除尘洒水方案设计射雾器.docx
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除尘洒水方案设计射雾器
山西国阳新能股份有限公司
一矿储煤场洒水消尘工程设计方案
山西国辰建设工程勘察设计有限公司
2014年3月
一.方案概述
山西国阳新能股份有限公司一矿储煤场因无消尘设施，难以达到环保要求，故需增加消尘设施。
经山西国阳新能股份有限公司一矿发展计划部委托对一矿储煤场进行煤场洒水消尘方案设计。
目前阳煤一矿洗煤厂储煤场在移动小车落料作业时，会产生大量漂移粉尘，另外，冬季与春季天气干燥，风力较大，使得堆放在储煤场的煤粉飘散，飘移粉尘颗粒一般在5-50微米，在风力的驱动下可以飘移几十公里，对附近的环境、人身、及周边居民的危害非常大。
这种粉尘不处理会长时间悬浮在空中，造成能见度下降，除了对人身导致矽肺可能外极易造成人员的误操作、跌落、绊倒，造成更大的危害。
同时会对设备润滑、轴承、电器设备造成损坏。
采用远程射雾器产生的微米级水雾，可以覆盖到堆煤场表面，雾粒相互排斥且独立，从而增加雾粒的数量，大大提高与粉尘的结合程度。
可达到非常理想的降尘效果。
二.编制依据及主要参数确定
1．编制依据：
（1）《建筑给水排水工程规范》GB50015-2003.
（2）《给水排水设计手册》.
（3）《工业金属管道设计规范》GB50316-2000.
（4）《建筑设计防火规范》GBJ16-87.
（5）《煤炭工业矿井设计规范》GB50215-2000.
（6）《建筑抗震设计规范》G50011-2001.
（7）《建筑地基设计规范》GB5007-2002.
2．主要参数确定
（1）冬季室外平均风速2.4m/s
（2）极端最低气温：
-19.1C
（3）极端最低气温平均值：
-15.3C
（4）最大冻土深度：
680mm.
三.设计原则：
为保证煤场附近的生产、生活环境，保障附近居民的身体健康，同时最大限度的减轻煤尘对周围环境的污染，从而减少大量煤炭的流失，结合发展计划部统一规划及环境保护的要求，根据相应的工程规范进行本方案设计。
四．设计方案：
山西国阳新能股份有限公司一矿储煤场洒水消尘工程设计方案如下：
根据现场情况采用固定式与移动式远程射雾器混合使用的抑尘解决方案，自动程序通过总控室远程控制喷射俯仰及旋转角度，通过优化雾粒设计，可以做到高效抑尘。
该系统设计为工业级系统构架，预留扩展功能。
远程射雾器分全自动、半自动及手动运行模式无缝切换。
具备水平旋转与上下仰俯运动之功能。
微米级水雾，它是由水和气经过在不同压力、流量控制下，经过专用微米级喷雾单元产生，使得微米级喷雾的雾粒相互排斥且独立，从而增加雾粒的数量，大大提高与粉尘的结合程度。
1、远程喷雾器主要特点
①高性能低成本：
远程射雾器可以满足-20~50℃环境下使用，设备采用智能控制，喷雾量根据用户实际情况可调，水平可做320度和垂直-10度到45度不同组合角度的喷雾，从而利用一台射雾器根据落料点位置不同而选择不同角度喷射，起到了更加有效的抑尘效果。
②远程遥控操作：
远程射雾器可以进行远程遥控（200米）和本地操作，在远程操作时，可以方便选择射雾器工作、停止、水平旋转、垂直旋转等操作。
③防腐及保温：
射雾器所有管路为不锈钢管路，防腐蚀，可长期工作。
主管路及水系统采用电伴热保温措施，满足在环境温度较低的情况下作业，可以常年在室外运行。
④自动检测：
远程射雾器具有自诊断功能和设备状态指示，当出现故障后自动报警并停止工作，在工作状态下有指示灯指示。
⑤水过滤功能：
对使用水源进行过滤，当过滤发生堵塞时自动报警，提示进行清理。
⑥防腐防尘功能：
外观进行防腐处理，可以在露天长期使用，电气箱具有防水防尘功能，风机电机达到IP55，整套设备工业化设计，适应在高粉尘的恶劣环境下长期工作。
2．远程喷雾器在储煤厂的布置
根据现场情况选用8台固定式与2台移动式射雾器混用进行粉尘治理，6台固定式射雾器可以转换角度喷射，对方圆45m左右的粉尘进行处理，2台移动式射雾器，可根据移动小车的落料点，移动射雾器进行定点除尘作业，当汽车进入料场进行装煤作业时会产生很多粉尘，移动式射雾器可以移动到该处现场进行除尘作业。
布置图如下：
3．防腐增强型配置方案：
MCS-60型固定式远程射雾器系统
主喷射泵
主管路过滤系统
电气控制箱（IP65）
无线遥控系统
不锈钢喷嘴系统
防腐处理的风筒及设备支架
防水电气接线快插组件
进水口快插组件
注：
增强型配置的远程喷雾器系统的雾粒是粗细混合的，捕捉粉尘的能力高于一般配置的系统，在废矿料等装卸时，抑尘效果明显超过一般配置系统。
4、设备选型及数量：
根据现场实际，考虑了相关参数，设备选型及辅助设备见下表：
序号
名称
型号
数量
单位
备注
1
固定式射雾器
MCS-60-G-R-EX
8
套
2
移动式射雾器
MCS-60/5-Y-R-EX
2
套
3
粉尘测试仪
CCHG1000
4
套
4
电缆
3X25+1X4RVV
10
套
5
配电箱
MCS-PD-50A
8
台
6
全自动电伴热控制箱
MCS-DBR-D2
3
台
7
管路保温
4
米
8
电伴热带及附件
4
米
5．管路布置：
管道敷设于皮带走廊内。
管路布置参见平面布置图。
管道管材全部采用无缝钢管，管径为DN200。
管道保温均采用聚氨脂50mm厚,外做3mm厚玻璃钢保护层。
6．水源
水源从一矿河滩泵房接出，由河滩泵房的水过滤后到射雾器系统的主管路内。
7．自动控制系统
控制系统使用采用SIEMENS或AB可编程控制器作为设备主控单元，并且与上位计算机组成的网络分散式控制系统，该系统不仅能实现6台固定射雾器的轮替喷射，而且还能根据需要在上位机组态上控制一台或几台射雾器组合喷射。
9、远程监控系统
该系统与远程喷雾器系统配套使用，在储煤场共安装6台带云台的高清摄像头，分别为储煤厂车辆入口安装一台可以根据需要实时查看进入储煤场的车辆与在外等待的车辆。
在52#走廊上方安装两台，可以控制查看52#走廊西侧的情况与59#走廊的下料情况。
在59#走廊上方安装两台，可以监控52#皮带的下料情况与59#东侧的煤场情况。
在57#走廊顶端上方安装1台，可以监控到57#走廊南侧煤场及等待过重称的煤车情况。
在新压滤车间安装一台信号接收器，可以将视频信号转化成光信号由光缆传输到调度上位机。
通过上位机的组态软件可以控制任意一台摄像头左右上下旋转来扩大监控范围。
10、供电
在浓缩车间61配安装一台配电柜，由配电抽屉向各台射雾器供电，射雾器由上位机控制，整套洒水设备及控制系统均由厂家配套并调试安装。
11、施工条件
1）．敷设水源管路到射雾器旁，管路保证冬季不冻。
2）．敷管敷设电源电缆到射雾器。
3）．安装射雾器平台：
3.0米x2.5米x0.5米，承载重量必须大于2.5吨,平台具备安全梯与安全护栏。
4）．连接水管路：
连接主管路大于DN200，分管路到射雾器入口管路必须大于DN50，接至射雾气平台下部低端，安装好球阀。
5）．接入电源：
必须接至射雾气平台旁，额定功率25KW以上。
6）．总控室监视控制所需光缆由用户引致射雾器配电箱PLC内，供货方提供组态支持。
五．主要设备材料一览表
序号
名称
规格型号
单位
数量
备注
1
固定式射雾器
MCS-60-G-R-EX
套
8
2
移动式射雾器
MCS-60/5-Y-R-EX
套
2
3
粉尘测试仪
CCHG1000
套
4
4
电缆
3X25+1X4RVV
套
10
5
配电箱
MCS-PD-50A
台
8
6
全自动电伴热控制箱
MCS-DBR-D2
台
3
7
管路保温
米
400
8
电伴热带及附件
米
400
9
无缝钢管
DN219
米
1200
专用输水管
10
自控系统
套
1
11
蝶阀
DN219
个
2
专用输水管
12
光纤
米
2000
13
光电转换模块
个
4
14
工控机
台
2
15
高清摄像头（带云台解码器））
套
6
16
摄像头控制线
RVV6*0.75
米
1200
17
摄像头电源线
RVV2*2.5
米
1000
18
摄像头视频线
米
1800
19
视频服务器
台
1
20
监控系统（软件）
套
1
21
低压柜
MNS柜
台
2
22
橡套电缆
MY0.38/0.66KV-3*25+1*16
米
1800
23
无缝钢管
DN108
米
300
24
辅材
套
1
价格合计
325.5万元
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