爆破设计基本知识.docx
《爆破设计基本知识.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《爆破设计基本知识.docx(10页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。
爆破设计基本知识
爆破设计基本知识
(根据蒋健爆破讲座整理)
1、洞挖爆破
(1)凡是可以一次性全断面爆破的洞室都要尽可能按全断面爆破设计。
V类围岩可分部爆破开挖;需解决通风时,可先贯通导洞再扩挖。
(2)掏槽孔:
目的是创造两个自由面。
手风钻开挖采用楔形掏槽,
台车开挖采用直孔掏槽,直孔掏槽一般采用9孔掏槽,见图1。
掏槽孔深度比崩落孔略深(约20cm),堵塞长度一般比崩落孔短(60~80cm)。
掏槽孔采用1〜4段非电雷管,扩槽孔采用5〜6段,时差50ms
(3)崩落孔:
位于周边孔与掏槽孔之间的孔,尽量采用大药卷装药或
耦合装药。
孔距40d以内(不超过破碎圈范围)。
(4)周边孔:
实施光面爆破,孔距a=(8〜14)d(d——爆孔直径)采用小直径药卷或光爆药卷(d>20mm间隔装约;采用不耦合装药,不耦合系数大于2(一般2~3)。
(5)底孔:
最后起爆,需对岩石进行抬动,装药量比周边孔多,
底药装较大直径药卷
(6)排炮之间留下的台阶:
按钻孔外斜角计算,台车钻孔外斜角
控制在4°,一般控制在5°以内,并以此控制超挖,见图2。
台车钻
爆进尺3m较适宜,手风钻钻爆进尺2m较合适。
(7)
爆破参数表及爆破技术参数表
一般洞挖炮孔布置见图3。
爆破参数中应分别列出钻孔参数和装药
参数,详见表1。
爆破技术参数表中应有炸药单耗(kg/m3),钻孔密
集系数(孔/m2,一般~孔/m2),详见表2。
图3洞挖钻孔布置图
113
表1爆破参数表
炮孔名称
雷管段别
钻孔参数
装药参数
孔径
(mm)
孔深
(cm)
孔距
(cm)
W(cm)
K值
孔数
起爆顺序
装药直径
(mm)
装药长度
(cm)
堵塞长度
(cm)
单孔药量
(kg)
线装药密度
(kg/m)
段药量
(kg)
掏槽孔
t-Lr朋落孔
底孔
周边孔
合
计
开挖断面
(吊)
钻孔总数
(个)
钻孔密集系数(孔/m2)
预期进
尺(m)
爆破方量
(卅)
总装药量
(kg)
炸药单耗
3
(kg/m)
爆破效率(%)
二、爆破作用范围
^LLLLLLLLL列』
粉碎圈:
3〜5d;破碎圈5〜40d;振动圈>40d。
见图4
<:
--9
舸J魏町
.LLLLLLLLLLb
^LLLLLLLLLLL
-LLLLl^kLLLLL
-LLLLEi^LLLLL
.LLLLLLLLLLL
LLL!
_!
_」LLI_l_i\LI_LLLLLLL\l_LLLLLl
L-L■'
三、关于非电雷管的选用
1〜4段为掏槽孔,连续使用;崩落孔起爆雷管段与段之间时差一般间隔50ms以上,故5〜9段雷管需跳段使用(如5,7,9),但10段以后时差在80ms以上,故可连续使用(如10,11,12,13,14,15),一般用到15段雷管。
四、炸药的种类及规格
1、水电工程中一般选用铵梯炸药,2#岩石炸药、4#岩石抗水炸
药、乳化炸药(装药后可在水下3〜4天)。
中等岩石炸药的爆速在
3200〜3800m/s。
2、自制铵油炸药:
NHNO(多孔粒)+5%柴油
3、2#岩石炸药规格临界药卷:
©17mm一般用©20mm以上药卷。
标准药卷:
©35x250x200(直径mm<重量gx长度mn)
©32x200x200(直径mmx重量gx长度mm)
©40(台车钻爆采用)
3、炸药密度:
一般在〜1.05g/cm3。
计算爆破参数时选用1.0g/cm
五、预裂爆破和光面爆破
1、预裂爆破
(1)孔距a=(8〜12)d,可取10d;
(2)堵塞长度L堵取1.0a(a是孔距);
(3)线密度q应为光面爆破的2倍;
(4)底部高1m范围装加强药包,直径为3倍以上正常直径;
(5)预裂缝宽度1cm,且起前主爆区一段距离。
预裂爆破装药结构见图5:
2、光面爆破
(1)孔距a=(8〜14)d;
(2)选用低密度、低爆速、低饱猛度且传爆性能好的炸药;
(3)堵塞长度L堵取1.0a(a是孔距);
(4)a/w=~(a—孔间,w—最小抵抗线)。
(5)米用小直径药卷,空气间隔不耦合装结构,不耦合系数》2
(2〜3);线密度一般200g/m,岩壁梁开挖71〜83g/m(小湾)。
装约结构见图6。
(6)同时起爆孔数至少在4处以上。
辿光疋爆繼装药结的示意蛋
0
六、深孔梯段爆破
1、概念:
孔深大于5m,孔径大于50mm(有的书上指孔径大于
75mm;
符号表示:
H梯段高度;a孔距;b排距;L孔深;
h――超深;W底――底盘抵抗线。
梯段爆破典型图见图7。
图7梆段爆破典型图仙
2、一般深孔梯段爆破
(1)第1排孔到自由面的距离B(安全距离)>2m孔距:
b<;
(3)钻孔倾角80°左右,钻孔深度根据梯段高度和倾角计算,超深取或;
(4)底盘抵抗线太大时,应专门修整(如采用手风钻钻爆);
(5)单孔装药量:
Q=(q—炸药单耗),同时根据装药直径和装长度计算,二者必须相等,否则调整间、排距重新计算。
(6)起爆方式:
一般采用“V’起爆,这有利于实现宽孔距爆破和堆渣。
(7)每次爆破3~4排孔,排与排之间起爆雷管时差在50ms左
右(如选用1,4,7,10,11段雷管)。
(8)当孔径为©100mm时,梯段高度要在10m左右才经济。
3、宽孔距爆破
(1)a》时,称为宽孔距爆破;一般a=2~4b;采用“V”形起爆,
见图8示
翻T哆起爆示意图
12
(2)宽孔距爆破一般用于料场开采爆破。
其它与一般深孔梯段爆破相同。
七、围岩支护爆破
新奥法:
要点就是适时支护,支护时间根据岩石的应力变化而定
要求:
1、
规格线必须采用光面爆破,不平整度小于
15cm;
2、
适时支护;
3、
V类围岩及时支护,开挖时可从规格线退
30cm进行爆破。
爆破后,岩石应力随时间变化曲线见图
9:
图9岩石应力随时间变化示意图
nJ-EII-'八
八、微差挤压爆破
MS2,孔外总延期时间应小于孔内雷管的延期时间,孔内用同一段雷
管,但延期时间要长。
例:
孔外总延期时间为500ms,则孔内雷管的
延期时间要大于500ms。
这样才能保证起爆冲击波传到每一个孔中。
采用孔外延期方法,仍不可避免两孔或2孔以上同时响的情况。
目前采用ORICA高精度雷管来进行接力微差单孔起爆。
见图11
/示意、:
Ell
十、爆破振动控制
采用预裂的办法可控制爆破震动。
爆破震动强度与孔径和装药直
径有关。
一般小孔控制震速在8cm/s以内,中孔控制震速在5cm/s以
内,大孔控制震速在3cm/s以内。