弥勒县巩固退耕还林一标段.docx
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弥勒县巩固退耕还林一标段
云南省红河州弥勒市2013年巩固退耕还林成果基本口粮田建设项目（一标段）
施
工
组
织
设
计
编制单位：
弥勒市福生工程有限公司
法定代表人或委托代理人：
日期：
年月日
目录
第一章编制依据
第二章工程概况
第三章施工组织措施
第四章施工现场布置
第五章施工方案与技术措施
第六章工程投入的主要施工机械
第七章劳动力安排计划
第八章确保工程质量的保证措施
第九章确保工期的技术组织措施
第十章施工总平面布置
第十一章计划开、竣工日期和施工进度网络图
第十二章冬、雨季施工措施
第十三章降低成本措施
第十四章成品、半成品保护措施
第十五章降低环境污染和噪音措施
第十六章有必要说明的其他内容
第十七章施工安全保证措施
第十八章现场文明施工措施
第十九章劳动组织管理措施
第一章编制依据
第一节编制依据
1.《云南省红河州弥勒市2013年巩固退耕还林成果基础口粮田建设项目施工招标文件》、施工图及工程量清单；
2.《水利水电工程施工测量规范》DL/T5173-2003；
3.《水利水电基本建设工程单元工程质量等级评定标准》SL38-92；
4.《水利水电工程施工质量评定规程》SL176-1996；
5.《水工混凝土结构设计规范》SL/T191-96；
6.《水利水电建设工程验收规范》SL/T233-1999；
7.《砌石工程施工及验收规范》GBJ21-83
8.《水工混凝土实验规范》DL/T5150-2001
第二节编制原则
1.保证重点、统筹安排、合理安排施工程序。
2.用流水施工作业法和网络计划技术，安排施工进度计划。
3.充分利用机械设备施工，减轻劳动强度，提高生产效率。
4.合理选择施工方案，采用先进施工技术，降低工程成本，提高工程质量。
5.合理布置施工平面图，优化设置暂设工程和临时工程。
6.根据本工程设计特点、功能要求，本着对业主资金合理利用，对工程质量的高度责任感，我们的编制原则是经济、合理、优质、高效。
第三节编制说明
1.我公司收到本工程招标文件后，对项目施工进行了研究，由专业技术人员编制各项施工方案，并经评审后由主管领导审批后形成本文件。
2.根据本工程特点及要求，本工程施工组织设计结合本公司的施工经验和施工能力及资源、机具配备情况进行编制。
3.我公司中标后，将从各方面全力进行合理地安排和调配，公司上下信心十足。
我们将把此工程列为本公司的重点工程，以雄厚的公司整体实力为依托、为后盾，确定了优质高速地完成本工程的施工目标，交出让业主满意的精品。
4.本工程施工组织设计编制时严格按比选文件及施工图纸说明要求，按国家颁布的现行《施工及验收规范》为依椐编制。
5.本工程施工组织设计范围为：
1）、工程量清单内的所有内容
2）、施工图纸
第二章工程概况
第一节工程概况
项目名称：
云南省红河州弥勒市2013年巩固退耕还林成果基本口粮田建设项目（一标段）
工程规模：
工程计划建设300m³、500m³蓄水池个1个，建设占地6.25m²的泵房2间，小泵站2座，铺设PE管1000m。
第二节工程要求
1.建设地点：
；弥勒市朋普镇庄田村委会、新车村委会
2.计划工期：
70日历天，计划开工日期：
2014年1月5日，计划竣工日期：
2014年3月15日；
3.质量要求：
一次性验收合格
第三章施工组织措施
第一节施工管理目标
1、安全管理目标
建立健全安全保证体系，认真落实安全管理制度，消灭由于施工原因引起的一切安全事故，杜绝重伤以上人员伤亡事故，杜绝重大交通事故、重大火灾和重伤以上事故。
年重伤率控制在0.6%以内。
2、质量管理目标
本工程施工时响应比选文件文件要求，依照国家及云南省现行的有关技术标准、规范、规程等，高起点、高标准、严要求，采取有力措施，确保工程一次验收合格率达100%，优良率达95%以上，工程质量达到合格标准，满足业主对本项工程的各项具体要求。
3、工期目标
本工程比选文件计划工期为：
计划开工日期：
2014年1月5日，计划竣工日期：
2014年3月15日竣工），采用配套成熟的施工技术，并在工程施工中不断地优化施工方案，采取网络计划进行工期管理。
第二节施工组织机构
1.为保证本工程的顺利实施，根据本工程的特点，我公司将按照职能明确、精干实效、运转灵活、指挥有力的原则组建项目管理组织机构，成立“项目经理部”。
配备业务能力强、经验丰富的管理人员和工程技术人员，按照项目法全面负责本工程的组织实施。
本工程的实施采取设立项目经理部、施工队两级管理模式。
项目管理机构
第三节技术保证措施
1、项目经理部的主要责任和权利如下:
（1）.施工质量实施项目法人终身责任制。
本工程将作为我单位的重点工程，施工
中切实加强质量控制，严格执行质量标准，按程序文件作业，搞好过程控制。
项目经理部必须确保施工质量目标的实现。
（2）.项目经理部要履行保证工期、安全和文明施工等目标的责任。
（3）.项目经理部有服从甲方和监理的指示及地方有关交通、环保、防火、防汛等部门的管理，确保工程正常进行的责任。
（4）.在工程实施过程中，有关质量、安全、工期的保证和落实，工程进度款的拨付，各种报表的填报以及接受各类检查等，项目经理部作为本单位的全权代表行使管理职权及履行合同的权利及义务，并负直接管理责任，确保工程按期、优质、安全地完成。
（5）.项目经理部按照项目法全面负责本工程的组织实施、调度指挥、施工管理、进度控制、工程创优、安全管理、对外协调等组织指挥工作。
（6）.本工程施行项目经理部和施工队两级管理模式，施工队要服从项目经理部的管理。
实施性施工组织方案由项目部负责编制与优化，报上级单位审批后，由项目经理部组织施工队负责实施，其实施过程由项目部负责指导并监督。
施工队严格按照项目部制定的质量、安全、工期等各项保证措施组织实施，项目部将定期、不定期地检查各施工队的落实情况，并确保各项措施的落实。
（7）.项目部负责本合同段的全面管理，总工程师负责技术、质量和计划的管理，副经理负责现场工程进度计划的落实和对外协调工作，安全长负责工程实施过程中工程内、外的安全保障工作，各部室的工作职能。
2、施工队的主要责任和权利如下：
（1）.施工队按项目部编制的实施性施工组织设计负责实施，其实施过程由项目部负责指导、监督和检查，确保工期的落实。
（2）.施工队严格按照规范的要求，保证施工质量和安全，并经常自行检查工地的落实情况。
（3）.负责劳工的使用、管理，具有独立的奖罚权力。
（4）.负责现场技术资料的收集和整理。
本工程将作为我公司的重点工程项目，在工程的施工中，我单位在人力、物力、技术、资金上将优先予以保证。
施工中切实加强质量控制，严格执行质量标准，确保创优质合格工程，同时加强项目管理，合理组织，科学施工，确保工程按计划完成。
第四章施工现场布置
第一节施工用地和场内交通
施工用地由业主征用，按施工实际需要使用，场内大多数沿线都有道路，可以当作施工用材料、机械进退场道路使用。
部分不能行车或行车困难的路段，施工中结合设计修建临时道路，使用完毕可直接改建为设计道路。
第二节施工用电
施工和生活用电由业主指定点接入，施工用电和生活用电将分开架设。
按规定安装施工区和生活区的的全部照明系统，确保满足各种作业区的照明度。
本工程施工中我们还将配备2台120kw发电机用作备用电源，以确保工程顺利进行。
第三节施工用水
施工用水在施工附近的渠道或打井抽取，因工程项目施工用水量不大，考虑边抽边用，各拌和系统配用3mm薄钢板焊成的小水箱2个，容量为1.5m3，可移动使用，配备2.2kw潜水泵。
输水管道采用高压软管，生活用水考虑由在当地农民饮水处接入提取。
第四节通讯
由于工程地点移动通信信号良好，日常通信可以移动电话解决。
经理部可申请安装值班电话一台，并配备对讲机若干，用于测量中使用。
第五节主要材料
材料质量标准及要求
1、钢筋
（1）、为保证质量，采购的钢筋必须是合格产品，并提供出厂证明书和实验报告（或复印件）。
（2）钢筋种类、钢号、直径等均应符合有关设计文件的规定。
（3）运至工地的钢筋必须按照不同等级、牌号、规格及生产厂家分批验收，分别堆放，不得混杂，在储存中避免锈蚀和污染。
（4）钢筋需要代换时，应符合现行水工钢筋混凝土结构设计规范的规定，并应征得设计单位的同意。
2、水泥
（1）混凝土及砌石水泥均采用河湾硅酸盐水泥。
（2）水泥品质应符合现行的国家标准及有关部门颁发标准的规定。
运至工地的水泥，应有产品的出厂日期，厂家的品质实验报告。
（3）水泥的运输、保管及使用，应符合下列要求：
A、水泥的品种、标号不得混杂。
B、运输的过程应防止水泥受潮。
C、施工单位在现场必须建成盖足够的水泥仓库，严禁露天堆放。
水泥仓库选址应改造，排水通畅。
D、堆放袋装水泥时，应设防潮层，距地面、边墙至少30cm（最好用木板设置），堆放高度不得超过15袋。
E、先到的水泥先用，储存超3个月者，使用应重新检验，经工程指挥部、监理单位批准后方能使用。
3、细骨料
（1）本工程采用山砂；
（2）砂料堆放的场地，应有良好的排水设施；堆放时，不宜成斜坡过锥形，以防产生分离；
（3）、砂料应质地坚硬、清洁、级配良好；
（4）、砂料应符合下表的质量要求：
项次
项目
指标
备注
1
天然砂含泥量（%）
<3
粒径小于0.08mm
2
固定性
<10
3
云母含量
<2
4
比重
>2.5
5
轻物质含量
<1
视比重小于2.0g/cm³
4、粗骨料
（1）根据优质、经济、就地取材的原则进行选择。
（2）堆放时，碎石净自由落差不宜大于3m，超过时应设置缓降设备。
（3）碎石的最大粒均为：
2-3cm。
（4）严格控制各级骨料的超、逊径含量，以圆孔筛检验，其控制标准：
超过<5%，逊径<10%。
（5）无论采用何种级配应由实验确定。
（6）碎石的质量技术要求。
项次
项目
指标
备注
1
含泥量（%）
<2
无抗冻要求时
2
泥团
不允许
3
固定性（%）
<12
4
比重（t/m3）
>2.55
5
吸水率（%）
2.5
6
针片状颗粒含量（%）
<15
碎石经实验论证后可放宽至25%
7
有机质含量
浅于标准色
如深于标准色，应做混泥土强对比实验
5、石料
（1）石料应质地坚、新鲜、无剥落层或裂纹，表面情节无粘土，无青苔及其他污染物。
（2）石料的物理学性质，应满足下表要求：
项次
项目
质量标准
1
天然密度（t/m3）
>2.4
2
饱和极限抗压强度
设计规定的现值
3
最大吸水率（%）
<10
4
软化系数
一般岩石>0.7或符合设计要求
（3）石料外形应满足下表的质量要求
项次
质量标准
粗料石
毛条石
块石
形状
露面方正各相邻面正交，表面凹凸不超1cm，两层相迭或两层想靠，其缝隙不大于1cm，并按施工要求配丁头石
一般为长条状，形状大致方整，无破裂缝
形状不规则，每块体积一般约0.01-0.05m³或每块重30-120kg
尺寸
宽度（剁板）不小于35cm，高度（厚度）分别为25、30、35cm长度为厚度的1.5-2倍
长度大于60cm
块厚>15cm
6、其他
（1）施工用水必须是适用于饮用的水，沼泽水不得用于拌制和养护混凝土及砂浆。
第六节砼系统布置
由于本项目混凝土工程量较小且较分散，故砼系统采用固定设置。
拌和点选择在交通便利的地点，要求能顺利通行于田间道，以便成品砼能及时顺利运抵待用点。
第五章施工方案与技术措施
第一节施工测量
进场后根据业主提供的三角网点和水准网点进行复核，并将复核的成果报监理工程师批准。
进行放样和完成全部测量数据的计算,工作，并在施测前10天将有关施工测量的意见报告报送业主审批，在施工中，应，尽力保护好全部的三角网点、水准网点和施工中增设的控制点，使之容易进入通视，防止移动和损坏。
1、在测量中做到：
（1）熟识施工图纸，掌握设计意图，严格按照规范规定的程序要求和标准精心施测。
（2）选用高精度的先进仪器，所有测量仪器在使用前均按有关规定检验、校正，保证测量仪器精确度。
（3）做到“勤”、“精”、“复”。
“勤”即勤测，每一道工序开始时都要施测，认为必要时可重测或加密施测。
“精”，施测要精确，技术要熟练，设计和规范的要求要精通，施测的方法要先进，措施要可靠。
“复”即所有施工测量工作必须做到有放必复，各项工作分别由专人负责，并应对测量标志定期进行复测，测量内业工作应有专人进行校核，确保测量准确无误。
（4）所有外业测量资料，都应有记录，测量完成一段时间后，由监理工程师复核并签字认可。
测量人员组成：
测量放样，是工程施工质量达到预期效果的重要环节，为此，成立专门测量放样小组，由具有理论与实际工作经验的测量工程师担任组长，并配备有实际经验的测量员组成，在整个施工过程中，进行测量放样和测设复测。
2、施工测量控制：
（1）施工测量放线的任务就是把设计图纸上的布置尺寸放到地面上，即根据工程的图示坐标和标高用测量仪器确定在实地的平面位置和所处高程。
（2）测放临时水准点
工程施工之前，应根据图纸指定水准系统的已知水准点，引导至施工范围内，设置临时水准点，当施工牵涉到的水准系统不是一个标准时，应同意换算为工程的施工水准系统，据此设立临时水准点。
临时水准点设置后，要逐一编号，其精度要求闭合差不得超过规范要求，并标在图纸上。
根据需要和设置的牢固程度应定期进行复测，临时水准点的设置要求是：
①应设置在坚硬的固定建筑物、构筑物上，或者设置在不受影响和外界干扰的稳定土层内；
②在居民区或生产区，每200米设置一个水准点，，旷野每400米设置一个水准点；
③两水准点之间能保持通视。
（3）平面放线
根据工程的起点、终点和转折点的设计坐标，计算出这些点与附近控制点或建筑物之间的关系，然后根据这些关系把各个放线点用标桩固定在地面上。
为了避免差错，每个点都要进行校核。
在工程的起点、终点和转折点均已打桩核定后，再进行中心线和转角测量。
中心线测量时，应每隔20—30米打一中心桩，中心桩的间距应统一，一般是选用20、25、30米或标段的具体情况作桩距，以便于统计距离和施工取料。
然后根据工程规定需要的宽度用白灰撒出开挖边线。
（4）纵断面水准测量
纵断面水准测量之前，应先沿工程的施工线路每隔100米的距离设置临时水准点，临时水准点的精度要求闭合差在平坦地区不得超过1毫米。
以此水准点测出中心各桩位地面的高程，以检验设计图示地面高程和实际地面高程是否相同，并以此来确定沟槽开挖的深度或管道架空的高度。
第二节土石方开挖
1、土石方开挖应按照工详图所标注的高度、轮廓线和边坡进行，防止超挖及铺填超厚。
2、土石方开挖应采取自上而下的方式进行，未经安全技术论证和施工总工程师批准，不得采用自下而上或造成岩体倒悬的开挖方式。
3、开挖时，对设计开口线外坡面，岸坡和坑槽开挖壁面等，遇有不安全因素，均必须进行处理，并采取相应的防护措施。
4、实际开挖轮廓应符合设计要求。
对软弱基础，其最大误差应由设计和施工单位共同议定。
5、未经设计单位同意，施工单位不得任意修改边坡坡度。
6、开挖山碴，应布置合理的出土路线和弃土堆放点，不得妨碍其他工程项目的施工，不得妨碍排水，不得影响后续施工，不得影响挖土本身的施工安全。
7、对已开挖的地段，严禁顺土方坡面流水，必要时坡顶应设天沟排水。
以防渗漏或冲毁边坡，造成坍塌。
8、弃碴场地应结合当地条件合理布局，不得恶化水流条件或造成下游河道淤；力求不占压或少占压耕地，在施工安排有条件时，弃碴应结合造田，以利农耕作。
9、因施工方法不当造成的滑坡，不能为借口延误工期或增加工程费用。
第三节砌石工程技术要求
1、砌石应严格遵守《砌石工程施工及验收规范（GBJ21-83）的有关规定。
2、砌石材料
1）所有的浆砌石主要为毛条石，要求石质坚硬，不风化，无裂缝。
2）石料必须感觉，无灰泥，无水缝，无水锈。
3）砌筑所有砂浆中的水泥、砂、水等材料。
必须符合规范要求，砂子中不得含有草根等杂物，含泥量不得超过5%。
4）水泥应保持干燥。
先到的水泥应先用，水泥储运时间超过三个月，使用前重新实验，合格后放可使用。
5）不得使用受潮结块的水泥。
6）砌体胶结构材料所用水泥的标号不应低于32.5。
7）砂浆应做到随拌随用，拌合必须均匀，具有良好的和异性。
8）砂浆配合必须经过试验确定，拌合后的砂浆标号不低于设计标号。
严禁采用低于设计标号的砂浆进行砌筑。
3、石方支砌
（1）浆砌毛条石宜采用坐浆法施工，石块宜分层砌筑，上下错缝，不得采用外表侧立石块、中间填心的方法。
（2）在铺浆之前，石料应洒水湿润，砌体灰缝厚度25-30mm，石块之间较大间隙应先填塞砂浆，后用碎石块嵌实。
（3）基础砌筑的第一层十块应坐浆，并将大面朝下。
（4）砌体结构尺寸及位置，必须符合施工详图要求。
砌筑过程中因故间断时，必须预留阶梯斜差。
（5）浆砌石表面必须进行勾缝，力求美观、光滑、匀称，块石两面应大至平行，表面平整。
（6）砌体表面遇有溅染的砂浆应清楚干净。
（7）毛条石挡土墙要求
A、毛条石厚度不小于施工详图要求。
B、每砌4皮为一层高度，每分层高度应找平砂浆一次。
C、外露面灰缝厚度不大于40mm，相邻两个分层高度的错缝不得小于80mm。
（8）墙体应按设计要求收坡。
第四节混凝土工程技术要求
（1）为确保混凝土的质量，工程所用混凝土的配合比必须通过试验确定。
施工配合比标号为设计标号的1.3倍。
（2）选择混凝土的配合比时，除应符合抗压、抗渗、抗冻、抗裂（抗拉）抗虫耐磨、抗风化和抗侵蚀等要求外，还应满足施工和易性的要求，并采取合理措施降低水泥用量。
（3）混凝土水灰比，应根据设计对混凝土性能的要求，由实验室通过试验确定，并不应超过0.5.
（4）混凝土的坍落度，应根据建筑物的性质、钢筋含量、混凝土的运输、浇筑方的气候条件确定，尽可能采用下的坍落度。
一般选用5-7cm。
（5）混凝土配合比一经确定，严禁任何人随意改变，在施工过程中，如有原则性的变动，应报监理人员批准。
（6）在混凝土拌合过程中，应根据气候条件定时测定骨料的含水量，以便随时调整混凝土的加水量。
（7）拌制混凝土时，必须严格按混凝土配料单进行配料，严禁扇子更改。
砂石、碎石必须称量配料，配料时应以重量比计量。
（8）混凝土运输过程中，所选取用的设备，不能使混凝土发生分离，漏浆、严重沁水及过多降低坍落度等现象。
如因故停歇过久，混凝土产生初凝时，应作废料处理，在任何情况下，严禁中途加水后运入仓内。
（9）不论采何种运输方式，以混凝土自由下落度不大于2m和混凝土不发生明显离析现象为宜，超过此限时应采取缓降措施。
（10）浇筑混凝土前，应详查有关准备工作：
地基（如：
浮碴清理，积水抽排等）处理情况，模板，钢筋，预埋件及止水设施等到是否符合设计要求，并做好记录。
第四节模板施工
模板及其支撑系统必须有足够强度刚度和稳定性，其支撑系统必须满足承受上部包括施工荷载在内的全部荷载，模板工程所用材料必须认真检查选用，模板应具有制作、安装、拆除方便，牢固耐用、运输整修容易等特点。
模板工程安装及拆除前，应在下达任务书的同时，由技术人员负责组织生产，对操作工人进行技术交底，根据翻样图交代清楚，所用模板材料及支撑的规格等要求进行模板安装或拆除，施工顺序及工序搭接操作要求、质量标准、安全措施、成品保护等施工注意事项。
模板及支撑系统应连结成整体，采用钢管支撑时，应把钢管扣成整体排架。
1、支撑系统
采用钢管进行支撑。
2、模板工程
立模前应弹出中心线和两边线及轴线检验线（即校核线）弹出边线，校对标高，模板内清扫干净。
模板采用钢模板，设对拉螺栓夹紧模板。
3、立模注意事项：
（1）、模板安装时，应根据砼浇筑程度和高度，决定其竖向尺寸是否正确。
（2）、模板安装时，其截面应按允许负值差控制应符合标准。
施工时严格按设计要求做到几何尺寸准确，立模要按详图施工，保证模板的严密性、可靠性，使构件成型尺寸准确。
（3）、砼浇捣完毕后，及时拆除模板，将有利于模板的周转和加快工程进度，但拆模过早会影响砼结构的质量，非承重的侧模，应在砼强度能保证其表面棱角不因拆模而损坏，承重模应当有与结构同样条件养护的试块达到规定强度时方可拆除。
拆模时，应注意以下几点：
（1）、拆模时不得用力过猛，拆下来的材料应及时运走、整理。
（2）、拆模顺序一般应是先支后拆，后支先拆，先拆除非承重部分，后拆除承重部分。
模板清理，模板及支撑拆除后，应及时按种类规格进行清理，并运离拆模区域，以便后续工作的开展，所有非一次性使用模板拆除后应及时修补、整形、涂刷脱模剂。
第五节钢筋制安
1、钢筋材料购置及材料检验钢筋质量是保证全现浇框架结构质量的重要材料之一；为保证工程质量，每批钢筋进场时出具钢材材质证明及检验合格证，并随机按规范要求抽样检验合格后使用；
2、钢筋加工
a、 钢筋加工工艺流程
材质复验及焊接试验→配料→调直→除锈→断料→弯曲成型→成品堆放
b、 钢筋配料前由放样员放样，配料工长认真阅读图纸、标准图集、图纸会审、设计变更、施工方案、规范等后核对放样图，认定放样图钢筋尺寸无误后下达配料令，由配料员在现场钢筋车间内完成配料；钢筋加工后的形状尺寸，规格、搭接、锚固等符合设计及规范要求，钢筋表面洁净无损伤、无油渍和铁锈、漆渍等；
c、 钢筋调直：
采用冷拉方法调直钢筋时，I级钢筋冷拉率不大于4%，II级钢筋冷拉率不大1％；
d、 钢筋断料采用钢筋切断机，断料前检查钢筋配料无误后进行断料，断料时按配料严格进行；
3、钢筋的运输
成品钢筋采用人工运输方式。
4、钢筋的安装
为保证钢筋保护层厚度，底层钢筋采用预制砼块支垫，支垫间距1.2m，梅花形布置.
第六节砼施工
本工程砼采用现场搅拌。
1、砼施工质量保证措施：
a、砂石原材料必须符合质量要求，并做原材料试验，确保砂率比，石子级配，水灰比的正确性，防止水灰比过大，造成混凝土离淅现象。
b、砼应有试验配合比报告，并提供质保资料和试验报告。
c、加强对砼的保水养护工作，砼终凝后，采用施水养护，使砼表面温度与核心温度差小于20℃，强度未达到1.5MP，不得上人作业，砼养护期不得小于5昼夜。
d、浇注砼时，在每层接头位置为防止浮浆出现，可用调整配合比和落度的方法解决。
e、检查砼质量应做抗压强度试块，试块必须在浇筑地点随机抽样制作，从试样到养护等，指定专人负责，以正确反映砼结构和构件的强度。
2、砼的浇筑
施工准备
砼浇筑前须和气象部门和供电部门取得联系，尽量选择连续晴好天气进行，浇砼前安排好各工种值班人员和操作班次，组织机械设备，照明灯具、覆盖材料、制定浇筑运送、浇筑流向、起始和结束点、振捣方法、养护方案，各班组分别作技术、安全交底，做到有条不紊。
根据试配确定混凝土配合比，混凝土用水泥、砂、石，根据混合比选定材料，不得任意更改。
应先完成钢筋隐蔽验收工作，模板是否符合要求，几何尺寸、模板支撑是否牢固，清理模板内垃圾，用水冲净。
材料准备应按工程量准备足够的砂、石、水泥，以确保混凝土连续施工的需要，认真核对现场材料，与配合比是否一致。
a、原材料计量：
利用磅秤，
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