高层塔楼打桩施工组织设计方案.docx
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高层塔楼打桩施工组织设计方案
高层塔楼打桩施工组织设计方案
目录
一、概况1
1、工程概况1
2、试桩桩头目的2
3、图纸工作量2
4、施工组织设计编制依据及原则2
二、施工流程3
1、组织机构3
2、施工流程3
3、施工准备3
三、施工工艺方法6
1、定位测放6
2、土方开挖6
3、桩端处破除6
4、钢筋加工及安装6
5、模板安装7
6、混凝土工程8
四、质量控制措施9
1、钢筋质量控制措施9
2、模板质量控制措施9
3、混凝土施工质量保证措施10
五、成品保护11
1、钢筋工程成品保护11
2、模板工程成品保护11
3、混凝土工程成品保护11
六、安全文明施工12
1、钢筋机械的使用安全12
2、钢筋吊运的安全要求12
3、钢筋加工机械作业的安全要求12
4、模板安装及拆除安全注意事项12
七、环境保护措施13
一、概况
1、工程概况
拟建天津市GoldinMetropolitan项目位于天津市西青区天津高新区，海泰大道以东，海泰华科大街以南，海泰南北大街以西，海泰创新大街以北。
该项目商业部分占地面积约120,700平方米。
本工程由巴马丹拿集团国际有限公司（P&TARCHITECTSANDENGINEERSLTD）、奥雅纳工程顾问（ARUP,H.K）和华东建筑设计研究院有限公司（EASTCHINAARCHITECTURALDESIGN&RE-SEARCHINSTITUTECO.,LTD）联合设计。
拟建建筑物由117主塔楼（主塔楼东西两侧相邻部分各附有2层裙楼）、外围7栋塔楼、通道楼及各塔楼之间的纯地下室组成。
其中主体部分117塔楼是一幢以甲级写字楼为主，集商务酒店及附属设施于一体的大型超高层建筑，总建筑面积约37万平方米，其地上共117层，建筑高度约597m。
本工程设计室内地坪标高（±0.00标高）为3.00m（大沽高程）。
117主塔楼试桩工程中的4根试桩与10根锚桩均以10-5层做为持力层。
受业主的委托，我公司拟进行本工程的试桩桩头施工工作，由于试桩桩头施工工艺和质量控制要求极高，特此编制本专题施工方案。
2、试桩桩头目的
本次试桩桩头的目的是确保试桩在试验阶段有足够位置布置千斤顶，用于作载荷试验的抗压试验桩桩头。
3、图纸工作量
桩头直径（m）
桩头高度（m）
桩头数量（个）
混凝土方量（m³）
合计
钢筋（t）
合计
备注
2～1
1.6
4
3.98
15.92
4、施工组织设计编制依据及原则
117塔楼试桩桩头设计图纸
本工程施工合同文本
《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）
《建筑桩基检测技术规范》JGJ106-2003）
《建筑桩基技术规范》（JGJ94-2008）
《建筑桩基检测技术规范》（JGJ105-2003）
《钢筋焊接及验收规程》（JGJ018-2003）。
《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）
《建筑施工手册》（第四版）
二、施工流程
1、组织机构
2、施工流程
试桩桩头的施工顺序：
定位测放—→土方开挖—→桩端处破除—→钢筋加工及安装—→模板安装—→浇捣砼—→养护至设计强度—→试桩试验
3、施工准备
3.1技术准备
（1）要熟悉图纸，分析本工程的难点，提前分析施工中难点及着重注意的部分。
了解掌握施工工艺，按图纸和项目经理部的施工进度计划合理安排材料、机具、人员进场施工。
（2）按施工方案和技术规程对操作者进行安全技术交底并下达作业指导书，按照图纸及规范进行钢筋翻样。
（3）做好各种钢筋的试验、复试报告以及施工过程中的检验记录。
3.2机具准备
序号
名称
型号
数量（台）
备注
1
手持电锯
1
模板的制作
2
手电钻
1
模板的制作
3
圆盘锯
1
模板的制作
4
扳手
2
模板安装
5
榔头
5
模板安装及桩头破除
6
钢卷尺
5
模板安装
7
水平尺
2
模板安装
8
切割机
2
钢筋加工
9
弯曲机
1
钢筋加工
10
空压机
2
桩头破除
11
錾子
5
桩头破除
3.3材料准备
序号
名称
规格
单位
数量
备注
1
多层板
m2
支撑模板
2
钢管
φ48
吨
固定模板
3
扣件
个
搭接钢管
4
木方
50×100
方
3.4劳动力准备
劳动力进场计划表
序号
工种
人数
进场时间
备注
1
木工
2
根据施工进度调整
具体用工人数应根据现场实际情况进行调整，以满足现场需求为前提。
2
钢筋工
5
根据施工进度调整
3
混凝土工
5
根据施工进度调整
4
杂工
2
根据施工进度调整
6
电焊工
4
根据施工进度调整
7
电工
1
根据施工进度调整
8
合计
19
根据施工进度调整
3.4现场准备
（1）施工前认真查阅图纸（包括与试验方案对应情况）、方案、找出模板工程中特殊部位。
（2）测量放线：
为保证砼浇筑后能满足设计要求，支模整个过程中，必须严格做好模板定位工作，协作队伍均要安排专门人员负责此项工作，质量员要对各部位模板放线定位逐一核实。
（3）其它准备：
施工前汇总模板需要材料计划，根据进度情况，分阶段提取，要求工程部对协作队伍在材料使用上加强现场监督。
（4）混凝土申请：
浇筑混凝土前，预先与搅拌站办理预拌混凝土委托及申请，委托单的内容包括：
混凝土强度等级、方量、坍落度、初凝、终凝时间、外加剂掺量以及浇注时间等。
（5）施工人员配备充分，施工机械配备齐全并已检查合格。
（6）浇筑砼的模板、钢筋、预埋件等全部安装完毕，检查和控制模板、钢筋、预埋件和保护层的规格、数量、位置和尺寸，其偏差应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》的规定。
检查模板支撑的稳定性以及接缝的密合情况。
浇筑前应将模板内的垃圾、泥土等杂物及钢筋上的油污清理干净，检查钢筋的垫块或塑料卡是否垫好，并办隐检、预检手续。
（7）项目工程师施工方案对操作班组进行全面施工技术交底。
（8）浇筑混凝土用的架子及马道已支搭完毕，振捣器等机具经检验试运转正常。
三、施工工艺方法
1、定位测放
定位测放及标高测量所用仪器为全站仪（TDJ2E）、水准仪（S3）和塔尺。
桩头范围测放可根据工地施工进展分批次测放，桩头中心采用钢钎打眼内灌白灰做标识，并将桩头范围用白灰放出。
2、土方开挖
根据现场试桩成桩位置进行土方开挖，开挖设计桩顶标高。
在开挖过程中，应注意露出混凝土面的各类管线，并在各类管线设置明显警示标志，以便在开挖过程中起到警示作用。
如在开挖过程中碰到管线时，应立即停止开挖及通知检测单位，由检测单位先对应变计线进行检查，如有发现应变计线断裂，应及时将断裂的线接通。
如钢管发生扭曲变形，应将钢管调直到检测单位要求为止，并对弯曲处进行检查，如有发现裂缝，应将裂缝处用电焊焊死。
如钢管扭曲变形严重无法调直时，应将无法调直处割断重新将钢管接起。
3、桩端处破除
桩顶以上混凝土采用空压机加錾子与榔头破除，土方开挖完后，用空压机先将桩端到设计桩顶标高段混凝土用空压机破除，如发现桩顶以下混凝土较松散，需将松散混凝土清理干净，清理到新鲜混凝土为止。
空压机破除时，需注意桩内各类管线，如在管线密集处，不再使用空压机破除，以免将管线打断，应用錾子与榔头将混凝土凿出。
如发生管线断裂，需通知检测单位到场，在检测单位的指导下将断裂管线重新连接。
桩头破除完后，应将新鲜混凝土面上的泥土和垃圾清理干净。
4、钢筋加工及安装
4.1钢筋概况
本工程采用热轧HRB400钢筋。
钢筋抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25，且钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于1.3。
桩头钢筋的主筋净保护层厚度为50mm。
4.2钢筋连接方法及设置位置要求
钢筋连接采用双面焊连接。
在同一构件中钢筋的接头应相互错开，接头位置不应设在剪力、弯距最大处。
4.3钢筋邦扎
钢筋绑扎接头宜设置在受力较小处。
同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头。
接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍。
5、模板安装
5.1模板配置概况
根据本工程的情况，规格分别为1250×800、1800×850、1100x700、900×700、700×700、1100×800等，其高度均不大于1米，故采用12厚2.44×1.22规格的木模板，预计模板的需求量为4000m2。
背楞采用4m长50×100mm木方，竖向背楞采用钢管背楞。
5.2模板安装与拆除
1）施工准备工作
●安装模板前，钢筋办完隐蔽工程验收,弹好支撑线。
应将安装处土面清理干净，检查支撑中心线、边线、模板安装线。
●为防止模板下口跑浆，安装模板前应清扫墙内杂物,抹好砂浆找平层，但砂浆找平层不能吃入桩头身内，在模板下口与左右端部粘有海绵条。
●模板进场后应按图纸核对编号，在模板就位前认真涂刷脱模剂。
（不允许在模板就位后刷涂刷脱模剂,防止污染钢筋）,涂刷脱模剂要均匀,不得漏刷。
2）支撑梁模板的安装
●采用12厚木模板。
支撑梁和围檩侧边部分次龙骨采用50×100木方，钢管斜撑。
●支撑梁侧模采用组合木模（50×100mm木方与12mm厚多层板），侧模上均匀设置3道木方。
●当截面高度小于800mm时设置穿墙螺栓一道，当截面高度大于800mm时设置穿墙螺栓两道。
●支撑梁侧模斜撑及底撑撑于钢管地锚处，地锚长1m,插入土层以下50-60cm。
3）注意事项
●安装模板前,要对照模板平面布置图,熟悉图纸。
●安装模板时，根据模板平面布置图，将支撑模板由人工搬至安装位置初步就位，临时固定，按照支撑线调整模板位置，校正模板垂直度，安装穿墙杆。
●纵横支撑相交处十字点模板安装时，应先立阴角模（安装前需贴海绵条）阴角模必须按模板平面布置图就位，给予临时固定。
●为防止支撑出现漏浆、烂根现象，在模板就位前，模板底口需贴海绵条。
●模板安装完毕后，检查每道模板上口是否平直,穿墙杆是否锁紧，拼缝是否严密，经检查合格后，才能浇筑混凝土。
●浇筑混凝土时必须按有关的规程进行施工。
5）施工措施
●支撑与土层交界处铺塑料薄模一层。
6）模板的拆除
●侧模拆除时应保证混凝土表面及棱角不受损伤、不缺楞掉角。
●模板拆模的流向为先浇先拆,后浇后拆,与施工流水方向一致,拆除模板的顺序与安装模板正好相反。
松开并拆下穿墙杆，再松动支撑调整螺杆，使模板完全脱离混凝土墙面，当局部有吸附或粘接时，可在模板上口松动，但不得用大锤砸模板。
拆下的穿墙杆、垫片、应清点后，放入工具箱内，已备周转使用。
●模板落地或周转至另一工作面时，必须一次安放稳固；然后及时消除粘附的砂浆和隔离剂残渣，然后涂刷新的隔离剂。
6、混凝土工程
6.1混凝土供应
1）本工程采用预拌砼，由搅拌站直接供应。
按设计要求，本工程采用C60混凝土。
总混凝土方量约为15.92m3。
2）根据混凝土配合比以及施工进度计划、混凝土需用计划，通知商品混凝土供应商储备原材料，由业主、监理单位在混凝土浇筑前进行检查、核实，在浇筑过程中不定期抽查，保证供应的混凝土与优选的配合比要求一致。
6.2混凝土浇注
1）本工程桩头系统混凝土的浇注应在相应的模板和钢筋工程完成后，在各项施工条件具备的情况下，进行混凝土的浇注。
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