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爆破设计基本知识

爆破设计基本知识

(根据蒋健爆破讲座整理)

1、洞挖爆破

(1)凡是可以一次性全断面爆破的洞室都要尽可能按全断面爆破设计。

V类围岩可分部爆破开挖;需解决通风时,可先贯通导洞再扩挖。

(2)掏槽孔:

目的是创造两个自由面。

手风钻开挖采用楔形掏槽,

台车开挖采用直孔掏槽,直孔掏槽一般采用9孔掏槽,见图1。

掏槽孔深度比崩落孔略深(约20cm),堵塞长度一般比崩落孔短(60~80cm)。

掏槽孔采用1〜4段非电雷管,扩槽孔采用5〜6段,时差50ms

(3)崩落孔:

位于周边孔与掏槽孔之间的孔,尽量采用大药卷装药或

耦合装药。

孔距40d以内(不超过破碎圈范围)。

(4)周边孔:

实施光面爆破,孔距a=(8〜14)d(d——爆孔直径)采用小直径药卷或光爆药卷(d>20mm间隔装约;采用不耦合装药,不耦合系数大于2(一般2~3)。

(5)底孔:

最后起爆,需对岩石进行抬动,装药量比周边孔多,

底药装较大直径药卷

(6)排炮之间留下的台阶:

按钻孔外斜角计算,台车钻孔外斜角

控制在4°,一般控制在5°以内,并以此控制超挖,见图2。

台车钻

爆进尺3m较适宜,手风钻钻爆进尺2m较合适。

(7)

爆破参数表及爆破技术参数表

一般洞挖炮孔布置见图3。

爆破参数中应分别列出钻孔参数和装药

参数,详见表1。

爆破技术参数表中应有炸药单耗(kg/m3),钻孔密

集系数(孔/m2,一般~孔/m2),详见表2。

图3洞挖钻孔布置图

113

表1爆破参数表

炮孔名称

雷管段别

钻孔参数

装药参数

孔径

(mm)

孔深

(cm)

孔距

(cm)

W(cm)

K值

孔数

起爆顺序

装药直径

(mm)

装药长度

(cm)

堵塞长度

(cm)

单孔药量

(kg)

线装药密度

(kg/m)

段药量

(kg)

掏槽孔

t-Lr朋落孔

底孔

周边孔

开挖断面

(吊)

钻孔总数

(个)

钻孔密集系数(孔/m2)

预期进

尺(m)

爆破方量

(卅)

总装药量

(kg)

炸药单耗

3

(kg/m)

爆破效率(%)

二、爆破作用范围

^LLLLLLLLL列』

粉碎圈:

3〜5d;破碎圈5〜40d;振动圈>40d。

见图4

<:

--9

舸J魏町

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三、关于非电雷管的选用

1〜4段为掏槽孔,连续使用;崩落孔起爆雷管段与段之间时差一般间隔50ms以上,故5〜9段雷管需跳段使用(如5,7,9),但10段以后时差在80ms以上,故可连续使用(如10,11,12,13,14,15),一般用到15段雷管。

四、炸药的种类及规格

1、水电工程中一般选用铵梯炸药,2#岩石炸药、4#岩石抗水炸

药、乳化炸药(装药后可在水下3〜4天)。

中等岩石炸药的爆速在

3200〜3800m/s。

2、自制铵油炸药:

NHNO(多孔粒)+5%柴油

3、2#岩石炸药规格临界药卷:

©17mm一般用©20mm以上药卷。

标准药卷:

©35x250x200(直径mm<重量gx长度mn)

©32x200x200(直径mmx重量gx长度mm)

©40(台车钻爆采用)

3、炸药密度:

一般在〜1.05g/cm3。

计算爆破参数时选用1.0g/cm

五、预裂爆破和光面爆破

1、预裂爆破

(1)孔距a=(8〜12)d,可取10d;

(2)堵塞长度L堵取1.0a(a是孔距);

(3)线密度q应为光面爆破的2倍;

(4)底部高1m范围装加强药包,直径为3倍以上正常直径;

(5)预裂缝宽度1cm,且起前主爆区一段距离。

预裂爆破装药结构见图5:

2、光面爆破

(1)孔距a=(8〜14)d;

(2)选用低密度、低爆速、低饱猛度且传爆性能好的炸药;

(3)堵塞长度L堵取1.0a(a是孔距);

(4)a/w=~(a—孔间,w—最小抵抗线)。

(5)米用小直径药卷,空气间隔不耦合装结构,不耦合系数》2

(2〜3);线密度一般200g/m,岩壁梁开挖71〜83g/m(小湾)。

装约结构见图6。

(6)同时起爆孔数至少在4处以上。

辿光疋爆繼装药结的示意蛋

0

六、深孔梯段爆破

1、概念:

孔深大于5m,孔径大于50mm(有的书上指孔径大于

75mm;

符号表示:

H梯段高度;a孔距;b排距;L孔深;

h――超深;W底――底盘抵抗线。

梯段爆破典型图见图7。

图7梆段爆破典型图仙

2、一般深孔梯段爆破

(1)第1排孔到自由面的距离B(安全距离)>2m孔距:

b

<;

(3)钻孔倾角80°左右,钻孔深度根据梯段高度和倾角计算,超深取或;

(4)底盘抵抗线太大时,应专门修整(如采用手风钻钻爆);

(5)单孔装药量:

Q=(q—炸药单耗),同时根据装药直径和装长度计算,二者必须相等,否则调整间、排距重新计算。

(6)起爆方式:

一般采用“V’起爆,这有利于实现宽孔距爆破和堆渣。

(7)每次爆破3~4排孔,排与排之间起爆雷管时差在50ms左

右(如选用1,4,7,10,11段雷管)。

(8)当孔径为©100mm时,梯段高度要在10m左右才经济。

3、宽孔距爆破

(1)a》时,称为宽孔距爆破;一般a=2~4b;采用“V”形起爆,

见图8示

翻T哆起爆示意图

12

 

(2)宽孔距爆破一般用于料场开采爆破。

其它与一般深孔梯段爆破相同。

七、围岩支护爆破

新奥法:

要点就是适时支护,支护时间根据岩石的应力变化而定

要求:

1、

规格线必须采用光面爆破,不平整度小于

15cm;

2、

适时支护;

3、

V类围岩及时支护,开挖时可从规格线退

30cm进行爆破。

爆破后,岩石应力随时间变化曲线见图

9:

图9岩石应力随时间变化示意图

nJ-EII-'八

八、微差挤压爆破

MS2,孔外总延期时间应小于孔内雷管的延期时间,孔内用同一段雷

管,但延期时间要长。

例:

孔外总延期时间为500ms,则孔内雷管的

延期时间要大于500ms。

这样才能保证起爆冲击波传到每一个孔中。

采用孔外延期方法,仍不可避免两孔或2孔以上同时响的情况。

目前采用ORICA高精度雷管来进行接力微差单孔起爆。

见图11

/示意、:

Ell

十、爆破振动控制

采用预裂的办法可控制爆破震动。

爆破震动强度与孔径和装药直

径有关。

一般小孔控制震速在8cm/s以内,中孔控制震速在5cm/s以

内,大孔控制震速在3cm/s以内。

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