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VR3D眼镜产品检验标准.docx

VR3D眼镜产品检验标准

VR产品检验标准

分体机适用

Ver:

160610

 

编制:

王丰良

日期:

2016-6-10

审核:

批准:

王丰良

 

 

一、目的

规范VR成品检验,确保产品满足质量要求

二、应用范围

本检验标准仅适用于VR分体机。

本检验标准规定了VR分体机成品的检验要求、检验内容与检验方法。

三、抽样检验标准

MIL-STD-105E-LevelII正常检验单次抽样方案

品质允收水准:

Critical=0,Major=0.65,Minor=1.0,以下简称CR,MAJ,MIN,除外观和包装项外,其它检验项目都为0收1退。

四、注意事项

成品检验时需佩戴手套,避免检验过程中产品刮花。

五、检验设备及工具

编号

设备与工具名称

设备规格与性能要求(以下工具数量至少需要一套)

备注

01

手套

棉质手套或防静电手套,材质细腻柔和,不易刮花产品。

必备

02

手机

3.5-6英寸屏幕智能手机,分辨率1080P以上,有蓝牙功能,预装暴风魔镜、3D播播、橙子VR等APP,并预下载VR3D片源及VR3D游戏。

必备

03

蓝牙手柄

VR蓝牙手柄

必备

04

眼镜

普通近视眼镜(测戴眼镜状态下空间是否够用)

必备

05

耳机线

与手机匹配的DC3.5MM入耳式耳机线。

必备

06

跌落测试木板

厚度10CM,长宽约1平米的木板。

必备

07

蓝光笔

短波蓝光笔,波长400-480NM之间。

必备

 

六、检验内容

1、包装部分检验

序号(NO)

检验

项目

检验内容及品质要求

检验工具及办法

缺陷判定

CR

MAJ

MIN

1

包装

a.包装卡通箱完好,箱唛清晰完好。

目视

 

 

b.产品黑盒包装外加彩色封套,局部过UV。

 

 

c.装箱内部必须填满箱。

 

 

d.包装材料不可潮湿.破损

 

 

e.包装必须做到防潮.防静电.防震等

 

 

f.不可少配件(包装盒内含:

VR产品1PCS,汽泡袋1PCS、说明书1PCS、擦布1PCS。

 

 

2、塑胶部分外观检验

以下为常见塑胶表面缺陷及定义:

模花:

模具表面被损伤,造成塑胶表缺陷

夹水纹:

塑胶融料注塑汇合时形成的痕迹

污点:

塑胶被污染在表面留下不同色的痕迹

混色:

混料不良.或炮筒中残留有颜色的塑料而在表面留下不同色的退迹.

水口纹:

注塑流料入口现现的纹状痕迹

缩水:

因注塑件本身过厚注塑压力达不到表面呈现的凹痕

披锋:

塑胶流入模具间隙处形成多余胶料

流痕:

注射不均或表面有凸起字母等导致表面痕迹

气纹:

因排气而在塑胶表面留下的痕迹

拖白:

脱模时磨擦导致表面发白

拖胶:

脱模时磨擦而导致塑胶被拖出形成多余物

顶白:

脱模时顶针处顶力过大导致表面凸起发白

镶件痕:

模具镶件而导致表面痕迹

气泡:

透明塑胶件中呈现的泡状不良现象

色差:

塑胶颜色与确认样品颜色有偏差

划伤:

硬质物体或利器等导致元件表面深度划痕

碰伤:

塑胶件表面或边缘相互挤压与硬质碰撞造成的痕迹

变形:

压力不均或冷却不良引起的表面形状变化

序号(NO)

检验

项目

检验内容及品质要求

检验工具及办法

缺陷判定

CR

MAJ

MIN

1

材质

a.材质符合产品要求

目视

 

 

b.必须与设计相符,厚度均匀±0.05mm

 

√ 

 

2

颜色

a.参照样板色差大

目视

 

 

b.参照样板有轻微色差<一单机颜色一致.可接受>

 

 

6

刮花

割伤

擦伤

磨伤

a.正面.顶面直径80mm内,刮花长度≥2mm不能有1条,<1mm不多于1条;整面不得超过2条(注意刺眼程度与位置)

目视

量测

百格菲林

 

 

b.划伤宽度≤0.15mm或刮伤.破损保护层

 

 

7

污迹

a.含有油渍.油脂痕

目视

酒精棉布

胶纸

 

 

b.不可擦拭或使用酒精不能除去渍油

 

 

c.可轻易擦拭但不影响外观

 

 

8

夹水线

a.喷油物件:

正面.顶面.侧面夹水线

目视量测

 

√ 

b.非喷油物件:

正面.顶面.侧面夹水线直径在80mm内,夹水线长度≥5mm不多于1条,≤3mm不多于2条,(注:

不能刺眼.不能有明显的裂迹)

 

 

9

缩水

a.严重影响外观

 

 

 

 

b.不影响外观与结构及功能

 

 

10

光亮度

应与样板相符

目视

 

 

序号(NO)

检验

项目

检验内容及品质要求

检验工具及办法

缺陷判定

CR

MAJ

MIN

3

披锋

a.严重影响外观且会割手.对人体造成伤害等隐藏性问题

目视试装

 

 

b.孔位披锋不影响外观.功能及装配

 

 

4

变形

a.变形弯曲严重

目视

 

 

b.变形弯曲轻微,不影响外观

 

 

5

丝印

a.尺寸

未按图纸或菲林要求

目视百格量测

卡尺

 

 

b.溢墨

字体溢墨高度(字体线粗三分之一;宽度小于字体线粗,图案不得溢墨.)依限度样品

 

 

c.断线

断线宽度<0.15mm以内,1条以下

 

 

d.重影

目视看得到

 

 

e.色差

目视看得到

 

 

f.不完整

目视看得到

 

 

g.脏污

目视看得到

 

 

h.刮伤

目视看得到

 

 

i.字体

未依图纸/样品

 

 

j.图案

未依图纸/样品

 

 

k.位置

有中心可对偏移≤0.2mm,但不可倾斜

 

 

 

序号(NO)

检验

项目

检验内容及品质要求

检验工具及方法

CR

MAJ

MIN

11

丝印附着力试验

a.使用毛刷将待测区粉屑清理干净,用3M胶纸紧贴丝印处.拉起角度成45度角,以每秒3寸的速度拉起3M胶纸,在同一部位重复3次,丝印无脱落

3M胶纸

 

 

b.用手指在丝印部位来回刮动,无丝印脱落

 

 

c.用橡皮擦在表面擦拭往返20次(烤漆.喷油.丝印)无异常

 

 

d.以1kg重力.40mm小平面在表面自然推动,以一个往返为一次,推动20次(40)无异常

 

 

3、头带部分检验

序号(NO)

检验

项目

检验内容及品质要求

检验工具及办法

缺陷判定

CR

MAJ

MIN

1

外观

a.织带表面无脏污、起毛、起球等不良现象。

目视

 

 

b.车缝位置走线均匀,无线头、车位上下对齐无移位不良现象。

 

 √

 

2

材质

结构

尺寸

a、材质与样品相符,尼龙材质。

卡尺

b.织带、魔术贴、魔术毛结构与样品相符。

 

 

c.织带、魔术贴、魔术毛尺寸与样品相符。

 

 

4、蓝光镜片部分检验

序号(NO)

检验

项目

检验内容及品质要求

检验工具及办法

缺陷判定

CR

MAJ

MIN

1

外观

a.表面颜色与样品一致,呈蓝色。

目视

 

 

b.表面无汽泡、划伤等不良现象。

 

 √

 

c.内面无灰尘不良现象。

2

材质

结构

尺寸

a、材质与样品相符,钢化玻璃材质。

卡尺

b.结构与样品相符。

 

 

c.尺寸与样品相符。

 

 

3

防蓝光测试

a.用短波蓝光笔测试,光线明显变得柔和。

短波

蓝光笔

5、光学镜片部分检验

序号(NO)

检验

项目

检验内容及品质要求

检验工具及办法

缺陷判定

CR

MAJ

MIN

1

外观

a.表面无汽泡、划伤等不良现象。

目视

 

 

b.内面无灰尘不良现象。

 

 

 

2

材质

结构

尺寸

a、材质与样品相符,亚克力材质。

卡尺

b.结构与样品相符。

 

 

c.尺寸与样品相符。

 

 

6、磁铁部分检验

序号(NO)

检验

项目

检验内容及品质要求

检验工具及办法

缺陷判定

CR

MAJ

MIN

1

外观

a.表面无划伤、破裂等不良现象。

目视

 

 

b.表面颜色与样板一致。

 

 √

 

2

材质

结构

尺寸

a、材质与样品相符,磁铁。

卡尺

b.结构与样品相符。

 

 

c.尺寸与样品相符。

 

 

3

功能

A.VR内装入手机,将前盖盖上后将产品倒置(前盖向下),模拟使用状态晃动产品,前盖不会脱磁掉落。

7、固定手机织带部分检验

序号(NO)

检验

项目

检验内容及品质要求

检验工具及办法

缺陷判定

CR

MAJ

MIN

1

外观

a.表面无起毛不良现象;织带处于紧贴蓝光镜片状态,无松动。

目视

 

 

b.丝印清晰,内容与样板一致。

 

 √

 

2

材质

结构

尺寸

a、材质与样品相符,尼龙材质。

卡尺

b.结构与样品相符。

 

 

c.尺寸与样品相符。

 

 

3

功能

a.将手机穿入织带,手机不会自然下滑,播放功能正常。

8、铁片部分检验

序号(NO)

检验

项目

检验内容及品质要求

检验工具及办法

缺陷判定

CR

MAJ

MIN

1

外观

a.表面无划伤,毛刺等不良现象。

目视

 

 

b.电镀颜色与颜品一致(浅黑色)。

 

 √

 

2

材质

结构

尺寸

a、材质与样品相符,铁片。

卡尺

b.结构与样品相符。

 

 

c.尺寸与样品相符。

 

 

9、耳机延长线部分检验

序号(NO)

检验

项目

检验内容及品质要求

检验工具及办法

缺陷判定

CR

MAJ

MIN

1

外观

a.表面无划伤,破皮等不良现象。

目视

 

 

2

材质

结构

尺寸

a.材质与样品相符,PVC材质。

目视

b.结构与样品相符。

卡尺

c.尺寸与样品相符。

10、眼罩护棉部分检验

序号(NO)

检验

项目

检验内容及品质要求

检验工具及办法

缺陷判定

CR

MAJ

MIN

1

外观

a.表面无毛球、脏污、破损等不良现象。

目视

 

 

B.魔术布与塑胶部分结合面结合紧密,均匀;护棉突出塑胶结合面部分均匀一致。

2

材质

结构

尺寸

a.材质与样品相符,海棉+绒布+魔术布材质。

目视

b.结构与样品相符。

卡尺

c.尺寸与样品相符。

11、前盖海棉部分检验

序号(NO)

检验

项目

检验内容及品质要求

检验工具及办法

缺陷判定

CR

MAJ

MIN

1

外观

a.表面无脏污,破损等不良现象。

目视

 

 

2

材质

结构

尺寸

粘性

b.材质与样品相符,海棉+3M胶材质。

目视

c.结构与样品相符。

卡尺

d.尺寸与样品相符。

e.背3M胶不易脱落。

手撕试验

12、成品功能测试

序号(NO)

检验

项目

检验内容及品质要求

检验工具及办法

缺陷判定

CR

MAJ

MIN

1

物距

调节

a.双手拇指在产品上方左右两侧的拨钮片上施加80-100g推力向前推动,能够自然顺畅地推动拨钮向前移动,并带动光学镜片同步移动。

确保观影状态下能够调整到最舒适物距!

手动测试

b.双手拇指在产品上方左右两侧的拨钮片上施加80-100g拉力向后拉动,能够自然顺畅地拉动拨钮向后移动,并带动光学镜片同步移动。

确保观影状态下能够调整到最舒适物距!

c.将产品前壳的LOGO面和眼罩护棉面以3秒一次的速度交互向下反转,反复操作过程中拨钮片不会自由移动、下滑。

2

瞳距

调节

a.双手拇指在产品上方左右两侧的拨钮柱上施加80-100g力度左右拨动,能够自然顺畅地推动拨钮向左右移动,并带动光学镜片同步移动。

确保观影状态下能够调整到最舒适瞳距!

手动测试

b.将产品左右两侧以3秒一次的速度交互向下反转,反复操作过程中拨钮柱不会自由移动、滑落。

3

观影

a.用4.7-6英寸智能手机分别打开暴风影音、橙子VR、3D播播APP中分屏格式的3D影片进行观影效果测试,观影视角(无死角观看到整个屏幕)、3D效果、字幕均清晰正常。

(佩戴眼镜进行空间测试,保证佩戴状态下能够使用VR产品)

目视&戴眼镜测试

 

 

b.用3.5-4.5英寸智能手机分别打开暴风影音、橙子VR、3D播播APP中分屏格式的3D影片进行观影效果测试观影视角(无死角观看到整个屏幕)、3D效果均正常。

4英寸屏字幕不清晰属正常现象。

(佩戴眼镜进行空间测试,保证佩戴状态下能够使用VR产品)

 

 √

 

4

游戏

a.用4.7-6英寸智能手机分别打开暴风影音、橙子VR、3D播播中分屏格式的3D游戏进行效果测试,视角(无死角观看到整个屏幕)、3D效果、字幕均清晰正常;用蓝牙游戏手柄操作游戏功能正常。

(佩戴眼镜进行空间测试,保证佩戴状态下能够使用VR产品)

目视&戴眼镜测试&蓝牙手柄

 

 

b.用3.5-4.5英寸智能手机分别打开暴风影音、橙子VR、3D播播中分屏格式的3D游戏进行效果测试,视角(无死角观看到整个屏幕)、3D效果、均清晰正常;用蓝牙游戏手柄操作游戏功能正常。

(佩戴眼镜进行空间测试,保证佩戴状态下能够使用VR产品)

 

 

5

耳机延长线

a.将耳机延长线DC3.5公头插入手机耳机孔,将耳机线DC3.5公头插入延长线母头进行测试:

声音及音质均正常。

耳机线

 

 

 

七.可靠性试验

(备注有必测的要全部进行试验)

测试项目

测试方法及说明

测试要求

备注

跌落测试

整箱产品从1米高度自跌落于10公分厚度的木板上,分别测试3棱6面1角。

要求:

测试完成后外箱和内盒允许有轻微变形,产品外观及功能正常。

抽测

 

 

重点检验项目:

1、前面板及侧板、内侧板光面部分外观是否有刮花,气纹等不良现象!

2、两侧拨钮前后左右移动的一致性以及力度是否符合要求!

3、蓝光镜片&光学镜片内面是否有灰尘!

4、磁铁吸力是否达到要求!

5、眼罩护棉粘贴是否符合要求,护棉表面是否有脏污起球等不良现象!

6、头带车缝是否符合标准!

 

 

产品结构爆炸图:

 

主要部件名称

如有侵权请联系告知删除,感谢你们的配合!

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