（3）、填高H>20m路堤骨架护坡和膨胀土地区路堑骨架护坡，主骨架净距为2.5m，拱间净距为2.5m，主骨架厚度为80cm，支骨架厚度为0.6cm。
（4）、局部不稳定边坡体采用支撑渗沟结合骨架布置在边坡内，用于排除坡面地下水或疏干潮湿土体以支撑坡面。
支撑渗沟宽1.5m，间距8-15m，沟深根据地下水埋深、边坡土层潮湿厚度确定，不小于1.2m。
边坡渗沟基底应置于边坡潮湿带以下较稳定干燥土层内，基底采用混凝土铺砌防渗，厚0.3m。
基底应低于该地区土的冻结线以下至少0.5m。
（5）、骨架内客土植草，且每0.6m按梅花形栽种灌木1处2株。
4施工方案
4.1施工准备
（1）、技术准备
组织工程部、实验室、测量队、作业队等有关人员进行熟悉边坡拱形骨架设计图纸以及施工技术规范要求，并认真组织学习施工方案及工艺要求，质量检测标准及质量操作要点，材料质量要求及检测方式频率等。
（2）、材料及砂浆、混凝土配合比设计准备
采购材料进场前，应先通过试验鉴定，合格后才可以采用。
提前做好砂浆配合比设计及截水槽砼配合比设计。
（3）、劳动和料具准备
根据挡土墙的工程数量及进度要求，恰当组织好劳动力。
拱形骨架施工所需片石、砂、水泥等要能满足施工需要。
4.2施工工艺及质量控制流程
（1）截水拱形骨架施工工艺及质量控制流程如图4-1所示。
（2）支撑渗沟施工工艺流程图如4-2所示
图4-1截水拱形骨架施工工艺及质量控制流程如图
图4-2支撑渗沟施工工艺流程图
4.3施工工艺和主要技术措施
4.3.1测量放样
测量队根据设计图纸要求分段放样，确定路基边坡坡率、边坡上、下线，注意边坡坡脚处的放样，保证路基纵、横向线形的顺畅与边坡整体性的圆顺性。
4.3.2基础施工
（1）、路堤地段基础施工
路堤地段基础为脚墙基础。
一般地区脚墙基础采用高1.5m，埋入深度为0.8m，外露高度为0.7m，底宽0.7m，顶宽0.5m，外路面内侧与主骨架直接衔接。
当填土高度H>8m时，采用垂直高度为2m，坡比为1:
0.3，宽度为1m的平行四边形大脚墙基础，基础埋入垂直高度为1m，主骨架与脚墙基础衔接面设垂直厚度为0.5m的基础。
骨架护坡与脚墙衔接处，于护坡底部设斜长0.5m的镶边，镶边厚度同骨架厚度。
脚墙基础接触地面处必须设置泄水孔。
路堤脚墙基础施工均采用M10浆砌片石。
详见下图：
（2）、路堑地段基础施工
路堑主骨架护坡与侧沟衔接，侧沟平台采用C25砼浇筑，宽2.5m，厚0.3m。
主骨架与侧沟平台衔接面设垂直厚度为0.5m的基础。
骨架护坡与侧沟平台衔接处，于护坡底部设斜长0.8m的镶边，镶边厚度同骨架厚度。
详见下图：
4.3.3骨架施工
（1）、基槽开挖
基槽开挖采用机械进行开挖、人工配合修整。
开挖时，先用小挖机按照预先撤好的石灰线进行开挖，开挖时两边和开挖深度预留5cm，挖机开挖完成后人工用铁锹、洋铺进行修整。
基槽开挖成型后深度为40-60cm。
（2）、骨架砌筑
①砂浆拌制
a.砌体工程所用砂浆的强度等级必须符合设计要求M10;
b.拌和，计量要准确，应具有适当的流动性和良好的和易性:
c.砂浆全部在搅拌站拌合，砂浆随拌随用，保证搅拌一次砂浆在2小时内用完，当运输或贮存过程中发生离析、泌水现象时，砌筑前重新拌合，己凝结的砂浆不得使用。
d.砂浆强度的检测为同类型、同强度等级每100m3砌体为一批，不足100m3也按一批计。
e.用于检查砂浆强度的试件应在搅拌机出料口随机抽样制作。
按标准进行砂浆试块的制作、养护和强度取值。
f.砂浆运至施工地点时，应铺设灰盘存放，严禁将砂浆直接倒在地面上。
为防止砂浆水份蒸发，用土工布对其覆盖。
g.拌合后的水泥砂浆应做到"手抓成团，落地开花"的程度。
②砌筑片石选用质地坚硬、不易风化、无裂纹，无水锈，表面的污 渍及泥土要清除干净。
严禁使用层理严重、强度不足及山皮水锈的片石。
普通片块中部厚度不小于15cm。
镶面片石应有两个大致平行面，且厚度不小于15cm，外露表面基本平整，平面形状应四边形以上（不得用三角形），最短边长度不小于20cm，最长边长度30cm~50cm。
③骨架基槽尺寸检查满足设计要求后，开始浆砌片石骨架的砌筑施 工。
浆砌片石采用挤浆法分层分段砌筑，坐浆要饱满，各砌块的砌缝相互错开，不能有通缝和贴缝，带线施工，表面平顺整齐，与边坡嵌接牢固密贴。
④施工时挂线控制浆砌片石护墙平顺度。
顺线路方向:
同一坡度的防护段落，每排窗孔顶、底各挂一根通线，控制窗孔骨架高度和竖向位臵；顺边坡度方向：
每列窗孔骨架两侧各挂一根竖向通线控制拱形骨架宽度和纵向位臵；两个伸缩缝之间顺线路方向挂短线，随砌筑高度同步移动，以便于护墙表面平整度控制。
⑤浆砌时片石之间砂浆必须饱满，砌体表面应平整。
拱顶施工时使用拱架模具与挂线相结合控制拱形、尺寸等各项指标，确保施工后每榀拱形骨架尺寸统一，且形状一致。
⑥施工时，砌石表面缝宽3cm，砌体表面与三块相邻石料相切的内切圆直径在7cm以内，两层间的错缝大于8cm，砌筑时留出3cm深的空缝，以免缝内砂浆过于饱满，勾缝时难于凿除。
⑦施工中严禁贴缝、空洞、通缝、叠砌和浮塞。
做到“石石有缝，缝缝有浆”。
砌筑时石块之间不得贴缝（石块与石块紧靠，石料间无砂浆直接接触）。
砌缝砂浆要饱满。
并应上下层错缝，内外搭接（设臵拉结石，拉结石应均匀分布，相互错开）。
⑧沿线路方向每隔15m设一道沉降缝，缝宽2cm。
为保证沉降缝通畅、顺直，用2cm厚木板，安放在缝的位臵，木板两侧同步砌筑，砌一层抬高一层。
一个段落砌筑结束后，取出木板，缝内用沥青麻筋全断面填塞。
⑨为便利检查及养护，边坡纵向沿坡面每隔50-100m设置一道阶梯检查踏步。
边坡纵向长度不足50m的也应设置。
阶梯型检查踏步尺寸宽度为1m,厚度为0.5~0.8m,高度为0.2m。
踏步应设在主骨架处。
⑩镶边:
骨架护坡与坡顶衔接处，于护坡顶部设斜长0.5m的镶边，镶边厚度同骨架厚度。
详见下图：
4.3.4支撑渗沟施工
（1）、沟槽开挖
沟槽采用人工配合机械开挖。
土质地段机械开挖至沟槽底时，预留10～20cm采用人工开挖。
石质地段开挖时，先爆破或机械松动后再人工整形。
沟槽开挖宜自下向上进行开挖，应随挖随机进行支撑，并迅速回填，不可暴露太久，以免造成坍塌，渗沟应间隔进行开挖。
沟槽开挖必须保证两壁平顺，基础表面应平整，严禁出现反坡或凹凸不平现象。
（2）、反滤层和排水层施工
用作排水和渗水的填充料在使用前必须经过筛选和清洗。
反滤层采用人工填筑，随排水层分层同步施工。
采用两种不同粒径的集料时不应混填，严禁采用非渗水性土代替。
排水层采用干砌片石时，每层施工厚度不宜超过30cm。
干砌时，除应断面整齐，砌筑紧密，互相错缝和同层（排）片石大小一致外，尚应符合下列规定：
①排水层应选用扁形和易于衔接的片石，其长轴线应垂直斜坡。
②片石应长卧扁立。
分层立砌时，接缝应错开。
当片石不易互相衔接时 上下邻层应向相反方向略为倾斜，如下图所示。
③砌筑时，应由下游砌向上游，同排片石应互相夹紧，略向下游倾斜，不得砌成逆水砌缝。
（3）、封闭层施工
封闭层采用C25混凝土施工，厚0.3m。
施工完后，采用保水材料覆盖，并洒水养生，时间不得少于14天。
4.3.5骨架与边坡平台衔接
（1）、路堤地段骨架与边坡平台衔接
路堤骨架与边坡平台相接，边坡平台宽2~5m，厚0.3m。
于平台上、下各设斜长0.5m的镶边，镶边厚度同骨架厚度。
上边坡主骨架与边坡平台衔接面设垂直厚度为0.5m的基础。
平台上设截水坎，采用C25混凝土现浇，截水坎宽0.2m，高0.7m，嵌入平台内0.3m。
详见下图：
（2）、路堑地段骨架与边坡平台衔接
路堑骨架护坡与边坡平台相接，边坡平台≥2m，厚0.3m。
路堑主骨架与边坡相接处于上边坡设斜长0.8m的镶边，下边坡设斜长0.5m的镶边，镶边厚度同骨架厚度。
上边坡主骨架与边坡平台衔接面设垂直厚度为0.5m的基础。
平台上设截水坎，采用C25混凝土现浇，截水坎宽0.2m，高0.7m，嵌入平台内0.3m。
详见下图：
4.3.6骨架与挡墙平台衔接
路堑骨架护坡与挡墙（桩板墙）顶平台衔接，平台采用M10浆砌片石砌筑，平台宽≥2m，厚0.3m。
平台上设斜长0.8m的镶边，镶边厚度同骨架厚度。
边坡主骨架与边坡平台衔接面设垂直厚度为0.5m的基础。
平台上设截水坎，采用C25混凝土现浇，截水坎宽0.2m，高0.7m，嵌入平台内0.3m。
详见下图：
4.3.7截水拱形骨架工程数量表
工程数量表（每平方）
适用范围
主骨架净距
拱间净距
主骨架厚度
支骨架厚度
撒草籽
骨架M10浆砌片石
拦水坎C25混凝土
挖槽土
m
m
m
m
m2
m3
m3
m3
填高3m3
3
0.6
0.4
0.687
0.144
0.022
0.158
填高12m2.5
2.5
0.6
0.4
0.644
0.165
0.025
0.181
填高H>20m路堤
2.5
2.5
0.8
0.6
0.644
0.236
0.025
0.252
检查踏步、镶边、侧沟和骨架基础数量另计
4.3.8骨架内克土植草、栽种灌木
（1）、骨架内种植的灌木采用紫穗槐为主适宜当地生长、易于成活的灌木。
每窝灌木间距0.6m，每窝2株，采用穴载法种植。
整个坡面采用植草防护。
（2）、种植前，先进行坡面清理，清楚杂物厚按要求平行于路肩自上而下放样，以确保整齐、美观。
种植时选择阴雨或多云天气，行栽后恢复坡面平整，再植草，并及时浇水（洒水）养护。
（3）、土质边坡骨架种植土不足、岩质路堑、粗颗粒土路堤边坡需要客土，尤其是粗颗粒土客土厚度不小于20cm。
（4）、按照铁路工程绿色通道建设指南（铁总建设〔2013〕94号），乔木地径3cm，灌木高度不小于0.5m，丛生灌木枝条不少于3根；成活率应在80%以上，并对未成活树木进行适时补种；草地（植被）覆盖率应达85%以上。
5施工要求
（1）、截水骨架护坡应设置截水槽。
骨架及其顶部、两侧0.5m、底部0.5m范围内镶边加固均采用M10浆砌片石，截水槽采用不低于C25混凝土板预制安装。
（2）混凝土强度等级不低于C25，拱形骨架水泥砂浆强度等级不低于M10，片石的最底饱和抗压强度等级不小于MU40。
（3）拱形骨架由主骨架和支骨架组成。
拱形骨架的主骨架与边坡水平线垂直，主骨架净距为2.5-3m，支骨架呈弧形，垂直线路方向的拱间净距为2.5-3m。
（4）、骨架应从衔接处开始自下而上砌筑，两骨架衔接处应处于同一高度，骨架应与坡面密贴，骨架流水面应与植草表面平顺。
骨架基础与下部侧沟平台、水沟连接时，应整体砌筑不留缝隙。
（5）、骨架应嵌入坡面一定深度，一般嵌入0.4-0.8m，其表面应与植物防护表面平顺。
（6）、护坡沿线路方向每隔15-20m设伸缩缝一道，宽0.02m，缝内填塞沥青麻筋。
伸缩缝的位置结合踏步、支撑渗沟设置，必要时于主骨架处设置两道主骨架，中间留伸缩缝。
（7）、为便利养护及检查，于是适当位置设一宽1m，厚0.5-0.8m的阶梯形踏步。
踏步和坡面排水槽应设在主骨架处。
（8）、当边坡地下水发育、或边坡易受表水影响而失稳时，骨架护坡内应采用仰斜排水孔、边坡渗沟或支撑渗沟等辅助措施引排地下水。
（9）、骨架内采用（客土）撒草籽、载重灌木等植物防护措施。
（10）、施工前应先清刷坡面浮土、填补坑凹，使坡面大体平整。
（11）、骨架砌筑前应按设计形式两面立杆挂线或样板挂线放样，开挖沟槽，沟槽尺寸根据骨架而定。
砌石分层错缝，浆砌时座浆挤紧，嵌缝饱满密实，不得有空洞。
（12）在砌筑过程中为确保砂浆饱满度，用铁锹将砂浆铲进石缝，然后采用人工辅以钢钎插捣密实。
6质量检验
（1）、截水拱形骨架允许偏差及检验方法见下表6-1
项次
检查项目
单位
允许偏差
检查方法和频率
1
砂浆强度
Mpa
合格标准内
按附录F查询
2
顶面高程
mm
±15
水准仪：
每20m检查3点
3
竖直度或坡度
mm
0.3%
吊垂线：
每20m检查3点
4
断面尺寸
mm
±20
尺量：
每20m检查2处
5
表面平整度
mm
±10
2m直尺：
每20m检查5处×3尺
表6-1截水拱形骨架允许偏差及检验方法
（2）、支撑渗沟中心间距、沟身长度、断面尺寸、反滤层厚度、封闭层厚度允许偏差及检验标准见下表6-2
序号
项目
允许偏差
检查数量
检验方法
1
中心间距
±100mm
2处
尺量
2
沟身长度
±100mm
1处
尺量
3
断面尺寸
+50mm-20mm
2处
尺量
4
反滤层厚度
±30mm
每分层2处
尺量
5
封闭层厚度
-10%设计厚度
3处
尺量
表6-2支撑渗沟允许偏差及检验方法
7人员机具及劳动力配置
（1）、劳动力组织形式：
采用架子队组织模式。
施工人员配备应结合施工方案和工期要求，对人员、机械按照标准化进行合理配置。
7-1人员配置表
序号
职务
承担任务
人数
1
队长
质量、进度、安全等全面管理
1
2
技术主管
负责施工技术质量管理
1
3
领工员
组织、领导施工作业人员
1
4
技术员
施工过程技术质量控制
4
5
质检员
质量检查
1
6
安全员
施工安全管理
1
7
实验员
原材、混凝土质量控制
2
8
材料员
负责材料管理
1
9
施工人员
现场施工及机械操作
10
合计
22
（2）、主要机具设备
表7-2每个工作面机具设备配置
序号
设备名称
规格型号
单位
数量（台）
备注
1
拌合站
HZS120
台
1
2
装载机
ZL50
台
1
3
混凝土罐车
10m3
辆
2
4
发电机
300
台
1
5
挖掘机
PC200
台
2
6
自卸汽车
15t
辆
2
7
砂浆搅拌机
JH350
台
1
8安全保证措施
8.1安全技术措施
重要的安全设施必须坚持与主体工程“三同时”原则，即：
同时设计、审批，同时施工，同时验收，投入使用。
项目经理部和各项目队分级负责，以加强施工作业现场控制和职工的安全生产教育为重点，开展创建安全标准工地活动，确保本标段工程的施工安全。
⑴、加强安全教育，使之制度化、经常化，提高全体人员的安全意识，贯彻专业检查和群众检查相结合的原则，施工现场设专职安全员，做到随时检查督促，发现隐患及时排除，严禁违章作业。
⑵、搞好安全生产的宣传，施工现场做到有固定标语和针对性醒目标牌，确保安全生产。
⑶、坚持班前安全教育和检查。
进入施工现场人员均佩戴安全帽，严禁穿拖鞋、高跟鞋进场作业。
⑷、严禁机械带病运转，超负荷作业。
夜间作业时，有足够的照明设备，工作视线不清时不得作业。
⑸、施工现场设置安全标志。
危险地区悬挂警示牌。
⑹、机械操作人员严格执行安全操作规程，施工现场必须有专人负责安全防护事宜，及时掌握天气情况，做好防范工作。
8.2雨季施工安全保障措施
（1）安排专人加强对气象、气候信息的收集，提出现场措施和准备，减少雨、汛停工损失，雨后及时恢复施工。
成立抗洪防汛领导小组，建立雨季值班制度。
在雨季来临之前，建立雨季施工领导小组，责任到人，分片包保。
在雨季施工期间定期检查，严格雨季施工“雨前、雨中、雨后”三检制，对发现问题及时整改。
（2）各种设备配备漏电保护器，雨天进行覆盖，保证机械不要漏电，避免发生触电安全事故。
施工电缆、电线尽量埋入地下，外漏的电杆、电线采取可靠的固定措施；雨季前对现场设备作绝缘监测。
（3）合理安排作息时间，遇较大的暴风雨天气应停止所有的作业，并将人员撤到安全地方。
（4）雨季施工现场应严格按防汛要求设置连续、畅通的排水设施和应急物资，如水泵及相关的器材、塑料布、油毡等材料，并处理好危石防止发生滑坡、塌方等灾害。
8.3现场施工临时用电安全措施
（1）、施工现场的所有配电箱、开关箱应每月进行一次检查和维修。
检查、维修人员必须是专业电工。
工作时必须穿戴好绝缘用品，必须使用电工绝缘工具。
（2）、检查、维修配电箱、开关箱时，必须将前一级相应的电源开关分闸断电，并悬挂停电标志牌，严禁带电作业。
（3）、配电箱内盘面上应标明各回路的名称、用途，同时要作出分路标记。
（4）、总、分配电箱门应配锁，施工现场停止作业1小时以上时，应将动力开关箱上锁。
（5）、各种电气箱内不允许放置任何杂物，并应保持清洁。
9施工环保、水土保持措施
9.1施工环保目标
施工过程中采取完善的环保措施，环保设施严格与主体工程同时开工，同时完工，不留后患。
废水、弃碴、泥浆以及工程垃圾按规定排放、处理，完工后及时恢复植被，确保工程所处的环境及沿线水域不受污染和破坏，保护水资源环境，保护绿地和植被，达到国家环保标准。
9.2噪声环境保护措施
严格遵守GB12523-90《建筑施工场界噪音限值》和《工业企业噪声卫生标准》的有关规定，对空压机、发电机等高噪音施工作业合理安排时间，减少噪音污染对周围人员正常工作休息的影响。
工作人员实行轮流操作机械，并配备耳塞。
合理安排施工作业时间，尽量降低夜间车辆出入频率，夜间施工不安排噪音很大的机械作业。
9.3大气环境保护措施
出入料场的道路、施工便道及未铺装的道路做到经常洒水，以减少粉尘污染。
机动车辆上路前在指定地点对外表进行冲洗；防止和减少空
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