基础工程安全技术交底.docx

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基础工程安全技术交底

土方工程安全技术交底

1．进入现场必须遵守安全生产纪律。

2．土方工程开挖前编制开挖方案，并按认可后的方案进行开挖。

3．挖土中发现管道，电缆及其他埋设物应及时报告，不得擅自处理。

4．挖土时要注意土壁的稳定性，发现有裂缝及倾、坍可能时，人员要立即离开并及时处理。

5•人工挖土时应由上至下，逐层挖掘，前后操作人员间距不应小于2〜3m，堆土要在

1m以外，且高度不得超过1.5m，严禁偷岩或在孤石下挖土，夜间应有充足的照明。

6•在基坑或深井下作业时，必须戴安全帽，严防上面土块及其物体下落砸伤头部，遇有地下水渗出时，应把水引到集水井加以排除。

7•每日或雨后必须检查土壁及支撑稳定情况，在确保安全的情况下继续工作，并且不得

将土和其他物件堆在支撑上，不得在支撑下行走或站立。

&在水下作业，必须严格检查电器的接地或接零和漏电保护开关，电缆应完好，并穿戴防护用品。

9•机械挖土，启动前应检查离合器、钢丝绳等，经空车试运转正常后再开始作业。

10.机械操作中进铲不应过深，提升不应过猛。

11.机械不得在输电线路下工作，在输电线路一侧工作，不论在任何情况下，机械的任何部位与架空输电线路的最近距离应符合安全规程要求。

12.机械应停在坚实的地基上，如基础过差，应采取走道板等加固措施，不得将挖土机履带与挖空的基坑平行2m停、驶。

运土汽车不宜靠近基坑平行行驶，防止坍方翻车。

13.电缆两侧1m范围内应采用人工挖掘。

14.配合拉铲的清坡、清底工人，不准在机械回转半径下工作。

15.向汽车上卸土应在车子停稳后进行，禁止铲斗从汽车驾驶室上越过。

16.基坑四周必须设置1.5m高护栏，要设置一定数量临时上下施工楼梯。

17.场内道路应及时整修，确保车辆安全畅通，各种车辆应有专人负责指挥引导。

18.车辆进出门口的人行道下，如有地下管线（道）必须铺设厚钢板，或浇捣混凝土加固。

19.在开挖基坑时，必须设有确实可行的排水措施，以免基坑积水，影响基坑土壤结构。

20.基坑开挖前，必须摸清基坑下的管线排列和地质开采资料，以利考虑开挖过程中的意外应急措施（流砂等特殊情况）。

21.清坡清底人员必须根据设计标高作好清底，不得超挖。

如果超挖，不得将松土回填，以免影响基础质量。

22.开挖出的土方，要严格按照组织设计堆放，不得堆于基坑侧，以免引起地面堆载超荷引起土体位移、板桩位移或支撑破坏。

23.挖土机械不得在施工中碰撞支撑，以免引起支撑破坏或拉损。

24.开挖土方必须有挖土令。

回填土安全技术交底

1．进入现场必须遵守安全生产纪律。

2．装载机作业范围不得有人平土。

3．打夯机工作前，应检查电源线是否缺陷和漏电，机械运转是否正常，机械是否装置漏电开关保护，并做到"一机一闸一漏电一箱"的规定，机械不准带病运转，操作人员应带绝缘手套。

4．基坑（槽）的支撑，应按回填的速度，按施工组织设计及时要求依次拆除，即填土时应从深到浅分层进行，填好一层拆除一层，不能事先将支撑拆掉。

深基坑工程安全技术交底

1．进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产十大纪律。

2．严格执行施工组织设计和安全技术措施，不准擅自修改。

3．基坑开挖前，应先检查了解地质、水文、道路、附近建筑物、民房等状况，做好记录，开挖过程经常观测变化情况，发现异常，立即采取应急措施。

4．作业前要全面检查开挖的机械、电气设备是否符合安全要求，严禁带"病"运行，基

坑现场排水、降水、集水措施是否落实。

5．作业中应坚持由上而下分层开挖，先放坡，先支护，后开挖的原则，不准碰损边坡或碰撞支撑系统或护壁桩，防止坍塌，未支护前不准超挖。

6．基坑周边严禁超荷载堆土、堆放材料设备，不得搭设临时工棚设施。

7．基坑抽水用潜水泵和电源电线应绝缘良好，接线正确，符合三相五线制和"一机一闸，

一漏一箱"要求，抽水时坑内作业人员应返回地面，不得有人在坑内边抽水边作业，移动泵机必须先拉闸切断电源。

8．汽车运土，装载机铲土时，应有人指挥，遵守现场交通标志和指令，严禁在基坑周边行走运载车辆。

9．基坑开挖过程，应按设计要求，及时配合做好锚杆拉固工作。

10．基坑开挖到设计标高后，坑底应及时满封闭，及时进行基础施工，防止基坑暴露时

间过长。

11．开挖过程，如需石方爆破，应制定包括药量计算的专项安全作业方案，报公安部门审批后才准施爆，并严格按有关爆破器材规定运输、领用、存放和管理（包括遵守爆破作业安全规程）。

12．夜间作业应配有足够照明，基坑内应采用36V以下安全电压。

13．深基坑内应有通风、防尘、防毒和防火措施。

14．作业人员必须沿斜桥道上落基坑。

静力压桩工程安全技术交底

1．进入施工现场必须遵守安全操作规程和现场安全管理规定。

2．压桩机安装地点应按施工要求进行先期处理，应平整场地，坡变不大于3%，无积

水，无地下埋藏物，地面应达到35kPa的平均地基承载力。

3．电源电缆必须架空，电箱和电动机接地接保护零线牢固可靠，触电保护器动作灵敏有效，不得在高压低压电线下压桩，移动桩机时必须保持与高压线安全距离不小于6m。

4．作业前，应检查液压系统连接部位是否牢靠，进行空载运转，检查有无漏油，压力表、安全阀是否正常，确认安全可靠后，方可作业。

5．压桩过程中，应保持桩的垂直度，如遇地下障碍物使桩产生倾斜时，不得采用压桩机行走的方法强行纠正，应先将桩拔起，待地下障碍物清除后，重新插桩。

6．吊预制桩时，严禁斜拉、斜吊。

7．压桩作业中，应设置警戒或区域，禁止行人通过或站立停留。

8．接桩时应防止胶泥飞溅伤人。

9．发生故障时，应断电停机，报告机修组检修，不得擅自检修，禁止未停机时检修或接桩。

10．遇大雨、大雾或六级及其以上大风时，应立即停止作业。

11．作业后，必须拉闸切断电源，锁好开关箱。

钻孔桩机安全技术交底

1．钻孔桩机操作工、指挥、电工、焊工、机修工等配套齐全，持证上岗，进入现场必须遵守安全操作规程和安全生产十大纪律，戴安全帽，穿胶水鞋。

2.施工场地坡度不大于1%,地耐力不小于83kPa（0.85kgf/cm2）的要求平整实，并配备足够的排水设备和设置沉浆池。

3.安装前应按作业方案和对照钻机说明书的要求,详细检查各部件、零配件齐全合格。

不合格或变形、锈蚀的零配件不准使用。

4.安装钻机应放置坚实平稳,钻杆的中心线偏斜应小于全高的1%,10m以上的钻杆

不得在地面上接好后一次吊起安装。

5.电源线路、电箱接线正确,绝缘可靠,接地牢固,触电保护器灵敏有效,电源容量和导线截面符合钻机说明书和安全用电规范的要求。

6.汽车式钻孔机应先架好支腿,将轮胎支起,并采用自动微调或线锤调整挺杆,保持垂直。

7.钻机应装有钻深限位的报警装置。

8.作业前将操纵杆放在空档位置,启动后应先空运转试验,检查仪表、温度、音响、制动等各项工作正常后,方可作业。

9.钻孔时应对准桩位,先使钻杆向下,钻头接触地面,再开动钻杆转动,不得晃动钻杆。

10.钻机发出下钻限位报警信号时,应停钻,将钻杆稍稍提升,待解除报警信号后,方可继续下钻。

11.如遇卡钻时,应立即切断电源,停止下钻,未查明原因排除故障前,不准强行启动。

12.钻孔过程中,如遇机架摇晃、移动、偏斜或钻头内发出有节奏的响声时,应立即停钻,经处理后,方可继续施钻。

13.短螺旋钻孔机也必须按作业方案规定,向孔位较远处甩土,不得在孔位边上甩土。

14.扩孔作业中,要严格控制泥浆护壁配比,防止塌孔。

扩孔达到设计要求的孔位时,应停止扩削,并拢扩孔刀管,稍松数圈,使管内存土全部输送到地面,才可停钻。

严禁用手清除螺旋片上的泥土。

15.钻孔中,发现紧固螺栓松时,应立即停机,重新紧固后方可继续作业。

16.钻孔作业中,应有专人负责电缆,如遇停电,应将各控制器放置零位,切断电源,将钻头接触地面。

17.成孔后,必须将孔口加盖保护或浇筑混凝土,附近不准堆放重物和材料。

18.严禁在高低压架空电线下方钻孔,移动钻机、钻杆时必须保持与高压电线的安全距

离不小于6m。

19.运输淤泥泥浆的汽车,车箱封闭严密,不漏浆掉土污染道路,按指定地点倾倒,并严格遵守交通安全规则。

20.泥浆泵的安装和使用,应符合三相五线制的要求,接地可靠,触电保护器灵敏有效。

21.作业后,应清洗钻杆和螺旋片上的泥土、泥浆。

22.下班时,应将钻头下降接触地面,各部制动住,操纵杆放到空档位置,拉闸切断电源,锁好开关锁。

23.遇大雨、大雾和六级以上大风,应停止钻桩作业,当风力超过六级或台风警报时,应将机架放倒在地面上。

暴风雨后,必须进行一次全面检查,发现问题,及时处理。

蒸汽打桩机安全技术交底

1．打桩机操作人员必须经培训考核，熟悉机械构造、性能、保养和安全操作知识，遵守安全操作规程和安全生产纪律，正确使用劳动保护用品。

2．现场水源流量不得低于锅炉蒸发量的120%，水质必须符合标准，作业期间必须保

证供水。

3．作业前应全面检查杆件紧固情况，胶管接头牢固可靠，无泄漏，汽阀无漏汽，仪表正常，汽锤导轨滑润良好，卷扬机制动可靠。

4．高空地面都必须有专人指挥，上下协调，互相配合，不得擅自离开岗位。

5.直式桩机在扳起或放倒前，尾部应按产品说明书的要求加10〜14t配重，在底盘正前方的大梁下垫千斤顶，并在左右两侧和正前方拴好缆风绳。

6.在扳起机架到200mm时，应停机检查各制动部位，确认良好后，才能继续提升。

当扳到75mm时，应缓慢进行。

直立后应立即收紧缆风绳。

7.各类蒸汽打桩机机架高度30m以上时，都应使用3倍率的缆风绳。

8.安装桩锤时，吊装钢丝绳不得扣在活塞杆上，安装后必须严格检查验收，未经验收合格签证，不准进行打桩作业。

9.卷扬机启动前，应先排出管路及汽缸内的冷凝水，并缓慢地开启汽阀，使管路和汽缸预热3〜5min（分钟）。

10.柴油应有防晒防雨措施，并配备3〜5个灭油类火灾的灭火器。

11.桩架和缆风绳与高压线之间必须保持6m以上的安全距离，移动时严防碰触高低压电源电线，不准在高压线下方打桩施工。

12.桩机上电线电器必须绝缘良好，无破损漏电现象，机架上的电动外壳必须接地可靠，不得使用闸刀开关。

13.操作卷扬机进行吊桩、吊锤时，中途停车应使用滚筒棘轮制动，汽锤吊到高处，必须将锤固定后，方可进行吊桩作业。

14.严禁任何人员在升起的机架和桩锤下停留或通过，操作人员必须在离施锤地点5m以外监护。

处理桩头接桩时，必须将锤头放至机架下部。

15.起锤时，应注意卷筒上的钢丝绳必须排列整齐，钢丝绳不能全部放完，在卷筒上至

少保留三圈。

卷扬机收绕钢丝绳时，禁止用手引或脚踩钢丝绳。

16.打桩时，要掌握好油门，不能油门过大或突然加大，防止桩锤跳跃过高，击坏顶部横梁或桩帽。

17.在软土层启动桩锤时，应先关油门冷打，待每次的击打贯入小于100mm时，再启

动油门和桩锤，不得在桩自沉或贯入度较大时给油启动。

18•上活塞最大起跳高度不得超过2.5m（可参照制造厂的降落距离表），达到规定高度

时，应减小油门，控制落距800〜1000mm。

19.作业中，严禁在无水或缺水情况下作业。

20.当上活塞下落而汽缸没有燃爆时，由于汽缸内的压缩空气作用，上活塞有10〜20s

的上下起伏，此时起落架下得落下撞击碰块。

21.桩机移动时必须先将汽锤落下，左右缆风绳应有专人操作同步收放，禁止行人跨越滑车组。

严禁将桩锤吊在顶部时移动桩机或检修桩架。

22.桩机转向时，应支方木在桩机底盘，四支点中不得有任何一点