混凝土冬季施工方案.docx
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混凝土冬季施工方案
冬期施工方案
工程名称商品混凝土供应及轨道施工
编制单位
编制人
技术负责人
审批单位
审批人
2014年10月20日
目录
一、编制依据：
2
二、编制目的2
三、冬期施工内容2
四、施工区域冬期气候情况3
五、冬期施工总体施工部署3
六、冬期施工方案8
七、文明施工措施16
八、安全消防措施17
附件：
计算书17
一、编制依据：
1、各项目工程设计要求；
2、建筑工程冬期施工规程（JGJ/T104-2011）；
3、大体积混凝土施工规范及条文说明（GB50496-2009）；
4、混凝土质量控制标准（GB50164-2011）；
5、混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）；
6、《水运工程混凝土施工规范》（JTS202-2011）；
7、青岛地区气象和冰冻冰况资料及历年施工经验；
二、编制目的
1、加强分公司冬季混凝土施工技术管理，提高技术管理水平。
2、确保施工质量，避免由于技术措施不当引起不必要的返工、返修、资源浪费。
3、确保施工安全，达到国家、地方、公司规定的目标。
4、采取正确的冬期施工技术措施，有效降低工程成本，提高经济效。
三、冬期施工内容
2014年预制分公司冬期施工主要内容见下表：
预制分公司2014年冬期施工项目统计表
序号
施工项目
部位
主要工程量
预计施工时间
备注
1
显浪商品混凝土供应
海油科技楼项目
2000方
2014.11.15～2015.3.20
海监执法中心
1600方
2014.11.15～2015.3.20
中石油管线车间
1000方
2014.11.15～2015.3.20
中石油喷砂车间
600方
2014.11.15～2015.3.20
青岛地铁R3线商混
10000方
2014.11.15～2015.3.20
2
贡口商品混凝土供应
第一项目部商混
1000方
2014.11.15～2015.3.20
第三项目部商混
2000方
2014.11.15～2015.3.20
山东LNG商混
1000方
2014.11.15～2015.3.20
3
青岛地铁R3线
基坑围护灌注桩、部分临建
2000方
2014.11.15～2015.3.20
由上表可知分公司本年度需冬期施工的项目除青岛地铁R3线部分灌注桩施工外，其余均为混凝土供应项目。
根据工程项目的需要，各混凝土拌和站负责向施工现场供应混凝土（具体施工部位以现场指令为准）。
本方案重点就混凝土原材料准备、混凝土配合比设计、混凝土生产、混凝土运输、混凝土浇注及养护等环节进行布置，保证冬期施工的顺利完成。
四、施工区域冬期气候情况
进入冬期施工的条件：
当环境昼夜平均气温（最高和最低气温的平均值或当地时间6时、14时及21时室外气温的平均值）连续3d（JGJ/T104-2011规定连续5d）低于5℃或最低气温低于-3℃时，按冬期施工。
跟据山东青岛地区多年施工记录，每年11月中下旬进入冬期施工阶段，于次年的3月下旬结束冬期施工。
五、冬期施工总体施工部署
冬期施工阶段，施工过程中必须严格执行我国《建筑工程冬期施工规程》JGJ/T104-2011等以及公司下发的有关冬期施工注意事项的文件，从具体情况出发，正确选择施工方法及采取措施，确保各施工质量满足要求。
冬期施工中，主要任务是合格混凝土的生产，保证在外界低温条件下拌制符合设计规范要求的混凝土，使混凝土浇注满足冬期施工规范要求。
冬季混凝土的控制内容包括：
温度控制措施、原材料加热及保温、保温材料的选择、混凝土的拌和、混凝土的运输、混凝土的浇注及养护。
1、根据本工程施工的具体情况，确定冬期施工需要采取措施的具体工程项目和工作内容，制定相应的冬期施工防护措施，物资和机械做好储备和保养工作。
2、施工机械加强冬季保养，对加水、加油润滑部件勤检查，勤更换，防止冻裂设备。
3、在进入冬季前施工现场提前做好防寒保暖工作，对车辆运输道路、人行道路、作业场所采取防滑措施，动力机械必要时增设防滑链条。
4、冬期施工前，确定施工组织安排、职责和分工，对有关人员进行技术交底或培训。
为保证分公司冬期施工安排顺利实施，设置分公司冬期施工领导小组，包括项目经理1名、副经理1名、项目技术负责人1名，下设9个科室，具体承担分公司冬期施工的管理和施工任务。
（见图3-1）
冬期施工项目组织机构图
具体职责和分工如下：
决策层主要职责
序号
职务
主要职责
1
项目经理
主持冬期施工的全面管理工作；对冬期施工工程质量、安全、环保、创建文明工地等负领导责任。
2
项目副经理
分管冬期施工的施工、安全、环保、消防和交通安全、治安等，并负直接管理责任；批准冬期施工进度计划，组织工程冬期施工，主持冬期施工协调会；批准冬期施工材料、设备采购计划；批准冬期施工机械强制保养；分管材料科、机务科、安全环保科、生产科、调度室的工作；当冬期施工项目经理不在现场时，根据书面授权代理行使项目经理部分职权。
3
项目
总工程师
全面负责冬期施工技术的管理及协调工作；分管冬期施工质量并负直接管理责任；分管质检科、试验室的工作；组织审查冬期施工方案，解决冬期施工中的重大技术问题；组织和落实冬期施工期间检验、试验和试验设备的控制及统计技术各要素工作；负责对冬期施工文件和资料控制的管理。
管理层主要职责
序号
名称
主要职责
1
质检科
负责组织冬期施工质量保证体系的编制、修订，在实施中通过检查、监督，验证质量保证体系的有效性；组织对供方质保能力的评价，评价质量是否已达到了规定要求和验收标准；负责对不符合项的管理，查明有损于质量的情况，并对纠正措施的实施进行跟踪和验证；进行质量趋势分析，向项目经理报告施工质量状况；冬期施工时，当管理和施工出现严重缺陷时，有权建议项目经理部下达停止施工令。
2
材料科
编制、审核冬期施工工程材料采购计划；收集市场供应信息，提供供货商名单及参与对供货商进行资格评价；负责冬期施工材料提交单的编写工作；负责冬期施工材料、设备、成品半成品及工具用具的采购、运输、验收、标识（标记）、贮存保管、发放等管理工作；对冬期施工材料采购、到货、仓储情况进行统计；负责冬期施工材料、设备文件资料的管理。
3
机务科
负责冬期施工机器设备的管理、使用、保养、维修，确保冬期施工机械设备的正常运转；制定设备的冬期施工安全操作规程，并组织实施：
负责冬期施工操作人员的技术培训，做到持证上岗；编制、审核工程机械设备及设备配件的冬期施工采购计划，编制采购文件；负责冬期施工计量管理工作；负责冬期施工水电管理与节能计划的编制与实施。
4
预算合同科
冬期施工期间参与工程材料、机械设备采购合同的评审；负责冬期施工工程项目经济成本分析，及时准确的核定冬期施工引起的工程费用的增减；负责办理冬期施工工程签证工作。
5
安全环保科
负责冬期施工安全环保方针、政策的宣贯工作；负责传达上级有关安全方面的文件；负责冬期施工安全环保制度的制订、检查、落实；监督检查现场各项安全操作规程的落实情况，发现安全环保问题及时处理或向分管副经理汇报；冬期施工及时与当地有关部门联系，获取最新气象信息，提前作好预防恶劣天气的准备措施；负责冬期施工期间的环境保护，制定各项环境保护制度办法，保证项目环保管理体系正常运作，采取有力措施，作好环境保护工作。
6
综合办公室
负责编制、审核冬期施工现场职员、工人的配备计划，进行劳动力资源的调配；编制冬期施工培训大纲和程序，编制培训计划，组织对员工进行进场教育，进行质保安全和专业技能培训。
7
财务科
负责冬期施工资金使用情况评估和论证，定期进行冬期施工工程成本分析等。
8
工程科
负责定期主持生产调度会，并负责落实调度会决定的事项；执行项目经理部制定的生产计划；协调好工地生产与质量技术各方面事宜与拌和站各相关部门之间的联接，使工地提出的问题得以圆满答复；协调好拌和站各部门之间的相互协作。
9
调度室
负责现场机械设备与施工人员的统一调遣与协调，围绕生产一条主线正常有序运转；施工过程记录资料；报送监理单位文件资料等；工地现场调度工作；完成项目经理及项目总工交办的工作。
10
试验室
负责冬期施工原材料的检验、复验工作，并及时出具相应报告；编制冬期施工试验及控制程序，进行冬期施工混凝土配合比设计，混凝土强度检验等，对冬期施工混凝土出场稳定进行监测控制；对冬期施工常用设备要经常进行检查，专人保管和使用；负责收集、整理冬期施工各项试验资料并做好归档准备。
作业层主要职责
序号
名称
主要职责
1
运输班
负责冬期施工混凝土搅拌运输车和混凝土泵送设备的使用和保养，确保机械设备操作按规定持证上岗，证、岗相符；冬期施工时，对混凝土泵车、混凝土搅拌运输车等设备实行专人、专机，设备的操作按照《机械设备使用规程》和《机械设备操作人员守则》规定及厂家的技术说明和使用规定；按规定对设备进行例行保养、定期保养，消除设备潜在隐患，减少故障发生频率，提高设备的使用率，保证生产的顺利进行；执行调度的作业指令，服从分配听从指挥；保持设备的清洁、卫生；作好车辆工作量的统计，将车辆工作量统计报表等整理归档。
2
机修班
在机务人员的领导下，严格执行保修制度，主动配合和协助使用人员，做好冬期施工机械保修制度，及时消除故障；对机械进行技术检查和鉴定，提供修理所需的材料、配件资料；指导使用人员掌握保修方面的知识，提高其保修技术水平；努力节约保修油、材料、配件消耗，做好保修记录。
3
拌和班
冬期施工时，提前作好开罐前的一切准备，包括水泥、砂石料的提前入仓；严格按照试验部门提供的冬期施工配合比下料，不得随意改动配合比，保证质量，生产期间负责监督水泥投放的品种、数量是否与配合比相符；负责冬期施工拌和设备的运转、检修、保证生产的正常运行，如发生故障，应及时抢修；按时校称，做到计量准确，严禁亏方溢方；冬期施工生产结束后应及时清罐，并将拌和站下的场地打扫干净；负责及时抽调沉淀池的清水，通知综合班清理沉淀池。
4
综合班
冬期施工负责与其它班组密切配合，做好砂、石的堆料、上料工作，在上料过程中要严格区分品种、规格；拌和水加热及记录工作；负责实施河砂筛分工作；沉淀池及分离设备的管理工作；场地内的卫生保洁、绿化工作以及文明工地建设工作。
5
电工班
负责冬期施工拌和站全部电气线路的管理、维护工作；场地及办公生活等所有区域的安全用电管理工作；冬期施工设备电气线路的维修。
5、冬期施工供暖材料如下表：
冬期施工供暖材料计划表
名称
规格
单位
数量
热水罐
20吨
套
3
彩钢板房
个
6
电热带
米
600
保温管
Φ25毫米
米
660
保温管
Φ40毫米
米
210
保温管
Φ100毫米
米
135
搅拌罐保温被
个
30
外加剂保温被
Φ2.4高2.3
个
12
骨料覆盖篷布
15m*20m
张
30
三相四相漏电保护器
100A
个
12
接触器
个
12
温控显示仪
个
6
热电偶
个
6
配电箱
个
3
电工胶带
盘
60
自粘带
盘
15
卡轨
根
3
热敏带
盘
150
6、主要机械设备配置
机械设备配置表
序号
名称
规格型号
单位
数量
备注
1
强制式搅拌机
HZS-150
台
2
显浪
强制式搅拌机
HZS-80
台
1
显浪
强制式搅拌机
HZS-120
台
2
贡口
强制式搅拌机
HZS-180
台
1
贡口
2
装载机
ZL50
台
6
自有两台
3
混凝土运输车
7-15m3
辆
22
自有4台
4
发电机
300KVA
台
3
自有2台
5
混凝土泵车
52m
台
4
外租
6
暖风炮
20KVA
台
3
自有
六、冬期施工方案
预制分公司主要涉及混凝土分项的冬季施工，采取以下几个方面的施工方法和技术措施。
1、骨料的保温
拌和站料仓每个料仓平面尺寸25m×20m，料仓堆料高度约2.5m。
进入冬季堆料加盖篷布，挂温度计监控。
当雪后天晴时将篷布掀开进行晾晒，尽量减少其水分含量。
平时及夜间均进行覆盖，生产混凝土时再将要使用的部分掀开。
当骨料中含有大块冰冻及结块时，使用暖风炮加热融化。
2、水泥，掺合料和外加剂罐保温
拌和站所有液体罐体及管道均用电热带包裹，通电加热，最外层用保温被保温，防止液体原材料受冻。
3、搅拌机保温
搅拌机所有气路，水路使用电热带保温，在输水管外包保温材料，避免热量损失。
4、拌和用水
拌和站用水采用现场储蓄水，给水管道及蓄水池采取保温措施。
拌和站用水采用1.5t锅炉进行加热，满足施工用水的要求，一般拌和用水加热至40～60℃，不得超过80℃。
5、混凝土配合比设计及试拌
根据施工环境温度、运输距离、热工计算加热水的温度试拌混凝土出机温度满足10℃要求，混凝土运输至施工现场测量温度在5℃以上，试拌的混凝土满足冬期混凝土施工要求。
配合比设计时原材料满足下列要求：
（1）、砂
砂子质量要求：
砂子使用中粗砂，砂的含泥量不得超过3%，砂中不得含有直径大于1cm的冻结块。
（2）、碎石
碎石质量要求：
碎石直径范围为5-25mm、5-31.5mm，其含泥量不得超过1%，碎石压碎值和颗粒级配必须符合规范要求。
（3）、水泥
水泥质量要求：
使用普通硅酸盐水泥（P.O42.5）和硅酸盐水泥（P.Ⅰ52.5），水泥入库要有质量证明文件及材质报告，使用前要对水泥进行凝结时间，安定性和强度复试，水泥不合格时严禁使用，水泥内出现块状体时严禁使用。
（4）、外加剂
外加剂的质量要求：
防冻剂、减水剂等外加材料使用时要有质量证明文件、使用前要先进行复试，并由试验室出具复试报告；每次使用量严格按照配合比掺量。
混凝土按冬期施工要求掺加防冻剂型减水剂、早强型减水剂，以满足混凝土强度增长要求。
（5）、检测
材料严格执行见证取样、进场复试和材料申报程序，保证各原材料质量合格。
冬期施工混凝土配合比设计时，应考虑混凝土的凝结时间，减小泌水率。
6、混凝土热工计算
见附件（计算书）
7、混凝土拌和、运输
（1）、混凝土拌和
开盘前站内试验人员认真检测砂石料和水泥温度，根据混凝土拌和物出机温度要求和砂石料、水泥温度计算拌和用水所需温度并检测实际水温。
当水温达不到要求时或供应量不能满足要求时不宜开盘。
为减少、防止混凝土冻害，选用较小的水胶比和较低的坍落度，以减少拌和用水量。
搅拌前用热水冲洗搅拌机，投料顺序是先投入骨料、水，充分搅拌后再投入水泥、矿物掺合料、外加剂等。
搅拌时间以最后一种材料投入搅拌机内开始计算，搅拌时间一般较正常温度下延长50%左右。
（2）、拌和物出机温度
拌和站试验人员根据环境温度、混凝土运输及灌注时间、入模温度等要求计算混凝土拌和物出厂温度要求。
拌和物出厂温度不宜低于10℃。
开盘后要随时检查拌和物出厂温度，根据出厂温度、灌注地点和入模温度变化，及时进行调整砂石料、拌和用水温度。
（3）、混凝土运输控制
混凝土运输遵循节约时间、缩短距离的原则，运输时间必须严格控制，不得大于热力学计算时所确定的运输时间，否则要及时调整出拌和物出厂温度。
冬期施工运输混凝土拌和物时，尽量减少混凝土拌和物热量损失，主要措施如下：
①尽量缩短运输距离，选择最佳运输路线，缩短运输时间。
②采用混凝土罐车运送混凝土，容量根据混凝土施工用量和浇注时间选择，对罐车车体进行保温包裹。
③严格控制现场调度加强协调，混凝土搅拌、运输和混凝土使用单位的浇注各工序间要互相协调，互相配合，保证生产、运输的连续性，以尽量减少混凝土在输送过程中的停留时间来减少混凝土拌和物的热量损失，确保混凝土的入模温度不低于5℃。
（4）、混凝土浇注现场质量检测
在灌注地点随时测量气温变化，及时检测入模温度，确保入模温度不低于5℃。
混凝土入模温度变化要及时反馈到拌和站，及时对出厂温度进行调整。
当环境温度稳定时每2小时监测一次，当环境温度变化时每车进行监测。
冬季施工混凝土除按规定制作标准养护的试件外，还根据建筑物养护、拆模和承受荷载的需要，制作施工检查试件，借以查明强度的发展情况，施工检查试件的养护应与结构物相同。
冬季混凝土质量检查还应满足一般混凝土质量要求，加强地材温度观测记录1日3次，早、中、晚进行详细记录，观测记录薄如实填写温度情况，若达不到施工要求时及时采取措施。
8、混凝土浇注施工技术要求
（1）、混凝土选用
由拌和站生产供货，并运输到施工现场，主要要求如下：
①、提供冬施混凝土热工计算书，热工计算应反映到达现场的混凝土出罐温度大于5℃，保证混凝土浇注后起始养护温度在5℃以上。
②、水泥选用普通硅酸盐水泥（P.O42.5）和硅酸盐水泥（P.Ⅰ52.5）。
③、结构混凝土最小水泥用量≥280Kg/m3。
④、结构混凝土水胶比≯0.45。
⑤、混凝土严格控制施工坍落度、凝结时间、泌水率等。
（2）、混凝土的入模
混凝土运输车采用棉毡包裹滚筒保温，混凝土运到现场后检测温度满足要求后进入输送泵，泵管在冬施来临前，一律用保温材料包裹以减少浇注过程中的热损失。
冬施混凝土每次浇注的开始时间宜在当日上午9时开始，尽可能避开夜间作业。
冬施混凝土浇注应尽可能避开雨雪，严寒天气施工。
（3）、混凝土试块留置
冬期施工混凝土试块的留置，每次取样制作不少于2组试块；一组与构件同条件养护，在混凝土温度降至抗冻剂规定温度时，用于检查混凝土是否达到临界强度；第二组为标准养护试块；
（4）、混凝土的质量检查
混凝土的质量检查在冬期除按常温施工要求进行质量检查外，还应有下列项目：
A:
外加剂的质量和掺量B：
混凝土在浇注、硬化过程中的温度；C：
混凝土温度降至0摄氏度时的强度（负温混凝土为温度低于外加剂规定时的温度）。
（5）、混凝土施工现场质量控制
及时对混凝土浇注单位进行技术交底，在以下几个方面对作业单位进行说明和监督，保证冬期施工混凝土质量。
①、当室外最低温度低于0℃时，天气温度为负温时严禁浇水养护。
②、混凝土浇注宜在白天进行，尽量避免夜间温度过低时施工。
③、模板设计时必须要计算混凝土支撑模板的容许强度，对该处混凝土的强度要密切观察，其必须满足模板设计要求后方可支立上层模板。
④、施工单位应在施工前详细准确的提供如下信息：
混凝土施工部位、强度等级、用量计划、混凝土施工方法和有无特殊要求等。
⑤、施工现场必须备好混凝土覆盖用保温材料，如塑料薄膜、草帘等。
做好挡风外封闭，提高保温效果。
冬季混凝土混凝土浇注完成并进行相关施工工艺处理后，须及时覆盖塑料薄膜并加盖草帘养护，以保证混凝土初凝前不受冻，根据施工部位及气温情况，可参照以下数据覆盖：
0℃～5℃时覆盖一层塑料薄膜和一层草帘，-10℃～0℃时覆盖一层薄膜和三层草帘，低于-10℃时覆盖一层薄膜和四层草帘。
另外，根据施工现场具体情况可以实行蒸汽养护、蒸汽蓄热养护、蓄热养护、负温养护等符合规范规定的养护方式。
⑥、混凝土浇注前，应清除模板和钢筋上的冰霜和污垢，但应注意不得用冷水清洗。
不得在冻土层上进行混凝土浇注，浇注前必须设法升温使冻土消融。
混凝土接茬浇注前，应对旧茬进行预热，浇注后加强保温措施，防止接茬受冻。
⑦、严禁私自向混凝土罐车或泵车内加水，如送达现场的混凝土坍落度过小，不符合浇注要求时，可在混凝土生产厂家技术人员的指导下，适当添加高效减水剂，搅拌均匀后使用。
冬期施工初期泵送的清水应用水温不低于40℃的温热水，以防在管内结冰，泵车润管用水不得放入模板内，初期泵送润管用过的砂浆也不得直接放入模板内。
对混凝土结构易受冻部位，必须加强保温，以防冻害。
⑧、由于混凝土中掺有矿粉、外加剂，混凝土终凝后应立即进行覆盖保温养护。
根据标准要求，混凝土养护时间不得少于14天，如早期养护不到位，对其28天强度将产生很大影响。
应派专人负责测温并详细记录整个温度期的温度变化，发现问题及时采取措施补救；适当延长养护时间，根据同条件养护的混凝土试块强度确定拆模时间。
冬期施工的混凝土应注意拆模强度的确定（一般在5Mpa～12Mpa之间）。
根据混凝土强度等级，确保达到临界强度值（详见《建筑工程冬期施工规程——混凝土工程》）方可拆模和去除覆盖物。
否则混凝土会造成不同程度的损伤而影响混凝土强度。
⑨、施工过程中应注意每车混凝土浇注和等待时间应控制在1h以内。
9、加强拌和站水路系统维护
由于施工地区冬季气温低，要加强拌和站水路系统的维护,否则将导致水路系统结冰，并进一步冻裂管路及水泵、外加剂泵以及碟阀等设备,导致设备无法正常运行,所以必须采取有效措施保证水路系统正常运转。
（1）、将水管、外加剂管的管路采用保温材料进行包裹。
（2）、在敷设管路时,使所有的水平走向的管路都具有同一走向的倾斜度，并在管路的最低处安装放水阀门，保证设备不运转时管路中无存水。
冬季施工时只要设备停止运行半小时以上,就要放空余水并确保阀门处于常开的状态,以防管道或阀门冻裂。
（3）、水池全部使用保温材料密封。
（4）、设立蒸汽锅炉房，在冬季施工时对混凝土搅拌用水加热。
（5）、配备柴油动力的暖风炮，对于出现上冻现象的地方使用暖风炮快速解冻。
10、加强拌和站气路系统维护
由于压缩空气中含有水份,裸露的气管以及气路中的各种接头和电磁气阀处很容易结冰堵塞气路，因此在这些部位也要采取保暖措施。
（1）、将管路采用保温材料进行包裹。
（2）、及时排放空压机储气罐以及空气过滤器中的杂质和水份。
（3）、将润滑油雾化，润滑气缸等执行元件。
（4）、冬季施工前及时更换润滑油杯中的润滑油,并及时排除滤水杯中的滤水。
（5）、配备柴油动力的暖风炮，对于出现上冻现象的地方可以使用暖风炮快速解冻。
11、加强拌和站机械部件的维护
（1）、对拌和站内部进行集中供暖，提高设备运行的环境温度。
（2）、选用符合要求的优质润滑油脂，及时润滑传动部件，尤其是轴端密封、减速机、空压机、螺旋输送机等。
（3）、在非施工时间，将搅拌机卸料门置于打开位置，避免积水结冰等。
（4）、每天将设备各部位空运行正常后再加负荷运行设备。
12、冬期旋喷桩施工
（1）、钻机在钻进冻土时应加大钻杆对土层的压力，并防止摆动和偏位；
（2）、搅拌水泥浆用降水井井内的水，水温不得低于10℃,水泥浆要边搅拌边使用，以防受冻；
（3）、每根桩的水泥浆要测量一次温度并做好记录，使进入桩孔内的混凝土温度不低于5℃；当入孔水泥浆温度低于5℃时，要对水进行加温，水温不得大于80℃，不得对水泥直接加温；
（4）、本工程由于旋喷桩桩身混凝土在地下，不存在受冻的问题，但桩头部分由于距地面较进，为确保桩头不受冻，在成桩的同时及时用土（成桩时带出的孔内土）或保温草帘被覆盖桩头。
（5）、不得将带有冻块的石料投入孔内，不得向石料堆上洒水，雪天用塑料布等物品及时覆盖石料。
（6）、冲洗注浆管路后，要将管路内的水放干。
（7）、钢筋笼加工
①、钢筋可以在负温条件加工，其环境温度不宜低于-20℃。
同时应有防雪挡风措施。
焊后的接头，严禁立刻碰到冰雪。
②、钢筋负温手工电弧焊的焊接参数要严格参照现行相关规范；
③、为防止接头热影响
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