劳动局施工组织设计.docx

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劳动局施工组织设计

第一章编制依据及工程概况

第二章施工组织机构和施工布署

第三章工程进度计划

第四章施工总平面布置

第五章施工方案与技术措施

第六章质量管理体系与措施

第七章工期保证措施

第八章机械设备的配置

第九章资源配备计划

第十章安全及环境保护管理体系与措施

第十一章冬雨季施工技术措施

第十二章成品保护及降低成本措施

第十三章工程验收备案措施

附表：

一、拟投入本标段的主要施工设备表

二、拟配备本标段的试验和检测仪器设备表

三、劳动力计划表

四、计划开、竣工日期和施工进度网络图

五、施工总平面图

六、临时用地表

第一章编制依据及工程概况

1.1、编制依据

1.1.1、甲方提供的关于该工程的有关文件、施工图等。

1.1.2、国家现行规范、规程、规定、标准、法规及省市有关文件规定。

1.1.3、我公司的技术力量、机械设备情况、施工技术水平和类似工程的成功施工经验，以及公司的质量方针、技术管理标准和各项管理制度、措施。

1.2、编制说明

1.2.1、本施工组织设计根据该工程的工程特点、技术要求、现场状况、工期、施工条件等，以“科学、经济、优质、高效”为编制原则。

1.2.2、本施工组织设计由土建、装饰、安装三大专业组成，在坚持“安全第一，质量为本”的原则下，本着让业主满意的宗旨进行编制。

1.2.3、根据该工程的特点以及有关附属工程，在人员配备、机械设备配置、材料、资金等进行统一布署的原则下进行编制。

1.2.4、本施工组织设计编制中若有不详之处，以国家、行业及地方颁布实施的现行有关技术标准、规范及法规等为准。

1.3、工程概况

苍溪县就业人才和社会保障综合服务中心灾后恢复重建项目包括新建就业人才和社会保障综合服务中心大楼及其附属工程。

建筑面积为10374平方米。

1.4、气候特征及气象资料

广元市苍溪县常年主导风最大为八级，风压350N/m²，风向偏西北，风起止7-10月，降雨量1058.4毫米，日最大降雨量102.6毫米，日平均温度为18℃，最高温度每年6-9月份达30℃-39℃，最高的7、8月份平均气温26.1℃。

冬季气温最低零下5℃至零下8℃。

最冷1月份平均气温4.9℃，霜期平均102天，每年12月至次年2月为冬季施工工期。

本工程施工应妥善考虑雨季和冬季施工措施，在此期间与气象部门保持密切联系，获得提前一旬左右的气象资料，以便安排生产。

第二章施工组织机构和施工布署

2.1、组织机构的建立

针对该工程的特点，公司将委派由二级项目经理带领的技术过硬，并承担过同类工程的施工且取得良好业绩的项目部组织施工，严格按“项目法”组织全面负责，对工程的工期、质量、安全、文明施工等全面负责，公司工程部和生产部将定期或不定期的对工程工期、质量、安全、文明施工等全面宏观监控。

2.2、组织机构的目标

公司将选派施工经验丰富、技术力量强的项目经理部，以公司“质量为本、服务服胜、科学管理、诚信经营”为质量方针。

精心组织、严格管理，做到优质、安全、高效地完成任务目标。

2.2.1、质量目标：

符合国家现行《工程施工质量验收规范》合格及以上标准。

2.2.2、安全目标：

坚持“隐患险于明火、防范胜于救灾，责任重于泰山。

”的指导思想。

确保工程重大安全事故为零、轻伤事故小于1%的目标。

2.2.3、工期目标：

本着“质量第一、安全生产、文明施工”的原则，根据公司技术设备、组织能力、确定以合同工期为目标。

组织好劳动力、材料、机械设备、并协调好各方面的关系，保证计划工期目标的实现。

2.2.4、文明施工目标：

该工程公司按“安全文明标准化工地”的相关规定进行现场管理，争创省、市级“安全文明工地”。

2.2.5、各级管理人员确定适宜的管理幅度，层次分明，相互衔接与制约。

分工合理，责、权、利统一，有效调动各级人员的积极性、主动性。

2.3、项目部管理内容

内容

要求

建立施工项目管理机构

选聘方式合理，人员称职

选聘技术人员

制定项目管理规划及施工管理

制度，分解、制定阶段控制目标

形成生产与管理系统化

分解目标可控、可操作性强

进度目标控制

质量目标控制

成本目标控制

安全目标控制

均衡合理施工，保证合同工期

建立质量控制体系，确保施工质量

保证质量，采取措施，降低成本，提高效益

创造安全、文明施工条件、保证施工顺利

劳动管理

材料管理

机械设备管理

技术管理

资金管理

合同管理

建立合同用工制度，优化组合，提高效率

严格执行材料检验制度，合理使用材料，降低成本

提高施工机械化，勤保养、检修

总结施工经验，提高施工技术

计划管理、积极筹资、合理使用

依法签订、全面履行、保证施工正常进行

建立项目管理信息系统

实现对施工项目进度、质量、安全、成本及生产要素的预控与管理。

提高管理水平

2.4、项目部外部协调管理

2.4.1、施工项目管理与建设、监理的关系

2.4.1.1、我公司将根据施工合同规定，完成业主所需的优质产品。

2.4.1.2、项目部积极配合监理单位人员履行他们的职责及权力，及时提供监理单位所需的各种资料，认真听取监理单位的建议和要求，及时整改工作中的不足（施工项目管理与建设、监理关系）。

业主建设单位（甲方）

监理关系

合同关系

施工单位（乙方）

监理单位（第三方）

合同关系

被监理关系

2.4.1.3、在施工过程中，严格按照建设单位、监理单位批准的“施工组织设计”进行工程施工。

在班组“自检”和项目部组织的“交叉检”的基础上项目质检员进行“专检”，接受监理工程师的验收和检查，以及按要求予以整改。

2.4.1.4、所有进入现场的成品、半成品、设备、材料、器具，均主动向监理人员提交产品合格证或质保书及需复检材料的复检报告。

2.4.1.5、严格按上道工序未验收或验收不合格的，下道工序不得施工。

对工作中可能出现的意见不一的情况，应按相关规范要求先取优化方案。

2.4.2、与设计等单位的协调

2.4.2.1、我公司在工程开工前及时与建设、设计、地勘等单位联系，进一步明确设计意图及工程地质情况，地下管线情况，作到产品符合设计要求，保护好地下设施。

2.4.2.2、施工中，及时会同建设、监理、设计等单位及主管部门按照施工进度，进行分部验收，实体抽测。

2.4.2.3、会同设计、建设、监理单位一起参与装饰材料的选型、选材、定货。

2.4.2.4、施工中与相关单位密切联系，工程中因各种原因引起的变更，必须经设计、建设、监理等相关单位同意出具变更后才能进行施工。

2.5、施工管理

2.5.1、我公司积极推行项目法管理施工，配备有丰富工作经验，会管理、懂技术、作风过硬，具有团队协作精神的同志组成精干的项目班子进行施工管理。

2.5.2、对于本工程，由项目经理作为施工生产第一责任人，从施工准备，施工过程到竣工验收等方面进行全方位、全过程的跟踪管理，有计划、有针对性地确保工程质量、工期、安全。

负责我公司与建设单位、监理单位、设计院等有关各方的联系，并解决相关问题。

2.5.3、为确保该工程建设保质保量的顺利完成，我们对该工程的建设资金严格实行专款专用，决不挪作它用。

2.5.4、实行劳动力动态用工管理，我们将选派组织能力强、技术水平高，施工经验丰富的作业班组分阶段有组织的进场施工。

2.5.5、严格执行《四川省建设工程施工现场管理实施办法》及《建筑施工安全检查标准》等有关规定，坚持文明施工，保持施工现场良好的场容场貌。

材料堆放整齐有序，搞好落料清理，做到工完场清。

同时，为了不影响周围居民的生活，在施工过程中，加强对施工现场噪音及施工人员的管理，全体施工人员挂牌上岗；在施工过程中，尽量将施工任务安排在白天进行，加快施工进度，缩短混凝土浇筑时间，作到施工不扰民。

2.5.6、激励机制：

公司对该工程将按工程部位设立专项奖，并根据完成情况分别给予奖励。

公司参加该工程监督管理的人员工资，奖金均与工程完成的各项指标情况挂钩。

2.5.7、项目经理部：

我公司在以前的工程中多次获省市奖励（安全文明工地），按项目施工的先进经验进行施工管理，项目经理部的经济效益与工程质量、工期、成本、安全生产等指标全面挂钩。

2.6、施工总体布署

2.6.1、施工总顺序

根据先地下后地上，先结构后装修，先土建后设备的原则，本工程总的施工顺序为：

施工准备→基础→基础备案→主体→主体备案→屋面→装饰装修→附属及水电→竣工验收→竣工备案。

2.6.2、水电管线预埋应与结构施工密切配合，跟上土建工程的施工进度。

2.6.3、建立完善的“施工项目管理组织系统”。

组建综合或专业工作队组，工作组合理协调施工区段的交叉施工，明确主导施工项目和穿插施工项目及其安排。

2.6.4、施工中将对各个分项、分部环节采取技术监控式施工，对垂直运输等机械设备设立专项指挥控制系统。

第三章工程进度计划

3.1、施工进度计划的目标

施工进度计划总目标：

在保证工程质量及施工安全的前提下，按照规定工期390天（日历天）全部完成图示的内容。

施工进度计划阶段目标：

按照基础→主体→装饰装修→卫生、验收的施工进度控制线（即关键线路），屋面、给排水及电工程穿插在内交叉配合施工。

※施工进度计划横道图见附图。

施工准备：

10天

土方与基础工程施工进度：

120天

主体结构工程施工进度：

110天（与装饰交叉作业40天）

装饰装修工程施工进度：

90天

附属工程施工进度：

竣工验收：

3.2、施工进度计划的控制

为科学合理安排施工先后顺序，以及充分发挥各方面的积极性，使编制的进度计划能按时实现，起到对工期的预控作用，项目部根据多年的施工实践经验加以总结，与工程进度及需要相结合，编制出多级施工进度计划体系。

3.2.1、一级总进度计划控制；根据招标单位提供的招标文件，工程图纸以及本企业的施工经验，编制出一级总进度计划（进度计划网络图）。

该总进度计划表述各专业分部工程阶段目标，是提供管理人员进行工程施工总体布署的参考依据。

以实现对各专业工程进行实时监控，动态关联。

3.2.2、二级进度计划控制：

以专业工程的阶段目标为指导，分解、细化各专业分部工程，形成分部工程施工进度的具体步骤，以达到满足一级总控计划的要求。

便于建设单位、监理单位对各专业工程进度的总体控制，二级进度计划控制包括：

基础分部工程进度计划分解

主体分部工程进度计划分解

装饰分部工程进度计划分解

屋面分部工程进度计划分解

给水排水分部工程进度计划分解

电器分部工程进度计划分解

以上分部工程进度计划在施工开始后编制提交。

3.2.3、三级进度计划控制：

三级进度计划即对各分项工程施工进度计划的分解与落实，是指导基层管理人员组织各工种工人，计划非常用材料的时间依据。

确立三级进度计划是为了保证一、二级进度计划的按期顺序完成，三级进度计划将在每个分项工程施工前半月编制。

3.2.4、周、日进度计划控制：

进一步分解落实各分项工程进度计划，作为各基层班组人员及进度安排的指导书，提前一周公布次周计划，采取以日保周，以周保月及阶段进度的控制手段。

第四章施工总平面布置

4.1、现场准备

4.1.1、项目经理部及时同建设单位联系，落实并及时领取各类急需的技术文件和资料，接收水准点、坐标点和地下管线情况等。

4.1.2、“五牌二图”，各规章制度尽快上墙完成。

4.1.3、迅速完成现场测量放线工作，积极配合建设单位完成单位工程验线工作，为开工创造条件。

4.1.4、由项目技术负责人和项目副经理具体负责检查开工条件，并及时填写开工报告。

4.2、施工总平面布置的原则

4.2.1、在满足工程施工生产的前提下，力求施工现场布置紧凑合理，结合本工程施工场地情况，施工现场修建工人宿舍、办公室及生活配套设施

4.2.2、合理布置塔机、搅拌机等施工机械及辅助设施，科学规划施工路线，降低各种材料及半成品垂直运输和水平运输距离。

4.2.3、科学规划施工区域、生活区域、办公区域场地的面积。

4.2.4、施工现场临时设施布置还应在满足有利生产、方便、安全、防火和环境保护的要求。

4.2.5、通道、临设必须安全，道路能承受车辆载重负荷。

4.3、施工现场临时道路布置

4.3.1、根据工程所处位置、车辆、人员流量、可以白天运输材料。

4.3.2、在大门口处设置交通警示牌，加强对工地车队驾驶人员管理防止交通事故发生。

4.3.3、根据工程位置及对施工现场的踏勘，施工场地尚未平整，施工道路畅通但未硬化，进场后首先要对施工场地硬化。

4.4、施工现场临时用水

根据该建筑的实体工程量及施工进度要求，在满足施工用水的同时，安装一处消火栓接口，预防火灾发生。

经统计验算工程施工高峰期间日用水量Q1=1.09L/S，（用水高峰在主体浇筑砼砌隔墙时）。

无特殊机械，忽略施工机械用水Q2;

生活用水量（高峰80人）：

Q3=0.2L/S;

消防用水（按建筑面积计划）Q4=10L/S;

由于Q1+Q2+Q3

经计算确定给水干管选用DN80钢管，消防支管采用DN80钢管，其它支管采用DN50钢管。

4.5、施工现场临时用电

机械设备用电量：

P1=98.3kw，23.4×2=46.8KVA（电焊机）

照明用电：

P2=20KW

故总用电量:

P=1.05（0.6×98.3/0.75+0.6×46.8+20KW=126.7KVA

配电箱1（塔机位置）：

I1=0.75×54.1×1000/1.732×380×0.75=82.2A，采用BXL型铝芯橡皮线，S=50mm²。

配电箱2（加工棚位置）：

I2=81.2A固该主导线也采用相同线型。

4.6、污水的处理与排放

在搅拌机旁设置沉淀池，对施工污水进行沉淀处理，然后排到工地排水沟网，经排水沟网沉淀池再次处理达到国家污水排放标准才能排入城市污水管网。

第五章施工方案与技术措施

5.1、土石方工程施工方案

根据对现场场容场貌，周边环境的踏勘，设计基础类型和室内外高程关系制定施工方案：

5.1.1、现场场地情况：

须要对拟建广场进行土地平整。

5.1.2、土挖回填情况：

基础施工速度慢，因此充分考虑现场条件，必须投入充足的人力、机械，采取合理的分段施工方法才能保证工期，达到施工合理，在计划工期内完成土方工程。

5.1.3、土方施工

5.1.3.1、根据工程地基土质情况和基础类型，回填土必须符合要求，回填密实。

5.1.3.2、土方调配方案

根据现场地貌特点，在基础回填过程中，依次回填至设计标高。

5.2、基础施工方案

5.2.1、基础施工顺序：

场地平整→定位放线→独立基础→土方回填→基础梁→基础备案→主体墙柱放线、定位。

5.2.2、施工准备

5.2.2.1、在清理平整拟建场地后，根据平面布置图的相关数据，依照建设方提供的控制点，用经纬仪测设建筑物的定位。

完成放样工作后，请建设单位现场代表及时检查复核，办理签证手续。

5.2.2.2、机械准备

计划共配置混凝土搅拌机和砂浆搅拌机各两台。

5.3、主体工程施工方案

5.3.1、主体施工顺序

轴线分中复线→脚手架搭设→柱钢筋焊接、墙柱钢筋绑扎→支墙、柱模板→浇柱、墙砼→拆除柱、墙模板→砼养护→支搭梁、板支撑→支主梁、次梁底模→绑扎主、次梁钢筋→支主、次梁侧模→支楼梯模板及现浇板底模→绑扎楼梯钢筋及现浇板钢筋→浇梁、板、楼梯砼→砼养护→拆梁、板、楼梯侧模（待砼强度达到设计要求后，方可拆除底模）→填充墙砌筑及页岩砖砌体→主体备案。

监督验收：

按相关规范要求的隐蔽工程和现场施工需要报请建设单位、设计、质监、监理等责任主体方适时验收及按规范标准规定取样送检。

5.3.2、主体施工方法

5.3.2.1、在主体施工过程中，严格控制主体工程轴线、标高、配合比。

5.3.2.2、根据结构施工图及工程现场水准测设控制点（轴线点、高程点）作好轴线、标高、砼和砂浆标号控制和找平弹线工作。

5.3.2.3、控制建筑物垂直度可利用在底层四大角上设置轴线基准点（即弹出轴线垂直线），以基准点作为每层控制垂直度的依据或者直接用经纬仪控制垂直度。

5.3.2.4、在主体框架柱上距±0.000层0.5米或1.0米处弹出水平线来控制每层层高（采用钢卷尺逐层传递）和建筑物总体高度，在一层框架柱、墙体上距楼面0.5米处弹出水平线（简称五零线），作为每层梁底模支设、层高、及门窗洞口高度留置的控制依据。

5.3.3、模板工程施工方案

本工程结构形式较为简单，但是其中梁跨度大，部分结构为大截面，大跨度，形成大空间，且每层面积大，所以，这意味着支模板的细部流水，拆装、运输以及相关的架体支撑都有较高的要求。

5.3.3.1、模板、支撑体系选型及支设

为增强模板的适用性、灵活性、保证模板和支承体系的强度、刚度及稳定性，对柱模、剪力墙模、梁侧模采用拼装组合钢模板，梁底模采用木模板，现浇板模板采用大模板。

支撑体系选用满堂钢管支撑架，梁、板部分还应采用木立杆支撑进行加密。

柱支撑在柱根和柱顶部都必须用水平杆连通固定。

且按规范要求加设剪刀撑和斜撑。

梁、板支撑架的钢、木立杆，在搭设时，应安放木垫板，垫板的宽度和厚度应根据立杆位置和下部土质层是回填或原土，并能承受上部施工全部荷载不下沉变形和立杆作用面不被穿透为准。

立杆位置在楼面预制板上时，因该工程跨度大，所以采用上层楼面施工时，暂不拆除下层楼面的支架，且上、下层立杆应在同一垂直线上。

在模板安装过程中，对梁、墙模板加固采用扁铁拉片和抱箍，其间距根据梁的截面、墙体高度及钢模型号而定。

柱加固采用φ48钢管和扣件作抱箍，柱加固箍间距不大于800mm。

预埋件，预留洞，预留筋都必须按设计要求准确留置。

保护层采用砂浆垫块支垫，支垫时必须支垫均匀，不得遗漏。

5.3.3.2、模板拆除

5.3.3.2.1、在砼浇筑完毕经养护至能保证构件表面棱角不被拆侧模时损坏。

此时可以拆除梁、板侧模板，梁板底模板都应待上层结构施工完毕，且被拆底模的时间达到下表所示规定：

结构类型

结构跨度（m）

按设计的砼强度标准值的百分率（%）

板

＞2,≤8

75

＞8

100

梁

≤8

75

＞8

100

悬臂构件

≤2

75

＞2

100

5.3.3.2.2、拆模时同一构件应遵循“后支先拆，先支后拆”的原则。

5.3.3.2.3、模板拆除必须执行模板拆除申请制度，由施工技术员和项目技术负责人及项目经理批准签字后方可拆除批准部分模板，未经批准处不得拆除。

5.3.3.2.4、模板拆除后，均应清理、修整，涂刷隔离剂，分类堆码整齐，待下次周转使用。

但在清理时不得使用铁锤砸，应使用带刃铲。

5.3.3.3、各细部位置模板的支设：

5.3.3.3.1、柱、剪力墙及梁侧模模板的支设

柱、剪力墙采用组合钢模板，配以φ48，壁厚3.5mm的钢管为横、竖楞和木楔调节体系完成。

施工时，将背楞按放线位置搭设固定在支撑体系上再拼装钢模板并进行有效固定，然后用木楔调节背楞，从而完成模板安装。

5.3.3.3.2、梁、板底模板支设

根据梁、板的设计标高，在满堂钢管支撑体系上沿梁、板长边方向搭设φ48壁厚3.5mm钢管梁型支撑，间距不大于0.8m。

然后在钢管支撑按施工图调节梁板高度。

用木楔调整水平和起拱高度。

再铺设梁木板底模或大模板，并用不干胶带贴拼缝以防漏浆。

5.3.3.4、模板支、拆注意事项

5.3.3.4.1、支模时应按施工工序操作，模板没有校准固定前，不得进行下道工序施工。

5.3.3.4.2、支设独立柱、梁模时应搭设临时工作台，不得站在支撑体系钢管上或梁底模上操作。

5.3.3.4.3、支设模板所用的零配件必须固定牢固不得在施工过程中出现滑落，造成安全事故。

5.3.3.4.4、模板贴砼面必须平整，接头应整齐，并相互错开，较窄的木模应拼在中间，且接缝必须严密，不得漏浆。

已旧的模板必须按规范要求保证几何尺寸。

5.3.4、钢筋工程施工方案

5.3.4.1、钢筋采购

钢筋采购应严格按公司质量管理体系文件中采购控制程序执行。

首先应对供方进行资料收集考核，选出能满足供货要求的合格供应商，为保证大用量和预防资源紧缺，合格供方应优选2-3家，以保证供给。

5.3.4.2、钢筋进场质量检验

5.3.4.2.1、进入施工现场的钢筋，首先检查标牌上生产厂家、生产日期、钢号、炉罐号、钢筋级别，直径等标记是否与材质证明书相吻合，看质量证明书是否齐全。

在此基础上从每批中抽取5%进行外观检查，其表面不得有裂纹，结疤和折叠。

表面允许有凸块，但不得超过横肋高度。

直条筋每1m弯曲度不得超过4mm。

若按公称质量交货还应按型号随机抽取10根（6m）称量，如偏差超出允许值，则应同厂家交涉。

5.3.4.2.2、力学性能试验

在外观检验合格后，每批同炉罐号，同规格，同交货状态组成的（热扎钢筋不大于60t）为一检验批。

从每批中任选两根钢筋，每根取两个试样分别进行拉伸试验和冷弯试验。

如有一项试验不合格，则从同一批中另取双倍数量试样重作各项试验，如仍有一项不合格，则该批为不合格品。

5.3.4.3、现场存放

进入施工现场的钢材，应按现场平面布置图指定位置按合格品、待检品和不合格品分类分规格品种堆放整齐，且挂牌标识清楚。

并用三色布作封闭，达到防锈、防污染。

5.3.4.4、钢筋加工

5.3.4.4.1、钢筋加工在现场钢筋加工区内集中加工，严格按结构施工图和相关图集规范进行，钢筋加工包括除锈、调直、焊接、制作、绑扎成型。

5.3.4.4.2、在钢筋加工制作前，施工及作业人员认真熟悉图纸，按设计及相关规范要求制出配料单并作下料牌，按料牌下料。

5.3.4.5、钢筋接头

5.3.4.5.1、在该工程中柱主筋采用电渣压力焊，梁主筋采用电弧焊，其它钢筋宜采用绑扎连接。

5.3.4.5.2、钢筋接头根据质量管理体系文件要求，属特殊过程，因此应在开始焊接每种型号，采取不同焊接方式，更换焊工或焊接机械之前都应作好“特殊过程能力预先鉴定”。

5.3.4.5.3、当调换焊工或不同型号开始焊接时，应先焊出试件进行检测合格后方可成批焊接。

5.3.4.5.4、钢筋接头的位置和同一截面内接头数量，根据构件类型和所处的位置不同都必须满足设计和相关规范要求。

5.3.4.6、钢筋绑扎

5.3.4.6.1、准备工作：

校对加工成品的钢筋型号，直径、形状、尺寸和数量等是否与料单料牌相符，如有错漏，应纠正增补。

准备绑扎用铁丝、工具、绑扎架，绑扎铁丝的选用应为20-22号铁丝，其中直径12mm以下钢筋用22#铁丝。

其次准备控制钢筋保护层用的水泥砂浆垫块。

其垫块厚度等于相应构件的保护层厚度，大小宜为50×50mm，且应在垫块中埋入20号铁丝。

（保护层厚度见下表）。

然后划出钢筋位置线，板或墙钢筋在模板上划线，柱的箍筋在柱两根对角线主筋上划线，梁箍筋在架立筋上划线；接头位置应根据来料情况，满足不同构件接头位置、数量并使其接头相互错开。

构件环境类别

保层厚度

室内正常环境（±0.00以上）

梁25mm柱30mm

板15m

潮湿环境（±0.00以下）

40mm

5.3.4.6.2、柱筋绑扎

柱钢筋的绑扎，应在模板安装前完成，下层柱钢筋露出楼面部分，宜用工具或柱箍将其收进一个柱径内，以利上层柱的钢筋连接，当截面有变化时，必须绑扎梁之前先收缩准确。

5.3.4.6.3、梁、板钢筋绑扎

梁筋绑扎时箍筋的接头（135度弯钩）应交错布置在两根架立筋上，节点处钢筋穿插特别稠密时，要特别注意顶面主筋间的间距满足相关要求，以利砼浇筑。

对梁内有二排筋时，必须保证二排筋位置，根据设计文件，各箍筋加密区必须按要求加密。

板钢筋绑扎时，特别注意板上部负筋，要防止被踩下（采用“铁马凳”间距500支