔中卡钻时,应立即切断电源,停止下钻。

未查明原因前,不得强行起动。

15)、作业中,当需改变钻杆回转方向时,应待钻杆完全停转后再进行。

16)、钻孔时,当机架出现摇晃、移动、偏斜或钻头内发出有节奏的响声时.应立即停钻,经处理后,方可继续施钻。

17)、扩孔达到要求孔径时,应停止扩削,并拢扩孔刀管,稍松数圈,使管内存土全部输送到地面,即可停钻。

18)、钻孔时,严禁用手清除螺旋片中的泥土。

发现紧固螺栓松动时,应立即停机,在紧固后方可继续作业。

19)、作业后,应将钻杆及钻头全部提升至孔外,先清除钻杆和螺旋叶片上的泥土,再将钻头按下接触地面,各部制动住,操纵杆放到空挡位置,切断电源。

20)、严格按照文明卫生施工要求,提高职工素质,确保工程完成。

作业时,禁止直接或间接向河道排放泥浆,禁止泥浆外泄污染环境。

2、电、气焊机

1)、电、气焊工必须经专门的技术、安全培训,经考试合格,持有《操作证》才能上岗作业。

2)、作业前必须佩戴好安全帽,穿好工作服、工作鞋等劳动防护用品;工作衣不得束在裤腰内,应扣好钮扣;工作服和工作鞋不应受潮。

在潮湿地方工作时,应穿胶鞋和用干燥木板垫脚。

3)、禁止焊接有液体压力,气体压力的容器或带电设备。

4)、对于存有残余油渍或可燃液体、可燃气体的容器,焊接前应先用蒸气和热碱水冲洗,并打开盖口,确保容器清洗干净后方可焊接,密封的容器不准焊接。

5)、启动焊机前,应检查电焊机和闸门刀开关外壳接地是否良好。

6)、当电焊设备与电路接通时,人体不可接触带电部分;检修时要先切断电源。

7)、焊接导线必须绝缘良好,切勿将导线放于电弧附近或烧红的焊件上,注意避免导线被焊件压坏。

8)、焊钳手柄应有良好的绝缘,焊接时应带干燥手套。

9)、更换焊条时,禁止身体接触在通电的焊件上。

10)、在夜间或较暗处工作,应采用36伏照明灯。

11)、电焊机空载电压应在60-90伏之间,交流电焊机应装机“交流弧焊机防触电装置”。

12)、禁止在储有易燃、易爆品的场所或仓库附近焊接;在可燃物品附近焊接时必须距离5米以外,露天焊接时,必须设置挡风装置,以防火星飞溅引起火灾;雨天和风力五级以上不宜在露天焊接。

13)、在高空焊接时,应佩戴安全带,下方不得站人,焊件下方须遮板,以防火星落下引起火灾或灼伤他人。

14)、每个氧气或乙炔减压器上只允许接一把焊机或割机。

15)、电焊机的安装、检查和维修应由电工进行,电焊工不得私自拆修。

16)、氧气瓶、乙炔瓶不得接近热源和爆晒,与明火应保持10米以上距离(现场若有隔离板,与明火距离缩至5米);气瓶严禁受到撞击,吊运时要用吊笼装运;气瓶内气体不得用尽,应留有0.1-0.2MPa余压。

17)、氧气瓶严禁沾染油污,严禁电焊机地线人氧气瓶上通过。

18)、乙炔瓶必须直立置放,减压器输出口必须安装乙炔回火装置。

19)、氧气瓶与乙炔瓶应分开存放。

(七)、安全用电技术措施

1、现场的供电线路、设备安装维护以及拆除必须由专业人员进行。

2、对于移动机具及照明的适用应实行二级漏电保护,并定期进行检查、维护、保养。

(八)、施工机械安全措施

要杜绝或尽量减少事故的发生,创造好的经济效益,就必须搞好桥梁工程中特种机械在使用中的安全防范。

1、建立第一责任人(项目经理)→主管责任人(工区主任)→日常安全业务管理责任人(安全科)→安全管理员→操作人员的安全体系。

2、安全生产中人的因素是第一位的,操作人员在关键危急时刻的临时处置正确与否,关系到群体的生死、巨额财产的存毁。

(1)、针对所操作设备的特点、大小难度、技术含量、作业环境选择合适的操作人员。

(2)、对选择的操作人员制定上岗培训计划。

操作人员培训后应经劳动部门或有关部门考核颁发证书后,方可上岗操作。

(3)、依据《安全生产法》、《劳动法》做好操作人员的劳动保护,根据各种机械的特点确定保护措施,包括劳动条件的改善,作业时间的安排。

(4)、对操作人员建立一种约束机制。

操作人员上岗后,安全管理者和被管理者签订安全管理合同并与经济挂钩,分清义务和责任,制定服务承诺与奖罚措施,使操作人员具有安全风险意识,才能有的放矢地避免事故的发生。

3、机械自身安全状况是保障安全的重点

(1)、制定操作人员岗位责任制,制定机械检查制度,采用定期、不定期对机械进行检查审理,把安全作为检查的重要内容,发现隐患,责令整改。

操作人员应在操作机械过程中执行三检制度:

工作前检查、工作中检查和工作后检查,工作前预防,工作中发现,工作后处理。

(2)、保持机械正常运转各部位的安全预防。

根据国家标准《安全标志》(GB2894-1996)规定,对机械的重点防范部位制定安全措施及制定安全标志。

机械周围设立醒目的安全标志牌,用以提醒人们注意安全及发生意外时采取的紧急措施。

用电及避雷措施应根据国家标准规定执行。

4、机械使用环境是保障安全的必要条件

(1)、机械停放场地应符合安全为第一的要求。

机械停放位置要合理,以适应机械运动所需的空间,周围环境不应对机械运动构成危险。

场地应平坦、坚实,使机械能进能出,便于在紧急情况下的疏散。

夜间应有充足的照明,消防器材要合理布置,并在周围及机械出入口设立警示标志。

(2)、机械进入施工现场,应搞好危险点、危害点、事故多发点的预防。

危险来自多方位,有空中、地下、四周以及障碍物等,这就必须预先进行标记,可实行挂牌制,标明其危险或危害的性质类型、注意事项等内容警示操作人员,以避开危险,减少事故的发生。

5、具体措施

(1)、操作人员在工作中不得擅离岗位,不得操作与操作证不相符合的机械,不得将机械设备转交给无本机种操作证的人员操作。

机械操作人员和指挥人员严格遵守安全操作技术规程,工作时集中思想,谨慎工作,不擅离职守,不酒后驾车。

(2)、操作人员必须按照本机说明书规定,严格执行工作前的检查制度和工作中注意观察及工作后的检查保养制度,认真执行清洁、润滑、坚固、防腐、安全的十字作业。

工作前应检查:

①工作场地周围有无妨碍工作的障碍物;

②油、水、电及其他保证机械设备正常运转的条件是否完备;

③安全、操作机构是否灵活可靠;

④指示仪表、指示灯显示是否正常可靠;

⑤油温、水温是否达到正常使用温度。

工作中应观察:

①指示灯和仪表、工作和操作机构有无异常;

②工作场地有无异常变化。

工作后应进行检查保养:

①工作机构有无过热、松动或其他故障;

②参照例行保养规定进行例保作业;

③做好下一班的准备工作;

④填写好机械操作履历表。

(3)、驾驶室或操作室内应保持整洁,严禁存放易燃、易爆物品,严禁酒后操作机械,严禁机械带故障运转或超负荷运转。

(4)、机械设备在施工现场停放时,应选择安全的停放地点,关闭好驾驶室(操作室),要拉上驻车制动闸。

(5)、用手柄启动的机械应注意手柄倒转伤人,向机械内加油时附近严禁烟火。

(6)、柴、汽油机的正常工作温度应保持在60~90℃之间,温度在40℃以下时不得带负荷工作。

(7)、对用水冷却的机械,当气温低于0℃时,工作后应及时放水,或采取其他防冻措施,以防冻裂机体。

(8)、放置电动机的地点必须保持干燥,周围不得堆放杂物和易燃品。

启动高压电开关及高压电机时,应戴绝缘手套,穿绝缘胶鞋。

(九)、夏季施工安全措施

1、组织落实

1)、成立由项目经理为首的雨、夏季施工领导小组,制定一系列的安全、质量、工期保证措施,做到加强管理、周密计划、措施到位、责任落实、奖罚分明。

2)、设专人定时收听天气预报,并充分利用无线对讲系统的灵活性,如遇雷阵雨、台风等恶劣天气,及时向领导汇报,并通知各个系统负责人,采取相应对策,将灾害造成的损失尽量减少,直至零损失。

3)、适当调整作息时间,尽量避开中午高温时间作业,必要时按排凌晨和晚间气温降低时施工,并备好防暑降温用品,防止中暑事故的发生。

2、材料准备

1)、雨季来临之前,备足、备齐防雨、防洪物资,如外加剂(减水剂、早强剂等)、彩条布、水泵等。

2)、易损及易耗物资应备足、备齐,防止雨天脱货,造成停工。

3、施工措施

1)、雨季施工时,应保证现场运输道路的畅通。

经常打扫路面,清除积水。

2)、雨季施工现场应有可靠的排水设施,雨季来临前,应对原有的排水系统进行检查,疏浚、修补、加固,必要时增加排水设施。

3)、混凝土浇筑应尽量避开雨天,如确需施工时,应搭设防雨棚,防止雨水对混凝土的冲刷。

另外混凝土搅拌站要定期测定砂、石的含水率,及时调整混凝土配合比。

高温天气对混凝土用湿草包覆盖养护,浇水次数适当增加,以草包保持湿润为度。

夏季施工要加强混凝土的养护,砌筑砂浆在规定时间用完。

4)、焊接用电焊条受潮后,应烘干后再使用,雨天室外无遮蔽设施应停止施焊。

5)、设备堆场、建筑加工场旷地太大,应增加防雷接地装置,并在雷雨季节前,组织对现场所有的防雷接地装置进行安全测试。

6)、有关物资存放仓库要有防潮、吸湿、加热等设施。

7)、构件联结(螺栓联结或焊接联结)时,如遇突变天气要采取必要措施坚持干完最低限度联结量,并与吊具脱钩。

8)、做好已到设备的维保工作,露天放置的设备应做好防雨措施,随设备供应的仪表以及其他精密设备应入库保存,设备裸露的接口应可靠封闭。

9)、夏季高温作业,现场应有中暑急救措施。

10)、雨天高空作业要有防滑措施。

11)、特别要加强对电缆线及接头的绝缘性能进行检查,如发现破损现象应及时进行绝缘处理,以防发生触电事故。

12)、在潮湿的环境里从事焊接作业,应采取防触电措施。

4、现场实施措施

1)、雨季来临前,应组织一次电气设备接零、接地的检查,塔吊、门吊、等高空作业机械应安装避雷装置,雨天施工机械的电动机应进行覆盖防雨;电源开关箱要防雨,露天照明灯具设防雨罩,如有大风警报,行走式起重机械应提前系好风缆绳,固定好夹轨器。

2)、台风来临之前,应对脚手架进行加固处理,尽量增加与结构的连结点;雨后检查脚手架立杆支撑是否松动,以便及时整改。

3)、雨季施工现场应有值班电工巡检,对用电设备进行检查维护,防止绝缘破坏,造成触电事故。

4)、雨后应对门吊轨道的沉降情况进行一次检查,如有问题及时处理。

5)、对于特别恶劣的天气,如大风、大雨。

雷电等应暂时停止室外作业。

6)夏季施工应保证茶水的供应。

7)、严格控制人员中午加班加点,夏季施工抢两头。

8)、高温天气应减少工作时间。

九、应急预案

1.目的

为了贯彻实施“安全第一,预防为主”的安全方针,针对危险性较大的钻孔灌注桩工程并根据“危险源识别与监控措施”要求,采取相应的预防措施及求援方案,提高警惕整个项目部对事故的整体应急能力,确保发生意外事故时能有序地应急指挥,有效地保护员工的生命、企业财产的安全、保护生态环境和资源、把事故降低到最小程度。

2.应急领导小组

组长:

廖海霞

成员:

王炜超、张兴蓉、赵德军、唐文武、高霞、王勇、王宁、叶奎、唐龙

3.应急领导小组职责

(1)领导各班组应急小组的培训和演习工作,提高其应变能力。

(2)当施工现场发生突发事件时,负责救险的人员、器材、车辆、通讯联络和组织指挥协调。

(3)负责配备好各种应急物资和消防器材、救生设备和其他应急设备。

(4)发生事故要及时赶到现场组织指挥,控制事故的扩大和连续发生,并迅速向上级部门报告。

(5)负责组织抢险、疏散、救助及通信联络。

(6)组织应急检查,保证现场道路畅通,与新沂市人民医院取得联系,做好救护准备。

4.应急反应预案

(1)事故报告

事故发生后,事故现场有关人员立即向本单位负责人报告;单位负责人接到报告后,应当于1小时内向事故发生地县级以上人民政府安全生产监督管理部门和负有安全生产监督管理职责的有关部门报告。

(2)现场事故应急处理

危险性较大的施工过程中可能发生的事故主要有:

机具伤人、火灾事故、雷击触电事故、落物伤人等事故。

(A)火灾事故应急处理

①及时报警,组织扑救。

当火灾发生时,当事人或周围发现者应立即所拨打火警119,并说明火灾位置和简要情况。

同时报告给值班人员和两个路工区派水车进行扑救。

②集中力量控制火势。

根据现场情况,利用周围消防设施迅速进行灭火。

③消灭飞火。

组织人力密切监视未燃尽飞火,防止造成新的火源。

④疏散物资。

安排人力物力对没被损坏的物品进行疏散,减少损失,防止火势蔓延。

⑤注意人身安全。

在扑救过程中,防止自身及周围人员的重新伤害。

⑥积极抢救被困人员。

由熟悉情况的人员作向导,积极寻找失落遇的人员。

⑦配合好消防人员,最终将火扑灭。

(B)触电事故应急处理

①立即切断电源。

用干燥的木棒、竹竿等绝缘工具将电线挑开,放置适当位置,以防再次触电。

②伤员被救后迅速观察

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