埃特板建筑施工工艺设计.docx
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埃特板建筑施工工艺设计
外墙干挂埃特板施工工法
1前言
埃特板是一种纤维硅酸盐板，由水泥、天然纤维和精选矿物填充料等多种物质组成，具有多种厚度及密度，有较好的强度。
埃特板作为建筑的外墙装饰装修材料，正在被建筑行业广泛采用。
我司通过省体育局训练竞赛基地室田径馆和体操馆外墙干挂埃特板工艺研究和施工实践，经过总结形成外墙干挂埃特板施工工法。
2工法特点
2.0.1埃特板质轻、防水、不含石棉及其它有害物质，是环保建材。
2.0.2埃特板可钻孔、可随意切割、布置灵活。
2.0.3埃特板安装简便、施工快捷。
2.0.4采用干挂法作业，板面平整性好，可直接进行腻子、涂料施工。
3适用围
适用于抗震设防烈度不大于7度、高度不大于28米的公共建筑和民用建筑的外墙装饰装修工程施工。
4工艺原理
通过连接件将轻型钢龙骨与建筑结构预埋件相连，用不锈钢自攻螺钉将定型埃特板固定在钢龙骨上，埃特板表面采用涂料装饰，板之间缝隙用密封胶填充，最终形成埃特板装饰面层。
5施工工艺流程及操作要点
5.1施工工艺流程
施工准备→测量放线→连接件安装→龙骨安装→埃特板安装→涂料装饰→注密封胶
5.2操作要点
5.2.1施工准备
1编制专项施工方案，对操作人员进行岗前培训和安全技术交底。
2根据建筑设计装饰图进行排版设计，画出排版图。
3对外墙龙骨的预埋件进行复核。
预埋件位置超偏差而无法使用时，应根据实际放线位置钻孔，采用化学锚栓后置埋件，并按规定进行化学锚栓拉拨强度试验，待化学锚栓符合设计要求后再安装连接件。
5.2.2测量放线
1复查基准线和水准点。
2核对建筑物外形尺寸进行偏差测量，确定干挂埃特板的标准线。
3以标准线为基准，按照设计图中埃特板排版图规格尺寸弹出分格线。
5.2.3连接件安装
1根据施工图及分格线，确定竖向龙骨位置，各竖向龙骨的连接件按线与预埋件焊接，使其外伸端面做到垂直平整。
电焊所采用的焊条型号、焊缝的高度及长度，均应符合设计要求。
2检查焊缝质量，去除焊渣，并涂刷二遍防锈漆及二遍银灰色金属漆。
5.2.4龙骨安装
1按照设计排版图确定埃特板横竖向龙骨间距，龙骨均采用C型钢，表面热镀锌处理。
2竖向龙骨安装前应认真核对龙骨的规格、尺寸、数量、编号是否与施工图纸相一致。
3根据连接件的位置在竖向钢龙骨上钻孔,将竖向龙骨与连接件通过螺栓连接。
4竖向龙骨接长通过套管用不锈钢螺栓固定，安装由下而上进行。
5竖向龙骨安装就位后应进行调整修正,并及时固定、拧紧连接螺栓。
6横向龙骨通过连接件与竖向龙骨连接，连接件的一端用螺栓固定在横龙骨上，另一端用螺栓固定在竖向龙骨上。
7同一层的横向龙骨安装应由下向上进行,当安装完一层高度时,应进行检查、调整校正、固定。
龙骨安装示意见图5.2.4。
图5.2.4龙骨安装示意图
1——埃特板；2——竖向龙骨；3——连接件；4——横向龙骨；5——预埋件
6——焊接；7——接缝；8——龙骨接长套板；9——墙体
5.2.5埃特板安装
1根据设计图要求将埃特板按设计排版图进行布置、分块、标识。
2切割埃特板的锯片须是以碳化钨合金制成的直齿锯片，对于需要进行弧线切割的板材，可使用曲线锯。
3按基准线安装底层第一层埃特板，安装时先将板紧靠龙骨就位，板与板之间保持5mm间距，再用不锈钢沉头自攻钉固定，螺钉间距不大于250mm。
4不锈钢自攻螺钉固定时，先用电钻在板面钉位钻孔，孔深2mm～3mm，不锈钢自攻钉应沉入板面1mm～2mm，沉头应用腻子补平。
5埃特板须开孔的应使用带有高速钻头的传统手电钻，为了保证有最好的效果，钻孔时应在钻孔位置的后面支撑住板体。
6对于较大的规则矩形孔，可首先在所需开孔的孔边线用刻刀刻画出3mm深的凹痕，然后在孔的中间部位开一较大的圆孔向四周切开，将开孔处的板材小心敲打出来，板边可用锉刀将之磨平，有弧度的拐角处可用半圆形的锉刀磨平。
7埃特板下端口做法：
安装埃特板墙面下端口时，应用铝合金封闭条固定在墙身，将板与墙缝隙盖住，埃特板下端口封闭示意见图5.2.5-1。
图5.2.5-1埃特板下端口封闭示意图
1——埃特板；2——竖向龙骨；3——连接件；4——铝合金封闭条；5——混凝土支座
8女儿墙压顶构造做法：
女儿墙压顶采用埃特板封盖，与墙面埃特板保留5mm缝隙，用密封胶密封，埃特板女儿墙压顶构造示意见图5.2.5-2。
图5.2.5-2埃特板女儿墙压顶构造示意图
1——埃特板；2——压顶；3——聚氨酯密封胶；4——角钢
5——连接件；6——铝合金封闭条；7——L40×4角钢
9窗户洞口竖向、横向细部做法：
窗户洞口增加附加横向龙骨（侧固定在墙体上，外侧固定在竖向龙骨上）、附加竖向龙骨（用角码与预埋件连接），转角埃特板板间及埃特板与窗框间均留5mm缝隙，用聚氨酯密封胶密封，窗洞口竖向示意见图5.2.5-3、窗洞口横向示意见图5.2.5-4。
图5.2.5-3窗洞口竖向示意图图5.2.5-4窗洞口横向示意图
1——竖向受力龙骨；2——横向龙骨；3——附加横向龙骨；4——附加竖向龙骨；5——密封胶
10与其它幕墙交接构造做法见图5.2.5-5。
1——埃特板；2——竖向龙骨；3——横向龙骨；4——接缝；5——铝型材
11埃特板转角构造做法见图5.2.5-6。
1——埃特板；2——竖向龙骨；3——横向龙骨；4——密封接缝；5——连接件；6——转角附加龙骨
5.2.6涂料装饰
埃特板外墙涂料的做法按普通墙面涂料装饰方法施工
5.2.7注密封胶
1清理埃特板预留缝隙处腻子及涂料等杂物，确保板间缝隙宽度与深度符合设计要求。
2在板缝两侧贴纸面胶带纸，防止埃特板污染。
3板缝放置泡沫塑料圆条，保证胶缝的最小深度和均匀性，选用的泡沫圆条直径应稍大于缝宽。
4对板缝进行注胶，注胶应均匀无流淌，边打胶边用专用工具勾缝，使嵌缝胶成型后呈微弧形凹面。
嵌缝胶的施工厚度控制在3mm～4mm，嵌缝胶施工示意见图5.2.7。
图5.2.7嵌缝胶施工示意图
1——密封胶；2——泡沫塑料圆条
5.3劳动组织
现场施工一般分为若干作业组进行，具体分工为放样测量、埃特板加工、骨架制作安装、埃特板安装、面层涂料和接缝打胶。
每个工种一般为2～3人、普工2人，组数可根据工作面大小及工期要求确定，劳动力组织情况见表5.3。
表5.3劳动力组织情况
序号
工种
人数
1
测量放样
2
2
埃特板加工
3
3
骨架制作安装
3
4
埃特板安装
3
5
接缝打胶
2
6材料与设备
6.1材料
6.1.1埃特板性能指标见表6.1.1
表6.1.1埃特板性能指标
序号
项目
指标
单位
1
规格
2440*1220*9
mm
2
2440*1220*12
mm
3
允许偏差
长度、宽度
±3.0
mm
4
厚度
±0.5
mm
5
对角线
2
mm/m
6
密度
≥1.25
g/cm3
7
横向抗折强度
12
N/mm2
8
纵向抗折强度
9
N/mm2
9
湿涨率
0.2
%
10
燃烧性能
A1
级
6.1.2其他材料规格见表6.1.2
表6.1.2其他材料规格
名称
规格（单位mm）
备注
不锈钢自攻螺钉
φ3.5×25
不锈钢螺栓
M5
不锈钢螺栓
M10
锚固件
化学螺栓
热镀锌龙骨
100×50×20×4
热镀锌连接件
50×50×50×4
100×50×80×4
固定角码
6.2机具设备
6.2.1施工机具：
电锤、电动切割机、电钻、电焊机、刮刀、打胶机等。
6.2.2检测仪器：
经纬仪、水平靠尺、水准仪、钢直尺、铅垂仪等。
7质量控制
7.1质量控制标准
7.1.1施工时应严格按《建筑装饰装修工程施工质量验收规》GB50210要求施工。
7.1.2埃特板C型钢龙骨安装施工质量应符合《金属与石材幕墙工程技术规》JCJ133要求。
7.1.3埃特板防火应符合现行标准《建筑设计防火规》GBJ16和《高层民用建筑设计防火规》GB50045的有关规定。
7.1.4埃特板水平切割尺寸允许偏差±2mm，45度斜角倒边时，出刀口边缘距埃特板正面8mm～9mm，允许偏差不应大于±1.5mm。
7.1.5预埋件的标高偏差不应大于10mm，位置差不应大于20mm。
7.1.6竖向龙骨安装标高偏差不应大于3mm，垂直度不应大于2mm。
7.1.7相邻两根横向龙骨的水平标高偏差不应大于1mm，同层标高偏差不应大于5mm。
7.1.8外墙干挂埃特板允许偏差应符合表7.1.8要求。
表7.1.8外墙干挂埃特板允许偏差
项目
允许偏差（mm）
检查方法
墙面垂直度
幕墙高度（H）（m）
H≤28
≤10
经纬仪
埃特板表面平整度
≤2.5
2m靠尺
板材立垂直度
≤3
垂直检测尺
接缝直线度
≤3
5m钢直尺
接缝宽度
±2.0
钢直尺
接缝高低差
≤1.0
钢直尺
7.2质量控制要点
7.2.1埃特板的搬运时，需要两名工人一起将板平抬，防止过度弯曲。
7.2.2埃特板应平放在干燥、坚实、平整的场地，严禁直立放置。
7.2.3每垛板都应用防水油布盖住，但要保证板材能与周围的空气流通，并按不同规格或两个以上的货号堆放在一起，高度不能超过3200mm。
7.2.4钢连接件与预埋件焊接前应清理焊口，焊缝周围不得有油污、锈物，要保证焊缝厚度、宽度均匀一致，清除熔渣后进行外观及焊缝尺寸自检，确认无问题后方可转移地点继续焊接。
7.2.5主龙骨与角钢钢连接件、主龙骨与次龙骨固定，均采用不锈钢栓接固定，每处不少于2个螺栓，螺栓应拧紧，以弹簧垫压平为准。
7.2.6埃特板安装时，一定要严格控制上下左右接缝的大小，不得任意调整缝隙大小，板与板之间要保持垂直、水平。
8安全措施
8.0.1埃特板干挂施工的安全措施应符合《建筑施工安全检查标准》JGJ59、《建筑施工高处作业安全技术规》JGJ80和《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规》JGJ130的有关规定。
8.0.2工人上岗前必须进行安全技术交底与培训，应遵守各项安全制度。
8.0.3施工用电及机械使用应遵守《施工现场临时用电安全技术规》JGJ46及《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33的有关安全规定。
8.0.4干挂埃特板时要做好安全防护，立板安装时应三人配合，禁止单人操作。
8.0.5不得在窗台、外架等易坠落部位放置施工材料和施工工具。
8.0.6使用射钉枪，电动工具时，不得打闹嬉戏，枪口不得对准自己及他人。
8.0.7在电焊作业时，必须在焊接下方设置接火斗，各种防火工具应配备齐全，并定期检查。
9环保措施
9.0.1工人在使用有吸尘装置的切割机和其它电动工具，在使用电动工具或手工加工板材时，应配戴防尘口罩等劳保用品。
9.0.2清扫加工的场地时，为防止加工埃特板所产生的粉尘飞扬，应使用吸尘器吸收粉尘或洒水后清扫场地。
清扫的粉尘垃圾置于垃圾袋中，避免清扫的粉尘飞扬到空气中。
10效益分析
10.0.1埃特板自重轻，采用干挂施工工艺，施工简便，安拆、维修方便，而且对主体结构产生的荷载小，而减少了工程的造价。
10.0.2外墙干挂埃特板幕墙平整性好，表面可采用不同颜色涂料装饰，色彩丰富，造价低。
11应用实例
本工法应用于省体育局竞赛基地室田径训练中心和体操训练中心工程；乒乓球、羽毛球训练中心工程；篮、排球训练中心工程；游泳、跳水训练中心工程等外装饰幕墙埃特板工程，工程质量，工期满足预期要求。
现以省体育局训练竞赛基地外幕墙干挂埃特板工程为实例。
11.0.1工程概况
省体育局训练竞赛基地室田径、体操训练中心工程位于省市东湖开发区佛祖岭村。
总建筑面积为16000㎡，外墙装饰部分采用干挂埃特板装饰，板面使用水性涂料，克服了墙体的不平整及圆弧的效果，埃特板幕墙面积为8000㎡，工程开工时间为2007年11月29日，竣工时间为2008年11月20日。
11.0.2施工过程
本工程所用埃特板规格为2440mm×*1220mm×9mm，采用干挂方式，用不锈钢自沉头自攻螺钉固定在高强度热镀锌龙骨上，自攻螺钉间距250mm，钢龙骨通过连接件与建筑主体框架预埋件相连。
埃特板于2008年7月开始安装，2008年9月安装完成。
11.0.3应用效果
省体育局训练竞赛基地室田径和体操训练中心工程外墙埃特板施工完成后，经检测，竖缝及墙面垂直度小于5mm（全高小于30m），接缝直线度小于2mm，相邻两面板之间接缝高度小于1mm，均满足规要求，施工质量得到业主和质监部门的一致好评。
美兰国际机场航站楼埃特板
钢檐口设计与施工
许启新 汤爱平
［摘要］ 介绍美兰国际机场航站楼利用埃特板作面板的钢檐口的设计与施工。
［关键词］ 檐口 埃特板 预埋钢板 钢骨架 机场 航站楼
DesignandConstructionofSteelEaveswithCalciumSilicate
FacingBoardsofTerminalBuildingofMeilan
InternationalAirportinHaikou
XuQixinTangAiping
［Abstract］ ThisarticledescribesthedesignandconstructionofsteeleaveswithcalciumsilicatefacingboardsfortheterminalbuildingofMeilanInternationalAirportinHaikou.
［Keywords］ Eaves;Calciumsilicateboard;Embeddedsteelplate;Steelskeletonframe;Airport;Terminalbuilding
美兰国际机场航站楼工程，总建筑面积6万多m2，占地面积近3万m2。
该工程外围檐口全部为埃特板钢檐口，檐口长度约2250m。
檐口使用埃特板作围护在市还是第1例。
1 构造及节点设计
1.1 埃特板技术性能
埃特板是一种硅酸钙板材。
主要是波特兰水泥、天然材料和矿物填充料用“流浆法”成型，经蒸压养护、干燥和表面处理而成。
技术性能如下：
①重18kg/m2，比钢筋混凝土轻25%；②防潮、防腐，吸湿率3.5%，不剥落、霉烂；③耐火极限为2h，持续抗热性达150℃；④隔声量54dB；⑤横向抗折强度7.5N/mm2，纵向抗折强度55N/mm2；⑥热膨胀5×10-6mm/m，湿膨胀0.5mm/m。
1.2 材料选用
檐口骨架选用L75mm×6mm、L50mm×6mm、C50mm轻钢龙骨、C50天地龙骨；面板为8mm厚埃特板；辅助材料有T420焊条、螺丝、铆钉、膨胀螺丝及密封胶条和油膏等。
1.3 骨架结构及连接方式
檐口骨架由型钢架和C50轻钢龙骨连接而成，檐口有三角形及方形两种结构形式，以三角形为主。
骨架连接方式如下：
（1）檐口骨架的型钢架由L75mm×6mm焊接而成，加强件为L50mm×5mm。
龙骨与钢架用8螺丝连接固定，龙骨相互间用4铆钉连接，主次龙骨连接及主龙骨接头处用C50天地龙骨加强。
（2）根据檐口类型、尺寸，在主体结构中预埋8mm厚200mm×200mm、@1500mm的钢板。
（3）钢架与预埋铁件焊接，焊缝宽度6mm，所有钢构件和焊缝作防腐处理。
其中三角形骨架外檐用6mm厚钢板通长连接（见图1），一端满焊，一端点焊。
方形骨架在外檐上下角用L50mm×5mm相互连接。
图1 骨架结构
1.4 细部节点处理
（1）滴水线做法 外檐侧板比底板面低12mm，侧板与底板之间留12mm缝，在封板前用100mm丁腈橡胶垫包角，封板后用建筑油膏嵌缝（见图2）。
（2）女儿墙压顶节点 埃特板与女儿墙压顶连接处用100mm宽丁腈橡胶垫过渡，搭接女儿墙顶20mm，用水泥钉固定，间距150mm，女儿墙压顶抹灰时与埃特板之间留缝宽20mm，用建筑油膏密封（见图3）。
图2 滴水线做法图3 女儿墙压顶节点处理
1.5 埃特板固定及建筑要求
（1）埃特板所有外露面在封板前用1∶5有机硅溶液涂刷两遍。
在埃特板与龙骨之间铺垫1层50mm宽丁腈橡胶垫。
（2）用3.5mm×25mm@300mm的自攻螺钉将埃特板固定于龙骨上，自攻螺钉在板边角处需加密，螺丝钉头沉入板0.5mm，上刷防锈漆。
（3）板与板之间、板与墙之间留设12mm的缝隙，用建筑油膏嵌缝。
2 埃特板钢檐口施
工
2.1 角钢骨架制作
（1）根据设计尺寸在一块平整的钢板上弹出钢骨架轮廓线。
（2）在钢骨架轮廓线拐角和端头处用50mm长、75mm×6mm角钢与钢板焊接固定。
（3）由于结构预埋件施工产生的误差，骨架水平方向下料长度比设计长度短5mm，安装时用2～5mm厚200mm×200mm的钢板垫衬，以调节骨架安装的水平方向尺寸。
（4）对应设计图纸将各段角钢按放样拼装。
（5）将各节点点焊连接 三角骨架、需在开口端加焊1根16钢筋，防止骨架变形，安装后拆除。
（6）将骨架取出，按设计要求补焊各节点，要求焊缝饱满，并及时清除焊渣。
（7）对钢骨架进行除锈和环氧富锌漆防腐。
2.2 放线
测量人员按设计要求将钢骨架的上下弦标高线用墨线在结构上弹出。
要求尺寸准确，弹线平直。
2.3 骨架安装
骨架安装前，应根据控制线对预埋件进行校核，并按设计要求调整偏差，经检查合格后即可安装。
（1）在外墙檐口两端各焊一平直角钢，间距以不大于30m分段为宜，长度大于檐口宽度200～500mm。
以外墙轴线为基线，在平直角钢上标定檐口宽度，并挂垂线控制。
（2）根据上下弦墨线和檐口宽度安装基准钢骨架。
安装时，先将钢骨架与预埋件点焊连接，校正檐口尺寸及标高，准确无误后，再按要求焊牢。
（3）为保证檐口面平直，大面施工前，应在两基准钢骨架上下角间拉通线控制外檐平面。
（4）按要求焊接骨架间连接件。
（5）用铁刷清除焊缝和预埋件上的铁锈，刷2～3遍环氧富锌漆。
钢支架系统安装完毕后，用水准仪复核标高、经纬仪望通，调整误差交验合格后，交付下道工序。
2.4 龙骨安装
（1）根据龙骨分布图在角钢骨架上弹出主龙骨固定位置线，并用冲击钻打眼，要求位置准确。
（2）用8螺丝将主龙骨固定在钢骨架上，主龙骨用天地龙骨接长，用4铆钉连接。
（3）根据主龙骨布置间距、连接要求，加工制作次龙骨，按埃特板宽度要求固定在主龙骨上。
用手持电动钻打眼、用铆钉枪上铆钉。
次龙骨安装前应先放样排板，将找补均匀分在两端或伸缩缝处。
（4）在龙骨与角钢骨架间垫橡胶垫将龙骨调平。
2.5 封板
骨架安装验收合格后，即可进行埃特板安装。
（1）安装前，根据檐口形式合理排板，确保材料节约。
下料前应先在板面上弹线放样并编号，裁板使用无齿锯或小型切割机，确保裁口顺直，板面完好。
（2）按要求在板面涂刷2遍有机硅溶液，裁口处需做加强处理，要求涂刷均匀，第2遍涂刷应在第1遍完全干透后进行。
（3）在主次龙骨上铺丁腈橡胶，龙骨交接处不得断开，并用封口胶固定。
（4）按编号顺序分块安装埃特板，上自攻螺钉时，要求先四周后中间，自攻螺钉必须全部固定在主次龙骨上，并嵌入板0.5～1mm，封板时，必须保证各节点连接准确，板缝顺直，边角找补均匀。
（5）封板完成后，用靠尺检查平整度，调整误差，并用空压机或毛刷清除埃特板表面尘埃，用毛笔在自攻螺钉尾部涂刷环氧富锌漆。
（6）埃特板安装验收之后将建筑油膏嵌入板缝中，要求填嵌饱满，线条清楚。
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