大连LNG接收站工程电气工程施工质量控制要点.docx
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大连LNG接收站工程电气工程施工质量控制要点
大连LNG接收站工程电气工程
施工质量控制要点
编制：
高志成
1.0电气施工概述
电气专业施工必须与其它各专业相互配合，例如：
在单体建筑主体混凝土浇筑前，需认真检查电气配管、预埋件埋设是否预埋完整，无遗漏；进行变压器等设备安装时室内抹灰等作业应完成，避免粉尘影响设备绝缘效果；钢结构安装进度应符合电缆桥架安装进度，遵循流水施工的原则；电缆敷设前应完成用电设备安装就位，否则电缆敷设预留接线长度难以控制；电气施工与工艺安装出现冲突，必须为工艺安装提供便利，就重避轻……
2.0电气施工基本程序
电气专业施工须经历的主要程序有：
施工单位企业资质、施工组织设计、开工报告等上报业主、监理审批；审批合格后，进行图纸会审、技术交底、物资进场报验后即可进行施工；由不同施工单位进行的有前后施工工序关联的，必须有中间交接记录；施工过程中，规范要求试验的内容必须进行试验，并有试验合格报告（如变压器、中压柜相关试验报告、高压电缆直流耐压测试报告），应有规范要求的施工过程记录（如电缆绝缘电阻测试记录，接地电阻测试记录等）；各项规范要求项目检验合格后，进行施工质量验收。
3.0电气施工包含的主要工作内容
电气施工包含的主要工作内容有：
单体建筑物内配电箱安装、照明灯具安装、动力电气设备接线调试、建筑物防雷接地施工等；变电所内中压柜、变压器、低压柜、UPS、EPS、盘柜安装接线调试、柴油发电机调试等；室外电缆桥架安装、电缆敷设、设备接线、装置区照明灯具安装、动力配管等；全厂性防雷接地包含接地极安装、接地线敷设、接地沟回填、钢结构接地、设备接地施工等；最后就是电气通讯联锁调试，以便于正确采集重要设备运行时的电压、电流等运行参数，在异常情况下可以紧急停车。
4.0电气施工工序流程图
下图即为电气施工工序流程图，有些施工工序并无严格意义上的先后，也可根据现场实际情况进行调整，周密部署，在保证施工质量安全的前提下，以尽量满足施工进度要求。
5.0施工验收依据：
5.1《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB50169-92；
5.2《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50168-92；
5.3《电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范》GB50170-92；
5.4《电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境电气装置施工验收规范》GB50257-96；
5.5《电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范》GB50171-92；
5.6《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150-91；
5.7《建筑电气工程质量验收规范》GB50303-2002；
5.8《电气装置安装工程低压电器施工及验收规范》GB50254-96；
5.9《工业安装工程质量检验评定统一标准》GB50252-94；
5.10《电缆敷设》标准图集D101-1～7（2003年合订本）；
5.11《封闭式母线及桥架安装》D701-1～3（2004年合订本）；
5.12《建筑机械使用安全操作规程》JGJ33-2001；
5.13《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005；
5.14《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91；
5.15《工程建设安装工程起重施工规范》HG20201-2000；
5.16《建设工程项目管理规范》GB/T50236-2006；
5.17《石油天然气建设工程施工质量验收规范电气工程》SY4206-2007；
5.18《石油化工建设工程项目交工技术文件规定》SH3503-200；
5.19大连LNG接收站工程电气专业设计图纸。
6.0电气施工工艺及质量控制过程简述
6.1室内照明电气施工
室内照明电气施工基本工序为：
照明配管→穿线→灯具安装→配电箱安装→开关、插座安装→接线→灯具通电测试
6.1.1照明配管
1）、金属或绝缘导管应进行物资进厂报验，查验合格证；外观检查：
钢导管无压扁、内壁光滑。
非镀锌钢导管无严重锈蚀，镀锌钢导管镀层覆盖完整、表面无锈斑；绝缘导管及配件不碎裂、表面有阻燃标记和制造厂标；导管的管径、壁厚及均匀度符合要求。
材料报验合格后才可用于施工部位。
2）、照明配管分为明配和暗配。
明配应横平竖直，管路无外观缺陷；暗配金属管在接头部位应做跨接线，管口做适当处理，避免其它工序施工时将管口封堵影响穿线。
3）、导管的弯曲半径要与电缆的最小弯曲半径一致。
4）、按照规范要求进行施工质量验收，隐蔽工程导管应核查有无漏配现象。
案例：
在进行NaClO发生间主体混凝土浇筑时，发现镀锌导管连接处未做跨接，现场要求其立即整改；全厂大部分明敷导管连接处未做密封处理，施工单位自称是断口连接。
6.1.2照明电缆穿线
1）、电缆应进行物资进场报验，低压电缆用500V兆欧表测试绝缘电阻大于0.5兆欧。
2）、电缆穿线首尾应做标记，注明回路编号，以免在接线中出现混接现象。
3）、不同回路、不同电压等级和交流与直流的电线，不应穿于同一导管内；同一交流回路的电线应穿于同一金属导管内，且管内电线不得有接头。
案例：
主控楼、维修车间等单体建筑内照明电缆穿线未做回路标记，接线时施工单位分别查线，造成不必要的麻烦。
6.1.3照明灯具、开关、插座安装
1）、大型花灯的固定及悬吊装置，应按灯具重量的2倍做过载试验。
2）、开关安装标高一般为1.3m，室内插座安装标高一般为0.3m，在同一标高的开关盒、手报按钮以及其它按钮应安装在同一直线上。
3）、有防爆要求的单体建筑物须安装防爆灯具、开关、插座。
4）、开关、插座的安装应符合美观要求，在某一标高附近的不同开关盒应尽可能统一在同一标高上。
案例：
主控楼大厅内大型花灯未做过载试验，下发监理通知单后施工单位完成过载试验；主控楼内手报按钮、灯具控制开关、门禁盒不在一个标高上，不符合美观要求。
6.1.4照明配电箱安装
1）、照明箱（盘）内接线整齐，回路编号齐全，标识正确。
2）、照明箱（盘）内，分别设置零线（N）和保护地线（PE线）汇流排，零线和保护地线经汇流排配出。
3）、箱（盘）内开关动作灵活可靠，带有漏电保护的回路，漏电保护装置动作电流不大于30mA，动作时间不大于0.1s。
4）、有防爆要求的单体建筑物须安装防爆配电箱。
案例：
主控楼、维修车间、工艺变电所等单体由于施工单位在照明配电箱上未及时粘贴回路标识，由于电工作业人员频繁更换，后续粘贴回路标识费工费时。
空压站、维修车间仓库、碱库等单体建筑物内无防爆要求，但其安装的配电箱为防爆配电箱，增加了不必要的工程造价。
6.1.5照明灯具通电调试
1）、照明系统通电，灯具回路控制应与照明配电箱回路的标识一致；开关与灯具控制顺序相对应。
2）、公用建筑照明系统通电连续试运行时间应为24h，民用住宅照明系统通电连续试运行时间应为8h。
所有照明灯具均应开启，且每2h记录运行状态1次，连续试运行时间内无故障。
6.2室外电气施工作业
6.2.1电缆桥架安装
大连LNG电气桥架采用苏州万拓集团生产的玻璃钢材质桥架，桥架安装工序为：
桥架等材料预制→桥架立柱安装→桥架支架安装→玻璃钢桥架安装→最上层桥架盖板安装（电缆敷设完成后）→立柱、支架锈蚀部位防腐涂漆。
桥架安装质量控制要点：
1）、电缆支架加工制作时，钢材应平直，无明显扭曲，下料误差应在5mm内。
切口应无卷边毛刺。
2）、支架应安装牢固，横平竖直，托架支吊架的固定方式按设计要求进行，各支架的同层横担应在同一水平面上，其高低偏差不应大于5mm。
托架支吊架沿桥架走向左右的偏差不应大于10mm。
3）、桥架安装的程序应先主干线后分支线，室外桥架采用吊车吊装，室内桥架根据现场情况用吊车或葫芦吊装。
4）、直线段电缆桥架，在直线段桥架接茬处，使用专用的连接板进行连接，接茬处要求缝隙平密平齐，在电缆桥架两边外侧面用螺母固定。
5）、电缆桥架在十字交叉、丁字交叉处施工时，采用定型水平四通、水平三通、垂直四通、垂直三通，进行连接，应以接茬边为中心两边各≥300mm处，增加吊架或支架进行加固处理。
6）、电缆桥架其直线段部分超过30m米时应有伸缩缝，其连接宜采用伸缩连接板，电缆桥架跨越建筑物伸缩缝处应设置伸缩缝，电缆桥架转弯处的转弯半径，不应小于该桥架上的电缆最小允许弯曲半径的最大者，电缆支架全长均应有良好的接地。
7）、电缆桥架安装完成后，按照规范要求验收合格，才可进行电缆敷设。
案例：
在电缆敷设过程中，由于电缆荷载积累导致桥架压损，后续又重新加密支架，以满足荷载要求。
电缆桥架在无支架处接缝的现象普遍存在，造成桥架连接处凹陷。
6.2.2室外照明、动力配管
本工程室外照明、动力保护管均采用镀锌钢管。
1）、室外埋地敷设的电缆导管，埋深不应小于0.7m。
壁厚小于等于2mm的钢电线导管不应埋设于室外土壤内。
2）、所有电缆导管在穿线完成后均应做密封处理。
3）、电缆导管的弯曲半径不应小于电缆最小允许弯曲半径。
4）、暗配的导管，埋设深度与建筑物、构筑物表面的距离不应小于15mm；明配的导管应排列整齐，固定点间距均匀，安装牢固。
5）、对锈蚀的导管进行防腐除锈处理。
案例：
室外部分导管在电缆穿线完成后未做密封处理。
6.2.3照明、动力配电箱、动力插座安装
本工程室外安装的照明、动力配电箱、动力插座均处于防爆区域，故在室外采用防爆配电箱及防爆插座（IP55，ExedΠBT4）。
安装在管廊钢结构或混凝土柱上，距地标高在1.3m左右的位置。
1）、本工程防爆配电箱、接线盒在外壳上另外设置了接地保护线。
2）、防爆配电箱、插座、接线盒在电缆入口处应做密封处理。
3）、防爆配电箱内开关动作灵活可靠，带有漏电保护的回路，漏电保护装置动作电流不大于30mA，动作时间不大于0.1s。
6.2.4装置区照明灯具安装
本工程室外照明灯具主要分布在蝶形码头两翼、罐间钢结构平台、罐顶、再冷凝器钢结构平台、高压泵处、SCV、ORV、计量撬、火炬平台等部位，这些部位均为防爆区域，主要采用防爆荧光灯（IP55，ExedΠBT4）。
灯具安装方式有吸顶式安装、吊杆式安装、弯杆式安装、护栏式安装、立杆式安装。
在火炬、蝶形码头两翼安装了航空障碍灯，安装方式有落地安装、立杆安装、壁式安装。
灯具安装过程中多次与工艺管道安装发生冲突，均为工艺管道作出了让步，就重避轻。
总包商各专业设计人员须加强沟通，尽量避免不同专业在施工过程中出现矛盾，就避免了装了拆，拆了装的现象发生。
6.2.5路灯安装及通电调试
本工程使用的路灯均由上海华荣集团所生产。
在厂区防爆区域内使用防爆路灯，在一般区域使用防水防尘防腐路灯，路灯沿马路边安装，每隔30m安装一盏，灯具由灯头和灯杆组成，灯头距地面标高6m，路灯功率250W。
1）、每套灯具的导电部分对地绝缘电阻值大于2MΩ。
2）、全厂路灯安装应满足垂直度要求。
3）、路灯安装后应注意成品保护。
案例：
全厂路灯有5盏因其它单位野蛮施工造成灯头或灯杆损坏，造成后续增补采购；路灯所用电缆设计为ZR-YJV32-4×25+PE16，后期由于该规格电缆不足，罐区路灯电缆变更为ZR-YJV32-4×10+PE6，从设计变更可以看出10平方电缆就可以满足需要，那么为何10平方电缆可以满足需要，为何前期使用25平方电缆？
主控楼大门前原先设计为4盏6m高的路灯，后续由于该灯与主控楼映衬效果不好，将高杆路灯变更为草坪灯，所以在灯具设计上既要考虑照度要求，也须考虑美观效果。
6.2.6电缆敷设
大连LNG接收站工程电气专业使用的电缆大多是由扬州曙光和安徽新亚特所产，室外多使用铠装电缆，控制电缆使用屏蔽铠装电缆。
电缆敷设主要分在桥架上明敷和直埋敷设。
1）、电缆敷设前应检查电缆型号、规格是否符合设计要求。
2）、电缆敷设前应测试电缆绝缘电阻，应分别测试线间、相间、相对地绝缘电阻，不同电压等级的电缆使用不同等级的兆欧表进行测量。
3）、高压电缆应做直流耐压试验，直埋电缆应在电缆隐蔽前做直流耐压试验。
4）、电缆敷设严禁有绞拧、铠装压扁、护层断裂和表面严重划伤等缺陷。
5）、电缆桥架敷设在易燃易爆气体管道和热力管道的下方，当设计无要求时，与管道的最小净距应符合下表要求：
管道类别
平行净距
交叉净距
一般工艺管道
0.4
0.3
易燃易爆气体管道
0.5
0.5
热力管道
有保温层
0.5
0.3
无保温层
1.0
0.5
6）、电缆出入电缆沟、竖井、建筑物、柜（盘）、台处以及管子管口处等做密封处理。
7）、按整盘电缆总长度及每条电缆长度，进行分盘，避免电缆浪费，电缆敷设时，遵循先高压后低压，先大后小，先长后短，由远而近的原则。
电缆在敷设过程中不允许出现中间接头。
8）、动力电缆与控制电缆在同一桥架敷设时，控制电缆必须为屏蔽电缆，否则与动力电缆应分开敷设。
9）、直埋电缆敷设应遵循设计要求敷设前铺砂，电缆敷设完后铺砂、盖砖，再回填土，回填土完成后做好直埋电缆标志桩。
10）、电缆的首端、末端和分支处应设标志牌。
案例：
在工艺变电所、码头变电所等单体建筑电缆入口处未做封堵，我监理部多次在例会上提及该问题后，施工单位才将电缆入口封堵。
空压站有一防爆插座电缆与暖气管道紧挨，经过与施工单位交涉，施工单位按照规范要求的间距进行整改。
在进行主控楼至66KV变电所高压电缆敷设时，发现该电缆绝缘层有破损，立即要求施工单位处理，处理完成后进行复验，符合要求。
6.2.7电伴热带敷设及通电调试
电伴热带厂家为美国赛盟电伴热厂家所生产。
完整的电伴热系统一般包括电伴热带、电源连接组件、温控器、两通/三通、伴热带尾端、帮扎带、“电伴热带”标签、保温层及防潮外皮。
本工程需要进行电伴热绑扎的主要有生产生活消防水罐，工业及消防水管线等。
电伴热带敷设及调试控制要点有：
1）、核对所到伴热带型号和数量是否与设计图纸一致。
2）、伴热带及其附件需存放在洁净、干燥的环境中。
3）、伴热带应进行绝缘电阻测试，用不低于500V直流兆欧表，测量伴热带与外层金属编织层的之间的绝缘电阻不得小于20MΩ，记录测试结果。
4）、若保温层与电伴热带施工单位不是同一施工单位，则需进行工序交接后，才可进行保温层施工。
保温层施工完成后重复测试绝缘电阻，并做记录。
5）、进行通电调试，测试运行电压、电流等参数是否与设计要求一致。
案例：
电伴热带为进口产品，报验资料并非中文版，与规范GB50303-2001《建筑电气施工质量验收规范》第3.0.2条“进口电气设备、器具和材料进场验收，除符合本规范规定外，尚应提供商检证明和中文的质量合格证明文件、规格、型号、性能检测报告以及中文的安装、使用、维修和试验要求等技术文件”不符。
且电伴热施工无蓝图，后续出现很多增补项。
总承包商在这些方面亟需完善。
6.2.8全厂设备接线
进行设备接线前，电缆需进行绝缘电阻测试，高压电缆应按照规范GB50150-2006的要求完成直流耐压测试。
设备接线基本程序为：
电缆绝缘电阻测试→高压电缆直流耐压测试→电缆头制作→电缆接线（铠装电缆的铠须做接地）→后续设备调试过程中调整相序。
本工程高压电缆头制作采用冷缩法制作。
1）、低压电线和电缆，线间和线对地间的绝缘电阻值必须大于0.5MΩ。
2）、铠装电力电缆头的接地线应采用铜绞线或镀锡铜编织线，截面积不应小于下表规定值：
电缆芯线截面积（mm2）
接地线截面积（mm2）
120及以下
16
150及以上
25
注：
电缆芯线截面积在16mm2及以下，接地线截面积与电缆芯线截面积相等。
3）、电线、电缆接线必须准确，并联运行电线或电缆的型号、规格、长度、相位应一致。
4）、电缆进入设备接线盒处，应留有防水弯。
5）、电线、电缆的回路标记应清晰，编号准确。
6.2.9高、低压电动机空载及带载调试
本工程电动机共有104台，其中6KV高压电动机共有30台，电动机测试过程中经过周密计划。
特别是高压电动机，逐台进行测试，派专人监管记录运行电流、电压、轴温度，绕组温度等运行参数。
电动机试运行控制要点：
1）、电动机试运前变配电系统安装调试工作完成，供电线路施工、调试完毕，达到送电条件。
2）、检查防爆、防潮、防水电动机的接线盒是否密封绝缘良好、无渗漏。
3）、测量电动机绕组绝缘电阻和吸收比。
4）、测试定子绕组的直流耐压试验和泄露电流。
5）、电动机在试运前外壳必须接地良好。
6）、电动机试运转：
电动机在控制联锁达到运行条件后，进行电机空负试车，电动空负荷运行2小时，检查记录电动机空载电流、定子绕组温升、轴承温升的变化，并检查控制、指示回路是否正常。
7在运行过程中检查电动机运行三相是否平衡。
8）、测试电动机正反转运行情况，核对电动机绕组相序与市电相序是否一致。
9）、空载运行无故障后，按照空载试运计划进行带载试验，记录运行参数。
案例：
施工单位在海水泵高压电机试运前未做接地，发现该问题后，要求施工单位做好设备外壳保护接地才同意其试运行。
6.3变电所设备安装及调试
变电所设备介绍：
大连LNG接收站工程的变电所有：
66KV变电所、工艺变电所、主控楼变电所、海水泵房变电所、码头控制室变电所。
1台具备应急能力的柴油发电机安装在柴油发电机房内。
（66KV变电所不在我监理部监理范围内。
）
66KV变电所包含GIS系统（六氟化硫气体泄露监控报警系统）、2台油浸式变压器（每台功率20MVA，其中任意一台可带动全厂设备）、3组66KV隔离开关、2台66KV消弧线圈、16台中压开关柜、2套电容器以及通信信号采集系统设备等。
工艺变电所包含51台中压开关柜、3台干式变压器（其中2台功率为2000KVA、1台800KVA）、18台低压柜、高压母线槽1套、低压母线槽3套、3台电加热器控制柜、1台电伴热控制柜、1台动力配电柜、1台照明配电柜、1台应急照明配电柜、3台端子柜、1台RTU柜、1套直流电源、1套EPS电源。
主控楼变电所包含2台干式变压器（每台功率630KVA）、5台低压柜、2台环网柜、2套UPS（分别为80KVA、30KVA）、1台动力配电柜、1台RTU柜。
海水泵房变电所包含2台干式变压器（每台功率315KVA）、5台低压柜、2台环网柜、1套UPS（30KVA）、1台RTU、1台动力配电柜。
码头控制室变电所包含2台干式变压器（每台功率315KVA）、5台低压柜、2台环网柜、1套UPS（20KVA）、1台RTU柜、1台电伴热控制柜、1台动力配电柜。
柴油发电机房安装一台功率为2000KW的柴油发电机，发电电压为6KV。
柴油发电机包含1个发电机控制盘、1个储油罐、2台泵送电动泵、2台回流电动泵、1台储油箱、1台溢油箱以及消音设备等。
变电所在设计上存在的缺陷：
主控楼变电所、海水泵房变电所、码头控制室变电所建筑尺寸过小，导致变压器安装离墙距离仅为135mm，不符合规范“GB50060-2008《3～110KV高压配电装置设计规范》的要求，变电所内变压器离墙距离至少应为600mm，以利于变压器散热及工作人员日常巡视检修”的要求。
还有码头控制室变电所附近未设置卫生间；海水泵房变电所大门为非防火门，不符合变电所设计规范。
由于工艺变电所、码头控制室变电所门洞过小，变压器采用拆分进入后再进行安装。
在进行设备调试中，送电应逐级进行，遵循以下送电程序：
6.3.1配电设备基础型钢安装
基础型钢应符合下表得规定：
项目
允许偏差
mm/m
mm/m
不直度
1
5
水平度
1
5
不平行度
/
5
1）、基础型钢应有良好的接地。
2）、对型钢焊接处进行防腐除锈。
6.3.2变压器安装及调试
本工程使用的2台66KV油浸式变压器由江苏华鹏公司生产，9台6KV干式变压器由天津特变电工生产。
在NaClO发生间有2台整流变压器，由江阴天马电源生产，整流变压器将6KV交流降压为150V直流，用于电解海水制取NaClO溶液。
66KV变电所不在我监理部监理范围内，下面只阐述干式变压器安装运行质量控制要点：
1）、检查变压器铭牌与设计是否相符，如产品型号、额定容量、额定电压、联结组标号、阻抗电压等。
2）、变压器基础型钢验收合格后，方可进行变压器安装。
3）、干式变压器安装环境具有良好的通风能力。
4）、测量绕组在所有分接位置时的直流电阻，测量变压器绕组对地绝缘电阻。
5）、变压器中性点应与接地装置引出干线直接连接，接地装置的接地电阻值必须符合设计要求（本工程小于1欧姆）。
6）、进行变压器通电调试前，检查所有紧固件、连接件是否松动，并重新紧固一次。
7）、变压器投运前，应根据变压器铭牌和分接指示牌将分接片调到合适的位置。
8）、变压器投入运行后，所带负荷应由轻到重，且检查产品无异响，切忌盲目一次大负荷投入。
9）、检查变压器相位，必须与外电相位一致。
10）、变压器的试验、安装、维护必须由有资格的专业人员承担。
案例：
工艺变电所变压器与低压柜安装标高不匹配，造成已订购好的变压器与低压柜连接的铜排过短，使得铜排无法安装，又根据现场实际尺寸重新订购铜排。
6.3.3中压开关柜安装及调试
本工程使用的中压开关柜由西门子厂家生产。
6KV高压设备的故障断路整定值设置均在中压柜综保调试中完成，对变压器设置了速断跳闸、过流跳闸、零序跳闸、变压器超温跳闸、变压器高温报警等综保调试内容；对高压电动机设置了速断跳闸、过流跳闸、零序报警、低电压跳闸等综保调试内容。
通过设置相关的综保调试整定值实现对变压器、电动机等重要设备的断路保护。
1）、中压开关柜到货后检查规格、型号是否与设计一致，是否在运输过程中有损坏现象。
2）、中压开关柜安装前检查基础型钢平整度是否满足规范要求。
3）、中压柜安装是否满足垂直度及柜体拼缝间隙要求。
4）、中压开关柜与送电后，须做母联备自投试验，并在电动机调试过程中根据实际情况调整合适的整定值，以满足各项综保调试功能的实现。
6.3.4盘、柜安装及调试
本工程使用的盘柜主要有镇江莫勒生产的抽屉式低压柜和电伴热控制柜、无锡博瑞奥克生产的加热器盘柜以及其它端子柜、照明配电柜等。
盘、柜安装质量控制要点有：
1）、盘、柜内设备与各构件间连接应牢固主控制盘继电保护盘和自动装置盘等不宜与基础型钢焊死。
2）、盘、柜的固定及接地应可靠，盘柜漆层应完好清洁、整齐。
3）、盘、柜内所有二次回路接线应准确，连接可靠，标志齐全清晰，绝缘符合要求。
4）、盘、柜内所装电器元件应齐全完好，安装位置正确，固定牢固。
5）、盘、柜及电缆管道安装完后，应作好封堵。
6）、盘、柜单独或成列安装时其垂直度水平偏差以及盘柜面偏差和盘柜间接缝的允许偏差应符合下表要求：
项目
允许偏差（mm）
垂直度（每米）
﹤1.5
水平偏差
相邻两盘顶部
﹤2
成列盘顶部
﹤5
盘间偏差
相邻两盘边
﹤1
成列盘面
﹤5
盘间接缝
﹤2
7、抽屉式配电柜安装，抽屉推拉应灵活、轻便、无卡阻碰撞现象，抽屉应能互换。
8）、信号回路的信号灯、光字牌、电铃、电笛、事故电钟等应显示准确，工作可靠。
9）、低压柜母线（站在柜前看）从左到右依次应为A、B、C三相，对应颜色应为黄、绿、红，工作零线N为蓝色。
案例：
低压柜存在抽屉推拉不灵活，外壳边线尺寸不整齐的现象。
在后期使用过程中，发现低压柜中有2个空开与设计不相符，设计要求63A，但实际为32A的空开，造成使用中出现跳闸现象。
低压柜母线在粘贴颜色标识时将色序标反。
可以看出，低压柜生产厂家在生产过程中敷衍了事的心态。
6.3.5母线槽安装
本工程高、低压母线槽均由西门子厂家生产。
1）、母线安装前，应保证配电室，母线槽经过场所的装饰工程、暖卫通风工程全部结束，以确保母线不被污染。
2）、母线
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