某变电站电气设备改造工程施工组织设计.docx
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某变电站电气设备改造工程施工组织设计
某变电站电气设施改造工程
施工组织设计
第1章编制依照
（1）某变电站电气设施改造工程招标技术文件
（2）GB50235-97《工业金属管道工程施工及查收规范》
（3）GB50236-98《现场设施、工业管道焊接工程施工及查收规范》
（4）GB50194-93《施工现场供用电安全规范》
（5）SY/T0063-99《管道防腐层检漏试验方法》
（6）SY0422-97《油田集输管道工程施工及查收规范》
（7）GB50171-92《电气装置安装工程盘柜及二次回路结线施工及查收规范》
（8）GB50150-91《电气装置安装电气设施交接试验标准》
（9）GB50093-2002《自动化仪表工程施工及查收规范》
（10）SY4031-93《石油建设工程质量检验评定标准自动化仪表安装工程》
（11）GB50168-92《电气安装工程电缆线路施工及查收规范》
（12）GB50092-92《沥青路面施工及查收规范》
第2章工程概略
2.1工程简介
《某变电站电气设施改造工程》是*&**有限责任企业第四采油厂XX产能建设改造
项目之一，该工程位于四厂杏北地域，属于某灌水变电站站内电器、自控、工艺、道路
改造项目，计划工程动工日期为XX年5月20日，完工日期为XX年12月30日。
2
2.2工程内容及实物量
（1）工程主要内容：
更新泵房内的埋地灌水管线和冷却水管道、自控及配电
系统、进站路及站内路维修；变电所原地更新改造为综合自动化变电所1座，主变
容量（2×6300）不变；拆掉脱氧站1座。
（2）工程主要实物量：
拆掉脱氧站1座；更新改造为综合自动化变电所1座，主
变容量（2×6300）不变。
2.3工程特色剖析
（1）主要设计特色：
本工程是某变电站电气设施改造工程，在施工中既不可以影响系统安全运行，又要保
证局部改造安全、快速，减少局部停电时间。
因为本工程需更新自控及配电系统，更新
泵房内的埋地灌水管线和冷却水管道，所经站内、外道路需从头修复，施工难度较大。
（2）建设地址特色：
施工地址位于四厂杏北地域，站内陆形优秀。
（3）施工条件：
因为该工程属于站内施工，交通便利。
我单位对所有参加的施工人员已进行
了岗前操作及安全培训，施工机械已所有出席并处于完满状态，已具备施工条件。
（4）工程施工特色：
因为该工程主要工作量是在站内，有部分地面、道路会遇到破坏，为保证电器、仪
表的正常运行，工程拟订详细的施工方案及技术举措。
第3章施工方案及技术举措
3
3.1施工方案
3.1.1施工方法
（1）因为本工程为某变电站电气设施改造工程，改造项目范围广，所以施工前应
进行详细的现场勘探，做好设施、资料的选购，关于相应的仪表、电器设施安全防备措
施及施工前的各项准备工作。
（2）依据工程特色，为保证工程按期、顺利地达成，一定合理组织、兼顾安排施
工程序。
选择“先地下，后地上”；“先土建，后工艺，电气随进度进行”的整体施工
方案，挨次组织施工，充足考虑建设单位产能建设需要及智能化的管理。
（3）对抵达施工现场的设施、资料进行全面的检查，确认切合设计文件要求及
产品技术文件所规定的技术举措。
对管线、仪表设施及资料的开箱检查和外观检查应符
合以下要求：
①包装及密封优秀。
②型号、规格和数目与装箱单及设计文件的要求一致，且无残损和欠缺。
③铭牌标记、附件、备件齐备。
④产品的技术文件和质量证明书齐备
（4）施工前应认真阅读设计文件，并对施工人员进行技术、安全交底。
（5）改换泵房内的灌水管线时，第一应查阅新建该站的施工图中管线的走向，并
查对现场，主要采用人工开挖及人工回填的施工方法。
（6）管道组对采用人工、机械相联合，点焊固定的方法；管道焊接采用手工电弧
焊、手工氩弧焊的施工方法，并严格按焊接工艺指导书的各项参数进行施焊；管道试漏
4
检查采用空气压缩机，强度和严实性试验采用泥浆车的检查方法。
管道补伤补口采用人
工补伤补口的施工方法。
防腐工程采用人工除锈、喷砂除锈，人工刷漆、喷漆的施工方
法。
（7）1、配电盘后接线时第一对所作的电缆标记从头校正。
并察看所拆的电缆与接
线端子能否有破皮或老化现象，如发现应实时向基建中心、矿领导反应。
2、电缆与端子的连结时应平均坚固，如发现多股线芯应采用接线片，电线与
接线片的连策应压接。
3、盘柜系统调试：
①、检查各回路报警实验相应信号灯闪亮，伴有音响。
②、消音实验相应信号灯常亮，音响消逝。
③、各回路复位实验相应信号灯熄灭。
施工流程
一、电器工程：
⑴电器工程整体施工流程：
拆箱、检查型号及附件——盘上仪表二次判定——配电柜停电——拆掉配电柜——
拆掉柜内电缆并做记号——安装置电柜——依照标记接线——柜内检查——送电——
整体调试
⑵拆盘施工作业流程：
停电对盘柜进行拆掉盘柜固拆掉盘柜内陆丈量电缆的绝
验电定螺丝电缆、并作记缘性能
5
⑶装盘施工作业流程：
对新盘进行
固定配电盘
依照电缆标记
检查盘柜上的仪
检查
进行接线
表及接线
送电整体调试
二、工艺工程：
⑴工艺工程整体施工流程：
管线进厂及检查——封闭泵房管线出入口阀门——地面开挖——切割管线——新
管线的焊接——焊道的探伤补口——管线试压——防腐保温管线回填——地面恢复
3.2施工技术举措
⑴严格按施工图纸内容进行施工，若有改动一定由设计部门出具改正单。
⑵认真进行施工图纸会审，对出现的问题实时同设计部门联系，获得审定。
⑶实时编制各样专项举措，保证施工处于受控状态。
⑷做好技术交底工作，保证设计内容贯彻究竟。
⑸严格按相关施工规范及标准施工，按期检查规范及标准履行状况。
⑹依据工程进度，实时做好各样技术资料、采集、整理工作，保证与工程项目同步。
⑺依照质量系统文件要求，实时编制各样作业指导书。
⑻按相关施工规范及标准要求，实时做好原资料的试化验工作。
6
3.3专项施工举措
一、工艺金属管道工程施工
1、管道组对连结时，不得用强力对口来除去接口端面的缝隙偏斜、错口或不一样心
等缺点。
2、法兰连策应与管道齐心，并保证螺栓自由穿入。
3、直管段上两对接焊口中心面间的距离，当D≥150mm时，不该小于150mm;当D＜
150mm时，不该小于管子外径。
4、不宜在管道焊缝及其边沿上开孔。
5、管道坡口热加工时，应除掉坡口表面的氧化皮、熔渣，并应将凹凸不平处打磨
平坦。
6、管线焊接时应知足相关要求
7、焊工要求：
焊工要经特意培训后，持证上岗，佩戴胸卡。
8、焊条要求：
（1）烘干焊条装入保温筒内。
（2）焊条受潮，药皮断裂不一样意使用。
（3）焊条保存要做到干燥、通风、防潮、型号分开。
（4）焊条使用、烘干有专人负责，并作好记录。
9、试压：
（1）管线焊接完探伤合格以后，按压力等级进行系统试压。
（2）试压用压力表已经校验，其精度不得小于1.5级，表的满刻度值应为被测最
7
大压力的1.5—2倍，压力表不得少于两块。
（3）液压试验应迟缓升压，要达到试验压力，稳压10分钟，再将试验压力降至设
计压力，停压30分钟，以无压力降、无渗漏为合格。
（4）压力试验完成，不得在管道上修理。
10、管线防腐、补口补伤：
管道对接焊缝经外观检查、无损探伤和试漏合格后，
应进行补口。
11、补口前将补口处的泥土、油污等除去洁净，除锈质量标准达到St3级的要求。
12、补口时每层沥青和玻璃丝布将原管段相应的留茬覆盖50mm以上。
最后一层聚
氯乙烯工业膜的压茬与各层玻璃丝布的压茬同样。
13、补伤时将补伤处的泥土、油污等除去洁净，用喷灯将伤口四周加热，使沥青
融化，分层涂沥青和玻璃丝布。
最后贴聚氯乙烯工业膜。
玻璃丝布之间、聚氯乙烯工业
膜之间的搭接宽度应大于50mm，当伤害面积小于100mm2时，可直接用沥青修理。
14、沥青防腐层厚度为一般级＞4mm；增强级＞5.5mm;特增强级＞7mm。
15、经检查合格的防腐管按不一样的防腐等级分别堆放齐整。
防腐管底部及每层钢
管间应垫上软物，免得破坏防腐层。
16、防腐管装车时应使用宽尼龙带或其余专用吊具。
禁止摔、碰、撬等有损于防
腐层的操作方法。
二、配电盘、柜的安装：
（1）盘、柜等抵达现场后应进行开箱检查查收，切合以下要求：
a、施工单位和建设单位派人员参加，特别设施还需要供给处派人员参加，填
8
写查收单，发现问题应明确办理建议。
b、制造厂的技术文件应齐备
c、规格、型号应切合设计要求
d、盘柜框架不变形，漆面无伤害，电气元件无破坏
（2）盘、柜的安装
a、盘柜应按设计安装，垂直度、水平度及盘柜面不平度和盘面与盘面、盘与盘
柜间接缝同意误差应切合下表
序号项目同意误差检查方法
1垂直度％线锤吊尺量
相邻两盘顶部2
2水平度成排盘顶部5拉线尺量
相邻两盘边1
3水平度成列盘面5拉线尺量
4盘间空隙2塞尺量
注：
h为盘、柜高度（mm）
b、柜接地优秀，配电柜应有供携带式接地线使用的固定螺栓
c、盘、柜的正面及反面各样电器、端子排等应注明。
d、编号、名称、用途及操作地点，由建设单位负责，施工单位配合。
e、盘、柜在交接查收前，应洁净设施上的灰尘及杂物，做到洁净、安全、靠谱。
9
（3）盘、柜上的电器安装
1、盘、柜上的电器安装应切合以下要求：
a、外观应完好，附件齐备，摆列齐整，密封优秀
b、各电器应能独自拆装改换，而不影响其余电器及导线束的固定，并便于检查及接
线。
c、电器的固定应坚固
2、400V及其以下的二次回路带电体之间或带电体与接地间：
电器空隙≥4mm，漏电
距离≥6mm
3、1000V及其以下的二次回路带电体之间或带电体与接地间交直流、低压盘、电容
盘、动力箱，电器空隙≥12mm，漏电距离≥20mm
4、二次回路结线
二次回路结线应切合以下要求：
a、按图施工，连结正确；电气的回路连策应坚固靠谱
b、电缆芯线和所配导线的端部均应注明其回路编号，编号应正确，笔迹清楚、且不
宜退色。
c、配线齐整、清楚、雅观，导线绝缘优秀，无伤害
d、盘柜内的接线不该有连头
e、每个端子上的接线一般为一根，当电流回路用二芯线代用，拧在端子上的两根导
线接头之间应加平光垫片
f、切剥导线绝缘层，不该伤害芯线
10
g、线头曲折方向应与螺栓紧固方向一致。
5、引进盘、柜内的控制电缆及其芯线应切合以下要求：
a、引进盘、柜内的电缆应摆列齐整，防止交错，并固定坚固，不使所接线端子承
遇到机械应力。
b、铠装电缆的钢带不得进入盘柜内，铠装钢带切断处的端部要扎紧；橡胶绝缘芯
线需用外衣绝缘管保护。
c、盘柜内的电缆芯线，应按水平或垂直方向有规律的配置，不得交错、倾斜连结，
要有备用芯线。
3.4季节性施工举措
⑴踊跃抓好资料、设施构件的进场工作及现场检查。
⑵对现场物件做到防备。
⑶对现场使用的各样开关，应使用防雨的电闸箱并加锁，落实专人负责。
掌握中长
期气象状况，提早做好准备，合理调整施工次序。
⑷实时调整施工进度计划，合理安排雨天禁止室外施工的施工过程，保证总工期。
⑸常常与气象部门获得联系，掌握中常期气象状况，提早做好准备。
合理作好资料
运输时的防雨举措。
3.5特别过程的控制举措
本工程无特别过程不必拟订控制举措。
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第4章施工进度计划
4.1施工工期
工程开日期：
XX年5月20日，完工日期：
XX年12月30日。
施工总工期：
225天
4.2施工阶段区分
为保证工程按计划按期完工，达到优良、安全、低耗的目标，科学合理地安排工序
连接，增强现场管理。
依据合同要求，整个工程计划工期在XX年5月20日至XX年
12月30日所有完工，要求合理安排施工进度。
一方面，要求班组长以上的干部掌握工
程量及工期要求，做到成竹在胸，步伐一致。
另一方面，全面组织物质供给，做到按施
工进度实时供货。
更要经过优化施工计划，合理利用资源，科学地把施工项目穿插进行，
相互当合，兼顾安排，以便使整个工程按期完工。
该工程分以下几个阶段施工，并严格
履行，详细安排以下：
第一阶段：
（5月20日-6月20日）施工准备阶段，主要达成现场勘探，图纸会审，
施工组织设计、检验试验计划、设施资料计划编制，施工现场的三通一平，施工暂设搭
建、资料拉运等；
第二阶段：
（6月21日-8月30日）主要达成：
更新泵房内的埋地灌水管线和冷却
水管道。
第三阶段：
（8月31日-10月30日）主要达成：
变电所原地更新改造为综合自动化
变电所1座，主变容量（2×6300）不变。
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第四阶段：
（11月1日-11月25日）主要达成：
拆掉脱氧站1座。
第五阶段：
（11月26日-12月24日）主要达成：
自控及配电系统、进站路及站内
路维修。
第六阶段：
（12月25日-12月30日）完工查收阶段。
4.3施工进度图
施工进度图见《某变电站电气设施改造工程》施工进度计划
第5章施工部署及施工准备计划
5.1施工部署
项目管理机构
依据工程需要，成立项目经理部，由刘庆丰任项目经理（二级项目经理资质），按
工艺、电器、防腐、土建四个专业装备技术管理人员，设质检员、HSE监察员、核
算员、资料员。
（项目经理部组织机构见图）
13
项目经理部组织机构
项目经理
技术负责人
工艺技术员防腐技术员电器技术员土建技术员质检员
工长资料员核算员工长HSE监察员
工艺班电器班防腐班土建班
施工队伍装备及分工
本工程由四个作业班组负责施工，工艺班6人，负责灌水管线焊接施工；电器仪表
班10人，负责盘柜安装及调试施工；防腐班6人，负责管线防腐保温施工；土建班10
人，负责管沟开挖、地面及道路的恢复、。
5.2施工技术准备
5.2.1施工技术文件准备
⑴达成现场勘探，图纸会审，施工组织设计，技术交底等施工技术文件的编制及准
备工作；
⑵进行技术交底和施工部署等工作内容，认真贯彻设计企图；
⑶采用MicrosoftProject项目管理软件进行施工项目管理；
⑷各技术工种进行技术培训，对已获取合格证书的人，核查证书能否切合施工要求；
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5.2.2工艺试验和新技术应用准备
⑴工程施工前，要对进场的原资料如：
仪表、工艺管线、防腐保温资料等进行试
化验，取样要有甲方或监理单位目睹人员证明。
⑵施工过程中宽泛采用合理化建议，优化工序，保证施工质量。
⑶本工程拟采用“看板管理”现代化管理方法应用于施工。
5.2.3施工人员与机具的技术能力准备
⑴仪表工、电焊工、防腐工、质检员、计量员、无损检测人员要有有效的资格证件，
对技术能力达不到施工要求的人员要进行培训。
⑵各样施工机具、设施要处于完满状态，其能力可以知足施工需要。
5.3施工及查收技术标准
工程采用的施工标准规范
序标准规范备
标准、规范名称
号代号注
1《电气装置安装工程盘柜及二次回路结线施工及查收规范》GB50171-92
2
《电气装置安装电气设施交接试验标准》
GB50150-91
3
《自动化仪表工程施工及查收规范》
GB50093-2002
4
《石油建设工程质量检验评定标准自动化仪表安装工程》
SY4031-93
5
《电气安装工程电缆线路施工及查收规范》
GB50168-92
15
6
7
8
9
6《工业金属管道工程施工及查收规范》GB50235-97
《现场设施、工业管道焊接工程施工及查收规范》GB50236-98
《施工现场供用电安全规范》
GB50194-93
《管道防腐层检漏试验方法》SY/T0063-99
10
《油田集输管道工程施工及查收规范》SY0422-97
5.4施工现场准备
施工环境要求
施工现场交通便利利于施工。
施工作业场所准备
施工时要认真做好现场勘探工作，实时进行扫线，现场达到三通一平。
施工阵营准备
施工阵营的选择及施工暂设搭建应按以下要求进行：
（1）施工暂设的搭建应整齐平展，上部不可以有高压线，地下不得有易燃、易爆或
高压管线。
（2）暂设用电线路切合安全用电要求。
（3）员工宿舍装备灭火器械，设负责人。
（4）员工餐厅达到卫生、营养和健康要求。
（5）生活区设开水房，做好防暑降温工作。
（6）危险作业点及安全通道要设置警告标记。
16
（7）高空作业及X射线操作地区要建立醒目的标记。
（8）仪表盘柜拆掉时，设专人监护，并做好防爆举措，没关人员不得进入操作区
域。
（9）工程垃圾不可以乱堆乱放，要集中寄存，工程完工后运至垃圾场。
第6章主要资源需用计划
6.1劳动力需用计划
依据工程施工进度计划要求，本工程的劳动力需用计划见表6-1。
表6-1：
劳动力需用量计划
需用人数实时间（XX年）
序号
工种
共计
7月
8月
9月
10月
11月
1
管工
2
2
2
2
2
2
2
电焊工
1
1
1
1
1
1
3
气焊工
1
1
1
1
1
1
4
操作手
2
2
2
2
2
2
5
电器仪表工
10
10
10
10
10
10
6
防腐工
6
6
6
6
6
6
7
力工
10
10
10
10
10
10
合计
3232
32
32
32
32
17
6.2施工机械设施与机具需用计划
本工程的施工机械设施、机具和工具需用计划见表6-2。
包含：
主要施工机械、运
输设施、检测设施和仪器和检查检验工具等。
此中备注栏中注明的是需要暂时租用的设施。
表6-2：
施工机械设施和机具需用计划
序号
设施名称
规格型号
单位
数目
进场时间
备注
1
客
货
五十铃
台
1
2
工
程
车
CA-141
台
1
3
钢
卷
尺
5m
个
5
4
兆
欧
表
500Ω
个
1
5
万
用
表
100A
个
2
6
水
准
仪
BJ202S
台
1
7
汽车吊
NK-25E
台
1
8
轮式拖沓焊
台
1
9
压风车
WY—9/7
台
1
10
电焊机
ZX7—400
台
1
11
焊条烘干箱
500℃
2
12
压路机
40T
台
1
13
卡
车
140
台
1
18
14角向磨光机个2
合计
6.3主要资料需用计划
本工程所需的主要原资料和工程设施（标准产品）见表6-3。
此中备注栏中注明的
是顾客供给的物质。
表6-3：
主要资料需用计划
序号名称型号规格单位数目质量要求备注
1灌水管线米60合格
2各样电缆米300合格
3仪表盘套1合格
4油漆桶2合格
6.4预制产品需用计划
本工程所需的主要产品无预制产品
第7章质量保证举措
本工程依照企业GB/T19001-2000质量管理系统要求，以及企业压力管道质量保证
系统，成立健全了本工程的质量保证机构，在施工过程中，要严格履行企业质量系统文
件的要求。
19
7.1工程质量目标
7.1.1工程达到的质量等级：
（1）分项工程合格率100%，分项工程优秀率95%，
（2）单位工程质量认证优秀。
7.2质量保证机构
质量保证机构
项目经理
技术负责人
工艺技术员防腐技术员电器技术员土建技术员质检员
工长资料员核算员工长HSE监察员
7.3工程检测要求；
本工程某变电站电气设施改造工程，施工前必定要按要求把盘柜上的仪表送到拥有
检测资质的单位进行效验。
效验合格后方可进行安装。
7.4质量控制重点和举措
质量控制重点
依据工程的特色和顾客的要求，本工程质量重点控制的部位、内容和目标见表7-2。
20
序
控制点
号
仪表盘柜
升级会员 