设备点检表编19种设备.docx

上传人:b****8 文档编号:30029208 上传时间:2023-08-04 格式:DOCX 页数:55 大小:45.69KB
下载 相关 举报
设备点检表编19种设备.docx_第1页
第1页 / 共55页
设备点检表编19种设备.docx_第2页
第2页 / 共55页
设备点检表编19种设备.docx_第3页
第3页 / 共55页
设备点检表编19种设备.docx_第4页
第4页 / 共55页
设备点检表编19种设备.docx_第5页
第5页 / 共55页
点击查看更多>>
下载资源
资源描述

设备点检表编19种设备.docx

《设备点检表编19种设备.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《设备点检表编19种设备.docx(55页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。

设备点检表编19种设备.docx

设备点检表编19种设备

空压机日点检表

车间班组

资产编号

设备型号

班组长

操作者A

操作者B

检查日期

点检内容

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

16

17

18

19

20

21

22

23

24

25

26

27

28

29

30

31

1

曲轴箱油量在油标刻线以上。

2

水阀正常,水流畅通均匀。

3

气阀操作灵活,性能可靠。

4

手柄操作灵活,定位可靠。

5

机体各连接件无松动。

6

盘车两圈,无卡住或打滑现象、无异常响声。

7

轴承温升正常。

8

运转时,油压正常。

9

运转时,各缸气压正常,无异常响声。

10

负荷调节器动作灵敏,性能可靠。

11

无漏气、漏水、漏油。

12

安全阀及其它零件无缺损,工作正常。

13

工作压力正常。

14

每月7、14、21、30日对机台的工作台、滑块、控制器、脚踏板、可倾调整等的螺丝或螺母进行调整锁紧。

15

班组长确认

交接班问题记录

1

4

7

本月点检发现处

2

5

8

本月维修解决处

3

6

9

其它

检查方法

看试听

检查周期

每天

重大问题处理意见

记录

符号

正常

异常

已修

×

机修员:

年月日

工具磨床日点检表

车间班组

资产编号

设备型号

班组长

操作者A

操作者B

检查日期

点检内容

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

16

17

18

19

20

21

22

23

24

25

26

27

28

29

30

31

1

沙轮主轴运转是否正常。

2

各操作手柄是否灵活、准确。

3

电机运转是否正常,有无异常响声。

4

传动皮带松紧是否适度。

5

主轴油池、油镜明亮,油量在油标刻线以上。

6

床身及工作台导轨润滑良好,无拉伤、碰伤。

7

各润滑点是否畅通,有无缺油现象。

8

防护罩可靠,吸尘装置良好。

9

无缺损零件。

10

11

12

13

14

15

班组长确认

交接班问题记录

1

4

7

本月点检发现处

2

5

8

本月维修解决处

3

6

9

其它

检查方法

看试听

检查周期

每天

重大问题处理意见

记录

符号

正常

异常

已修

×

机修员:

年月日

 

压力机日点检表

车间班组

资产编号

设备型号

班组长

操作者A

操作者B

检查日期

点检内容

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

16

17

18

19

20

21

22

23

24

25

26

27

28

29

30

31

1

收拾工作地点,将与工作无关的物件收拾干净,将毛坯放妥。

2

检查压力机摩擦部分润滑情况,手动浓油泵中应加足润滑剂。

3

检查冲摸安装是否正确牢固,刀刃有无裂、凹痕或崩坯

4

要在离合器脱开后,才可以开动电动机。

5

试制制动器、离合器的操纵器的动作是否灵活、准确、可靠。

6

空运转时检查主轴转向是否正常。

7

将机台和铁屑清扫干净。

8

每月7、14、21、30日对机台的工作台、滑块、控制器、脚踏板、可倾调整等的螺丝或螺母进行调整锁紧。

9

10

11

12

班组长确认

交接班问题记录

1

4

7

本月点检发现处

2

5

8

本月维修解决处

3

6

9

其它

检查方法

看试听

检查周期

每天

重大问题处理意见

记录

符号

正常

异常

已修

×

机修员:

年月日

数控车床日点检表

车间班组

资产编号

设备型号

班组长

操作者A

操作者B

检查日期

点检内容

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

16

17

18

19

20

21

22

23

24

25

26

27

28

29

30

31

1

检查液压油位、冷却液是否正常达到标处。

2

床身导轨、中拖导轨、尾座体润滑情况。

3

机构矫正过程中,主轴定位、换刀动作、轴孔吹削。

4

机床附件及罩壳和周围场地是否有异常和漏油现象。

5

检查冷却液回收过滤网是否有堵塞现象。

6

主轴、空运转是否有杂音。

7

启动前检查电源及各线路,管路接头是否有破损或接触不良,防护门是否完好。

8

9

10

11

12

13

14

15

班组长确认

交接班问题记录

1

4

7

本月点检发现处

2

5

8

本月维修解决处

3

6

9

其它

检查方法

看试听

检查周期

每天

重大问题处理意见

记录

符号

正常

异常

已修

×

机修员:

年月日

普通车床日点检表

车间班组

资产编号

设备型号

班组长

操作者A

操作者B

检查日期

点检内容

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

16

17

18

19

20

21

22

23

24

25

26

27

28

29

30

31

1

电源开关是否正常。

2

床身、床头、导轨是否有加润滑油。

3

主轴、空运转是否有杂音。

4

车床上铁屑、车身是否清理干净。

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

班组长确认

交接班问题记录

1

4

7

本月点检发现处

2

5

8

本月维修解决处

3

6

9

其它

检查方法

看试听

检查周期

每天

重大问题处理意见

记录

符号

正常

异常

已修

×

机修员:

年月日

 

平面磨床日点检表

车间班组

资产编号

设备型号

班组长

操作者A

操作者B

检查日期

点检内容

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

16

17

18

19

20

21

22

23

24

25

26

27

28

29

30

31

1

液压启动灵敏,无冲击。

2

液压系统工作无杂音。

3

工作台及磨头往复运动平稳,无爬行。

4

工作台速度正常,往复运动无快慢差。

5

工作台磁极性能良好。

6

磨头无震动。

7

液压系统压力正常。

8

油镜明亮,油标在标刻线以上。

9

各导轨润滑良好,无研伤、拉伤。

10

机床各部位无漏油、漏水。

11

无缺损零件。

12

13

14

15

班组长确认

交接班问题记录

1

4

7

本月点检发现处

2

5

8

本月维修解决处

3

6

9

其它

检查方法

看试听

检查周期

每天

重大问题处理意见

记录

符号

正常

异常

已修

×

机修员:

年月日

 

无心磨床日点检表

车间班组

资产编号

设备型号

班组长

操作者A

操作者B

检查日期

点检内容

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

16

17

18

19

20

21

22

23

24

25

26

27

28

29

30

31

1

油泵运转是否正常,油压是否稳定。

展开阅读全文
相关资源
猜你喜欢
相关搜索

当前位置:首页 > 求职职场 > 职业规划

copyright@ 2008-2022 冰豆网网站版权所有

经营许可证编号:鄂ICP备2022015515号-1