08 600MW火电机组定期工作标准燃料设备.docx

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08600MW火电机组定期工作标准燃料设备

Q/CDT

中国大唐集团公司发布

2009-5-15实施

2009-5-15发布

600MW机组定期工作标准

燃料设备

Q/CDT2010002—2009

中国大唐集团公司企业标准

目次

前言II

1目的1

2范围1

3规范性引用文件1

4术语和定义1

5定期工作项目及标准2

前言

本标准是按照中国大唐集团公司标准化管理的工作任务及标准化委员会工作安排制定的。

制定本标准的目的是为了规范中国大唐集团公司火电厂600MW机组生产设备运行和停备期间定期检查、维护、保养工作，统一标准、统一管理，做到对设备可控在控，提高设备管理水平。

本标准由中国大唐集团公司标准化委员会提出。

本标准由中国大唐集团公司安全生产部归口。

本标准由中国大唐集团公司安全生产部负责编写。

本标准主要起草人：

李建阳、张雷、徐洪基。

本标准主要审核人：

金耀华、高智溥、徐永胜、张健、代东。

本标准批准人：

刘顺达。

本标准由集团公司安全生产部负责解释。

600MW机组定期工作标准

11目的

为了规范机组定期工作，进一步提高设备运行的可靠性、稳定性和经济性，努力降低设备故障发生率，针对设备的运行状态，特编制机组燃料设备定期工作标准。

通过对本标准的有效执行，能够及时发现设备运行中的故障和隐患，及时采取有效的防范措施，对设备做到可知、可控、在控，以有效减少各类非计划检修，降低设备隐患变明患有几率，杜绝机组非计划停运，从而保证设备安全稳定经济运行。

12范围

本标准规定了中国大唐集团公司600MW机组正常运行及停备工况下的的定期试验（测试、检验、校验）、定期检查维护、定期给油脂、定期轮换工作；

本标准适用于中国大唐集团公司火电厂生产设备管理，其它机组可参考执行。

13规范性引用文件

下列文件中的条款通过本规范的引用而成为本规范的条款。

凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本规范，然而，鼓励根据本规范达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。

凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本规范。

GB/T19494.1—2004煤炭机械化采样第1部分采样方法

GB/T19494.2—2004煤炭机械化采样第2部分煤样制备

GB/T19494.3—2004煤炭机械化采样第3部分精密度测定和偏倚试验

DL/T838-2003发电企业设备检修导则

DL560-1995电业安全工作规程热力和机械部分

DL/Z870–2004火力发电企业设备点检定修管理导则

DL5031-1994电力建设施工及验收技术规范管道篇

DL/T838—2003发电企业设备检修导则

DL438—2000火力发电厂金属技术监督规程

DL/T956-2005火力发电厂停（备）用热力设备防锈导则

SD183-86斗轮堆取料机技术条件

DL/T747-2001发电用煤机械采制样装置性能验收导则

火力发电厂技术标准汇编第三卷运行标准

火力发电厂技术标准汇编第七卷试验标准

电力工业标准汇编火电卷2锅炉及燃煤机械

大唐集团制〔2005〕131号中国大唐集团公司设备检修管理办法

大唐集团制【2005】140号防止电力生产重大事故的二十五项重点要求实施导则（试行）

制造厂提供的技术资料及设备图纸

14术语和定义

下列术语和定义适用于本规范。

4.1定期试验

定期试验是生产设备系统在运行、备用或检修期间时，为了了解设备或系统的性能和状态，验证运行结果定期进行的活动。

用于对系统设备性能进行评价，用于对设备状态的评估，对运行结果进行分析，形成试验报告。

找出系统或设备不合格的原因，并及时发现系统和设备潜在的隐患。

对系统或设备在运行中能够安排隔离的及时处理，对不能处理的安排近期的计划检修中，保证系统或设备安全经济运行。

4.2定期检查与维护

定期检查与维护是生产设备系统在运行或备用期间，使用常规的工具和仪器对系统或设备定期进行的检查、测试和保养，根据设备润滑的要求和实际消耗情况进行油脂的补充，用于保持设备的健康、清洁和良好的润滑水平，保证设备的安全稳定运行。

4.3定期给油脂

定期轮换是根据设备润滑设计要求结合设备工作环境、负荷等情况进行的油脂定期、定量、定标准补充、更换，从而保证设备润滑部位正常工作，设备正常可靠运行的活动。

4.4定期轮换

定期轮换是运行设备与备用设备按合理的周期定期进行切换，使设备消耗均匀，并可利用轮换期间对退出运行设备进行维修保养，使备用设备处于良好的状态，提高系统或设备的使用寿命。

4.5四块儿

煤中含有的石块儿、铁块儿、木块儿、大煤块儿。

4.6程控运行方式

“程控”方式是根据PLC编制的程序，先根据设备情况选取最优的运行流程，当发出启动指令后，设备自动从最末端皮带按逆煤流方向逐台启动，当发出停机指令后，从煤源设备开始顺煤流方向逐台停机。

在运行中诊断设备故障，并及时停运故障设备及下游设备运行。

4.7手动方式：

手动方式分为联锁手动和解锁手动

“联锁手动”也是通过PLC程序，用手点动按钮按照联锁关系启动各台设备，停机时也按照联锁关系停止逆煤流方向设备。

“解锁手动”是在无任何联锁关系下单独一对一启、停各台设备。

4.8就地方式

就地方式是在就地控制箱或开关柜上进行操作，此时控制室对设备不起控制作用。

运煤系统在现场设有仅供设备检修、调试的起停按钮及事故紧急停机拉线开关

4.9配煤控制方式：

配煤分为“程序配煤”和“手动配煤”两种方式。

程序配煤有四种方式：

低煤位优先配、首选配、顺序配及余煤配。

15定期工作项目及标准

缷煤系统

翻车机

定期工作安全措施及工作程序

办理工作票。

为检验、检查而搭设的内外脚手架必须牢固安全，超过5米以上的脚手架搭拆必须有专门的搭拆方案，并经过副总工程师以上组织检验合格后方可使用。

必要时应经过当地质量技术监督部门检验合格。

高空作业准备好安全带等安全用品。

检验用灯具和工具的电源，应按《电业安全工作规程》的有关规定执行。

测试前准备测试需要的仪器仪表及通讯工具等。

准备必要的技术资料、记录本或记录卡。

测试前检查所用仪器仪表应合格。

正确使用仪器仪表进行测量。

使用振动表时，测量探头应与被测接触牢靠。

测量设备振动温升时测量位置尽量接近轴承位置。

使用兆欧表时，低压电气设备绝缘测量选用500V兆欧表。

有监测技术措施、标准等。

测量部位正确，没有与转动部件距离很近或相碰磨的隐患。

测量人应尽量避开转动部件可能甩出的位置进行操作、测量、记录等,测试电机绝缘应办理停电措施。

测量数据记录时应注明设备名称、时间地点、第几次测试、测量位置以及其它相关数据。

测试过程中，遇到设备突然振动大或其它异常情况，应立即停止测量并报告主值或班长

清理翻车机支座积煤时,应用清煤工具清理,禁止用水直接冲洗。

设备加油时应保证所给油脂的质量，确保加油器具清洁。

加油时应缓慢挤压，按量加注，若出现加油异常，应及时分析原因。

加油工作结束后，应及时调整设备点检周期，适当缩短定期检查工作周期，以确定设备加油后效果良好。

加完油后及时封堵好注油嘴防止异物进入油管

定期试验项目

项目内容

周期

标准

负责岗位

备注

翻车机各限位开关试验

1周

1.外观检查密封良好，无破损，无锈蚀。

2.电线头接触良好、可靠。

3.试验时传输信号正确。

输煤运行班长

翻车机事故按钮

1月

1.外观检查按钮完好，无破损。

2.电线头接触良好、可靠。

3.试验时可以跳掉电源。

输煤运行

翻车机与重车调车机的联锁

1周

翻车机平台不在零位，重车调车机不能牵车

输煤运行

电机绝缘测试

6个月、备用10天以上

测量绝缘符合标准

点检员

定期检查维护项目

项目内容

周期

标准

负责岗位

备注

翻车机检查

1周

接卸煤正常、运行平稳无异常响声、无颤动设备设备卫生干净整洁

输煤运行

翻车机本体转子检查

1月

前梁、后梁与平台的高强螺栓连接牢靠、无变形、大小齿轮啮合正常，齿轮转动部位润滑良好，无干磨现象，齿面完整无变形、无断齿无较大麻点、齿块固定牢靠，

转子托辊、转动灵活，接触部位光滑，润滑良好销轴连接完好、双轨固定正常，轴向止挡完整无变形，位置正确、平台格栅板固定牢靠无松动、无破损孔洞、无积煤、喷淋装置喷嘴出水正常、角度合适、喷洒基本能够覆盖车厢

点检员

夹紧装置检查

1月

压车梁夹紧位置基本一致，动作同步

点检员

翻车机本体驱动装置减速机

1周

油位正常，油质颜色正常、正常运行不超过65℃、运行正常，振动正常、无异音、减速机啮合正常、无杂音、连接无异常、无漏渗油、干净无积煤

点检员

液力制动器检查

1月

液动部分连接可靠、无渗油、推杆灵活、松闸时要有1～2mm间隙，磨损正常、无断裂

点检员

联轴器检查维护

1月

柱销不得有弯曲和变形。

受力均匀。

点检员

翻车机电机检查

1周

轴承温度≤75℃振动位移辐向≤60μm,轴向≤60μm。

点检员

定期给油脂项目

项目内容

补油周期

换油周期

负责岗位

备注

本体支托轮轴承

3个月

1年

点检员

翻车机本体减速机

6个月

根据油质化验报告

点检员

液压抱闸

6个月

根据油质化验报告

点检员

本体悬吊杆销轴

3个月

1年

点检员

电机轴承

6个月

1年

点检员

定期轮换项目

项目内容

周期

负责岗位

备注

#1、2翻车机定期轮换

每周

输煤运行

夹轨器

定期试验项目

项目内容

周期

标准

负责岗位

备注

液压系统压力表校验

1年

压力表检验合格

点检员

液压站液压油油质化验

1年

液压油化验各数据合格

点检员

限位开关功能测试

1周

限位开关动作灵活、信号准确无误

输煤运行

定期检查维护项目

项目内容

周期

标准

负责岗位

备注

夹轨装置检查

1周

运行正常、无异常声音，夹紧松开灵活、无犯卡、上下铰链轴完好，动作正常、润滑正常，运行时无异常声响。

油缸动作灵活同步，缸体内部无内漏连接可靠，无异常、无漏油脂

点检员

液压系统油箱检查维护

1周

油泵正常运行温度不超过70℃、振动正常，动静密封可靠无漏油、各种表计显示压力在正常设定范围、油站检查孔门密封良好，无渗漏、进出油管密封良好、油位正常，颜色正常、液压管路阀门连接正常，无渗油、无振动、阀门无内漏，开关灵活

点检员

定期给油脂项目

项目内容

补油周期

换油周期

负责岗位

备注

夹轨器转动轴

1个月

1年

点检员

夹轨器油箱

6个月

根据油质化验报告

点检员

定期轮换项目

项目内容

周期

负责岗位

备注

夹轨器定期轮换

1周

输煤运行

重车调车机

定期试验项目

项目内容

周期

标准

负责岗位

备注

液压系统压力表校验

1年

压力表检验合格

点检员

液压站液压油油质化验

1年

液压油化验各数据合格

点检员

限位开关功能测试

1周

限位开关动作灵活、信号准确无误

输煤运行

翻车机事故按钮试验

1月

1.外观检查按钮完好，无破损。

2.电线头接触良好、可靠。

3.试验时可以跳掉电源。

输