雨水污水管网工程专项施工方案.docx

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雨水污水管网工程专项施工方案

太钢线材厂北区配套工程

雨水、污水管网工程专项施工方案

编制人：

审核人：

审批人：

编制日期：

2013-7-1

一、工程概况

1、雨水管网

本工程为线材厂宿舍改造项目北区室外雨水工程施工图设计，根据设计施工图，本工程室外采用污水与雨水完全分流体系，本工程室外雨水管线严格按照线材厂宿舍改造项目北区市政管线综合规划给出的管线位置进行铺设，雨水经楼前井、路面井收集后排入雨水干管，近期排入西线街规划雨水管。

雨水管道设DN300-DN400mm。

连接管管径DN200-DN300mm。

雨水管网分布：

小区雨水系统根据规划道路竖向、地形地势分为东、西俩套管网系统：

东西俩套管网系统由北向南汇入西线街现状污水管道内。

2、污水管网

本工程为线材厂宿舍改造项目北区室外污水工程施工图设计，根据设计施工图，本工程室外采用污水与雨水完全分流体系，本工程室外污水管线严格按照线材厂宿舍改造项目北区市政管线综合规划给出的管线位置进行布设，污水经由建筑物楼前DN300污水管收集，经化粪池处理，排入区内污水主管，最终排入西线街现状污水管，最终流入南堰污水处理厂。

污水管网分布：

小区污水系统根据规划道路竖向、地形地势分为东、西俩套管网系统：

东西俩套管网系统由北向南汇入西线街现状污水管道内。

二、施工要点：

1、本工程施工要求必须符合管网工程管工艺要求，采用国标标准图集的严格按标准图集要求施工。

2、尺寸单位：

高程、井距以米计，其余以毫米计。

3、管道的连接方式均采用承插橡胶圈接口。

4、施工中所用各种原料、半成品以及管材必须符合有关国家标准和规范有关，不得采用不合格产品。

5、绝对高程为823.4米。

6、如果因施工与地形图测绘时间不一致时，施工中允许根据实际情况对检查井适当进行平面移动，但必须经设计方、业主及监理校核同意。

7、管道地基应处理达到设计的要求，按要求夯实后在做砂石垫层。

8、污水管道应根据GB50268-2008规范按无压管道进行严密性试验。

三、技术及材料要求：

1、雨水管网

（1）雨水管道采用DN300和DN400埋地高密度聚乙烯（HDPE）双壁波纹管，位于人行道及绿化带下采用环刚度S1级（4KN/㎡），位于车行道下采用环刚度S2级（8KN/㎡）；HDPE双壁波纹管接口采用承插接橡胶圈接口。

（2）雨水连接管：

单箅雨水口采用DN200mm、双壁雨水口采用DN300mm钢筋混凝土圆管；钢丝网水泥砂浆抹带接口；采用120°混凝土基础；坡度小于0.01。

（3）雨水检查井采用砖砌与塑料井筒。

2、污水管网

（1）污水管道采用DN300埋地高密度聚乙烯（HDPE）双壁波纹管，位于人行道及绿化带下采用环刚度S1级（4KN/㎡），位于车行道下采用环刚度S2级（8KN/㎡）；HDPE双壁波纹管接口采用承插接橡胶圈接口。

四、工程测量

1、测量方法及措施

（1）地表平面控制测量选用中海达全站仪施测，平面控制网根据甲方提供的坐标控制点布设导线控制网。

（2）高程控制根据图纸及甲方给的标准水准点，引测水准控制网布控。

（3）测量作业需按《测规》要求，原始记录齐全，测量资料整洁无误，各种计算工作必须由两人独立进行，对照无误后方可进行下一步工作。

（4）所使用仪器，钢卷尺按规定定期送检。

一般每月进行一次仪器校正检查。

2、工程施工测量

（1）熟悉设计图纸资料，熟悉管道施工工艺和设计要求。

（2）熟悉现场情况，了解设计污水、雨水管道几何几尺寸及已有平面和高程控制点分布情况。

（3）根据施工平面图和已有控制点，并结合实际地形，作好实测数据的计算整理，并绘制测量草图。

（4）管线中线定位及高程控制测量。

a、按已有平面坐标控制网，放样出检查井中心点坐标，按设计图上沟槽坡度定位边线及高程，即可放出污水管道施工区域。

b、管线的起点、终点及转折点为主点，其位置在施工图中确定，管道中线定位作法为将主点位置测设到地面上去，并用木桩标定。

c、测量标志保护及测量数据复验。

所有测量标志设置牢固可靠，且不受施工影响，在施工期间加强对测量控制点的保护，并定期复验各控制点，发现问题及时补测补设。

（5）管道中线施工时的高程控制测量

a、为了便于中线施工时引测高程及管道基槽纵横断面测量，应沿中线敷设临时水准点。

（6）距离测量及高程控制

a、高程传递：

用水准测量法传递高程，当开挖较深的基槽，可用水准测量传递高程，方法是：

在槽壁边设一边桩，从桩顶向下挂钢尺，然后用钢尺向下丈量垂直高度，将设计标高直接画在标板上，既方便施工，又易于检查。

四、管道施工

1、工艺流程

雨水、污水管网施工工艺流程图

3、管道沟槽土方开挖：

（1）由于排水管网的沟槽开挖断面较大，故采用人工和小型机械开挖结合,开挖时应根据设计要求放出开挖线。

排水管道沟槽底部开挖宽度包括管道结构外缘宽度、管道两侧的工作面宽度、支撑的宽度、现浇混凝土管道模板的宽度。

（2）管槽开挖分为直槽和大开槽，根据设计图纸和实际土壤边坡稳定度放坡。

（3）按管径每侧加宽，加宽根据图纸集要求实施。

（4）管槽开挖时，要经常检查管槽底面标高、管线中心线位置与断面尺寸，如有偏差及时纠正。

基槽开挖后，基底地质、水文等与图纸所示不符时，应提出地基处理方案或加固措施，报监理工程师批准。

（5）挖成的基坑槽如有扰动或毁坏，应按监理工程师的指示，增加开挖深度，并用监理工程师同意的材料回填至图纸规定的标高。

（6）开挖土石方应堆放在离沟槽边1米范围以外，沟槽内作业人员必须戴好安全帽。

（7）管沟开挖应确保沟底土层不被扰动，当无地下水时，挖至设计标高以上5至10cm可停挖，遇有地下水时先挖到设计标高10至15cm，待到安装管道时平整沟底。

（8）挖好的排水设施、沟槽，在管道安装之前应先进行整修，以使沟底与沟壁坚实平顺，在灰土和混凝土作业完成后，其周围地面应整平压实。

（9）堆土线距沟边不小于1米，对湿陷性黄土，沟边宽度加大并作土埂，以防雨水流入沟内；堆土且要做到不阻碍交通。

（10）冬季施工时，基底不得受冻。

4、管道安装

（1）了解和确定干管的标高，位置，坡度，管径等，然后根据图纸要求，在混凝土垫层上放线确定安装位置线，

（2）管装卸、运输中应特别注意防止接口部位损伤，堆放地点尽量选在避免或减少二次搬运、且便于装卸、不碍交通的场所。

（3）安装前先用全站仪或水准仪在垫层上标出井底或管底设计高程，按设计要求安砌检查井，预留好排水管孔。

铺管时从低到高处进行，铺设在平缓地面的管道接口，承口朝来水方向，在斜坡地段，承口朝上坡方向。

铺设管道或安装中断时，要用塞子临时塞堵管口，不得敞口搁置。

管道安装施工应从下游向上游铺设，安装时承口朝向施工方向，这样施工一是有利于管道的稳定，二是一旦管道内进入水可将水向下游排放。

（4）施工事先做出雨水疏导排水沟，否则，雨水极易流入沟槽内，轻则泥土流入管内，重则管底基础变形

（6）管道在安装中应结合具体条件，合理安排顺序，一般为先地下，后地上，先大管，后小管，先主管，后支管。

当管道交叉中发生矛盾时，应小管让大管，支管让主管。

（7）排水管道均采用圆形断面。

（8）所有的材料、产品应有出厂检验合格证书，进场应按相关程序进行进场检验。

砼管承插接口在安装完毕后，须进行接口的水密性试验，试验方法按照各自相关

专业规范进行。

所有的管道在回填前还必须按照《给水排水管道工程施工及验收规范》的规定做分段闭水试验。

5、回填土施工

（1）土方回填必须在闭水试验合格后回填。

（2）回填时须分层压实、对称均匀回填，管两侧及管顶以上0.5米范围内采用轻夯压实管道两侧压实面的高差不应超过0.3米；槽底至管顶以上0.5米范围内，回填不得含有有机物及大于50毫米的砖、石等硬块；管腔两侧回填土的压实度不小于90%，管顶以上部分回填压实度不小于87%；如管道处于路基内，则管顶以上部分回填土的压实度按路基要求执行。

管区（沟槽底至管顶以上1米范围内）禁止采用推土机等大型机械回填。

管顶严禁使用重锤夯实。

（3）检查井周围必须在砌体或现浇砼达到设计强度后才允许回填，井室周围的回填应与管沟槽回填同时进行；井室周围回填压实时应沿井室中心对称进行，且不得漏夯。

五、施工注意事项：

1、管道施工前必须校测管线终点现状高程，必须从下游开始施工。

2、楼前接户井位置如与出户管位置不符，应依据出户管位置相应调整；雨水井面高程如与设计道路高程不符，以设计道路高为准。

3、开挖沟槽，应严格控制基地高程，不得扰动基底原状土层基底设计标高以上0.2-0.3m的原状土，应在铺管前人工清理至设计标高。

如遇局部超挖或发生扰动，不得回填土。

可换最大粒径10-15mm的天然级配砂石料或最大粒径小于40mm的碎石，并整平夯实。

槽底如有坚硬物体必须清楚，用砂石回填处理。

4、排水管道转弯河交汇处检查井流槽内应保证水流转角等于和大于90，但当管径小于300mm时，且跌水高度大于0.30m时，可不受此限。

5、闭水试验：

雨水管道回填时，应对雨水管道进行闭水试验，合格后方可回填，回填时，土方土质应严格按照有关规范规定进行。

六、质量保证措施

㈠、质量技术控制措施以“事先控制”为方针，并贯穿到施工的全方位和全过程，道路工程的施工认真的抓好施工前的技术准备工作，抓好施工过程控制和施工原始资料收集整理，确保道路工程一次交工成功。

施工中除了遵照相关施工规范外，根据本工程特点，应重点做好下列工作。

⒈施工测量做好复核工作，除测量记录填写整齐、认真外，对重点部位，重点断面须加强复核、控制，确保中线标高符合设计要求。

⒉施工坚持“四不准”即上道工序未经检查验收合格不准进行下道工序施工；施工方案和措施未经监理审定审批不准施工；未经书面设计、监理出具变更不准施工；不合格或检验不合格的成品、半成品不准用于施工。

⒊所有进场材料、成品或半成品，应有出厂合格证，并作必要检验。

沥青砼必须经试验室配比单，方可开机生产，做到不合格原材料不准进场，不合格产品不准出厂。

⒋施工全面质量管理，积极开展创优质工程活动。

施工过程中自始至终贯彻执行自检、互检和专检，否则下道工序不准施工，认真贯彻落实各级的岗位责任制，定岗位、定职责，严格执行做到奖罚分明。

质量保证体系图见附表。

⒌在施工过程中狠抓工序质量和工作质量，力争做到准确、有效。

搅拌站要订立严格的管理制度实行专人管理、专人负责。

沥青砼搅拌严格按配比计量，试验人员在现场严格按规定抽样检查，控制质量，使产品质量波动控制在有效范围内。

预制场派专业人员负责，严把材料关，遵守先报验后施工的程序，严格按照配合比施工，发现违反规定的人员严加处理。

⒍施工中一定要按规范要求，严格执行，严把质量关，做好接口、分层回填等工作，不留管理死角。

⒎加强原始资料整理的及时签证和归档，做到施工原始资料与施工同步。

⒏施工工程变更一律以设计单位书面通知为准，任何人员无权改变设计图纸。

在展开工程施工前，对接收的施工图纸，由项目工程师组织项目部全体人员认真学习阅读图纸，了解设计意图。

9.现场项目部根据质量保证计划的要求，制订一个更具体的质量控制体系，明确每道工序的事前交底，中间验收及最后验收环节的要求，严格执行质量三级验收制度，及时尽早发现问题及时整改，防患于未然，确保工程中每个分项直至每个工序环节的施工质量，来保证最终的工程质量目标。

10.为确保实现创优工程目标，配备具有多年现场工作经验的管理人员进行质量管理，施工过程中加强过程工序控制，从而从提高队伍素质及加强管理水平等方面。

确保创优目标的实现。

11.加强施工现场管理质量管理机构设置工作，各级管理人员都必须对本岗位的质量要求明确了解，从管理体制上保证工程的施工质量。

12.工程施工过程中，必须加强计量工作和工程施工资料的整理归档工作，在抓好工程施工的硬件的同时，必须抓好软件的管理工作，从而保证工程的施工质量。

七、现场文明施工和环境保护措施

㈠、坚持贯彻执行国家级省、市关于文明施工现场的条例或规范，制定文明施工标准。

成立文明施工领导小组。

㈡、按照文明施工的规定，在施工现场明显的地方设置尺寸统一，外形美观的工程概况标牌，现场文明施工管理制度标牌等。

标牌均为移动式，随施工推进而转移。

㈢、后场严格按总平面布置设置临时设施，各种材料严格按平面布置的位置堆放，保证搅拌场的场容场貌整洁。

㈣、对施工运输道路进行定期洒水，避免尘土飞扬，污染空气及周边环境。

㈤、每天施工完毕后，应及时对现场进行清洁卫生。

㈥、实行文明施工，分片包干制，将任务落实到具体负责人，定期组织各单位进行文明施工检查。

及时发现不符合文明标准的地方，并限期予以整改。

㈦、尊重甲方、监理工程师，坚决服从甲方及监理工程师的安排，积极配合协助有关单位搞好现场文明施工。

㈧、加强对现场施工人员的文明施工及职业道德意识教育，处理好与行人以及附近居民的关系，树立良好的文明施工风气。

对施工中不允许进入的人和车地段，值勤人员应礼貌对待，耐心劝其退出。

㈨、增强职工环保意识，注意施工区域内的环境保护

a、生活、生产污水、废水排入指定的排放口。

b、生活、生产垃圾及倒入指定的垃圾站。

c、对清淤、加固挖出的淤泥随挖随运，确保现场清洁

d、尽量减少施工噪声，控制在规定标准内。

㈩、对施工区域内的树木、花草，采取围护或者临时覆盖措施，避免践踏和污染。