锅炉尾部受热面冷喷涂标书.docx

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锅炉尾部受热面冷喷涂标书

同煤国电王坪发电有限责任公司2×210MW机组

技术改造、节能及重大非标项目

#1、2锅炉尾部受热面防磨冷喷涂

招标文件

招标编号：

TC12N19B/1

中招国际招标有限公司

二零一二年十二月

附件1技术规范1

附件2施工范围4

附件3技术资料及交付进度5

附件4分项价格表7

附件5技术服务和设计联络11

附件6分包与外购15

附件7大（部）件情况16

附件8差异表17

附件9投标人需要说明的其他问题18

附件10招标文件附图19

附件11投标人资格审查文件20

附件12投标人关于资格的声明函（格式）21

附件13投标人法定代表人授权书（格式）22

附件14投标人承诺函（格式）23

附件15投标保函（格式）24

附件16履约保函（格式）25

附件17其它26

附件1技术规范

1、总则

1.1本招标书适用于同煤国电王坪综合利用坑口电厂工程（本期工程安装2台725t/h锅炉）的锅炉尾部受热面防磨冷喷涂工程，它提出了该工程的功能、性能等方面的技术要求。

1.2本招标书提出的是最低限度的技术要求，并未规定所有的技术要求和适用的标准，投标方应提供一套满足本招标文件和所列标准要求的高质量产品及其相应服务。

对国家有关安全、环保等强制性标准，必须满足其要求。

1.3如果投标方没有以书面方式对本招标书的条文提出异议,那么招标方可以认为投标方提出的产品完全符合本招标书的要求。

偏差（无论多少），都必须清楚地表示在投标文件中的“差异表”中。

1.4在签订合同之后，招标方有权提出因规范标准和规程发生变化而产生的一些补充修改要求，具体款项由招投标双方共同商定。

1.5本招标书所使用的标准，如遇与投标方所执行的标准发生矛盾时，按较高的标准执行。

1.6投标方应提供高质量的设备。

这些设备应是成熟可靠、技术先进的产品，且制造厂已有相同等级机组合同设备制造、运行的成功经验。

1.7设备采用的专利涉及到的全部费用均被认为已包含在设备报价中，投标方应保证招标方不承担有关设备专利的一切责任。

1.8本招标书为订货合同的附件,与合同正文具有同等效力。

1.9要求中标后提供的技术文件（包括图纸）采用KKS标识系统，KKS标识系统采用招标方指定的编码，编码应在设备铭牌上有显示。

1.10提供近3年同类机组锅炉尾部受热面防磨冷喷涂的业绩。

2、设计和环境条件

2.1锅炉容量

2.1.1锅炉最大连续蒸发量：

725t/h

2.1.2汽轮机100%THA工况下的锅炉蒸发量：

659t/h

2.1.3锅炉形式：

循环流化床锅炉

2.2厂址地理条件

1）累年平均气温为7.9℃，

2）累年平均最高气温14.6℃，

3）累年平均最低气温2.1℃，

4）累年极端最高气温36.6℃，在三年中出现三次，

5）累年极端最低气温-26.3℃，出现日期为1972年1月26日，

6）累年平均气压为897.7hPa，

7）累年极端最高气压921.9hPa，出现日期为2000年1月31日

8）累年极端最低气压875.9hPa，出现日期为1980年4月18日，

9）累年最大积雪深度23cm，出现在1979年2月23日。

10）累年最大冻土深度157cm，出现在1977年2月26日。

11）1994年～2003年5月～9月气温大于26℃且风速大于5.0m/s

12）最大风速26.6m/s

13）主厂房零米海拔高度：

～1140m（1956年黄海高程系）

14）地震烈度:

7度

3、锅炉水冷壁防磨喷涂技术要求

3.1在施工前应采用喷砂的方法先对受热面表面进行预处理，以除去金属表面的油脂、其它污垢物、氧化皮及锈等，使管子表面露出金属基体，使表面清洁度达到最高要求，表面粗糙度大于Ra8.0。

3.2喷砂磨料采用一级石英砂，磨料须保持清洁、干燥、不允许使用被旧涂层、氧化皮或油脂污染的磨料。

3.3喷砂工艺：

喷砂使用压缩空气压力0.6～0.8Mpa，施工时磨料的喷砂方向与工件表面法线方向的夹角一般为90度（最大不能超过70度），喷砂喷到工作表面的距离一般为100～110㎜。

喷砂工作完成后进行检验。

3.4喷涂工作应在喷砂完成并经验收合格后一小时内进行。

如遇特殊情况，在空气干燥的情况下不超过3小时，否则乙方应采取措施进行保护，具体的防护措施为在规定的时间内必须施工喷涂层一层以上。

在喷涂施工过程中应保证环境没有明显的污染，否则应采取有效的隔离或防护措施，具体的隔离措施为设立隔离区，由专人负责警护。

喷涂过程中乙方控制受热面壁管表面温度不超过80℃度，以避免受热面壁管过热和变形，具体的方法为控制喷涂沉积量及喷枪移动速度。

3.5涂层应符合以下要求：

3.6固化时间：

室温48小时，180℃1小时。

3.7粘接力强：

涂层经室温24小时固化，做冷热（800℃-25℃）试验表明，涂层不脱落，不开裂，耐热冲击。

3.8导热系数（25℃-500℃）：

9.6W/M℃，由于涂层薄，其与管壁的综合导热能力比加钢护瓦时强。

3.9硬度（莫氏硬度）：

6.5-7（维氏硬度：

697-940HV0.1）。

3.10耐磨性强：

涂层在高温下形成耐磨能力极高的陶瓷结构，而且涂层中的抗冲蚀粒子可进一步提高涂层的耐磨性。

3.11耐蚀性：

在质量分数为20%的硫酸溶液中浸泡24小时，不锈蚀、不起泡、不脱落。

3.12流平性好：

涂层中超细微球陶瓷粉有利于涂料的流平，另外涂料采用喷枪喷涂，涂层更加致密、光滑。

3.13涂层厚度（MM）：

0.5mm。

3.14使用温度：

200℃-1200℃。

3.15涂料无毒，无环境污染。

3.16质量保证期8500小时，质保期内不能部分剥落、起皮现象。

3.17投标方应妥善保管一切工程技术性能资料，如合格证、检验报告等在工程竣工后转交给招标方。

附件2施工范围

1.对#1、2炉尾部竖井烟道内低温再热器、低温过热器和预热器迎风面前3排管子和弯头实施防磨冷喷涂。

喷涂面积约为500平方米。

上述喷涂最终工作量根据现场实际情况而定。

2.工程量计算

实际工程量按施工面积计算，实际施工总面积计算方法如下：

2.1管子总面积=管子的直径×3.14×施工长度（高度）×管子根数

2.4工程量计算按招标方指定的施工范围以施工面积为准,并按此面积最终结算工程费用。

2.5采用每平方米受热冷喷涂单价方式。

2.6合同应包括为完成本技术协议附件一《2×210MW超高压燃煤循环流化床发电机组#1、2尾部受热面做防磨冷喷涂》中所述工作内容需要的人工、机械、材料费）、其中包括利润、税金、政策性调整等的全部费用；包括为完成本合同内容而需发生的交通、食宿、培训、劳动保护和办公用品等费用以及投标方人员的人身保险、投标方的财产保险等各类保险费用；包括投标方承担所控范围内一切环境保护责任及费用；包括由于投标方所控范围内的设备维护不当所造成的各种赔款事件，由投标方承担全部责任及费用；合同实施期间的各类风险费用以及投标方在锅炉水冷壁等受热面防磨喷涂过程中可能发生的各种费用均应包含在汇总价中。

2.7喷涂使用的炉内脚手架由投标方自行搭设，招标方提供水、电方便，费用含在合同价中。

现场施工用的一般消耗性材料全部由投标方自行采购储备，费用含在合同价中。

投标方自行采购储备的用料必须选用正规厂家的合格产品，项目法人有权对这些材料的来源和质量进行检查和确认，并有权要求投标方停止使用其中的不合格材料。

如果因为选用劣质材料而造成维护返工或其它维护质量事故，责任由投标方负责。

投标方应配备施工用所有工具。

现场各种试验用设备、仪器仪表、工器具等，均由投标方自备。

3.工程施工的验收标准

3.1按原“电力部”批准的电力建设施工及验收暂行规范相关规定执行。

附件3技术资料及交付进度

1、一般要求

1.1投标方提供的资料应使用国家法定单位制即国际单位制，语言为中文，进口部件的外文图纸及文件应由投标方翻译成中文（免费）。

1.2资料的组织结构清晰、逻辑性强。

资料内容要正确、准确、一致、清晰完整，满足工程要求。

1.3投标方资料的提交及时充分，满足工程进度要求。

在招标签订时给出满足施工设计要求的技术资料清单和交付进度，并经招标方确认。

1.4投标方提供的技术资料一般可分为设备监造检验，性能验收试验和运行维护等阶段。

投标方须满足以上各阶段的具体要求。

1.5对于其它没有列入合同技术资料清单，却是工程所必需的文件和资料，一经发现，投标方也应及时免费提供。

1.6招标方要及时提供与所供材料有关的资料，详细内容联络会确定。

1.7配合工程设计的资料应在中标通知书发出后7日内提供三套及电子文件。

1.8投标方提供的技术资料为同一型号设备11套，其中设计院2套（附产品样本），电厂9套。

2、资料提交基本要求

2.1施工、性能试验和运行维护所需的技术资料包括但不限于：

喷涂材料的安装、维护、检修说明书，包括材料特性、安装程序和工艺要求。

2.2投标方须提供的其它技术资料，包括以下但不限于：

2.2.1检验记录、试验报告及质量合格证等出厂报告。

2.2.2投标方提供在设计、制造、检验、验收时所遵循的标准、规范和规定等清单。

2.2.3所供材料管理资料文件，包括保温材料发运和装箱的详细资料（各种清单），存放与保管技术要求。

2.2.4详细的产品质量文件由国家、部指定的检测机构按国家标准检验的喷涂材料物理化学性能的检验报告。

3、图纸资料清单

资料及说明书

1）投标方提供的图纸和资料上要表示订货号、项目号、外形尺寸和重量。

2）不论买方是否审阅图纸，投标方都应为按本协议书所提供的有关数据、设计、生产工艺，及材料选择负完全责任。

3）使用说明书。

附件4分项价格表

1、一般要求

分包与外购的设备/部件应至少推荐3家，如只有3家以内的厂商，请单独注明。

该分项价格按最高的价格计列。

进口配套设备的验收费用（如有）应含在设备价格中，但要单独列出，并应注明设备名称、人数、时间、地点和价格。

技术服务费要单独报价。

运杂费要单独报价，大件运输费用含在运杂费中，但须单独列出。

投标人须对所有投标设备（包括大件设备）运输方案（运输车辆型号及数量、运输路线<包括始发站、经过车站或路局、到达车站等>）、运输距离做出详细说明。

备品备件须按随机备品备件（计入总价）和3年商业运行及第一次大修所需备品备件（推荐，不计入总价）分别报价。

请详细列出设备价格分项表中“其它”项的具体内容。

如有优惠条件，优惠条件应在报价说明中注明，并要在分项价中体现。

当分项价之和与总价不符时，以分项价为准。

报价币种为人民币，进口部分也应以人民币报价。

价格表中报价为固定不变价格。

投标报价应注明日期、有效期（注意招标人对有效期的要求）、交货地点和法定代表人或其法定代表人或其授权委托人的签章。

以下价格的单位均为：

万元（人民币）

2、报价总表

1、投标总价（到货）：

____________________（两台）

序号

设备（部件）名称

价格（第一台）

价格（第二台）

备注

一

设备价格

二

随机备品备件

三

专用工具

设备总价

四

技术服务费

发货总价（车上）

五

运杂费

一般部件

运输费

保险费

大型部件

运输费

保险费

到货总价（车上）

六

3年商业运行及第一次大修用备品备件