武村社区1#住宅楼施工方案.docx
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武村社区1#住宅楼施工方案
兖州市大安镇武村社区1#住宅楼工程
投标文件
项目名称:
兖州市大安镇武村社区1#住宅楼工程
投标文件内容:
投标文件技术部分
投标人:
兖州市兖北建筑安装有限责任公司(盖章)
法定代表人或委托代理人:
(盖章)
日期:
2011 年 9 月 22 日
一、施工组织设计
(1)各分部分项工程的主要施工方法
(2)工程综合进度
(3)劳动力安排计划
(4)现场平面布置图
(5)计划投入的主要施工机械设备表及进场情况
(6)确保工期措施
(7)质量技术措施
二、企业业绩及项目管理机构配备
(1)企业2007-2008年同类工程业绩及获奖情况
(2)项目管理机构配备情况表
(3)项目经理简历表及项目经理的同类工程业绩
(4)项目技术负责人的主要人简历表
(5)投入本工程的主要人员情况
(6)拟项目管理机构配备情况辅助说明资料
三、安全施工方案
1、临时用电施工组织设计
2、脚手架搭拆方案
3、模板工程施工安全方案
4、塔机安装拆除施工方案
5、文明施工组织设计
施工组织设计
一、各分部分项工程施工方法
(一)施工顺序及流水段划分
1、施工顺序:
该工程工作先地下,后地上,先土建后装饰,先主体,后围护,主体及装修穿插施工的原则。
我们将该单位工程划分五个阶段:
①施工准备阶段②基础工程施工③主体结构工程施工及屋面防水工程施工④室内装饰、装修、地面、门窗安装等⑤卫生器具、电器等试验记录签证竣工技术资料。
各工种的配备及劳动力的组织在五个阶段之间按流水段相互穿插,互相配合。
2、流水段的划分:
按该工程的工期要求,我们将该工程分为两个流水段施工,加强施工生产调度,组织分区水平,流水和立体交叉作业。
(二)施工测量、放线
1、根据总平面图所标注该建筑物的位置和建设单位、设计单位提供的控制网点,用经纬仪进行该工程测量放线。
在建筑物四周建立矩形控制网并根据施工要求,在施工段交接处增加轴线控制点,以利于控制梁柱座标,并用砼加以保护。
每层外构造柱施工时均用经纬仪进行投点,配以加重线锤复核,以保证测量精度。
装饰工程开始前,为保证装饰线条的效果,所有上下窗子、落水管等均用经纬仪投点弹线,保证上、下线条的垂直。
2、水平线由楼梯间或建筑物大角处上引,每层都测设一条地面以上50cm的标高线,并弹成墨线,作为QL模板支设、XB支设、地面施工、顶棚抹灰等的依据。
3、每层皮数杆误差控制在0—10mm以内,不允许超高。
(三)基础工程:
1、施工顺序:
基槽开挖→清槽钎探→龙门桩设置→C15砼垫层→C30砼基础→砖基础→回填土。
2、①施工工艺及施工方法:
基槽开挖,本工程基槽开挖选用机械满堂开挖,人工配合清挖。
基槽开挖时,槽边要整齐,轴线标高控制要准确,严禁超挖、虚填。
机械挖土要距槽底留100—150厚土层然后人工整槽清底,以确保地基平整及不受扰动。
槽边土堆放要求离槽边不少于50cm,以防止个别部分塌方。
②基槽开挖的同时,进行地基钎探,探点按梅花桩布置,采用轻便式触探器,间距1m,深度2.1m,并专人负责每一探点贯入度、锤击数,钎探要认真,记录要准确,决不允许弄虚作假,验槽时向设计人员提供准确的数字依据。
以设计、质检、监理等部门验槽后方可进行下步施工。
基础施工先引测轴线,弹线,同时做好垫层施工的其它各种准备工作。
砼垫层施工时,应做好垫层厚度控制点,砼摊铺用2m长刮杠找平,平板震动器振捣,配滚子碾压。
砼条形基础施工时,严格控制各类材料,计量标准及水灰比,保证其强度,随时检查模板变形及位移和构造柱钢筋的位移。
禁止砼条形基础出现“细腰”现象。
各施工过程要做好技术质量检验,并做好隐蔽工程验收记录,且鉴证完整。
基础验收合格后,方可回填室内外土方。
室内外回填土应分皮分层,墙两侧同时夯填,土采用不含腐植及杂物的素土,严格控制土的含水量,压实系数要求达到0.95,并做好素土回填取样试验及取样平面布置图。
(四)主体施工方案
包括砌砖、现浇钢筋砼矩形柱、构造柱、梁、现浇板、圈梁、楼梯等工作。
施工工序:
标高轴线测量→放立皮数杆→绑扎柱钢筋→支模板、浇注砼→支立梁、现浇板、QL模板及绑扎钢筋→浇注砼→养护。
1、砌体工程:
①、砌墙前应严格按要求进行摆砖撂底,实行样板引路。
②、未砌砖应先排砖,排砖从丁字墙,砖垛构造柱、节点处向外排砖,节点处不准集中使用碎砖,排砖前必须先引出门窗的洞口位置,解决砖垛节点的尺寸处理。
③、第一皮砖应是“丁山跑墙”避免丁砖入搓,必须整砖入搓,压搓不小于50mm。
组砌横平竖直,灰缝厚度控制在8—12mm。
四块整砖砌筑长度控制在98—100cm之间。
④、砌砖后的砌体灰缝要求达到横平竖直,控制游丁走缝,不准再任意砍砖,有砍砖或利用半头砖,必须在窗台部位或墙心部位,凡宽度小于1m的窗间墙必须选用整砖砌筑。
⑤、砌体必须砂浆饱满,不准“缩口”。
窗台与墙顶砂浆饱满度保证达到100%,丁头缝与水平缝宽均不准大于1.2cm。
⑥、对砌体水平灰缝厚度的控制,须从其根部找平层着手处理,必须认真控制砖的质量和规格,砌体必须由皮数杆控制。
2、钢筋工程
①、钢筋下料加工:
所有钢筋必须按照构件配筋图及规范要求,经过计算后,填写配料单,在钢筋棚集中下料加工,并编号码放。
②、钢筋运输
钢筋加工成型后,用杠杆在水平运输,用塔吊垂直运输。
③、钢筋绑扎安装
各构件均采用人工绑扎、安装。
④、钢筋连接
水平钢筋采用搭接双面焊接,焊缝长度不得小于5d。
竖向钢筋尽量采用竖向电渣压力焊工艺。
焊接接头位置应相互错开,在同一表面内焊接接头钢筋面积占总面积的百分率不得大于50%。
钢筋焊接时必须由具有焊工证的专业人员进行焊接。
焊接前必须先进行试焊,按规范规定经试验合格后,方可批量进行焊接。
⑤质量要求
a、钢筋的品种、规格必须符合设计要求,并具有出厂合格证,准用证,经试验合格。
b、钢筋位置正确,满足保护层的要求。
c、钢筋搭接及锚固长度满足设计及规范要求。
d、钢筋绑扎牢固,不能发生位移。
3、模板工程
主要包括柱、梁、现浇板、楼梯等项目。
①、模板类型
a、现浇板、楼梯底采用竹胶板。
b、柱采用定型模板。
c、梁、圈梁采用木模板。
d、支撑选用钢支撑体系。
②、模板配制和安装
a、模板配制根据砼几何尺寸现场配制。
b、模板安装
梁模板采用挑扁担法安装,柱采用柱箍安装法。
支撑采用钢支撑体系,现浇板模板采用钢支撑,木横木、竹胶板。
③、质量要求
a、模板及支撑材质应符合规范要求
b、模板应具有足够的强度,刚度和稳定性,模板拼装平整,接缝严密,不得漏浆。
c、模板安装后应仔细检查其位置、标高、尺寸是否正确。
支撑是否牢固。
在浇灌砼过程中应经常检查,如发现变形、松动、位移等现象,应及时修整加固。
以保证构件尺寸,位置和标高符合设计要求。
4、砼工程
⑴原材料的要求:
应根据IS09002《物资采购控制程序》执行。
①水泥
严格水泥采购,对每次进场水泥,应有出厂质量证明书,报告等资料,其中应标明数量、交付日期以及代表该批水泥的测试结果。
工地应专人取样送试验室复试,合格后方可使用。
各种不同标号水泥应分别存放在不同水泥罐内,并做好标记,且不应在同一次浇灌过程中同时使用。
出场3个月未用的水泥,在使用前应重新加以检测。
②粗细骨料
选用石子、砂子、必须与试验室配合比报告中要求一致。
采用泵送砼,石子最大粒径不得大于钢筋最小净距的3/4,宜选用粗砂和中砂。
⑵本工程所用配合比由市质量检测中心试验室提供,根据工程实际优化配合比,做到经济实用,并及时报监理和建设单位。
混凝土采用搅拌机拌制,严格按配比单施工,并控规范随机取样,制作试块送试验室检验。
⑶砼浇筑前准备工作
①对施工人员进行书面技术安全交底。
②砼班和钢筋班交接检查并做好交验记录。
③请监理人员对隐蔽部位进行验收。
④检查模板及其支撑。
⑤检查砼浇筑设备的完好性。
⑥浇筑砼时应铺好跳板。
跳板应放在预先做好的马凳上,不得铺放在钢筋网片上。
跳板具有一定宽度方便工人操作安全,待砼浇到一定位置随浇随撤跳板和马凳。
⑦专职计量员,检查计量器具,做好随机取样准备,试块取样送检一览表,做到按规范取样养护送检。
⑧根据砼浇筑部位不同,配置好插入式振捣棒和平板振捣器,并具有上岗证的振捣人员。
本工程各种强度等级的混凝土,在现场搅拌站拌制。
对材料的要求:
各种原材料进场应严格执行检验程序,严格控制砂石料的杂质含量(砂含泥量≯3%,石含泥量≯1%,否则不准使用),水泥应有合格证或质保书并按批进行检、化验。
施工前,先取得同等材料条件的试验配合比,施工中,应根据现场砂、石料的含水率随时调整施工配合比。
高强度等级混凝土对原材料的特殊要求应得到满足。
砂、石料存放于硬化场地,并采取分隔防混措施。
现场拌制砼采用反斗式铲车装料,自动计量配料机配料,严格按照施工配合比的比例进行计量,搅拌时间应符合规范规定,砼的熟料要均匀一致,不得有离析现象。
采用JBJ-500型强制式搅拌机拌和,塔吊送砼到浇筑现场。
砼的坍落度应经试验确定,以3~5公分为宜。
砼搅拌出料后,要及时运至浇筑地点,浇筑前要清除模板内的杂物且无积水,在砼的接槎部位用同砼标号的水泥浆10—20mm厚,浇灌构造住时要分层,每层厚度不超过振动棒长的1.25倍,每点振捣时,最短不少于10S,且表面呈水平不再显著下沉,无汽泡现象为宜。
浇筑现场用2台振动棒随时振捣密实。
浇筑砼时,检查和观察模板、支架、钢筋、预埋件和预留孔洞的情况,当发现有变形、移位时,立即停止浇灌,并在已浇筑的砼凝结前修整完好。
柱子砼分层浇筑。
为防止出现水平裂缝,顶部砼初凝前进行二次振捣。
砼浇筑完毕终凝后的12h以内,加以覆盖和浇水,使砼在一定的时间内保持水泥水化作用所需的适当温度和湿度条件。
柱拆模后涂刷养护剂。
后浇带砼补浇后,要用湿麻带覆盖,其他部位均由人工浇水养护,保持湿润不得少于14昼夜。
施工缝的位置:
施工缝留置在结构受剪力较小且便于施工的部位。
柱应留水平缝,梁、板墙应留置垂直缝或企口式接缝。
施工缝的具体留设位置如下:
柱子留置在基础的顶面、梁的下面。
单向板,留置在平行于板的短边的任何位置。
(五)门窗工程
该工程门窗以塑钢窗,内门为木制门为主,为此我们组织专业施工队精心制作施工,保证门窗安装符合设计和施工规范的要求。
门窗制作、安装均参照标准图集,由专业施工班组定做。
1、塑钢窗安装操作工艺
(1)工艺流程
弹线找规矩→窗洞口处理→窗洞口内埋设连接铁件→塑钢窗拆包检查→按图纸编号运至安装地点→检查铝合金保护膜→塑钢窗安装→窗口四周嵌缝、填保温材料→清理安装五金配件→安装窗密封→质量检验→纱扇安装。
(2)弹线找规矩:
在最高层找出窗口边线,用大线坠将窗口边线下引,并在每层窗口处划线标记,对个别不直的口边应剔凿处理。
窗口的水平位置应以楼层+50cm水平为准,往上翻,量出窗下皮标高,弹线找直,每层窗下皮(若标高相同)则应在同一水平线上。
(3)墙厚方向的安装位置:
根据外墙大样图及窗台板的宽度,确定塑钢窗在墙厚方向的安装位置,如外墙厚有偏差时,原则上应以同一房间窗台尺寸一致为准,窗台就为砼。
2、防腐处理:
(1)窗框两侧的防腐处理应按设计要求进行。
如设计无要求时,可涂刷防腐材料,如橡胶型防腐涂料或聚丙烯树脂保护装饰膜,也可粘贴塑钢薄膜进行保护,避免填缝水泥砂浆直接与塑钢窗表面接触,产生化学反应,腐蚀塑钢窗。
(2)塑钢窗安装是采用连接铁件固定,铁件应进行防腐处理,连接最好选用不锈钢件。
(3)就位和临时固定:
根据已放好的安装位置线安装,并将其吊正找直,无问题后方可用木楔临时固定。
3、与墙体固定:
塑钢窗与墙体固定采取下列方法:
后塞口膨胀心固定
4、处理门窗框与墙体缝隙:
塑钢窗固定好后,应及时嵌膏处理门窗杠与墙缝隙。
5、