榆能化热电厂电气一次检修规程.docx
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榆能化热电厂电气一次检修规程
陕西延长中煤榆林能源化工有限公司
热动力站60MW机组
电气设备检修规程
（电气一次）
（初步编写）
编制：
审核：
批准：
目录
第一篇QFJ-60-2型发电机检修规程
1发电机规范
2结构及概述
3发电机的检修
4安全健康环保要求
第二篇变压器检修规程
1本厂主要变压器技术规范
2结构概述
3设备检修
4SCB－10型系列干式变压器检修工艺规程
5安全健康环保要求
第三篇35KVGISSF6断路器检修规程
1主题内容与适用范围
2引用标准
3概述
4检修标准项目
5检修前的准备
6检修维护材料及工具
7安全健康环保要求
第四篇10KV开关柜检修规程
1主题内容与适用范围
2引用标准
3概述
4检修标准项目
5检修前的准备工作
6检修要求
7特别注意事项
8安全健康环保要求
第五篇10KV电抗器检修规程
1适用范围
2检修周期和项目
3检修质量标准
4试验
5试运
6维护
第六篇0.4KV开关柜检修规程
1用途及分类
2正常工作条件
3检修工艺及质量标准
4安全健康环保要求
第七篇电动机检修工艺规程
1概述
2检修周期
3检修项目
4检修工艺标准
5安全健康环保要求
第八篇直流开关柜检修规程
1直流配电装置的技术参数
2直流配电装置的检修类别及检修周期
3安全健康环保要求
第九篇UPS装置维护检修规程
1适用范围
2检修周期和项目
3检修内容与质量标准
第十篇蓄电池检修规程
1蓄电池的技术参数
2蓄电池的检修类别及检修周期
3蓄电池的检修项目
4安全健康环保要求
第十一篇电力电缆检修工艺规程
1电缆的维护
2一般规定
3施工准备
4制作电缆头前的准备工作
5施工前的检查
6电力电缆敷设
7安装注意事项
第一篇
QFJ-60-2型发电机
检修规程
1发电机规范
型号
QFJ-60-2
额定功率
60000KW
额定转速
3000r/min
额定频率
50Hz
极数
2
相数
3
功率因数
0.80（滞后）
效率
≥98.3％
短路比
≥0.5
绝缘等级
XXX
定子线圈接法
Y
旋转方向（励侧观）
逆时针
定子电压
10050V
定子电流
XXX
允许强励持续时间
≥20s
转子电流
XXX
转子重量
电刷型号
冷却方式
空气冷却
投产日期
#1发电机－XXXX年XX月#2发电机－XXXX年XX月
2结构及概述
2.lQFJ-60-2系列空冷汽轮发电机内卧式结构，由汽轮机直接驱动。
发电机可用于基本负载运行和峰值运行，每日起动和停机没有特殊限制．其设计转向从汽轮机端看为顺时针方向。
其冷却方式为空气冷却。
2.2结构简介：
2.2.l发电机定子机壳由两部分组成，由螺栓联结。
机壳内放置已压装好的定子，定子由定子铁芯和放置在铁芯槽中的绕组组成，定子铁芯由涂漆硅钢片在机壳外叠装而成,盘形的压板及其下面压在定子齿的压指压紧定子叠片，压板由连接在发电机两端的定位筋连接。
2.2.2转子轴为高质合金钢材、驱动端带联接法兰整体锻造。
转子线圈由空心矩形硬拉铜导体组成。
转子绕组绝缘由NomeX纸和包云母玻璃纤维布组成。
绕组端部护环由特殊的反磁钢构成。
风扇安装在两端绕组护环外板处的轴上。
2.2.3冷却空气系统由相应转子本体两端风扇的对称冷却风路组成，这两个空气回路是关于发电机中问板对称的。
转子冷却空气分两路，一部分在槽中通过中空的导线和槽边的径向孔出来，进入气隙，另一部分通过轴端绕组中的中空导线，最终由转子本体端部的月牙槽进入气隙。
每1／2个定子被分为四个通风室。
空气由两端风叶鼓进后通过固定冷却回路，最后变为热风后，经空气冷却器回到定子两端风扇。
定子补气通过两端盖上的空气过滤器来实现。
2.3发电机运行的技术条件
发电机长期连续运行的技术条件是，空气冷却器进水温度不高于33℃，进风温度不大于40℃，不低于1O℃，并以实际不结露为准。
3发电机的检修：
3.1检修的分类及周期
3.1.1发电机的检修分为A、B、C、D四级。
A级检修一般用于机组投产一年后的检查性大修、经过较长周期运行后对设备进行深入细致全面的健康状况评估、恢复性大修、改进性大修，一般每四年进行一次；B级检修约为A级检修的一半，B级检修用于设备某一部分存在问题，需要进行较大工作量、较长检修周期的解体检查，同时A级项目可以分解，部分A级检修的项目可以在B级检修中完成；C级检修相当于设备小修，一般6—8个月一次，是根据设备的磨损、老化规律及周期，以短暂的工期，有重点的进行检查、评估、修理、清扫；包括少量零件的更换；设备的消缺、调整和预防性试验等作业，以及经评估需要检修的部分A级检修项目或定期滚动检修项目；D级检修停用时间约为C级检修的一半，D级检修主要进行一些部件或辅机的消缺，以及经评估需要检修的部分C级检修项目。
3.1.2A级检修包含发电机的所有检修项目，B级检修包括C级检修外还有：
抽发电机转子、部分设备寿命评估、无损检测；更换部分线棒等，C级检修项目有：
抽转子一般检查；密封瓦、轴承检查和修理；油系统、空冷系统大修，D级检修主要进行一些部件或辅机的消缺，以及经评估需要检修的部分C级检修项目。
3.2发电机A、B级检修前的准备工作
3.2.1组织工作
3.2.1.1发电机在大修前，检修专业主任，应对参加检修人员进行动员和技术交底，包括任务、关键问题、检修进展及安全注意事项等。
3.2.1.2检修班应在动员工作后，认真组织讨论检修任务和技术安全措施，明确任务、进度和质量要求。
3.2.1.3根据大修项目，做好劳动力的组织工作。
3.2.2大修开工前按分工提出下列文件。
3.2.2.1大修项目及进度表、网络图。
3.2.2.2重大特殊项目的施工技术措施。
3.2.2.3大修的组织及安全措施。
3.3根据A、B级检修项目，应做好下列工作：
3.3.1大修用的材料、备品备件及专用工具应在大修前一周备齐。
3.3.2大修所用的图纸、资料、网络图、记录表格备齐。
3.3.3大修所用的工具和材料应逐件登记放置在工具柜内并于大修前一天运抵现场。
3.3.4组织全体检修人员，学习本规程和电业安全工作规程以及大修技术措施和安全措施，明确检修项目、进度、检修方法和质量要求。
3.3.5特殊项目要制定专门技术措施并有专人负责执行。
1.3.3.6外援人员要了解工作进度，并熟悉现场，以保证工作安全和检修质量。
3.4发电机检修注意事项
3.4.1检修工作应有专人负责，无关人员不得进入定子膛内，允许进入者应登记备查。
3.4.2进入定子膛的工作人员，应掏出随身携带的零星物品，穿专用工作服与工作鞋，带入使用的大小工具，材料均应登记，每次收工时要清点。
3.4.3进入定子膛内，应使用低压行灯。
3.4.4发电机大修停运期间，应注意使发电机各部分温度不低于＋5℃，空冷室应干燥，阴雨天应有防止潮气进入发电机内部的措施，以免发电机受潮。
3.4.5每次检修收工后，定子部分需用帆布遮盖，必要时贴封条，做好治安保卫措施。
3.5抽、装转子前的准备工作
3.5.1工具材料的准备：
发电机抽、装转子所用工具，应进行严格检查，必要时应做金属探伤与拉力试验，以确保起吊安全，并将所用龙门架、枕木、钢丝绳、倒链等提前吊运至工作现场。
3.5.2抽、装转子期间，专业负责人应在现场。
3.5.3参加抽、装转子人员的分工必须明确，以达到工作时精力集中、各负其责。
3.5.4参加人员应事先学习抽、装转子的注意事项，以明确工艺程序以及在工作中可能出现的问题。
3.6发电机抽、装转子注意事项
3.6.1转子起吊时，轴颈、护环和励磁机联轴器处，不得作为着力点，并注意钢丝绳不要与转子金属表面直接碰触，各钢丝绳着力点在起吊前要加石棉垫、橡胶垫或破布加以保护。
3.6.2抽、装转子过程中，转子护环不能撞击定子内膛，以免护环及定子铁芯受伤。
3.6.3抽、装转子过程中需要搁置转子时，一定要用专用的枕木等垫牢，护环不允许作为受力点。
3.6.4进入定子膛内人员，应穿专用的工作服（如联体服），工作鞋，并且掏出随身携带的物品，特别防止金属物品落入定子膛内。
3.6.5参加抽、装转子人员要注意精力集中，服从命令听指挥，任何人只要发现异常要及时告知行车指挥。
3.7发电机的复装
发电机各部分检修完毕，经班组、车间分段验收后，可进行发电机的复装工作。
复装工艺过程中的要求及注意事项，除按1.3.6条中讲到的以外，还要作好以下几项工作：
3.7.1在装转子前要由工作负责人对定子膛进行严格检查，清除碎屑杂物，确认内部干净，无遗留的螺帽、工具等金属物品及其它杂物时，并由班长复查后方可进行装转子工作。
3.7.2在装风挡端盖前，要对定子端部进行仔细检查，防止金属物品及其它杂物遗留在内，橡胶垫，海绵垫应完整并贴好。
3.7.3在装励磁机定子前，应认真检查励磁机定子膛，确认无杂物遗留在内。
3.7.4认真检查发电机、励磁机引出线接法是否正确，螺丝是否压紧。
3.7.5检查励磁机滑环电刷是否压紧，接触是否良好，在刷握内是否能活动自如。
弹簧是否良好。
3.8发电机检修标准项目
项目
工艺方法及注意事项
质量标准
一、发电机解体
l、拆内外端盖及接地
电刷。
l、拆下的螺丝等应妥为放置。
2、拆端盖螺丝应注意检查螺丝有无发热、滑牙等现象。
3、检查内外端盖，导风圈应确保风扇顶隙
良好。
无变形、磨损、裂纹
2、测量定转子间隙
l、气隙测量应在发电机两端沿水平与垂直方向错四点进行测量。
2、所测算数据如大于10％，应汇报大修负责人及有关领导。
3、测量时塞尺应准确放在定、转子铁芯表面，防止测量误差。
1、（S最大－S最小）/S平均×100％≯10％
3、抽转子
1、抽转子应使用厂方提供的专用工具，利
用行车与倒链相配合，着力点妥置，当转
子抽出一半时，应派专人进入定子膛，护
送转子后端抽出。
（1）转子起吊时护环、轴径等处不可作为
着力点。
（2）抽转子过程中，严禁定转子碰撞。
2、转子抽出后，发电机定子应加蓬布罩防
护。
1、滑板、滑块放置到位。
2、定转子无碰损伤。
3、转子线圈引出线防护良好。
4、转子抽出后应放置于专用的支架，应加蓬布防护。
二、发电机定子
1、定子铁芯检查
1、进入铁芯检查时，必须穿无钮扣连体服，袋中无杂物，穿软底鞋，并在定子膛内垫橡胶垫，带入定子膛内的工具要进行登记及检查（检查工具是否缺陷，在使用中有否工具零件跌落于定子膛内），带入前及带出后各检查一次。
①当心碰伤端部线圈。
②千万不可有金属物遗留于定子膛内。
2、松散硅钢片用无水酒精、四氯化碳等清
垢后处理。
3、对镶嵌假齿胶木块应良好固定。
4、铁芯发现短路现象则应去毛后，凿开垫
入天然云母片或0.2mm厚玻璃胶木板，表面涂环氧绝缘漆。
5、通风槽应用清洁干燥的压缩空气逐一进行吹扫。
1、铁芯齿无断片、无短路、过
热现象。
2、铁芯无碰伤
3、铁芯内无水锈、斑痕、油垢、
金属物、遗留物。
4、通风槽应畅通无灰尘、油污及异物等局部堵塞情况。
2、槽楔及通风槽检查
1、用锤敲击槽楔时，直线部分有哑壳声的槽楔长度超过l／3长度者，应敲出，在槽楔下垫以半导体垫条后重新敲紧。
2、新投入运行或新线棒更换后的第一次大修，应重点检查槽楔、并敲紧。
3、槽楔敲紧后，在两端关门槽楔处要用脱
蜡玻璃丝带扎紧并涂环氧绝缘漆。
1、槽楔应紧固无黄粉及过热现象。
2、表面清洁无油垢等杂物。
3、用半磅小锤敲击槽楔平面时，有哑壳声即表示有松动，直线部分有哑壳声长度不超过1／3槽长。
3、线棒检查
l、线棒表面无绝缘损伤
2、采用槽放电法或表面电位法，检查定子
线棒是否嵌紧。
3、观察线圈端部绑扎是否牢固，松动处应
采用涤玻绳或少纬玻璃丝带重新绑扎并刷环氧剂固化。
1、线棒出槽口处防晕层应良好，无白色粉末等电晕放电迹象。
2、从通风沟中观察线棒绝缘无变色、膨胀、松动磨损现象。
3、线棒与铁芯两侧间隙在0.3mm以上，长度在80mm以上者应做紧固处理，端部绑扎应紧固。
4、线棒表面应无油污，以免损蚀防晕层。
4、装复前对内外端盖
及机座的检查
安装后到位紧固。
l、内外端盖清洁无裂纹，挡风圈应完整无磨损。
2、周围无漏风口。
三、发电机转子检查及复装
1、发电机转子清扫检
查、护环探伤。
1、用清洁干燥的压缩空气吹扫干净。
2、联系金属组做护环探伤
l、无位移、无裂纹
2、通风孔槽清洁通畅。
2、检查两端风扇工作的可靠性
l、检查风扇叶片的装配角度是否符合设计要求并一致。
2、用小木锤轻轻敲击叶片，并细听其音质的好坏，以判断叶片机械性能有否受损。
3、用塞尺测量叶片根部与风扇座之间的装配间隙。
4、检查风扇环上的平衡块是否有松动，螺丝是否有松动。
5、用力矩扳手（2.5～3）×9.8N·m检查固定叶片的螺丝是否牢固可靠。
6、联系金属组做风叶探伤。
1、叶片的音质应清脆，无哑壳声。
2、风叶与风扇座间的装配间隙应小于1mm。
3、风扇环上的平衡块无松动，无位移。
4、风扇叶片紧固螺丝无松动，并锁紧良好。
3、转子线圈预防性试
验
联系预试人员进行电气试验，并与原试验
数据对照分析。
符合电气试验规程要求
4、发电机穿转子
穿转子程序与抽转子程序相反进行，其工艺标准及注意事项相同，但若在穿转子过程中出现碰撞等异常情况即应重新抽出转子检查修复。
穿转子时，不允许碰撞损坏端部绕组，定子铁芯及转子风扇。
3.9发电机的干燥
A．在停机情况下，根据环境干燥状况，在通风畅通的情况下，投空冷室内加热器，确保定转子线圈的绝缘水平。
B．直流加热法：
常按定子三相线圈，通入励磁机或电焊机供给的直流，在保证线圈温度不超过8O℃的情况下，迅速提高绝缘水平。
.
4安全健康环保要求
4.1安全
4.1.1进入现场必须按《安规》规定着装和使用安全防护用具。
4.1.2两人及以上工作时必须明确一名工作负责人。
4.1.3现场应设有足够的照明，并符合《安规》要求。
4.1.4使用电动工具必须使用漏电保护器，并遵守电动工具的使用规定。
不得使用有缺陷的工器具。
4.1.5清洗、油箱加油时，要防止火灾。
严禁使用汽油清洗机件。
4.1.6高处作业必须正确使用安全带、工具，材料的传递应遵守安规规定。
4.1.7认真遵守起重、搬运的安全规定。
4.1.8工作结束应及时恢复工作过程拆除的栏杆、防护罩、沟盖板等防护设施。
4.1.9工作结束清点人员、工具，收回剩余的材料，消除火种，清扫工作现场。
4.1.10清理工作现场易燃易爆杂物。
4.1.11电焊地线接在被焊件上，禁止远距离回路。
4.1.12现场准备充足的消防器材。
4.1.13动火工作期间设专人监护。
4.1.14工作结束清理现场，不遗留任何火种。
4.1.15防止异物进入发电机的措施
4.1.15.1开工前，检修现场要做到整洁干净，无杂物，场地划分要合理，设置围栏，大修时进行场地封闭。
4.1.15.2所拆卸的零部件需要设专人保管，作好记录和记号，带入现场的新备件（包括螺钉、螺母等金属零件）也应标记、编号，但编号字头与拆卸件字头应有明显区别，防止混淆，存放地点分开。
4.1.15.3如果发现零部件丢失或损坏，应立即报告工作负责人，不能隐瞒或随意填补
4.1.15.4如果需要倒班时，应有零部件交接手续，要当面点清数量。
4.1.15.5取用零件时，要与保管员联系，未经许可不许动用，动用零件需登记后再使用，并防止零件丢失或损坏。
4.1.15.6保管员对所用零件应随时注销，要记录清楚。
4.1.15.7掌握零件的实际安装数量，以便核对
4.1.15.8大型部件，摆放整齐、牢靠，收工时要遮盖
4.1.15.9带入发电机现场使用的工具必须是合格工具，并经检验，活口扳手应电焊点住，手锤上有可见的金属楔子视为不合格，在发电机膛内工作禁止使用活扳手、水银温度计。
4.1.15.10发电机所用工具要有专用标记和编号并登记入册，对损坏的工具要有详细的记录，同种工器具应有序号。
4.1.15.11发电机定子膛内禁止使用锯条、裁纸刀等易锛碎工具。
4.1.15.12工具应设专人管理，对借用的工具要有登记，同种工具登记应同时登记序号。
4.1.15.13工作人员使用工具时，发生损坏，要向保管员讲明。
4.1.15.14发电机检修现场设置围栏，无关人员禁止入内，参加发电机检修的工作人员必须固定。
发电机检修现场谢绝参观人员进入。
4.1.15.15在发电机定子及转子放置处，设专职保卫人员（由保卫处安排人员），24小时值班，负责进出人员及进出物品的登记及监督工作。
4.1.15.16工作班人员协同进行安全保卫工作，所有工作班人员都负有安全保卫职责。
4.1.15.17进入发电机定子膛内工作时，任何人员一律穿专用连体服和鞋，连体服应无口袋，纽扣和金属拉锁、金属部件，工作鞋上无金属部件、鞋底纹络浅薄，不允许连体服内套工作服，严禁把与工作无关的东西带进定子膛内，在进入膛内工作前，检查脚底是否沾有异物，或套好鞋套。
4.1.15.18进入发电机定子所使用的工器具等，进时要登记，出时要核对，数量必须准确，损坏的物品其各部件必须寻找、拼凑齐全。
4.1.15.19收工时，发电机各打开处要遮盖，加封条，未经工作负责人许可，任何人不许开封。
4.1.15.20每个工作人员有权对违章、可疑人员进行劝说，制止和盘问。
4.1.15.21工作人员在工作过程中，如出现工器具、备件等脱落或丢失，必须如实报告。
4.1.16防止内冷水路堵塞的措施
4.1.16.1大修后的发电机必须按照设备说明书规定进行严格的正反冲洗，正反冲洗后必须清理滤网，保证发电机内冷水内无杂质
4.1.16.2回装端盖前必须进行线棒的超声波流量试验
4.1.16.3超声波流量试验前检查温度测点是否准确，可以利用加热装置对温度测点进行实际校验，判定测点是否准确确认测点正常后方可进行
4.1.16.4超声波流量试验的水温不超过50℃。
流量没有特殊要求，只要求进口侧水压不高于0.2MPa。
4.1.16.5超声波流量试验中要密切监视发电机线棒温度，因发电机出水温度测点是装在汇水管上的，无法真实反映每根线棒的出水温度，所以做热水流试验时出水温度的检测只能作为参考，而采用层间温度的检测是对流量试验的补充。
4.1.16.6现场流量试验时绝对不能打开绝缘引水管。
4.1.16.7试验时各方必须现场见证发现问题及时向公司汇报。
4.1.16.8超声波流量试验若有问题对单根线棒做，确保每根线棒的流量平衡。
4.1.16.9升温速度按每小时10℃控制，水温加热到50℃，把环境温度升至20℃，降温速度按每小时5－8℃控制。
升温时将端盖用苫布封盖好。
4.1.16.10带负荷阶段严格按规程的规定执行。
4.1.17防止发电机漏水事故
4.1.17.1检修中严格按照检修规程及厂家说明书安装绝缘引水管，并要经过三级验收合格
4.1.17.2绝缘引水管安装完毕后的定子绕组水压试验安装说明书规定的数值进行，水压试验中要认真检查引水管各接头、定子线棒端部、汇水管等密封部位的密封情况，发现渗漏及时处理，必要时卸压进行处理
4.1.17.3发电机运行中要严密监视发电机漏液监测装置有无漏液，根据检查情况酌情决定是否停机处理
4.1.17.4检修氢冷却器时认真检查各密封面的密封情况，水压试验按照说明书要求进行，不能出现漏项现象
4.1.17.5发电机运行中要调节内冷水压力小于发电机氢压，防止水接头密封不良时水漏入发电机
4.2健康
4.2.1进入烟道内必须做好防止吸入烟尘的措施。
4.2.2接触对人体有毒、有害或有刺激性气味的化学物品时必须做好防范措施。
4.2.3进入容器或风箱内必须有良好的通风设备，防止人在箱内工作窒息。
4.3.环境
4.3.1更换后的废油必须倒入指定的油桶中，不得随便倾倒。
4.3.2使用后废弃的或剩余的化学物品必须放到指定位置，不得随便丢弃。
第二篇
变压器检修规程
1本厂主要变压器技术规范
1.1#1主变器技术规范:
型式
三相双绕组有载调压风冷升压变压器
型号
SFZ10-75，000／37
频率：
50HZ
额定容量
75000KVA
额定电压比
37±8×1.25％/10.5KV
冷却方式
风冷
接线组别
YN,d11
空载损耗
KW
空载电流
XXX
器身重量
XXXt
油重量
XXXt
总重量
XXXt
绝缘水平
负载损耗
变压比
容量KVA
损耗KW
35/10.5
75000
1.2#2主变器技术规范:
型式
三相双绕组有载调压风冷升压变压器
型号
SFZ10-75，000／37
频率：
50HZ
额定容量
75000KVA
额定电压比
37±8×1.25％/10.5KV
冷却方式
风冷
接线组别
YN,d11
空载损耗
空载电流
器身重量
油重量
绝缘水平
15
2结构概述
变压器由铁心和绕组两大部分组成，此外还有油箱和其它附件。
2.1铁芯
铁芯的作用是构成磁路，铁芯用硅钢片叠装而成，并且硅钢片间彼此绝缘，以阻止涡流在片间流通。
2.2绕组
绕组（或线圈）是变压器的电路部分。
电力变压器的绕组都做成圆筒形，按照高低绕组相互位置的不同，可分为同芯式绕组和交叠式绕组，我厂在用的变压器设备均为同心式绕组，同芯绕组按型式又分为螺旋式、圆筒式、连续式、纠结式四种。
2.3油箱
油箱是变压器的外壳。
油箱内的变压器油起到绝缘和冷却作用。
油箱的形状与变压器的冷却方式有密切的关系，油箱用钢板焊成，多呈椭圆捅状。
2.4其它附件
2.4.1储油柜（油枕），是一个圆柱型容器，装在油箱的上方，其一端装有油位计。
2.4.2呼吸器，内装变色硅胶，有铁管与油枕相连。
2.4.3安全气道，是一根直径适量的铁管，一端接油箱，另一端用玻璃作为变压器的内部故障时、绝缘油的泄漏通道。
2.4.4绝缘套管，一般为瓷质。
变压器的高低压绕组的引出线经套管与油箱绝缘。
2.4.5调压开关，分无载调压开关和有载调压开关两大类。
我厂主变是有载调压开关，其余变压器均为无载调压开关。
2.4.6气体继电器（又名瓦斯继电器），是变压器内部故障的保护装置，装在变压器的油箱和储油柜之间的管道中。
3设备检修
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