后湖新村地下室施工方案.docx
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后湖新村地下室施工方案
湖北省交通厅职工住宅楼地下室
施
工
方
案
武汉建工集团第三工程有限公司
一九九九年
目录
01封面
02目录
03审批页
一、编制依据二、工程概况三、施工部署1.项目组织机构及职责2.劳务计划3.施工机械设备的选择及布置4.施工段的划分5.工期计划6.施工网络计划四、施工准备1.生产准备2.技术准备五、施工方法和技术措施1.基坑及周边情况
2.施工程序
3.施工方法
4.地下室工程技术措施
审批页
工程名称：
湖北省交通厅职工住宅楼
编制单位：
武建三公司
主编：
茅兵
校核：
余明华
审批：
日期：
一、编制依据
本施工组织设计依据下列标准编制
1.工程设计图纸
2.现行国家、省、市及行业的技术标准、规范、规程
3.GB/T19002——ISO9002，1994质量体系、生产、安装和服务的质量保证模式。
4.公司《质量手册》-WJS/QB-A-1999-003版。
5.公司《程序文件》-WJS/QB-B-1999-003版。
6.公司《作业指导书》。
二、工程概况：
拟建湖北省交通厅职工住宅楼位于武汉市汉口台北二路，其原址为省交通宾馆，该工程长44.7米，宽16.3米,下设一层地下室，地上23层，楼高81.1米；总建筑面积17167平方米，总投资2500万；由中南建筑设计院承担设计工作，该建筑物布局简练，设计精致，外观优美大方，地理优越，配套设施齐全，其建成将成为省交通厅职工的理想家园。
周边环境，从建筑总平面图看，该工程北面正对台北二路，垂直距离为38m，并且有一栋七层住宅楼，垂直距离为20m，南面为两栋分别为七层和八层的住宅楼，垂直距离为15.8—21.5m左右；东面为武汉市电影城，垂直距离为24.4m；西面为两栋七层楼住宅楼，最近垂直距离为11.6m，可以看出该工程周边环境较为复杂，尤其是西面与相邻建筑物相隔较近，给工程基坑支护及施工组织带来难度。
同时周边均为住宅楼，根据有关规定允许施工时间为早晨6:
00时至晚上22:
00时，因此合理利用有限的施工时间及施工方案的优化选择是至关重要的.
本工程其它方面特点简介如下：
1、建筑特点:
层次
层高（m）
使用功能
地下室
4.8
水池、水泵房、发电机房、人员掩蔽所、消毒间
一层
4.8
变配电间、锅炉房、消防控制室、设备室、值班室
二层
4.8
物业管理、活动室、健身室
3—23层
3.0（3.2）
职工住宅
顶层
4.3
电梯机房、水箱
2、结构特点
结构形式
框剪结构
结构安全等级
一级
抗震等级
二级
抗震设防烈度
7度
±0.000m相当于绝对高程21.8m
层序
标高（m）
构件名称
砼强度等级
抗渗等级
地下1层
—4.850
基础梁底板、承台
C35
0.8MPa加UEA膨胀剂
地下室外墙
C40
水池侧壁
C40
地下
1—3层
—4.850—12.570
墙、柱
C40
梁、板
C35
3层—13层
12.570—42.770
墙、柱
C35
梁、板
C35
14层—顶层
42.770—81.10
墙、柱
C30
梁、板
C25
层面水箱
C25
0.6MPa
砌体填充墙，采用加气砼砌块用M5混合砂浆砌筑
3、施工特点：
本工程由武建集团总承包公司承建，地下桩基础以及围护桩由武汉科诚基础公司组织施工，上部结构及装修由武建集团第三工程公司组织施工。
试桩及围护桩已施工完毕，其中试桩，通过专业检测单位检测，其各项指标均达到设计要求，为下步施工创造了极有利的条件，使工程有了可靠保障。
工程桩采用钻孔灌注桩后压浆，桩径φ800、φ900两种，施工以桩底标高控制，控制桩底标高为-42.500m，桩身砼强度等级为C30。
由于该建筑场地范围下承压水距地表仅1.0—2.8m，水头压力较大，因此地下室底板、外墙，水池侧壁的防水施工质量非常重要，必须精心组织，优化方案，加强管理，确保地下室的施工质量，才能满足用户需求，实现本公司的质量目标。
三、施工部署
1、项目组织机构和职责
为了全面完成本工程的各项施工生产任务，实现公司目标管理（达到优良样板目标），本项目部将按“项目法”组织施工，确保各分项工程质量达到规范要求；实行集团承包，建立以项目经理为首的管理层，充分调动所有管理人员的积极性，创造性，提高项目的管理水准，开展目标管理，由项目经理代表企业法人，对工程质量，进度、安全、文明、施工、科学管理，经济效益等全面负责。
对职工实行岗位责任制，提高工作效率，并定期对工作情况进行考评。
项目经理下设6个职能部门，由项目副经理，主任工程师及各类专业人员组成施工管理层，组织机构，质量保证体系详见下图：
项目组织机构及职能图：
项目经理
宋鄂林
项目副经理
王玉年朱光友
主任工程师茅兵
行政保卫
综合组
施工组
材料组
内业组
质检组
材料组
材料组
上报各类报表
成本核算控制
工程技术管理
计划统计管理
木工钢筋翻样
质量监督管理
安全监督管理
现场施工管理
现场调度
医疗与后勤管理
治安保
卫
材料组
材料采购供应
材料计划统计
财务会计
泥工班
水电安装班
装饰木工班
混凝土班
钢筋班
结构木工班
质量保证体系
安
装组
项长
目
泥工工长
砼工工长
钢筋工长
木工工长
施工员
统计员
试验员
保管员
采购员
质检员
资料员
安装项目部
生产安全组
材料设备组
施工技术组
主任工程师
茅兵
项目经理
宋鄂林
安全员
修理工
操作工
施工组
施工管理流程图
组织施工
施工前技术交底（口头及书面交底）
文明施工
原材料半成品使用前检验
按规范标准验收
安全生产交底
负责土建安装的协调配合
实施质量事故处理方案
工程技术质量归档
填写施工日志
办理隐蔽工程验收及工程变更签证
按规范要求收方结算
各项装修
垂直水平运输
混凝土浇筑
支模绑扎
钢筋制作
测
量
内业技术组
综合组
质安组
2、劳务计划：
序号
工种
人数
施工阶段
备注
1
木工1
30
结构
2
钢筋工
25
结构
3
砼工
20
结构
4
泥工1
25
围护砌体
5
泥工2
40
内外装修
6
木工2
10
门窗安装
7
水暧安装工
8
结构予埋装修安装
8
机修工
2
全过程
9
电渣压力焊
5
结构
10
机械操作工
6
全过程
3、机械设备的选择和平面布置
（1）、主要施工机械及设备配置表：
序号
设备名称
型号
单位
数量
备注
1
塔吊
200TM波坦
台
1
40米臂长
2
砼输送泵机
台
1
3
门式吊
台
1
4
砼搅拌机
JZ—350
台
1
5
砂浆拌合机
台
1
6
插入式振动器
HZ4.50.70
台
8
7
平板振动器
台
2
8
各类水泵
台
4
9
电焊机
台
2
10
电渣压力焊机
台
2
11
水泥筒仓
座
1
12
水准仪
DS3
台
1
13
经纬仪
TDJ6
台
1
14
手推车
台
20
（2）主要机械平面布置详见平面布置图：
4、施工段的划分：
由于该工程中部为电梯井筒、交叉楼梯间，结构形式较复杂，不宜在此段实现施工搭接，因此本工程未按等工程量划分施工作业段，两个施工作业段的具体划分为：
第一施工作业段：
①-⑤轴向右1.4m，
第二施工作业段：
⑤轴向右1.4m-⒅轴，
两个施工段在时空上交叉作业，详见施工网络图，地下室、承台、地梁、底板砼必须保持连续浇捣，不可留设砼施工缝。
剪力墙施工缝留设必须符合设计和规范要求。
5、根据工程的实际情况，地下室工程：
工期50天。
6、施工组织网络计划图。
四、施工准备：
1、生产准备
（1）根据施工现场平面布置要求，做好三通一平，在路口设置冲洗槽，完成临时设施建设；按计划组织施工机械设备和工具进场，并严格按照平面图位置将其布置到位，实现机械设备正常运转。
（2）根据材料计划、劳务计划，落实材料分色商及劳务班子，预签合同、按期组织进场。
2、技术准备：
（1）公司技术部组织相关部门，技术负责人熟悉施工图，完成施工组织设计，质量合格证计划的编制和审批。
（2）组织各专业人员熟悉施工图，进行图纸会审，解决图纸中存在的错、漏、碰、缺等问题。
（3）施工员完成各分顶工程施工方案的编制，并负责对各专业工长作施工技术书面交底。
（4）专业翻样员完成钢筋，木工翻样，提出成品加工单。
（5）完成商品砼厂商的选定及砼配合比设计试验等工作。
（6）编制工程预算和各分项工程进度计划。
（7）根据红线定位图，做好定位放线，建立测量控制网并进行闭合复核，制定测量控制方案。
五、施工方法和技术措施
1、基坑及周边情况：
该基坑长50.1m，宽21.m，开挖深度为5.5米，基坑面积为1087m2，总开挖土方量5979m3，自然地面标高为—1.2m。
基坑安全等级为一级，基坑围护桩采用Φ700钻孔灌注桩，桩长15m，桩顶用C25钢筋砼锁口梁（800×1200）连接，锁口梁顶标高在自然地面以下0.8m，即—2.00米。
基坑四角处加φ520×12钢管角撑，长边中部设二道2Φ520×12钢管对撑，周边止水采用高压摆喷桩，桩长6.7米，此基坑支护方案已通过市专家组认证。
基坑东面紧靠围护桩有一大型箱涵，该箱涵为市政主要排水管，关系到大面积城区的排水，属重点管线，因此该基坑关键是要确保安全，不能给周边环境带来影响。
2、施工程序
围护桩施工→锁口梁施工及养护→分层开挖基坑土方→基础垫层施工→砌砖地模→工程桩检测验收→基础钢筋绑扎→柱、剪力墙插筋绑扎→底板面上50CM剪力墙吊模施工→浇筑基础砼→框柱、剪力墙钢筋绑扎→柱、剪力墙模板施工→柱、剪力墙砼浇筑→地下室水池钢筋绑扎→水池模板施工→水池砼施工→一层梁板模板施工→一层梁板钢筋绑扎→一层梁板砼浇筑→地下室灌水试验→防水施工→基坑回填。
为了保证砼有足够的养护时间，施工搭接能顺利进行，围护桩，锁口梁以及土方施工均由
（1）轴开始向（18）轴推进。
3、施工方法
（1）锁口梁施工
①机械挖锁口梁基槽
锁口梁基槽采用机械挖土，开挖深度至—27m，其余土方采用人工捡土。
此段土层无明显地下水，如下雨产生积水，采用明沟排向两端小集水井，用水泵抽排。
②破桩头，桩头应伸进锁口梁10cm，即桩顶标高为-2.70m，并检查桩顶伸入锁口梁内锚固钢筋长度是否满足设计要求，按设计要求完成小应变测试。
③浇筑100mm厚C10砼垫层，垫层宽1.4m。
④弹锁口梁边线、轴线、放砼支撑座大样
⑤按图纸及翻样表绑钢筋，埋置支撑垫铁，并将其焊牢固定。
⑥模板采用胶合板，用坚肋固定间距80cm，再在竖肋外设置，上下通长两道横肋将其固定，详见模板图。
⑦浇筑锁口梁砼，砼设计强度等级为C25。
由于该工程工期很紧，锁口梁不能按设计要求的时间进行养护，本公司建议将锁口梁砼强度等级改为C40，砼内掺早强剂，加快砼强度的增长，以缩短砼养护时间，加快施工进度，有关C40砼资料由公司实验室提供。
并按要求进行试配，留两组试块，一组标准养护，5天试压强度应不小于C25。
（2）箱涵顶面，侧壁止水施工。
①施工条件：
箱涵止水施工不得在大雨天气施工，以免箱涵受内侧负压而遭破坏。
②施工过程
a、挖除箱涵顶面土层，在坑侧挖沟槽露出箱涵侧壁。
b、在箱涵侧壁上挂Φ6.5＠250×250钢筋网，浇100厚C20砼，浇砼前必须把箱涵顶，侧壁清洗干净以便砼与箱涵连接牢固。
c、用素土分层夯实回填坑坑槽，箱涵顶部采用编织袋装土回填，袋间孔隙填素土夯实。
d、面层浇100厚C10砼固化地面。
（3）土方开挖
①施工准备
a、施工应具备条件
根据《基坑围护设计方案》要求，挖土前锁口梁，围护桩砼强度必须达到设计强度，工程桩砼也要有规定的养护时间。
b、有关资料齐全，要有深基坑施工许可证，土方开挖令。
c、检查支撑杆件的预埋件位置是否正确，再根据图纸和现场实际尺寸加工支撑杆件，为吊装作准备。
d、深基坑监测完成监测点的布设和测量。
e、各类施工人员组织到位，并对其进行交底，责任明确。
f、各类机械设备安装到位，并且运转正常。
g、要有抢险措施及机具。
②施工方法
a、在锁口梁砼达到设计强度后，全部基坑范围内（坡道除外）分层按顺序开挖自然地面以下3.0m，即—4.2m。
b、安装四个角撑，按基坑开挖示意图所示位置开挖基坑内运土车道，车道底标高—6.4m。
车道沿锁口梁边下至基坑内，参见1~1车道剖面图，车道经过锁口梁上至20cm厚砼路面，可承受运土车辆的压力，为了保证基坑内车道的承载力，可在车道上面铺一定厚度的碎砖石，以达到车辆正常通过为可。
c、当开挖车道深度可以满足反铲从中间直撑下通过时，根据《基坑围护方案》的要求，安装架设两个中间直撑使支护结构处于内支撑状态。
d、待中间两个直撑架设完毕后，即可由挖土机和运土车沿车道下到坑内，全部基坑范围内由①轴至⒅轴的顺序开挖至—6.3米处，各承台基坑再用人工挖土至其底标-6.45至-6.95米，承台基坑挖出土方，回填于承台间底板下至-5.35米，期间串插浇筑承台，地梁垫层，做砖在模，并及时在基坑边至砖模间回填粘土至—4.85（底板面），这样可以减少支护结构的悬臂长度及悬臂时间。
e、在挖土过程中，注意基坑监测反馈信息，依据信息指导深基坑的施工。
③安全技术措施
a、锁口梁上土体放坡1：
0.5，并及时用10cm厚C10砼覆盖斜坡表面，坡顶每3m预埋一根1.3m长垂直钢管，以便安装基坑四周的安全护栏，并在锁口梁上砌筑50cm高挡水墙以免基坑外的水流入坑内。
b、要采取有效措施防止基坑内积水。
由于基坑围护采用了可靠的止水措施，该基坑施工期间主要防止大雨产生积水影响施工，因此本方案采用预埋φ75塑料管将各个承台底面连接起来,组成排水系统,最后通向四个角的集水井用水泵抽排。
塑料管端部用钢丝网包住，以免管道堵塞，并准备两台软轴泵可直接从承台基坑内抽水，集水井φ1000深1.0米，用红砖砌筑。
c、对基坑及周边环境，加强监控由有资质的专业测量单位监测，并准备两根预备支撑杆，一有险情，立即增加撑杆。
d、在施工过程中不得撞击支撑杆件，待承台底板浇筑7天后方可拆除支撑。
基坑边5米范围内，不得堆放材料，行驶车辆。
e、在挖土过程中采取有效措施严禁挖土机及车辆碰撞工程桩，以免引起断桩。
f、现场日夜派人对基坑监控，一有险情，及时通报处理，加强对现场施工人员的安全教育，基坑安全，关系重大，责任到人。
g、如果发生基坑突涌，应立即采用高压注浆止水。
（4）凿桩头
在承台混凝土垫层浇筑成型后，应立即凿去设计保留标高（承台垫层以上10cm）以上的多余部分桩顶砼，并留有伸入承台的锚固筋，伸入长度应不小于600mm，桩头顶面要按要求凿毛，清洗干净。
（5）承台，地梁底板垫层一律采用10cm厚C10砼，其几何尺寸应满足构件尺寸和砖模施工要求，并在承台底面预埋φ75塑料管将各个承台连接起来，组成排水系统，以防大雨产生基坑积水。
在底板下，承台地梁之间分层夯铺回填土，分层厚度30cm，回填土面标高为—5.35米，在此基础上再浇筑底板垫层，砼垫层面标高—5.25米。
垫层砼采用平板振捣器随打随抹光，并用水准仪抄平。
（6）承台、地梁、底板砖地模工程。
（模板工程）
①为了保证基础砼施工质量，该基础承台，地梁、底板砼采取一次性连续浇筑，不留施工缝，这就要求采用砖模这种模板形式，砖模要有足够的强度和止水性能。
在工程砖模采用240厚红砖，M5水泥砂浆砌筑，再用1：
3水泥砂浆按结构几何尺寸将内壁粉平收光。
砖模施工须序：
承台垫层→承台砖模→地梁垫层→地梁砖模→回填土→底板垫层
②根据设计要求地下室外剪力墙水平施工缝设在底板面上50cm，此处采用吊模施工，详见下图：
③地下室工程剪力墙、柱、顶板模板工程
a、地下室工程剪力墙、柱、顶板模板采用砼竹夹板配以大小木龙骨钢管排架支撑。
外剪力墙、水池侧壁模板采用止水拉片（杆）加固，柱子模板采用可重复使用的拉杆加固，拉杆间距应保证浇筑砼时不发生膨胀为宜。
模板及其支架必须具有足够的强度，整体刚度和稳定性地下室外墙板利用四周围护桩作支撑点，斜剪力撑加固，锁牢。
内壁搭设排架支撑，斜撑加固。
b、工艺流程：
模板制作→支撑搭设→模板安装→模板加固→校正、检查验收。
c、施工要点：
柱、剪力墙支模高度应平与之相连顶板底面，并留梁口，立模前必须完成钢筋隐蔽及孔洞预留，预埋。
框架梁模板由底模和侧模组成，底模下用钢管排架支撑，立管间距0.8m，横档间距1.2m，当梁跨度大于或等于4m时，底模应起拱，根据规范要求起拱高度宜为全跨长度的3%，梁的侧模必须等框架梁钢筋绑扎完成后再立模，以免影响钢筋绑扎。
模板拼装应平整，严密、保证不露浆，所有模板在拼装前必须满涂脱模剂。
（7）地下室钢筋工程：
①施工准备
a、组织钢筋质检员，班组长学习设计施工图，有关规范及翻样表，研究绑扎程序、方案。
b、各品种、规格钢筋应有材质证明、物理试验合格证、及二次复检报告。
c、对照钢筋翻样表，对半成品钢筋的规格尺寸进行复核，不符合要求的半成品一律不得使用，并注意钢筋的堆放顺序，打上标志。
d、钢筋焊接必须有试验报告，焊工须持证上岗。
e、根据设计要求的保护层厚度，制作好各种垫块。
垫块厚度
长×宽（mm）
使用部位
25mm
40×40
框架梁、柱
15mm
40×40
剪力墙背水面，现浇板
35mm
40×40
剪力墙迎水面，地下室底板
100mm
80×80
承台底
②绑扎要点：
a、所有构件钢筋的品种，数量规格必须符合设计要求。
b、钢筋的绑扎，几何尺寸，锚固长度应符合设计及规范要求。
板和墙的钢筋网，除靠近外围两行钢筋的相交点全部扎牢外，中间部分交叉点可间隔交错扎牢，但必须保证受力钢筋不产生偏移，双向受力的钢筋必须全部扎牢，并按结构要求绑扎相应厚度的垫块，扎丝未端应朝结构内侧以免接触模板。
对双向配筋的板，板底短向钢筋放在下排，长向钢筋放在上排；板面向短钢筋放在上排，长向钢筋放在下排。
并在两层钢筋之间设置撑铁，以保证钢筋间距。
c、钢筋的焊接部位，焊接长度应符合设计及规范要求。
d、柱、剪力墙的预埋插筋符合要求。
e、完成钢筋隐蔽检查验收，经甲方，监理签证后，才能进行下道工序施工。
（8）地下室混凝土工程：
A、地下室防水混凝土工程
①施工部位，基础承台，地梁、底板，外侧剪力墙、水池剪力墙。
砼强度等级：
承台、地梁、底板C35S8
剪力墙C40S8
②施工准备
a、砼配合比由商品砼施工单位按设计要求及原材料进行试配，试验，并提供有关保证资料。
b、检查钢筋，模板工程完成隐蔽验收，处理遗留问题，检查预埋件，预留孔洞位置大小是否正确。
c、测量定位，使柱、剪力墙插筋位置正确，并用有效方法使之牢固，测量定标高，在模板或柱筋一做好平水标记。
d、剪力墙水平施工缝位置设在底板上50cm，止水钢板焊接牢固，焊缝无漏焊，剪力墙垂直施工缝按施工段划分要求留设，并须在接缝处设置止水钢板。
e、准备足够的养护，保温材料，如草包、薄膜等，准备多组试模。
f、检查脚手架，运输道路，输送管搭设情况。
g、机具、线路配套，运转正常。
③施工要点：
a、模板湿水，基坑不得有积水现象。
b、砼到达现场后，应由专业质检员检查砼坍落度、颜色、骨料粒经，合格后，才能接管入模。
c、夏季施工应在整个砼水平输送管上覆盖草包，并经常喷洒泠水。
d、基础承台、底板砼施工采用“一个坡度，薄层浇筑，循序推进、一次到顶”的浇筑方法来缩小砼暴露面积以及加大浇筑强度，提高泵送效率，缩短浇筑时间，保证上下层砼连续浇筑不超过初凝时间。
e、砼入模后，必须充分捣固使砼振捣密实，至其表现时呈现浮浆并不再下沉为止，每处振捣时间为30S~40S。
f、砼浇筑过程中，不得中踩踏钢筋，以免钢筋位移，如发现模板位移和漏浆情况要及时处理，振动器避免碰撞钢筋，予埋件。
g、在砼浇筑结来后要认真处理，经4—5小时左右，初步按标高用长括尺括平，在初凝前，用木槎打磨，压实以闭合收水裂缝。
h、砼浇捣12小时后，需覆盖薄膜草包，保温保湿，养护时间不少于14天。
j、有关人员要根据规范要求布点，测温，做好试块及记录。
B、地下室非防水混凝土工程：
①施工部位：
内剪力墙、框架柱、楼梯梁板、砼强度等级C40。
②施工要点：
a、参看防水砼施工中基本要求。
b、正确留设砼施工缝，依据施工部署施工段划分框架梁砼施工工缝设在⑤-⑥轴之间1/3跨处。
楼梯板施工缝设在每层板面上二步踏步处。
c、加强对柱、剪力墙浇筑高度的控制，不可超高以免影响梁的钢筋摆放。
d、分层浇筑，上层混凝土浇筑必须在下层混凝土实凝以前进行，以保证上下层之间混凝土初凝之前结合。
e、振捣方法可用垂直或斜向振捣，选用高频振动棒做到“快插慢拨”。
4、地下室工程施工技术措施
（1）防水砼配合比必须满足设计和施工要求，防水砼可掺入一定数量的磨细粉煤灰，其掺量不应大于20%，根据设计要求砼内掺10—12%水泥用量的UEA膨胀剂。
（2）在施工缝上浇筑砼前，应将缝处的混凝土表面凿毛，清除浮粒和杂物，用水冲洗干净，保持湿润，再铺一层20—25mm厚的1：
1水泥砂浆，水泥品种要与砼一致。
（3）连续浇筑砼量为500m3以上时，应留两组抗渗试块；每增加500m3应增留两组，试块应在浇筑地点制作，其中一组应标准情况下养护，第一组应与现场相同情况下养护，试块养护期不得少于28天。
（4）防水砼结构内部设置的各种钢筋或绑扎铁丝，不得接触模板，固定模板用的螺栓必须穿过砼时，在螺栓或套管上加焊止水环。
（5）基础底板等大体积的浇捣，必须从原材料，施工方法，养护、保温、测湿等方面采取措施降低施工过程中的水化热及温度差，确保砼的质量和浇捣后不出现裂缝。
（6）地下室施工完毕后，应组织有关部门对+0.00米以下结构进行验收，对地下室外墙和水池侧壁进行灌水试验，即时完成地下室外墙防水施工（氰凝防水层一布三涂），再采用干容重γ≥16kn/m3的粘土在地下室外墙四周同时进行回填，并均匀分层夯实，使结构处于嵌固状态。
（7）建立严密的质量保证体系，明确岗位和责任，向全体施工人员进行技术交底和操作交底。
（8）注意安全，施工前检查线路，振动器绝缘情况，振动器操作人应穿上胶靴，戴绝缘手套，湿手不能接触开关。
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