安全技术交底资料.docx

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安全技术交底资料

安全技

术交底

编号：

表A3.1

工程名称

奈曼旗卫生系统业务楼

分部分项工程

钢筋调直机安全技术交底

施工单位

奈曼旗正宏房子建筑工程施工有限

施工部位

责任企业

交底内容：

1．安装蒙受架时，蒙受架料槽中心线瞄准导向筒，调直筒和下切刀孔的中心线。

2．安装完成后，应行检查电气系统及其元件不无破坏，机器连结零件能否坚固靠谱，各转动部分能否灵

活，确认各部分正常后，方可进行试运行。

试运行中应检查轴承温度，查察锤头，切刀及剪切齿轮等工件能否正常。

确认无异样状况时，方可进料，试验调理器直和切断。

3．按所需调直钢筋的直径，采纳适合的调直块，曳引轮及伟动速度。

调直块的孔径应比钢筋直径大2-5mm，

曳引轮槽宽，应和所需调直钢筋的直径符合。

4．一定注意调整调直块，调直筒内，一般设有五全调直块，第1.5两个调直块4须放在中心线上，中间

三个可偏离中心线，先使钢筋偏移3mm左右的偏移量，经过试调直，如钢筋仍有慢弯，渐渐加大偏移量直

到调直为止。

5．切断三、四根钢筋后，停机检查其长度能否适合。

如长度有误差，可调整限位开关或定尺板。

6．导向筒前部，应安装一根长度为1m左右的钢管。

需调直的钢筋应先穿过该钢管，而后穿入导向筒和

调直筒，以防备每盘钢筋凑近调直完成时其端头弹出伤人。

7．在调直块未固定，防备罩未盖好前，不得穿入钢筋，以防备开动机器后调直块飞出伤人。

8．机械上禁止堆放物体，以防机械震动落入机体。

9．钢筋装入压滚，手与滚筒应保持必定距离，机器运行中不得调整滚筒。

禁止带手套操作。

10．钢筋调直到尾端时，人员一定躲开，以防甩动伤人。

接受交底人署名：

交底人安全员交底日期

注：

本表一式三份。

安全技

术交底

编号：

表A3.1

工程名称

奈曼旗卫生系统业务楼

分部分项工程

钢筋切割机安全技术交底

施工单位

奈曼旗正宏房子建筑工程施工有限

施工部位

责任企业

交底内容：

1．使用前应查察刀片安装能否正确。

固定刀与活动刀间水平空隙以

0.5~1mm为宜。

2．一定确认空载试运行正常后方能投入使用。

3．断料时，一定将钢筋握紧，应在活动刀向退后时，把钢筋送入刀口，以防备钢筋端摇动或弹出伤入。

4．切短钢筋时，一定用钳子夹紧送料。

铁屑、铁末等脏物不得用手抹除。

5．禁止切断规定范围内的钢材，烧红的钢筋以及超出刀刃硬度的资料。

6．机械运行正常，方准断料。

断料时，手与刀口距离不得少于15cm。

活动刀片行进时禁止送料。

7．切断钢筋禁止超出机械的负载能力，切断低合金钢筋等特种钢筋应用高硬度刀片。

8．切长钢筋应有专人扶住，操作时动作要一致，不得随意拖沓。

切短钢筋须用套管或钳子夹料，不得用

手直接送料。

9．切料机旁应设放产台，机械运行中禁止用手直接除去刀口邻近的短头和杂物。

10．接磅料工作台面应砌下部保持水平，工作台的长度可依据加工资料长度决定。

11．启动前，一定检查切刀应无裂纹，刀架螺栓紧固，防备罩牢靠。

而后用手转动皮带轮，检查齿轮啮合

空隙，调整切刀空隙。

12．切断短料时，手和切刀之间的距离应保持150mm以上，如手握端小于400mm时，应用套管或夹具将

钢筋短头压住或夹牢。

13．发现机械运行不正常有异响或切刀倾斜等状况，应立刻阻滞不前机检修。

14．作业后，用钢刷除去切刀间的杂物，进行整机洁净养护。

接受交底人署名：

交底人安全员交底日期

注：

本表一式三份。

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术交底

编号：

表A3.1

工程名称

奈曼旗卫生系统业务楼

分部分项工程

钢筋曲折机安全技术交底

施工单位

奈曼旗正宏房子建筑工程施工有限

施工部位

责任企业

交底内容：

1．使用前，应付钢筋曲折机进行全面检查，并进行空载试运行。

2．机身应有接地或接零，电源不一样意直接接在按钮上，应另装开关箱。

3．禁止在动转中改换中心轴，工作盘转方向配合，运行过程中加油或按抹机床。

4．钢筋的搁置要和挡铁轴，工作回旋转方向配合，不要放反。

5．不直的钢筋，禁止在曲折机上曲折，以防发惹祸故。

6．变曲钢筋时，禁止超出本机规定的钢筋直径，根数及机械转速。

7．禁止在曲折钢筋的作业半径内和机身不设固定销的一侧站人，曲折好的半成品应堆放齐整，弯钩不得

向上。

8．钢筋要巾紧挡板，注意放入插头的地点和展转方向，不得开错。

9．曲折长钢筋，应有专人扶住，并站在钢筋曲折方向的外面，相互当合，不得拖沓。

10．调头曲折，防备碰撞人和物，改换插头，加油和清理，一定停机后进行。

11．工作台和曲折机台面要保持水平，并准备好各样芯轴及工具。

12．加工钢筋的直径和曲折半径的要求装好芯轴、成型轴、挡铁轴或可变挡架，芯轴直径应为钢筋直径

2.5倍。

13．检查芯轴、挡块、转盘应无破坏和裂纹，防备罩坚固靠谱，经空动转确认正常后，方可作业。

14．作业时，将钢筋零弯的一头插在转盘固定销的空隙内，另一端紧靠机身固定销，并用手压紧，检查机

身固定销子的确何在挡住钢筋的一侧，方可开动。

15．作业中，禁止改换芯轴，销子和弯换角度，以及调速等作业，亦不得加油或打扫。

16．曲折钢筋时，禁止超出本机规定的钢筋的直径，根数及机械转速。

17．曲折高强度钢筋时，应按机械铭牌规定换算是大限制直径并调动相应的芯轴。

18．禁止在曲折钢筋的作业半径内和机身不设固定销的一侧站人，曲折好的半成品应堆放齐整，弯钩不得

向上。

19．转盘换向时，一定在停稳后进行。

接受交底人署名：

交底人安全员交底日期

注：

本表一式三份。

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术交底

编号：

表A3.1

工程名称

奈曼旗卫生系统业务楼

分部分项工程

振捣器安全技术交底

施工单位

奈曼旗正宏房子建筑工程施工有限

施工部位

责任企业

交底内容：

1．插入式振捣器电动机电源上，应安装漏电保护装置，熔断器选配应切合要求，接零应安全靠谱。

电动

机未接零禁止开机使用。

2．大概积砼中作业时，电源总开关应搁置在干燥处，多台振捣器同时作业，应设集中开关箱，并由专人

负责看守。

配电盘（箱）的接线宜使用电缆线。

3．操作人员应掌握一般安全用电知识，操作振捣器作业时，应穿着好胶鞋和绝缘橡皮手套。

4．振捣器停止使用时，应立刻封闭电动机。

挪动振捣器时，应切断电源，以保证安全。

不得用软管和电

缆线拖沓，扯动电动机。

电缆线上不得有裸露之处，电缆线一定搁置在干燥，光亮处，不一样意电缆线上堆放

其余物品，也不一样意车辆在其上边直接通车，更不一样意用电缆线悬挂振捣器等物。

5．振捣器作业时，软管曲折半径不得小于50m，软管不得有断裂。

6．振捣器起动时，一定由操作人员掌握，不得将启振的振捣棒平放在钢板或水泥板等坚硬物上，免得损

坏发生危险。

7．禁止杉振捣棒拔钢筋和模板，或将振动棒当大锤使用，操作时勿使振捣棒头夹到钢筋里或其余硬物而

受破坏。

8．用绳拉平板振捣器时，拉绳应干燥绝缘，挪动或转向时，不得用脚踢电动机。

振捣器与平板应保持紧

固，电源线一定固定在平板上，电器开关应装在手把上。

9．在一个构件上同时使用几台附着式振捣器工作时，所有振捣器的频次一定同样。

10．作业后，一定做好冲洗，养护工作，振捣器要放在干燥处。

接受交底人署名：

交底人安全员交底日期

注：

本表一式三份。

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编号：

表A3.1

工程名称

奈曼旗卫生系统业务楼

分部分项工程

搅拌机安全技术交底

施工单位

奈曼旗正宏房子建筑工程施工有限

施工部位

责任企业

交底内容：

1、搅拌机应设置在平展坚固地点，用方木垫起后轮抽，使轮胎搁高架空，免得在开动时发生走动。

搅拌机

架高使用时一定设操作平台，并布防备栏杆。

2、电源接通后，一定认真检查，经空车试运行以为合格，方可使用。

试运行时应校验搅拌筒转速能否适合，

一般状况下，空车速度比重车（装料后）稍快2-3转，如相差许多，应调整动轮与传运轮的比率。

3、拌筒的旋转方向切合箭头指示方向，如不符时，应改正电机接线。

4、检查传动离合器和制动器能否灵巧靠谱，钢丝绳有无破坏，轨道滑轮能否优秀，四周有无阻碍及各零件

的润滑状况等。

5、对设有上料斗地坑的搅拌机，坑口四周应垫高夯实，以防地面水流入坑内，上料轨道架的底端支承面应

夯实或铺砖，轨道架的后边用方木支牢，防备工作时轨道变形。

6、开机后，常常注意搅拌机各零件的运行能否正常，停机时，常常检查搅拌机叶片能否打弯、螺丝有否打

落或松动。

7、搅拌机料斗提高后，斗下不可以有人过往，免得因制动器失灵发买卖外。

如确须在斗下检修或清理，须停

机并将料斗用保险链条挂牢。

8、作业中，假如机械发生故障不可以运行时，应立刻切断电源，将搅拌机筒内砼除去洁净，而后进行检修；

如遇需要操作人员进入筒内清理时，除切断电源外，应设专人在外监护或卸去熔断器并锁好电闸箱后，方可进入工作。

9、搅拌完成或估计逗留1小时以上，除将余料净出外，还应用石子和清水倒入搅拌筒内，开机转动，把粘

在料筒上的沙浆冲刷洁净后所有卸出。

料筒内不得有积水，免得料筒和叶片生锈。

同时还应清理搅拌筒外积灰，使机械保持洁净完满。

10、下班后及停机不用时，将保险丝取下，以策安全，料斗应落至坑内，一定升起则应用链条扣牢。

接受交底人署名：

交底人安全员交底日期

注：

本表一式三份。

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编号：

表A3.1

工程名称

奈曼旗卫生系统业务楼

分部分项工程

对焊机安全技术交底

施工单位

奈曼旗正宏房子建筑工程施工有限

施工部位

责任企业

交底内容：

1．对接机有靠谱的接地（接零）。

2．作业前，检核对焊机的压力机构应灵巧，夹具应坚固，气、液压系统无泄露，确认正常后，方可施焊。

3．焊接前，应依据所焊钢筋截面，调整二次电压，不得焊接超出对焊机规定直径的钢筋。

4．断路器的接触点、电极应按期光磨，二次电路所有连结螺栓应按期坚固。

冷却水温度不得超出400C；

排水量应依据温度调理。

5．焊接较长钢筋时，应设置托架。

配合搬运钢筋的操作人员，在焊接时要注意防火花烫伤。

6．闪光区应设挡板，焊接时没关人员不得入内。

接受交底人署名：

交底人安全员交底日期

注：

本表一式三份。

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编号：

表A3.1

工程名称

奈曼旗卫生系统业务楼

分部分项工程

手持电动工具安全技术交底

奈曼旗正宏房子建筑工程施工有限

施工部位

施工单位

责任企业

交底内容：

1、

为了保证安全，应尽量使用Ⅱ类（或Ⅲ类）电动工具，当使用Ⅰ类工具时，一定采纳其余安全保护

举措，如加装漏电保护器、安全隔绝变压器等。

条件未具备时，应有坚固靠谱的保护接地装置，同

时使用者一定戴绝缘手套，穿绝缘鞋或站在绝缘垫上。

2、

使用前应先检查电源电压能否和电动工具铭牌上所规定的额定电压符合。

长久搁置未用的电动工具，

使用前还一定用

500V兆欧表测定绕组与机壳之间的绝缘电阻值，

应不得小于7MΩ，不然一定进行干

燥办理。

3、

操作人员应认识所有电动工具的性能和主要构造，操作时要思想集中，站稳，使身体保持均衡，并

不得穿宽大的衣服，不戴纱手套，免得卷入工具的旋转部分。

4、

使用电动工具时，操控者所使用的压力不可以超出电动工具所同意的限度，

切忌纯真求快而使劲过大，

以致电机因超负荷运行而破坏。

此外，电动工具连续使用的时间也不宜过长。

不然微型电机简单过

热破坏，甚至烧毁。

一般电动工具在使用

2h左右即停止操作，待其自然冷却后再履行用。

5、

电动工具在使用中不得随意调动插头，更不可以不用插头，而将导线直接插入插座内。

当电动工具不

用或需要调动工作面时，应实时拔下插头，但不可以拉着电线拔下插头。

插插头时，开关应在断开位

置，以防忽然起动。

6、

使用过程中要常常检查，如发现绝缘破坏、电源线或电缆护套破碎、接地线零落、插头插座开裂，

接触不良以及断续运行等到故障时，应即维修，不然不得使用。

挪动电动工具时，一定握持工具的

手柄，不到手拖沓橡皮软线来挪动工具，并随时注意防备橡皮软线擦破、切断和轧坏现象，免得造

成人身事故。

7、

电动工具不适合在含有易燃、易爆或腐化性气体及湿润等特别环境中。

关于非金属壳体的电机、电

器，在寄存和使用时应防止与汽油等溶剂接触。

接受交底人署名：

交底人安全员交底日期

注：

本表一式三份。

安全技术交底

编号：

表A3.1

工程名称

奈曼旗卫生系统业务楼

分部分项工程

电焊机安全技术交底

施工单位

奈曼旗正宏房子建筑工程施工有限

施工部位

责任企业

交底内容：

1、

设施进场使用前应由安全员进行进场查收并填写设施查收单后方可使用。

2、

操作人一定持证上岗，一机、一闸、一漏保，专业电工接电。

电焊机设有专用开关箱。

3、

操作前一定详尽阅读说明书。

恪守安全使用及保护维修章程。

4、

应恪守有关安全消防规定，到上司部门开动火证。

施焊前清理四周和垂直下方可燃、易燃物体，并配

备灭火器、水桶、使用接火斗，并设专人看火。

不要在油漆、冲洗、喷雾作业区焊接。

5、

施焊前应确认被焊接物，不要对存有可燃、易燃易爆物的容器施焊，不要焊接密封容器。

6、

焊机应防备飞溅、打磨产生的铁粉进入电源内部，

防备电焊机内部粉尘聚积惹起绝缘恶化，

应按期保

养、检修。

7、

应防备电缆连结不良、母材侧的电流回路不完整接触，防止发生火灾。

8、

焊接人员一定穿长袖衣服，戴绝缘手套，穿绝缘鞋，佩带防备罩。

9、

电焊一次线禁止擅长5米，二次线禁止擅长30

米。

双线到位，按有关要求进行焊机及母材接地。

10、

不要触摸带电部位，不要在卸掉机壳的状况下使用，在检修时须先将电源切断

5分钟后再进行作业。

11、

在狭小场所作业时注意通风换气，

焊接拥有镀锌层或涂层的钢板时会产生有害的烟尘气体，

需要使用

呼吸保护器具。

12、

阴雨、大雾、五级以上狂风场所禁止从事电焊作业。

13、

改换场所挪动焊把线时，应切断电源。

14、

禁止手持焊把线爬梯登高，高处作业应挂好安全带。

15、工作结束后，切断电源，锁好电闸箱，检查操作地址确认无火灾危险后方可走开。

焊接用完的焊条头应实时回收到指定垃圾寄存地。

接受交底人署名：

交底人安全员交底日期

注：

本表一式三份。

安全技

术交底

编号：

表A3.1

工程名称

奈曼旗卫生系统业务楼

分部分项工程

土方机械安全技术交底

施工单位

奈曼旗正宏房子建筑工程施工有限

施工部位

责任企业

交底内容：

1、施工人员一定进行入场安全教育，合格后方可进场，进入施工现场一定佩带好安全帽，系好安全帽

带。

2、酒后不得进行施工作业。

3、凡是进入施工现场的施工人员一律禁止抽烟。

4、一般工人不得顶替特别工种作业，特别工种作业人员一定持特种作业操作证上岗。

5、基坑开挖前，一定摸清基坑下的管线摆列和地质资料，以利考虑开挖过程中不测及应急举措（流砂

等特别状况）。

6、基坑开挖时，一定设有的确可行的排水举措，免得基坑积水，影响基坑土壤构造。

7、挖土中发现管道、电缆及其余埋设物应实时报告，不得私自办理。

8、挖土时要注意土壁的稳固性，发现有裂痕及倾、坍可能时，人员机械要立刻走开并实时办理。

9、人工挖土，前后操作人员间距不该小于2～3米，堆土要在坑、槽边沿1米之外，且高度不得超出

1.5米。

10、每天或雨后一定检土壁及支撑稳固状况，在保证安全的状况下持续工作。

11、机械挖土，启动前应检查离合器、钢丝的等，经空车试运行正常后再开始作业。

12、机械操作中进铲不该过深，提高不该过猛。

13、机械不得在输电线路下工作，在输电线路侧工作时，在任何状况下，机械的任何部位与架空输电线

路的近来距离都应切合安全规范要求。

14、机械应在坚固的地基上，如基础过差，应采纳走道板等加固举措，不得将挖土机履带与挖空的基坑

平行2米内停、驶。

运土汽车不有凑近基坑平行行驶，防备塌方翻车。

15、电缆双侧一米范围内应采纳人工发掘。

16、人工配合挖土的作业人员，禁止在机械展转半径下工作。

17、向汽车上卸土应在车停稳后进行，禁止铲斗从汽车驾室超出。

18、挖土机械不得在施工中碰撞支撑，免得惹起支撑破坏或拉损。

19、场内道路应实时整修，保证车辆安全通畅，各样车辆应有专人负责指挥指引。

20、开挖出的土方，要严格依据施工组织设计堆放，不得堆于基坑侧，免得惹起地面堆载超荷惹起土体

位移、板桩位移或支撑破坏。

接受交底人署名：

交底人安全员交底日期

注：

本表一式三份。

以下的没有不用出

安全技术交底

编号：

表A3.1

工程名称奈曼旗诺亚方舟住所小区分部分项工程砼搅拌机安全技术交底

施工单位奈曼旗三兴建筑安装有限企业施工部位

交底内容：

1．新机使用前应依据混凝土搅拌机使用说明书的要求。

对各系统和零件逐项进行查验及必需的试运行。

空车运行，检查搅拌筒或搅拌叶的转动方向，各工作装置的操作，制动，确认正常，方可作业。

2．搅拌站应按设计要求，安装在拥有足够承载力，坚固、稳固的基座上，当常期使用时，应埋制地脚螺

栓，如短期使用，可在机座下铺设木枕或找平放稳。

操作处应设作业平台及防备栏杆。

3．搅拌站的电气设施和线路，应绝缘优秀。

机械设施外露的转动部分，应布防备装置。

4．关于挪动式砼搅拌机，应安装在平展坚硬的地坪上用方木或撑架架牢，并保持水平而轮胎下受力。

如

果使用时间超出三个月以上时，应将轮胎卸掉。

5．搅拌站的机械设施安装完成后，要检查离合器、制动器。

起落器能否灵巧靠谱；轨道滑轮能否优秀，

钢丝绳有无断裂或破坏等，并经过试转，所有机械达到正常后，方可作业。

6．砼搅拌机起动后，应使用搅拌筒达到正常动转后进行上料，上料后要实时加水，增添新料一定先将搅

拌机内原有的混凝土所有卸了出后才能进行。

不得半途停机或满载荷时起动搅拌机，反转出料者除外。

7．在砼搅拌机使用中，切勿使砂石落入机器运轩部分中去，免得使运行零件卡住破坏。

8．作业中，如发现故障不可以运行时，应立刻切断电源，将搅拌筒内混凝土除去洁净，而后进行检修。

9．作业后，应付搅拌机进行全面冲洗，操作人员如需要进入筒内冲洗时一定切断电源，设专人在外监护，

或卸去熔断器并锁好电闸箱，而后方可进入。

10．斗的摇把，应用销子固定，免得入进到筒内冲洗时，身体碰触摇把使料斗提高，以生挤压事故。

11．作业后，应将料斗下降到料斗坑，如须升起则应用链条扣牢。

12．搅拌的混凝土骨料应严格挑选，最大粒径不得超出同意值，以防卡料。

每次搅拌时加入搅拌筒贩物料，

不该超出规定的进料容量，免得动力过载。

13．搅拌叶片和搅拌筒底及侧壁的空隙，应常常检查能否切合规定要求。

当空隙超出标准时，会使用筒壁和

筒底粘结的残料层过厚，增添冲洗时困难并降低搅拌效率，如搅拌叶片磨损，应实时调整，维修或改换。

接受交底人署名：

交底人安全员交底日期

注：

本表一式三份。

安全技术交底

编号：

表A3.1

工程名称奈曼旗诺亚方舟住所小区分部分项工程输送泵安全技术交底

施工单位奈曼旗三兴建筑安装有限企业施工部位

交底内容：

1．砼泵（泵车）应设置在作业棚内，安装应稳固、坚固，泵车安设未稳前，不得挪动布料杆。

作业前，应检查输送泵，电气设施能否正常、敏捷、靠谱。

2．泵送前，应检查管路、管节、管卡及密封圈的完满程序，不得使用有损坏、裂痕、变形和密封不合格的管件，并应切合以下要求。

3．管路布设要平顺，在高处，转角处应架设坚固，防备串动、移位。

4．管路应设专人常常检查，有变形、破碎时，应实时改换，防备崩裂。

5．砼在动转时发现故障，应立刻停机检查，不得带病作业。

6．砼输送泵车操作人员，应熟习和恪守泵车的操作规程和安全技术规定。

7．拆卸管路接头前，应把管办节余压力清除洁净，防备管内存有压力而引举事故。

8．在五级以上狂风时，泵车不得使用布料杆作业。

9．砂石粒径，水泥标号及配合比应按出厂说明书要求知足泵机可泵性的要求职。

10．泵达设施的各部泊车制动和锁紧制动应同时使用，轮胎应楔紧，水泵供给正常和水箱应储满清水，料斗内应无杂物，各润滑点应润滑正常。

11．泵送设施的各部螺栓应紧固，管道接头应紧固密封，防备装置应齐备靠谱。

12．各部位操控开关，调整手柄，手轮、控制杆，旋塞等均应在正确地点。

液压系统应正常无泄露。

13．准备好冲洗管，冲洗用品接球器及有关装置。

作业前一定用按规定值配制的水泥沙浆润滑管道。

没关人员一定走开管道。

14．支腿应所有伸出并支固，未支固前不得启动布料杆。

布料杆升离支架后方可展转。

布料杆伸出时庆按次序进行，禁止用布料杆起吊或拖沓物体。

15．当布料杆处于全伸状态时，禁止挪动车身。

作业中需要挪动时，应将上段布料杆折叠固定，挪动速度不超出10km/h。

布料杆不得使用超出规定直径的配管，装接的软管应系防脱安全带。

16．应随时监督各样仪表和指示灯，发现不正常时，实时调整或办理。

如出现输送管拥塞时，应进行逆向运行使砼回料斗，必需时应拆管清除拥塞。

17．泵送工作应连续作业，一定暂停时应每隔5-10m的泵送一次，若停止较长时间后泵送时，应逆向运行一至二个行程，而后顺回泵送，泵送时料斗内保持必定量的砼，不得吸空。

应保持水箱内储满清水，发现水

质浑浊，并有许多砂粒时应实时检查办理。

18．泵送系统压力时，不得开起任何输送管道和液压管道。

液压系统的安全阀不得随意调整。

蓄能器只好

充入氨气。

19．作业后，一定将料斗内和管道内的泵所有输出，而后对泵机、料斗，管道进行冲洗。

用压缩空气冲刷管道时，管道出口端前面10m内不得站人，并应用金属网蓝等采集冲出的泡沫橡胶及砂石粒。

20．禁止用压缩空气冲刷布料杆配管。

布料杆的折叠缩短区按次序进行。

21．各部位操控开关，调整手柄，手轮、控制杆，旋塞等无应复位。

液压系统卸荷。

接受交底人署名：

交底人安全员交底日期

注：

本表一式三份。