钢筋施工方案.docx
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钢筋施工方案
1.编制依据
1.1施工组织设计
施工组织设计
编制人
编制日期
山海城邦马街摩尔城(一期)
陈志松
2011年8月
1.2施工图纸
图纸名称
图纸
出图日期
建筑施工图
山海城邦马街摩尔城(一期)
结构施工图
山海城邦马街摩尔城(一期)
1.3主要规范、规程
类别
名称
编号
国家
混凝土结构设计规范
GB50010-2002
混凝土结构工程施工质量验收规范
GB50204-2002
钢筋混凝土用热轧光圆钢筋
GB13013-91
钢筋混凝土用热轧带肋钢筋
GB1499-1998
行业
钢筋焊接及验收规程
JGJ18-2003
钢筋焊接接头试验方法
JGJ/T27-2001
钢筋机械连接通用技术规程
JGJ107-2003
建筑机械使用安全技术规程
JGJ33-2001
施工现场临时用电安全技术规程
JGJ46-2005
地方
混凝土结构工程施工质量验收规程
DBJ01-82-2004
建筑结构春城杯工程质量评审标准
DBJ/T01-69-2003
1.4主要标准
类别
名称
编号
国家
建筑工程施工质量验收统一标准
GB50300-2001
行业
建筑施工安全检查标准
JGJ59-99
地方
昆明市建筑安装分项工程施工工艺规程
DBJ01-26-2003
1.5主要法规
类别
名称
编号
国家
建设工程质量管理条例
工程建设标准强制性条文
2009年版
昆明市建设工程施工现场管理条例
1.6主要图集
类别
名称
编号
国家
混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图(现浇混凝土框架、剪力墙、框架、剪力墙、框支剪力墙结构)
03G101-1
混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图(筏形基础)
04G101-3
建筑物抗震构造详图
03G329-1
06G901-1
04G101-4
04G103
2.工程概况
2.1建筑概况
本工程位于昆明市西山区马街中路。
山海城邦马街摩尔城(一期)为综合社区,由建筑群体构成,分为A1-1、A1-2、A1-3、A1-4、A2-1、A2-2、A2-3、A2-4、A3、A4地块组成,总建筑面积为1273632m2,其中:
地上建筑面积为905374m2,地下建筑面积为368258m2。
包括住宅、商业、酒店式公寓、办公、地下汽车库及配套公共服务用房。
其中:
住宅23栋,且在兴苑路、西府路、马街北路侧有底商,住宅最高为44层,高度约为128.55m。
公共建筑包括办公楼、产权式酒店、公寓、医院、幼儿园及垃圾中转站,公建最高为37层办公楼,高度约为138.9m。
地下一层为商业,地下二局部商业其余为车库,地下三层为车库。
其中,中建七局华东公司承建施工的,见下表:
栋号
±0.000绝对标高
层数
标准层面积
地上面积
地下夹层面积
总面积
1#
1896.45
42
561.84
21745.88
1292.74
23038.62
2#
1896.30
44
577.79
25512.28
1329.24
26841.52
3#
1895.60
44
577.79
25512.28
1329.24
26841.52
4#
1892.65
41
988.65
39515.48
1261.19
40776.67
5#
1892.85
25
538.59
11933.49
575.17
12508.66
6#
1895.60
44
538.59
21090.96
575.17
21666.16
7#
1893.6
38
538.40
18565.57
574.84
19140.41
8#
1894.6
38
538.40
18565.57
1149.68
19715.25
9#
1895.4
41
989.36
68231.46
2522.38
70753.84
S1
1896.45
4
5786.57
5786.57
S2
1893.6
4
13625.78
2350.07
15975.85
S3
1892.85
3
10091.48
10091.48
A2-1
1892.55
136613.1
总计
280176.83
12959.72
429749.65
2.2结构概况
2.2.1本工程基础结构形式均为筏板基础,基础筏板厚度,最薄1800mm、最厚2000mm,主体结构型式为钢筋混凝剪力墙结构-抗震墙结构,本工程抗震等级为一级,工程设防烈度为八度。
2.2.2钢筋主要规格:
Ⅰ级钢:
ф(HPB235),主要规格有:
6、8、;Ⅱ级钢:
Ф(HRB335),主要规格有:
10、12、14、16、18;Ⅲ级钢:
(HRB400),主要规格有:
12、14、16、18、20、22、25、28、32、36。
2.2.3钢筋的锚固长度及搭接长度见下表
钢筋级别
钢筋规格
C20
C25
C30
C35
≥C40
震级1-2级
震级3级
震级1-2级
震级3级
震级1-2级
震级3级
震级1-2级
震级3级
震级1-2级
震级3级
普通一级钢筋
36d
33d
31d
28d
27d
25d
25d
23d
23d
21d
6
216
198
186
168
162
150
150
138
138
126
8
288
264
248
224
216
200
200
184
184
168
10
360
330
310
280
270
250
250
230
230
210
12
432
396
372
336
324
300
300
276
276
252
14
504
462
434
392
378
350
350
322
322
294
16
576
528
496
448
432
400
400
368
368
336
18
648
594
558
504
486
450
450
414
414
378
钢筋级别
钢筋规格
C20
C25
C30
C35
≥C40
震级1-2级
震级3级
震级1-2级
震级3级
震级1-2级
震级3级
震级1-2级
震级3级
震级1-2级
震级3级
普通二级钢筋
44d
41d
38d
35d
34d
31d
31d
29d
29d
26d
6
264
246
228
210
204
186
186
174
174
156
8
352
328
304
280
272
248
248
232
232
208
10
440
410
380
350
340
310
310
290
290
260
12
528
492
456
420
408
372
372
348
348
312
14
616
574
532
490
476
434
434
406
406
364
16
704
656
608
560
544
496
496
464
464
416
18
792
738
684
630
612
558
558
522
522
468
20
880
820
760
700
680
620
620
580
580
520
22
968
902
836
770
748
682
682
638
638
572
25
1100
1025
950
875
850
775
775
725
725
650
49d
45d
42d
39d
38d
34d
34d
31d
32d
29d
28
1372
1260
1176
1092
1064
952
952
868
896
812
32
1568
1440
1344
1248
1216
1088
1088
992
1024
928
钢筋级别
钢筋规格
C20
C25
C30
C35
≥C40
震级1-2级
震级3级
震级1-2级
震级3级
震级1-2级
震级3级
震级1-2级
震级3级
震级1-2级
震级3级
普通三级钢筋
53d
49d
46d
42d
41d
37d
37d
34d
34d
31d
6
318
294
276
252
246
222
222
204
204
186
8
424
392
368
336
328
296
296
272
272
248
10
530
490
460
420
410
370
370
340
340
310
12
636
588
552
504
492
444
444
408
408
372
14
742
686
644
588
574
518
518
476
476
434
16
848
784
736
672
656
592
592
544
544
496
18
954
882
828
756
738
666
666
612
612
558
20
1060
980
920
840
820
740
740
680
680
620
22
1166
1078
1012
924
902
814
814
748
748
682
25
1325
1225
1150
1050
1025
925
925
850
850
775
58d
53d
51d
46d
45d
41d
41d
38d
38d
34d
28
1624
1484
1428
1288
1260
1148
1148
1064
1064
952
32
1856
1696
1632
1472
1440
1312
1312
1216
1216
1088
2.2.4钢筋保护层厚度见下表:
序号
施工部位
保护层厚度
1
筏板下保护层厚度
40mm
2
筏板下保护层厚度
25mm
3
地下混凝土外墙外侧保护层厚度
30mm
4
地下混凝土外墙内侧保护层厚度
25mm
5
水池池壁:
迎水面保护层厚度
50mm
6
水池池壁:
背水面保护层厚度
30mm
7
挑檐、雨篷板保护层厚度
25mm
6
楼层梁保护层
25mm
7
剪力墙保护层
15mm
8
楼板、梯板保护层15mm
15mm
9
卫生间内楼层梁保护层厚度
30mm
10
卫生间内楼层板护层厚度
20mm
2.2.5钢筋连接形式见下表
序号
连接形式
钢筋规格
1
直螺纹连接
≥
25
2
电渣压力焊(竖向连接)
14~
22(水平连接采用焊接、搭接、闪光对焊)
3
搭接绑扎
其它结构
<
14
3.施工准备
3.1三通一平准备
3.1.1施工道路:
施工现场道路已经形成,满足要求。
3.1.2钢筋加工场地已按施工总平面图布置到位。
3.1.3施工用水、电均提供至现场,临电至一级配电箱。
3.2技术准备
3.3.1建立严格的质量检验程序和质量保证措施,确保钢筋的加工质量。
钢筋现场建立严格的钢筋生产、安全管理制度,并制定节约措施,降低材料损耗。
3.2.2配筋人员必须充分领会设计要求,详细阅读结构设计总说明,严格执行国家标准和施工规范进行钢筋的放样。
3.2.3在钢筋绑扎之前,技术人员对各级管理人员和工人进行技术规范交底(编制规范、图纸交底记录)和关键部位施工交底。
3.2.4测量放线人员根据图纸,放出轴线、墙、柱和位置线,并用油漆明显标识,并报监理单位进行检查、试验。
3.2.5钢筋进场同时提交钢筋材质证明并及时做复试,严格按规范要求进行。
3.2.6在大量加工钢筋前,做好电渣压力焊及直螺纹连接试件取样试验工作。
3.2.7钢筋配筋工作由专职配筋人员严格按照施工图纸及《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)、《混凝土结构工程施工质量验收规程》(DBJ01-82-2004)要求执行。
结构洞口尺寸<300mm,切断钢筋时,在洞边各加两根钢筋,钢筋直径同墙体分布筋,伸过洞边45d;结构中所有≥300mm的洞口,按照图纸设计要求进行加筋,不准出现现场割筋留洞的现象。
3.3材料、设备准备
3.3.1钢材采购严格按GB/T19001-2002质量标准体系和公司物资集中采购执行,并按要求进行原材料复试,钢材厂家和品牌提前向业主、监理报批。
3.3.2严格对分供方考核和提出供货要求,特别是在用于纵向受力钢筋的部位,其钢筋在满足有关国家标准的基础上,还必须满足GB50204-2002、DBJ01-82-2004,关于抗震结构的力学性能要求。
3.3.3钢筋原材:
由项目物资部根据施工进度要求分批进场,现场加工。
钢筋原材为普通热轧钢筋,选用定尺钢筋12m、9m,以利于配筋、下料。
3.3.4主要机械设备的选择及数量
序号
机械名称
型号
单位
功率
数量
备注
1
电焊机
BN-500
台
25KW
5
钢筋调直机
GT3/8
台
9.7KW
2
2
直螺纹套丝机
BG-40
台
5.5KW
2
3
钢筋弯曲机
GY40A
台
3KW
4
4
钢筋切断机
GQ-40
台
5.5KW
4
5
电渣压力焊机
HJ2
台
28KW
4
6
氧割设备
套
2
7
砂轮切割机
UN-400
台
2.2KW
3
注.以上只考虑一个施工队配置
3.4劳动力准备
为使本工程顺利进行,根据工艺流程及关键线路设定,及时协调各生产要素,科学合理组织劳动力,使工序衔接紧密,节奏明快,操作人员的劳动强度均衡。
4.施工工艺流程图
5.钢筋的进场验收与存放
5.1钢筋的验收
5.1.1材料进场后,按照物资采购供应程序操作,确保进场材料的质量。
严格按照物资验收程序进行验收,不合格物资严禁进场使用。
钢筋进场必须具有出厂证明书和试验报告单,并按照验收批进行机械性能试验。
现场实验室根据规范要求立即做钢筋复试工作,钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25,且钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于1.30;且钢筋在最大拉力下的总伸长率实测值不应小于9%。
钢筋复试通过后,方能批准使用。
如使用中发现钢筋脆断,焊接性能不良和机械性能显著不正常时,必须进行钢筋化学成份分析,严禁不合格钢材用于该工程上。
因此钢筋必须提前进场,留出试验时间,以免耽误使用。
钢筋原材经复试合格后及时报监理。
5.1.2钢筋的外观检查包括:
直径、标牌、外形、长度等项目,对牌号不符的钢筋应拒绝使用。
进场钢筋要按标牌查实到炉号,看是否可作为混合批。
如果是混合批,其含碳量差必须在0.02%范围内且含锰量差要在0.15%范围内,否则分别进行复试。
5.1.3钢筋现场取样,每批重量不大于60T。
在每批钢筋中随机取一套,每套试样从每根钢筋端部截去50cm,然后再截取试样二根,一根作拉力试验(包括屈服点、抗拉强度和延伸率),另一根作冷弯试验。
试验时,如有一个试验结果不符合规范所规定的数值时,必须另取双倍数量的试样,对不合格的项目作第二次试验,如仍有一根试样不合格,则该批钢筋不予验收,严禁用在正式工程上。
5.2钢筋的存放
5.2.1钢筋运到加工工地后、堆放现场指定的场地内,必须严格按分批同等级、牌号、直径、长度、数量分别挂牌标识堆放,不得混淆,钢筋标识牌统一一致。
钢筋码
放好后,按公司贯标要求挂标识牌。
5.2.2钢筋半成品必须分部、分层、分段和构件名称,按号码顺序堆入,同一部位或同一构件的钢筋放在一起,并有明显标识,标识上注明构件名称、部位、钢筋、尺寸、直径、根数。
直径相近的钢筋避免相邻码放,以防混淆。
箍筋堆放高度不得超过1200mm。
5.2.3存放钢筋场砼硬化处理,并设有排水沟。
堆放时,钢筋下面垫置垫木方,离地面20cm,以防钢筋锈蚀和污染。
5.2.4项目部根据工程施工进度和现场储料能力编制钢筋加工和供应计划,根据供应计划运送到现场。
5.3钢筋清理
5.3.1钢筋使用前,检查钢筋是否生锈,生锈的钢筋做除锈处理。
5.3.2保证混凝土对钢筋的握裹力。
浇筑混凝土时,竖向钢筋会受到混凝土浆的污染,因此,在混凝土浇筑前用塑料管将钢筋沿预浇筑到的混凝土面向上套500mm,混凝土浇筑完毕后,将塑料管摘掉(并采用棉纱随打随清理),并将有污染的钢筋上混凝土渣用钢丝刷刷掉,保证混凝土对钢筋的握裹力。
6.钢筋加工
6.1钢筋加工场地的布置
施工现场钢筋加工场地根据现场平面布置图,详见施工现场总平面图,通过塔吊运至现场各操作层施工部位。
6.2钢筋加工要求
6.2.1钢筋加工前先根据设计图纸和施工规范要求放出大样,报钢筋配料单,经项目工程部审核、项目总工程师认可后方可加工。
对钢筋较复杂、较密集处实地放样,找到与相邻钢筋的关系后,再确定钢筋加工尺寸,保证加工准确。
6.2.2施工班组严格按配料单尺寸、形状进行加工,技术质量部对钢筋加工进行技术交底,并在钢筋加工过程中必须进行指导和抽查,每加工一批必须经技术负责人、技术质量部验收,报监理验收后,才能进入施工现场。
6.2.3弯曲成型的钢筋、弯钩弯折必须符合抗震等有关规定:
对Ⅰ级钢筋两端的和箍筋的135°弯钩,其弯曲直径不准小于钢筋直径的4d,箍筋平直长度≥10d或75mm。
Ⅱ级钢筋末端作180度弯钩时,弯弧内直径不应小于钢筋直径的2.5d,弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的3倍;钢筋作不大于90度的弯折时,弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径为5倍。
6.2.4直螺纹、电渣焊、顶模棍、模板支撑卡、梯子钢筋材料的截断采用无齿锯进行下料。
6.2.5其它钢筋采用钢筋切断机下料,每周检查钢筋切断机刀口的情况,如发现刀片钝损,必须更换切割机刀片。
6.2.6结构钢筋严禁采用气焊切割。
6.2.7钢筋弯曲成型后的允许偏差
序号
项目
允许偏差
备注
1
受力钢筋全长净尺寸
±10mm
2
弯起点位置
±15mm
3
箍筋内净尺寸
±2mm
6.2.8钢筋加工过程中,如发现脆断、焊接性能不良、力学性能不良或力学性能显著不正常现象,应根据现行国家标准对该批钢筋进行化学成分检验和钢筋力学性能的复试。
6.2.9钢筋下料单的编写:
设专人严格按规范、设计图纸、变更洽商和图集进行钢筋翻样,编写钢筋下料单。
下料单经过项目总工程师审查后方可进行加工。
防止问题汇集到隐蔽验收时。
6.2.10现场管理:
建立严格的钢筋生产、安全管理制度,并制定节约措施,降低材料损耗。
6.3钢筋的加工形状
6.3.1箍筋的135度弯钩加工或绑扎后必须等长、相互平行,端头平整整齐,其圆弧弯曲直径不应小于钢筋直径的4倍,平直部分长度不应小于箍筋直径的10倍(75mm)。
6.3.2热扎光圆钢筋端头的180度弯钩与钢筋主干段平行,端头平整整齐,弯弧内直径不应小于钢筋直径的2.5倍,平直部分长度不应小于钢筋直径的3倍。
6.3.3接头末端至钢筋弯起点的距离不应当小于钢筋直径的10倍。
6.3.4钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求,钢筋的表面应洁净无损伤,油渍、漆污和铁锈等应在使用前清除干净,钢筋应平直无局部曲折。
6.3.5钢筋加工过程中的废料按划定的区域堆放,不得乱扔,长度超过1m的料头按规格码放整齐,码放时一头对齐,以备二次利用,最大限度的节约材料。
6.3.6钢筋进场时材质证明必须齐全,并按试验规定取样进行力学性能,复试合格方可加工使用。
6.3.7严禁有马蹄形或起弯等现象在切割后的钢筋断口出现,一经出现上述情况,必须更换钢筋切断机刀片。
6.3.8钢筋弯曲点处严禁出现裂缝,为此,对Ⅱ级及Ⅱ级以上的钢筋严禁反复弯曲。
6.4钢筋拉伸
6.4.1盘条钢筋调直采用卷扬机,根据加工区条件,盘条钢筋调直长度定为30m,控制其调直冷拉率不大于4%,即30m长钢筋伸长长度不超过1.2m。
在场地内采用50mm宽红油漆进行标识。
调直时做好伸长区标记,以防止超拉。
6.4.2由钢筋拉伸操作工,对钢筋拉伸操作进行记录,记录见下表。
钢筋冷拉调直检查记录表
钢筋规格
检查时间
钢筋原长(m)
拉伸长度(m)
拉伸率
检查结果
上午
下午
注:
钢筋冷拉调直拉伸率不得大于4%(0.04)。
记录人:
***
6.5钢筋半成品堆放
6.5.1钢筋加工要有专人负责,每加工一种规格的钢筋,都要先仔细量其尺寸,合格后方可批量加工。
有偏差必须及时调整。
6.5.2加工好的半成品筋按规格码放,挂好标牌,以防混淆。
采用脚手架钢管搭设钢筋存放,钢管支架见下图所示:
6.5.3每一型号加工完成的钢筋上不得少于两个标识,标识的材料为塑料胸卡,填写表格(见下表)采用电脑打印,手工填写,标识卡必须重复使用。
施工单位
中建七局华东公司
工程名称
山海城邦马街摩尔城(一期)
楼层
施工段
结构部位
□基础底板;□集水坑;□外墙;□内墙
□连梁;□框架梁;□楼板;□柱;□暗柱
轴线位置
钢筋编号
钢筋名称
加工班组
加工日期
6.5.4每一钢筋存放支架上设木标识牌,木标识牌上用图钉固定塑料夹,便于标识随时进行更换,标识采用塑料板,填写内容见下表,塑料板可重复使用。
工程名称
山海城邦马街摩尔城(一期)
钢筋规格
数量
产地
钢筋进场日期
标识人
受控状态
加工日期
6.5.5梯子筋、马凳制作要按所用部位先焊定型模具,尺寸无偏差后方可大批加工,加工后分类按规格码放,挂好标识,以备使用。
见下图所示:
梯子筋加工图
7.施工要求
7.1施工准备
7.1.1技术准备
7.1.1.1配筋人员必须充分领会设计要求,严格执行国家标准和施工规范进行墙、梁、板、柱钢筋的放样配筋。
在钢筋绑扎之前,技术人员、配筋员对钢筋绑扎班组工人进行技术规范交底和关键部位交底。
7.1.