天然气系统安全检查表2.docx
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天然气系统安全检查表2
天然气系统安全检查表
序号
检查内容
依据
实施记录
结论
1
天然气物流部对外与港华进行商务沟通，每年签订供气合同
EHS0428《管理天然气安全管理规定》
2
物流部按公司要求上报每周、每月用气计划
EHS0428《管理天然气安全管理规定》
3
设备动力部各用气设备每天用气情况进行抄录，每月统计分析用气情况。
EHS0428《管理天然气安全管理规定》
4
天然气报警系统和探测系统是否是每年进行外部维保、标定、计量。
EHS0428《管理天然气安全管理规定》
5
生产、设备、综合部饭堂是否每日定时对生产区用天然气焚烧炉、热油锅炉、热水锅炉进行巡视并作记录
EHS0428《管理天然气安全管理规定》
6
生产、综合是用气设备是否有非专业维保
EHS0428《管理天然气安全管理规定》
7
保安每班间隔2小时对公司天然气室外公共管路（含物流部仓库内）进行巡视并作记录
EHS0428《管理天然气安全管理规定》
8
食堂用气情况进行分析，每月1次；进行天然气使用的安全意识和操作培训
EHS0428《管理天然气安全管理规定》
9
车间门卫，维修房及食堂内部对报警系统进行实时关注，如有异常按应急计划执行
EHS0428《管理天然气安全管理规定》
10
设备动力部安排人员就公司天然气管路走向及相关设备对公司保安、生产员工和设备人员进行培训。
EHS0428《管理天然气安全管理规定》
11
设备动力部安排人员就天然气报警系统组织公司保安、食堂指定人员、生产部指定人员及设备动力部相关人员进行培训，并组织考核，合格者采取持证上岗制。
EHS0428《管理天然气安全管理规定》
12
天然气管道用气点的法兰丝口定期进行检查（每个月进行一次查漏），并记录在《天然气月度检查表》中，以免发生泄漏。
每年对天然气主管道及焊接处进行一次系统排查
EHS0428《管理天然气安全管理规定》
13
公共区域主要设备：
天然气管路、物流卸货平台处调压箱1个、物流卸货平台外墙设备总管路联动电动阀1个、食堂后门口联动电动阀1个；
生产用气设备：
一期热油房热油锅炉2台、焚烧炉1台、二期热油房热油锅炉2台、热水锅炉2台、焚烧炉2台；
EHS0427-2009《天然气泄漏和供应中断应急计划》
14
天然气报警系统报警或人员发现天然气泄漏时，当事人（经培训持证人员）必须第一时间通知设备动力部动力组值班人员和南门保安人员，动力组值班人员立即查看控制信息，再次确认报警信息无误后立即将自动联动外部设备（联动阀）下部的手动阀关闭（不管联动阀是否已经动作），确保天然气切断，然后将天然气管道末端排空阀打开，排净管道内残留的天然气；南门保安通知人员维护现场，对泄漏区域进行管控，维持现场秩序，禁止无关人员靠近，提醒禁用电气设备（包括手机、电话和对讲机等），保证现场电气设备为原始状态，禁止开启排风或者关闭照明等。
EHS0427-2009《天然气泄漏和供应中断应急计划》
15
天然气泄漏发生在食堂时，保安人员到达现场维持次序的同时对孵化楼内人员进行紧急疏散。
排空后对天然气报警系统复位，无报警后即为恢复安全状态，但在故障排除前天然气禁止使用。
EHS0427-2009《天然气泄漏和供应中断应急计划》
1
综合管理部食堂选择合格的供应商为公司供应液化石油气记录
EHSZ004-2008《液化石油气管理规定》
液化气规格为15KG，贮存不超过6个月
EHSZ004-2008《液化石油气管理规定》
综合部对液化气进行验收，包括：
检验日期、数量、重量，钢并钢印在15年以内，第四年检验一次，标识无腐蚀。
EHSZ004-2008《液化石油气管理规定》
液化气液浓度正常，无报警，探头有计量，应紧物资足够
EHSZ004-2008《液化石油气管理规定》QS7601《监视和测量设备管理程序》
气瓶存储搬运要求符件（条件低于35度，无阳光直射，干燥通风）
EHSZ004-2008《液化石油气管理规定》
液化气现场和库房的存储量符合文件规定
EHSZ004-2008《液化石油气管理规定》
1
燃气输配系统各种压力级别的燃气管道之间应通过调压装置相连。
当有可能超过最大允许工作压力时，应设置防止管道超压的安全保护设备。
GB50028-2006
6.1.7条
2
供气管道选型符合规定
GB50028-2006
6.3.1条
3
地下燃气管道不得从建筑物和大型构筑物（不包括架空的建筑物和大型构筑物）的下面穿越。
地下燃气管道与建筑物、构筑物或相邻管道之间的水平和垂直净距，不应小于标准规定。
GB50028-2006
6.3.3条
4
地下燃气管道埋设的最小覆土厚度（路面至管顶）应符合下列要求：
1埋设在机动车道下时，不得小0．9m；2埋设在非机动车车道（含人行道）下时，不得小于0．6m；3埋设在机动车不可能到达的地方时，不得小于O．3m；4埋设在水田下时，不得小于O．8m。
GB50028-2006
6.3.4条
5
地下燃气管道的基础宜为原土层。
凡可能引起管道不均匀沉降的地段，其基础应进行处理。
GB50028-2006
6.3.6条
6
地下燃气管道不得在堆积易燃、易爆材料和具有腐蚀性液体的场地下面穿越，并不宜与其他管道或电缆同沟敷设。
当需要同沟敷设时，必须采取有效的安全防护措施。
GB50028-2006
6.3.7条
7
在次高压、中压燃气干管上，应设置分段阀门，并应在阀门两侧设置放散管。
在燃气支管的起点处，应设置阀门。
GB50028-2006
6.3.13条
8
地下燃气管道上的检测管、凝水缸的排水管、水封阀和阀门，均应设置护罩或护井。
GB50028-2006
6.3.14条
9
露天设置的调压装置应设置围墙、护栏或车挡；
GB50028-2006
6.2.1条
10
调压站（含调压柜）与其他建筑物、构筑物的水平净距应符合标准的规定。
GB50028-2006
6.6.3条
11
调压柜应单独设置在牢固的基础上，柜底距地坪高度宜为0．30m；与周围建（构）筑物的安全距离符合规定体积大于1．5m3的调压柜应有爆炸泄压口，爆炸泄压口不应小于上盖或最大柜壁面积的50%（以较大者为准）；爆炸泄压口宜设在上盖上；通风口面积可包括在计算爆炸泄压口面积内；
GB50028-2006
6.6.4条
12
调压箱（或柜）的安装位置应能满足调压器安全装置的安装要求。
调压箱（或柜）的安装位置应使调压箱（或柜）不被碰撞，在开箱（或柜）作业时不影响交通。
GB50028-2006
6.6.3条
13
调压箱（柜）或调压站的噪声应符合现行国家标准《城市区域环境噪声标准》GB3096的规定。
GB50028-2006
6.6.7条
14
设置调压器场所的环境温度应符合下列要求：
1当输送干燃气时，无采暖的调压器的环境温度应能保证调压器的活动部件正常工作；2当输送湿燃气时，无防冻措施的调压器的环境温度应大于0℃；当输送液化石油气时，其环境温度应大于液化石油气的露点。
GB50028-2006
6.6.8条
15
调压器的选择应符合下列要求：
1调压器应能满足进口燃气的最高、最低压力的要求；2调压器的压力差，应根据调压器前燃气管道的最低设计压力与调压器后燃气管道的设计压力之差值确定；3调压器的计算流量，应按该调压器所承担的管网小时最大输送量的1．2倍确定。
GB50028-2006
6.6.9条
16
供连续生产使用的用户调压装置宜设置备用调压器.调压器的燃气进、出口管道之间应设旁通管，
GB50028-2006
6.6.10条
17
高压和次高压燃气调压站室外进、出口管道上必须设置阀门：
中压燃气调压站室外进口管道上，应设置阀门。
GB50028-2006
6.6.10条
18
调压站室外进、出口管道上阀门距调压站的距离：
当为地上单独建筑时，不宜小于10m，当为毗连建筑物时，不宜小于5m；当为调压柜时，不宜小于5m；当为露天调压装置时，不宜小于10m；
GB50028-2006
6.6.10条
19
在调压器燃气人口处应安装过滤器。
GB50028-2006
6.6.10条
20
在调压器燃气入口（或出口）处。
应设防止燃气出口压力过高的安全保护装置（当调压器本身带有安全保护装置时可不设）。
GB50028-2006
6.6.10条
21
调压器的安全保护装置宜选用人工复位型。
安全保护（放散或切断）装置必须设定启动压力值并具有足够的能力。
GB50028-2006
6.6.10条
22
调压柜的安全放散管管口距地面的高度不应小于4m；
GB50028-2006
6.6.10条
23
调压站内调压器及过滤器前后均应设置指示式压力表，调压器后应设置自动记录式压力仪表
GB50028-2006
6.6.10条
24
调压器的水平安装高度应便于维护检修；平行布置2台以上调压器时，相邻调压器外缘净距、调压器与墙面之间的净距和室内主要通道的宽度均宜大于O．8m。
GB50028-2006
6.6.11条
25
地上调压站的建筑物设计应符合下列要求：
1 建筑物耐火等级不应低于二级；2调压室与毗连房间之间应用实体隔墙隔开，其设计应符合下列要求：
1）隔墙厚度不应小于24cm，且应两面抹灰；2）隔墙内不得设置烟道和通风设备，调压室的其他墙壁也不得设有烟道；3）隔墙有管道通过时，应采用填料密封或将墙洞用混凝土等材料填实；
GB50028-2006
6.6.12条
26
调压室及其他有漏气危险的房间，应采取自然通风措施，换气次数每小时不应小于2次；
GB50028-2006
6.6.12条
27
调压室内的地面应采用撞击时不会产生火花的材料；调压室应有泄压措施，并应符合现行国家标准《建筑设计防火规范》GB50016的有关规定；调压室的门、窗应向外开启，窗应设防护栏和防护网；
GB50028-2006
6.6.12条
28
外燃气管道为绝缘连接时，调压器及其附属设备必须接地，接地电阻应小于100Q。
GB50028-2006
6.6.15条
29
钢质燃气管道和储罐必须进行外防腐。
其防腐设计应符合国家现行标准《城镇燃气埋地钢质管道腐蚀控制技术规程》CJJ95和《钢质管道及储罐腐蚀控制工程设计规范》SY0007的有关规定。
GB50028-2006
6.7.1条
30
采用涂层保护埋地敷设的钢质燃气干管宜同时采用阴极保护。
GB50028-2006
6.7.4条
31
地下燃气管道与交流电力线接地体的净距不应小于表6．7．5的规定。
GB50028-2006
6.7.5条
32
燃气引入管不得敷设在卧室、卫生间、易燃或易爆品的仓库、有腐蚀性介质的房间、发电间、配电间、变电室、不使用燃气的空调机房、通风机房、计算机房、电缆沟、暖气沟、烟道和进风道、垃圾道等地方。
GB50028-2006
10.2.21条
33
燃气引入管穿过建筑物基础、墙或管沟时，均应设置在套管中，并应考虑沉降的影响，必要时应采取补偿措施。
套管与基础、墙或管沟等之间的间隙应填实，其厚度应为被穿过结构的整个厚度。
套管与燃气引入管之间的间隙应采用柔性防腐、防水材料密封。
GB50028-2006
10.2.23条
34
燃气水平干管和立管不得穿过易燃易爆品仓库、配电间、变电室、电缆沟、烟道、进风道和电梯井等。
燃气水平干管不宜穿过建筑物的沉降缝。
GB50028-2006
10.2.24条
35
商业和工业企业室内暗设燃气支管应符合下列要求：
1可暗埋在楼层地板内；2可暗封在管沟内，管沟应设活动盖板，并填充干砂；3燃气管道不得暗封在可以渗入腐蚀性介质的管沟中；4当暗封燃气管道的管沟与其他管沟相交时，管沟之间应密封，燃气管道应设套管。
GB50028-2006
10.2.33条
36
工业和实验室的室内燃气管道可暗埋在混凝土地面中，其燃气管道的引人和引出处应设钢套管。
钢套管应伸出地面5～1Ocm。
钢套管两端应采用柔性的防水材料密封；管道应有防腐绝缘层。
GB50028-2006
10.2.34条
37
燃气管道不应敷设在潮湿或有腐蚀性介质的房间内。
当确需敷设时，必须采取防腐蚀措施。
GB50028-2006
10.2.35条
38
工业企业用气车间、锅炉房以及大中型用气设备的燃气管道上应设放散管，放散管管口应高出屋脊（或平屋顶）1m以上或设置在地面上安全处，并应采取防止雨雪进入管道和放散物进入房间的措施。
当建筑物位于防雷区之外时，放散管的引线应接地，接地电阻应小于10Ω。
GB50028-2006
10.2.39条
39
室内燃气管道的下列部位应设置阀门：
1燃气引入管；2调压器前和燃气表前；3燃气用具前；4测压计前；5放散管起点。
GB50028-2006
10.2.40条
40
输送干燃气的室内燃气管道可不设置坡度。
输送湿燃气（包括气相液化石油气）的管道，其敷设坡度不宜小于0．003。
燃气表前后的湿燃气水平支管应分别坡向立管和燃具。
GB50028-2006
10.2.42条
41
用户燃气表的安装位置，应符合下列要求：
1宜安装在不燃或难燃结构的室内通风良好和便于查表、检修的地方。
2严禁安装在下列场所：
1）卧室、卫生间及更衣室内；2）有电源、电器开关及其他电器设备的管道井内，或有可能滞留泄漏燃气的隐蔽场所；3）环境温度高于45℃的地方；4）经常潮湿的地方；5）堆放易燃易爆、易腐蚀或有放射性物质等危险的地方：
6）有变、配电等电器设备的地方；7）有明显振动影响的地方；8）高层建筑中的避难层及安全疏散楼梯间内。
GB50028-2006
10.3.2条
42
当输送燃气过程中可能产生尘粒时，宜在燃气表前设置过滤器；当使用加氧的富氧燃烧器或使用鼓风机向燃烧器供给空气时，应在燃气表后设置止回阀或泄压装置。
GB50028-2006
10.3.3条
43
工业企业生产用气设备应有下列装置：
1台用气设备应有观察孔或火焰监测装置，并宜设置自动点火装置和熄火保护装置；2气设备上应有热工检测仪表，加热工艺需要和条件允许时，应设置燃烧过程的自动调节装置。
GB50028-2006
10.6.5条
44
工业企业生产用气设备燃烧装置的安全设施应符合下列要求：
1气管道上应安装低压和超压报警以及紧急自动切断阀：
2道和封闭式炉膛，均应设置泄爆装置，泄爆装置的泄压口应设在安全处；3风机和空气管道应设静电接地装置。
接地电阻不应大于100Ω；4用气设备的燃气总阀门与燃烧器阀门之间，应设置放散管。
GB50028-2006
10.6.6条
45
燃气燃烧需要带压空气和氧气时，应有防止空气和氧气回到燃气管路和回火的安全措施，并应符合下列要求：
1气管路上应设背压式调压器。
空气和氧气管路上应设泄压阀。
2燃气、空气或氧气的混气管路与燃烧器之间应设阻火器：
混气管路的最高压力不应大干0．07MPa。
3用氧气时，其安装应符合有关标准的规定。
GB50028-2006
10.6.7条
46
阀门设置应符合下列规定：
1用气车间的进口和燃气设备前的燃气管道上均应单独设置阀门，阀门安装高度不宜超过1．7m；燃气管道阀门与用气设备阀门之间应设放散管；2个燃烧器的燃气接管上，必须单独设置有启闭标记的燃气阀门；3.机械鼓风的燃烧器，在风管上必须设置有启闭标记的阀门；4并联装置的鼓风机，其出口必须设置阀门；5放散管、取样管、测压管前必须设置阀门。
GB50028-2006
10.6.8条
47
燃气燃烧所产生的烟气必须排出室外。
设有直排式燃具的室内容积热负荷指标超过207w／m3时，必须设置有效的排气装置将烟气排至室外。
有直通洞口（哑口）的毗邻房间的容积也可一并作为室内容积计算。
GB50028-2006
10.7.1条
48
工业企业生产用气设备的水平烟道长度，应根据现场情况和烟囱抽力确定；水平烟道应有大于或等于O．01坡向用气设备的坡度；
GB50028-2006
10.7.6条
49
多台设备合用一个水平烟道时，应顺烟气流动方向设置导向装置；用气设备的烟道距难燃或不燃顶棚或墙的净距不应小于5cm；距燃烧材料的顶棚或墙的净距不应小于25cm。
GB50028-2006
10.7.6条
50
当用气设备的烟囱伸出室外时，其高度应符合下列要求：
1）当烟囱离屋脊小于1．5m时（水平距离），应高出屋脊O．6m；2）当烟囱离屋脊1．5～3．Om时（水平距离），烟囱可与屋脊等高；3）当烟囱离屋脊的距离大于3m时（水平距离），烟囱应在屋脊水平线下1O°的直线上；
GB50028-2006
10.7.7条
51
在任何情况下，烟囱应高出屋O．6m；当烟囱的位置临近高层建筑时，烟囱应高出沿高层建筑物450的阴影线；囱出口的排烟温度应高于烟气露点15℃以上；囱出口应有防止雨雪进入和防倒风的装置。
GB50028-2006
10.7.7条
52
用气设备排烟设施的烟道抽力（余压）应符合下列要求：
1负荷30kW以下的用气设备，烟道的抽力（余压）不应小于3Pa；2负荷30kW以上的用气设备，烟道的抽力（余压）不应小于1OPa；3工业企业生产用气工业炉窑的烟道抽力，不应小于烟气系统总阻力的1．2倍。
GB50028-2006
10.7.8条
53
在下列场所应设置燃气浓度检测报警器：
1建筑物内专用的封闭式燃气调压、计量间；2地下室、半地下室和地上密闭的用气房间；3燃气管道竖井；4地下室、半地下室引入管穿墙处；5有燃气管道的管道层。
GB50028-2006
10.8.1条
53
燃气浓度检测报警器的设置应符合下列要求：
1当检测比空气轻的燃气时，检测报警器与燃具或阀门的水平距离不得大于8m，安装高度应距顶棚0．3m以内，且不得设在燃具上方。
2当检测比空气重的燃气时，检测报警器与燃具或阀门的水平距离不得大于4m，安装高度应距地面O．3m以内。
3燃气浓度检测报警器的报警浓度应按国家现行标准《家用燃气泄漏报警器》CJ3057的规定确定。
4燃气浓度检测报警器宜与排风扇等排气设备连锁。
5燃气浓度检测报警器宜集中管理监视。
6报警器系统应有备用电源。
GB50028-2006
10.8.2条
54
燃气管道及设备的防雷、防静电设计应符合下列要求：
1进出建筑物的燃气管道的进出口处，室外的屋面管、立管、放散管、引入管和燃气设备等处均应有防雷、防静电接地设施；2 防雷接地设施的设计应符合现行国家标准《建筑物防雷设计规范》GB50057的规定；3防静电接地设施的设计应符合国家现行标准《化工企业静电接地设计规程》HGJ28的规定。
GB50028-2006
10.8.5条
55
燃气应用设备的电气系统应符合下列规定：
1燃气应用设备和建筑物电线、包括地线之间的电气连接应符合有关国家电气规范的规定。
2电点火、燃烧器控制器和电气通风装置的设计，在电源中断情况下或电源重新恢复时，不应使燃气应用设备出现不安全工作状况。
3 自动操作的主燃气控制阀、自动点火器、室温恒温器、极限控制器或其他电气装置（这些都是和燃气应用设备一起使用的）使用的电路应符合随设备供给的接线图的规定。
4使用电气控制器的所有燃气应用设备，应当让控制器连接到永久带电的电路上，不得使用照明开关控制的电路。
GB50028-2006
10.8.6条
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