空调安装工程施工组织计划方案.docx

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空调安装工程施工组织计划方案

空调安装工程

施工组织计划方案

批准

审核

编制

$、工程概况及主要工程实物量：

有限公司综合楼建筑而积约—平米，其中空调面积约—平米。

二、编制依据及执行范围标准：

1、建设单位提供的空调施工图纸；

2、现行国家颁布的各项有关规程规范：

《通风与空调工程质量检验与评定标准》GBJ304-88；

《通风与空调工程施工及验收规范》GB50243-2002;

《机械设备安装工程施工及验收规范》TJ231；

《制冷设备安装工程施工及验收规范》GBJ66-84；

《采暖与卫生工程施工及验收规范》GBJ242-82；

《建筑采暖卫生与煤气工程质量验收评定标准》GBJ302-88；

三、施工技术准备及部署：

（一）施工技术准备

1、本工程开工前由项目经理组织技术负责人（项目工程师）及管理人员熟悉消化技术文化，设计图纸有关规程。

尤其是厂商提供的随机技术文化。

2、由总项目经理组织项目副经理,项目工程师，参加由建设单位组织的设计交底和图纸全部工作，力求将问题解决在开会之前。

3、由项目经理组织专业项目工程师，向各施工班组作详细的施

工技术交底，并且开会部署。

4、做好施工图预算，施工预算两套预算和外加工设计编制审定工作。

5、针对空调室内未端系统施工，工期仅—天具体情况，拟安排两个以上施工项目组，同时施工，能确保按时完工。

（二）材料，设备的准备及供应：

1、根据合同由我公司供应的设备材料，应组织专业技术人员按要求列出明细计划，由公司统一订购，保证质量及供货时间。

2、根据工程进度计划，由项目负责人指定出段材料供应计划。

3、据甲方供设备的到货时间，由项目负责人组织专业对口技术人员，届时会同甲方人同共同进行，开箱检验，对不符合标准的,提出局而意见，上报甲方处理，并安排吊、卸运机械和保存对方场地。

（三）劳动力组织准备：

1、本工程施工任务，全部由我公司人员进行发包，承包施工队不可转包第三方，随着工程进展动态调度，保证满足工地需要。

2、本工程的施工队必须配合项目经理开展工作。

（四）施工机具的准备：

大型施工机具如吊车，叉车等，具工地附近应建立良好的租赁关系，可随时配合。

主要包括：

电焊机、切割机、工作台、专用工具、空调的风管的加工制作设备。

四、施工组织管理：

（一）木工程我公司若能荣幸的承接,工程将为我公司的重点工程来组织管理。

（二）本工程在先进的管理基础上，从任务承接、施工准备、人员配备、工程施工及检查、材料供应及检查，材料供应及竣工验收实行全过程的目标化管理。

（三）现场全面推行PDCA管理，做到实行全员质量管理模式。

（四）公司推行项目经理负责制，届时将安排有经验的项目经理及技术工程师，加强项目部技术力量，并由项目经理全面负责。

（五）整个工程的工程档案建立模式和详细表格按照建委统一印制的内容所列明细执行。

（六）严格按公司计量器具管理办法规定做好计量周检，空检并按计量器具配备到每个相关工艺。

五、劳动力组织：

根据进度要求，按照需要的个工种人数，编排劳动力组织计划。

劳动力组织在施工范围内由项目经理统一调配，随工程进度动态调整,保证满足工地需要。

工期保证措施

1.施工管理对工期的保证。

1.1根据该工程的实际特点，我们将强化项目管理，推行项目施工，实行项目经理负责制，负责施工的全过程,并督促协调施工做业人员明确职责，各负其责，确保工工期目标的实现。

1.2实施严格的管理制度，根据业主的工期安排,编制项目的总体进度计划，设置工期控制点,保证总工期的实现。

1.3建立生产例为制度，在总进度控制上，安排周、日作业计划,在例会上对进度控制点进行检查是否落实，把存在的问题解决掉，保证总工期的实现。

资源配备对工期的保证。

1.4编制切实可行的资源需用量计划，如劳动力、机械设备、材料等计划，落实到实外，并派人跟踪检查,确保资源满足计划的需要，为保证工期提供物质保证。

1.5根据该工程安装量大、工期紧的实际情况，组建3个专业技术性强、素质高的施工队伍进行施工，施工人员相对固定。

1.6精心组织施工，穿插作业，实际重点部位抢工的办法，组织内部各工种平等流水作业，抽调人员和设备，加强工程抢工力量,有条件地组织双班组作业和加班作业，确保工程总体进度。

1.7项目部根据工程情况和工期目标，分段控制，合理安排劳动力

和机械设备的投入，把科学的管理和引进先进技术相结合，从而加快工程进度。

1.8积极与供货部门协调，提前落实材料、设备及成品、半成品的计划、采购、运输、储存、检验等工作，合材料，设备的供应工作能随工程进度提前定货，按期进场，不得应材料、设备供应不及时、质量不合格影响进度。

1.9加大半成品的预制深度，对预制工作以施工任务单的形式下达，内容包括数量、规格、型号等，从而缓解施工高峰的紧张程度，提高工程进度，保证工期。

2.施工技术对工期的保证。

2・1根据工程特点，做好施工前的技术准备工作，各专业工程师要认真熟悉图纸,做好图纸会审，技术交底工作,把技术问题解决在开工之前。

2.2积极推广应用新工艺、新材料，从科技含量上争取缩短工期。

3.工程质量对工期原保证。

3.1严把各工序的施工质量关，力求每项工作一次性成功，杜绝返工现象，以一次成优的良好施工质量获取工期的缩短。

3.2严守工艺操作规程，杜绝违章作业，以免由于出现质量事故而影响工作进度。

3.3加强质量意识教育，组织施工班组开展以“工期、质量、安全”为课题的活动，开展劳动竞赛活动，从而加快工程进度。

3.4施工中所使用的计量器具，必须是检验合格的器具，安装中所设置的仪表必须是检验合格的产品，以免由于检测失误造成的返工，影响工作进度。

六、空调施工工艺及方法：

（一）设备、材料的运输：

1、普通材料、设备的垂直运输主要利用土建承包者设置的塔吊和垂直千降机来完成。

2、为了加快工程进度，提高工资，安装材料除用土建吊车外，拟利用公司自行研制的建义吊装机具进行垂直吊运。

3、针对管材的特点:

错诧在管材和管件搬运时，要小心轻放，避免油污撞击;错误!

贮放在通风良好的库房或棚内，不允许露天存放，阳光直射，堆放场需平整，不宜过高,应小于2m高。

管件要逐层码放。

（二）管道的施工要定：

1、管道的敷设安装：

（1）管道嵌墙暗敷时，应配合土建子留凹槽，凹槽表面应平整，不得有尖角突出。

管理试压合格后，用水泥砂浆填补。

（2）管道安装时，不得有轴向轴曲，穿墙和楼板时，不可强制校

正，与其它金属管道平等敷设时要保持一定距离，且不应小于100mm。

（3）室内明装管道，应在土建粉饰完毕后进行，安装前配合土建予留孔洞。

（4）管道穿楼板时，一贯设置套管，作法同金属管道，穿屋而时应有严格的防水措施，穿墙时应设置套管，并预留保温空间。

（5）墙体及吊顶内暗敷的管道，应在封闭前做好试压和隐蔽工程的验收记录。

（6）建筑物引入管应在土建回填务实后敷设，不允许在设有回填务实的工层中敷设,并应去除周围的坚硬物体。

2、管道连接：

（1）墙体内的暗敷管道不得采用连接，吊顶竖井内管道可以。

（2）管具和管件连接端面要清洁、干燥、无油污。

3、支吊架安装：

（1）按不同管径和要求设置支架，位置要准确、平整、与管连接紧密，不得损伤管道外表面。

（2）采用金属管卡式吊架时，在管卡和管道之间应采用塑胶带式橡胶做隔热。

（3）不设固定支架的直线长度。

不得超过3m。

（三）风管的施工要点：

1、风管连接：

风管的连接长度，应接风管的壁厚，法兰与风管的连接方法，安装的结构部位和吊装方法等因素决定。

为了安装方便也尽量在地面上进行连接，在风管连接时，不允许将可拆卸的接口装设在墙或楼板内。

用法兰连接的一般通风，空调系统，其法兰垫料厚度为3-5mm,垫料不能挤入风管内，否则会增大流动阻力，减少风管的有效而积，并形成涡流，增加风管内的积尘。

连接法兰的螺母应在同一侧。

法兰垫料的材质如设计无规定时，用橡胶板式闭孔海绵橡胶板。

2、风管安装：

风管安装前，应对安装好的支、吊托架进一步检查位置是否正确,是否牢固可靠。

根据施工方案确定的吊装方法，按照先开管后支管的安装程序进行吊装。

安装过程中应注意以下问题：

水平风管安装后的不水平度的允许偏差为每米不应大于2mm,总偏差不应大于20mm,垂直风管安装后的不垂直度的允许偏差为每米不应大于2mm,总偏差不得大于20mm,风管沿培敷设时，管壁到墙面至少保留150mm的距离，以拧法兰螺丝。

3、部件安装:

系统的风管与部件组装时，应注意下列的问题：

（1）各类风口安装应模平、竖直；表面平整。

在无特殊要求下，

露于室内部分应与室内线条平行。

各处蔽流器的风口面应与顶棚平行，有调节和转动装置的风口，安装后应保持原来的灵活轻度,为了使风口在室内保持整齐，室内安装的同类型风口应对称分布，同一方向的风口，其调节装置应在同一侧。

（2）柔性短管的安装应松紧适当，不能扭曲。

安装在室内T-端吸入口柔性软管可装得绷紧一些。

防止风机风管启动被吸入而减少截面尺寸，不能以柔性短管当成找平找正的连接或异径管。

4、设备安装工程：

（1）木工程所用设备均应在设备出厂前，制造厂进行检验，设备到货后，进行详细的开箱检查，清点装箱物品和清单是否相符，落实运输保管情况。

（2）设备运输，包储应按设备技术文件规定条件进行，并认真做好接、保、检工作。

（3）设备的安装就位，应按设备技术文件要求进行捆绑吊运。

设备运抵安装位置附近，方可拆除包装。

（4）所有设备安装就位，调整固定后，应加盖防尘防罩，以防止污染设备和损坏设备表面。

（5）设备安装如发现因配管施工造成设备安装变化时，应将管道拆除进行检查，如有变形应重新调整，并应将管道附加给设备的外力全

部消除后，方可与设备进行联接。

（6）悬吊设备安装应有专门吊装固定，不应依靠联设备的网管，管道支撑固定，悬吊支架应符合所吊设备的消声减振要求。

（7）设备调整应严格按技术文件规定进行,关健设备试运调校工作应在制造厂技术人员协助下进行。

（8）在工过程中，要认真的做好施工记录，并即使让机房监理予以认可。

七、施工现场的水泥供应：

（一）施工现场的临时用电，按本工程计划的电动施工机具，工具数量，经计算工地所用电量约—KW,由甲方提供电源，我公司自行配置临时动力用电规程规定，做到安全用电，照明另布。

（二）施工用氧气，乙快气均用采用瓶装气供应，由公司专人负责供应满足现场要求。

（三）施工临时用水由甲方水源接出，应量避免敷设在正式地下工程未完的位置，以免造成二次迁移。

八、质量保证措施：

（一）为确保工程质量达标，采取如下管理措施：

1、本工程将严格推行工程质量保证体系的控制和管理，按国家标准《通风与空调工程施工及验收规范》GB50243-2002结合木工程

实际认真贯彻执行。

2、本工程对施工全过程实行工序质量预控,将质量问题在施工过程中解决,每一个专项工程将按照质量检点进行分级检查。

3、以工艺质量确保安装施工量，最大限度的采取先进机械，以机械施工工艺来代替手工工艺。

4、成立风管预制场和管道加工场，配备全套加工机械，实行工厂化，预制化生产，标准化生产，加工持经检验合格后方可安装，确保系统工程质量。

5、严格实行三检制，自检、互检、专检逐层检验，责任到人，严格按照质量保证体系的检查点检查，按表格规定的内容，认真检查、填写。

6、在施工组建方而，开展活动，运用PDCA循环解决施工现场出现的质量问题。

7、对于现场材料，必