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勘探开发科考试

横山采油厂勘探开发管理办法

第一章总则

第一条为了加强延长油田股份有限公司横山采油厂（以下简称“采油厂”或“厂”）勘探、油田开发技术的管理，明确勘探、开发工作程序，实现勘探、开发技术管理的科学化、规范化、标准化。

按照集团公司、油田公司相关要求，结合采油厂实际，制定本办法。

第二章组织机构及职责

第二条勘探开发科是采油厂石油勘探及油田开发技术的专业管理部门，其主要职责如下：

（一）负责制订厂资源勘探及油田开发工作的各项规章制度。

指导、检查各外协作业队伍的工作。

（二）负责厂油田资源勘探及油田开发长远规划和年度计划的制订及组织实施工作。

（三）负责编制厂油田资源勘探及油田开发方案。

编制油田勘探技术方案和勘探井位部署。

（四）负责厂油田储量计算和申报工作，负责厂油田开发方案的实施管理和效果评价及油田开发新工艺、新技术的应用工作。

（五）负责厂勘探科技的项目管理、质量管理、作业管理及验收工作。

（六）负责厂试油工程、压裂作业工程方案的编制工作及厂钻井、录井、测井、固井定向设计方案的编制和具体实施工作。

（七）负责厂探井地质资料及油田勘探开发资料、数据的收集、分析研究、归档及报表的填报和管理工作，建立健全技术档案。

（八）负责组织解决厂油田勘探开发作业过程中的有关技术问题，编制油、水井技改方案。

（九）负责旧井挖潜方案的编制和油水井的动态分析与调整工作。

（十）负责各类入井材料的质量监督、检查工作。

（十一）负责厂勘探、开发外协作业队伍的准入与管理。

（十二）负责本单位人员的业务培训工作。

（十三）负责本单位成本费用的测算、分解、管理工作。

（十四）负责本单位的安全环保工作。

（十五）完成领导交办的其它工作。

第三条勘探开发科按照业务需要下设地质组、工程组、采油组、资料室、调度室，其职责如下：

（一）地质组

1.负责新老油区初步地质研究工作；

2.按计划完成勘探井、评价井和生产井的部署；

3.对新勘探区块、开发区块进行随钻研究和总结，及时调整各类井的部署及完井的方式；

4.制定钻井地质设计方案；

5.制定新井投产及旧井的挖潜改造地质方案；

6.制定新井投产方案（与采油组工程组合作）；

7.负责各类地质资料的验收（文字资料、实物资料）；

8.负责对现场地质录井、测井的监督；

9.负责完成上级业务部门布置的相关业务汇报工作并做好相关图表的编制；

10.提出勘探、开发技术研究课题的建议；

11.负责新完钻井初步评价；

12.负责完成半年、全年的勘探、开发工作总结；

13.负责编制次年勘探开发部署方案；

14.积极完成领导及科室交办的其它工作。

（二）、工程组

1.在科长的领导下，对各项施工进行全过程现场监督管理。

2.按照各类施工设计，组织现场施工。

检查乙方的设备安装、安全环保、生产进度及施工质量等工作。

3.负责调运所需材料，详细登记材料入井台帐。

4.负责泥浆验收，确保油层污染最小化。

5.负责下套管、固井现场监督，确保工程施工质量。

6.负责多点现场测试，保证井身结构合格，资料真实有效。

7.及时向调度室反馈、汇报现场施工情况。

8.认真完成领导及科室交办的各项工作。

（三）、采油组

1.负责油水井采油资料的录取、审核、整理

（1）与采油大队、注水大队配合，收集、整理采油日报表、新井日报表、注水日报、月报台帐，做到数据整理及时、准确、统一、规范。

（2）与各组室积极沟通、配合，收集相关数据，完善采油综合日报台帐、采油月度综合台帐，其中包括：

油井基础数据、生产数据、泵效、泵径、水性、作业、测试等。

2.负责油井的单井动态监测

对油水井动态监测，及时分析并提出合理的措施方案。

每天根据单井的液量、油量、含水、进行对比、分析，及时发现不正常井，分析原因、拿出意见、反馈上报并采取措施。

对注水区域注水受益井进行产量对比分析，单井、井组、区域进行分析对比，对存在问题的单井、井组、区域提出处理措施意见。

（1）根据收集、整理的采油日报及注水受益井报表，结合注水报表、单井基础数据、化验数据等分析产液量、产油量和含水的动态变化情况，发现生产不正常井并记录。

（2）将不正常井通知井下作业大队，测试液面、示功图。

（3）收集测试数据，根据测试数据计算液面、沉没度，通过功图了解泵的工作情况，发现原因，提出措施意见。

（4）将分析结果报送工程师并进一步讨论分析、核实故障原因，制定措施意见，上报负责人审核批准。

（5）将批准的措施方案报送井下作业大队。

（6）密切关注井下作业大队措施落实情况，措施后及时收集生产数据进行措施效果评价。

3.负责采油区块动态分析

（1）月末将各区块本月的液量、油量、含水统计并与上月数据进行对比，对产量变化作出原因分析并提出合理的措施建议。

（2）对各区块的注水区和非注水区进行产量统计，计算其递减率，与上月数据进行对比，有异常及时汇报。

（3）根据各区块生产情况、结合地质情况，深入了解、分析区域生产动态情况。

（4）绘制相关开发图件。

4.负责旧井挖潜措施工作

根据生产及井下情况，制定合理的旧井挖潜措施工作。

（1）根据措施工艺及原理优选挖潜对象。

（2）收集分析措施井井史及生产现状，编制措施方案和施工设计。

（3）全程跟踪监督措施作业。

（4）措施后密切跟踪观察油井生产情况，及时反馈措施效果，做好措施效果跟踪台帐。

（包括日动态，月动态；年度总结分析）

（5）总结、分析评价措施效果。

5.负责采油井的躺井作业整理分析

（1）与井下作业大队配合，建立整理油井躺井作业台帐，并分类统计。

（2）根据躺井原因分类统计，制定下一步具有针对性的维护措施，以减少躺井次数，保证油井正常生产。

6.负责建立采油井井史档案工作

收集整理单井从投产至目前的月平均产状数据、完善和更新化验数据、泵的工作参数、动液面和示功图，建立统一规范的单井井史档案，为今后油井挖潜打下良好的基础。

7.负责编写月、年度油田开发月报及各类材料

月末专人编写油田开发月报、月度综合开发数据报表，其他科员配合收集整理相关数据，编写完成后，有科室主管领导审核，报送厂相关领导并上报油田公司。

8.积极完成领导及科室交办的其它工作。

（四）资料室

1.认真负责各项地质、工程资料及岩心的收集管理工作（文字资料、实物资料）。

2.随时掌握了解完井情况，及时收集原始资料，及时登记并归档。

3.负责资料审核、复查、汇报及上报工作，对资料造假者有权提出批评及处理意见（与地质组合作）。

4.负责资料的检查及核对工作，做到上报资料全准率98%以上，差错率1%以下。

5.各类资料、图表、文件、及时分类装订成册，摆放整齐，及时归档。

6.各种资料报表保管妥当、齐全，摆放整齐规格化，无丢失现象。

7.负责资料借阅登记，保证资料无丢失损坏现象。

8.积极完成领导交办的其它工作，主动配合其它科室搞好一切工作。

（五）、调度室

1.严格遵守公司制定的各项制度，认真履行岗位职责，努力做好领导交办的一切工作。

2.负责科室工资发放及外协队伍工程费用结算。

3.搞好文秘、文件、报纸收发归档管理工作。

4.搞好后勤保障、会议筹备，协调服务工作。

5.做好接待及办公用品的领用登记工作。

6.督促检查办公室、宿舍及所属辖区域卫生工作并及时汇报。

7.、严格考勤制度，实行请销假制度，做到有事要请假，无事不请假，坚决不旷工。

8.严禁睡岗、脱岗及赌博、喝酒玩乐现象。

9.及时办理购物申报工作，按时发放劳保及其它物品。

10.积极完成领导交办的其它工作。

第三章钻井工作基本程序

第四条勘探开发例会制度

（一）生产协调与质量分析会

时间：

每月一次，具体时间以勘探开发领导小组通知为准。

地点：

指挥部

参加对象：

勘探开发领导小组有关成员、外协队伍负责人及工程技术人员。

生产协调会议内容：

1.各施工单位汇报当月生产动态和在钻井协作、生产组织、钻前、外协等方面需要采油厂协调解决的问题；

2.采油厂对本月工作进行小结，对钻井作业过程中存在的问题进行通报，并提出处理意见；

3.采油厂对施工单位提出的问题给以答复，协调解决钻井生产中遇到的困难和各协作单位之间的矛盾，对本月重点工作完成情况进行总结，对生产组织、现场管理、井控安全环保等方面存在的问题进行通报，布置下月重点工作。

质量分析会议内容：

1.对阶段性的工程质量进行分析讲评，对新工艺、新技术进行交底；

2.总结上月定向井眼轨迹、测斜防碰、固井、套管防腐、二开井身质量、油层保护等方面存在的问题；针对问题，提出防范整改措施；

3.各施工单位就施工质量控制方面的重点和难点进行研讨，互相学习、共同提高。

（二）、现场会

对质量管理、现场管理、安全环保等方面达标或存在问题的钻井队，及时召开现场会交流学习。

第五条质量标准

（一）井场

1.单井井场70米×40米，丛式井每增加一口井井场长度增加5米；

2.一个井场允许挖一个清水池，一个泥浆池，一个沉砂池（应充分考虑沉砂池容积）。

若井场需增加新池时，须经基建工程科同意，现场确定开挖地点；

3.井口到沉砂池的距离≥12米，以满足投产安装抽油机的需要；

4.井场要严格按照标准化要求布局，同一井组采用统一前拖距离，井口必须在同一条直线上，井口高度相差不大于5cm；

5、井场必须全封闭管理，四周围50cm防洪墙，泥浆池必须挖在实方上，远离易塌方、滑坡地段，泥浆池边沿离沟边距离大于3米，四周要有围堰，液面低于地面30cm，泥浆池必须加双层防渗布，防止泥浆渗漏；

6.完井井口：

油井井口高出地面0.1—0.2米，水井井口高出地面0.2—0.3米，环型钢板（厚度≥40mm）外圆周与表套焊接在一起，油层套管坐在环形钢板上，戴好护帽，焊上井号、队号；

7.井场完工后要做到井场平整，岩屑严禁堆放在井场，必须进入沉砂池，大小鼠洞填平，无油污、无地坑、无“三废”物品，周围环境无污染；

8.井场交接前钻井队应负责井场环保设施，必须保证泥浆池防渗布完好。

（二）井身

1.直井及定向井直井段井身质量

井段

（m）

井斜度

（°）

全角变化率

（°/25m）

水平位移

（m）

表层（20m内）

1°

≤1°

≤2

二开~500

≤2°

≤1°

≤5

500~1000

≤3°

≤1°30′

≤10

1000~1500

≤4°

≤2°10′

≤15

2.斜井井身质量

（1）定向井中靶半径垂深1000m以内≤20m，垂深1500m内≤30m，要求中靶率100%。

（特殊试验区块执行地质设计中靶半径要求）。

（2）定向井、丛式井剖面类型：

采用“直一增”、“直—增—稳”、“直—增—微降”剖面。

杜绝直增降，确需降斜应控制在百米6°的范围内。

（3）常规定向井的井斜角要求≤25º，连续三点的全角变化率不超过3°/25m或15°/100m。

（4）造斜点

在满足工艺情况下，造斜点尽可能下压；造斜率必须控制在14°/100m内；转盘增斜率必须控制在8°/100m；

为了优化剖面类型，斜井段长度与水平位移参照下表执行，以合理确定造斜点位置。

水平位移（m）

斜井段段长（m）

≤150

≤700

≤300

≤900

≤400

≤1000

≤500

≤1200

≤600

≤1350

（5）定向井测斜间距规定

单点测斜：

直井段≤30m，造斜段≤20m，其它井段≤50m。

3.井径扩大率

井径每25m测量一次，井径规则不得出现键槽和狗腿子，封固段井径扩大率0~12%，易垮段井径扩大率0~20%。

（三）固井

1.严格按照设计加放扶正器，套管扶正器应安置在油层上下及井径不规则、井斜方位变化较大的硬地层井段，间距一般控制在10—20m，对井斜较大的井段和油层段上下50m内每根套管加装1只扶正器，但要避开油层，丛式井中的直井，套管扶正器不得大于25m，禁止不合格扶正器入井；

2.下套管前用原钻具通井，大排量循环2~3周，保证井眼畅通，下套管与固井要做到工序紧密衔接，严禁长时间循环泥浆等待固井；

3.每口井必须使用同一型号的套管（含短套管），短套管要使用正规厂家生产的合格产品，并有产品合格证；

4.固井水泥、填加剂必须达到三级干混拌；

5.固井前必须至少循环钻井液2周，并按要求处理好钻井液性能，密度＜1.05g/cm3，PH＜8；

6.固井作业应确保施工工序连续，下部采用G级纯水泥封固（密度1.85—1.90g/cm3）滤失量≤250ml，抗压强度＞23Mpa），上部采用底密度水泥浆体系（密度1.45~1.5g/cm3）滤失量≤250ml，抗压强度＞23Mpa），人工井底距油层底界≥30m，管内水泥塞高度＜3m；

7.固井使用双胶塞水泥头固井，洗井后进行试压，井口试压合格要求15Mpa，30min压降≤0.5Mpa；

8.水泥环质量；声幅相对值≤15%为优等，≤30%为合格，曲线测至人工井底以上2~5m。

声幅不能确定时，必须测变密度。

（四）油层保护

1.钻井施工进入油（气）层之前100米转换钻井液体系，逐渐转化为低固相低失水低分子聚合物，密度≤1.05g/cm3,（地层压力＞1.0时，可在地层压力当量密度的基础上附加0.05—0.01g/cm3），失水≤8ml，PH值7.5—8.5；

2.尽可能缩短泥浆浸泡时间，正常情况下最长不超过48小时。

（五）井深结构及套管柱结构

一开：

钻头直径311.2mm，套管外径244.5mm，壁厚8.94mm。

二开：

直井段、造斜段，钻头直径222.3mm；斜井段，钻头直径215.9mm，油层套管：

外径139.7mm，钢级J—55，壁厚7.72mm，抗内压37.4Mpa。

套管柱结构：

Φ139.7mm浮鞋+Φ139.7mm套管一根（≥10m）+Φ139.7mm浮箍+带扶正器Φ139.7mm套管+Φ139.7mm短套管（≥2m）+带扶正器Φ139.7mm套管+联顶节。

（六）HSE要求

1.消防设施配备

（1）井场配备：

65kg推车式干粉灭火器4具，5kg二氧化碳灭火器2具，25m长消防水带3根，Φ19mm水枪2支；

（2）乙方配备：

“1211”灭火器3具；

（3）录井仪器房配备：

“1211”灭火器3具；

（4）发电机房配备：

1211或二氧化碳灭火器3具；

（5）录井仪器库房配备：

“1211”灭火器6具。

2.井控

（1）执行延长油田《井控安全管理办法》和《石油与天然气钻井井控技术规定》，认真落实“井控管理制度”；

（2）各施工单位须成立井控管理小组，制定井控应急预案，钻井队每口井需有一个独立的事故应急预案（出现突发事故时，对周边群众、建筑物、设施可能造成的危害及紧急疏散、撤离路线、紧急自救等方面的措施）；

（3）施工单位直接从事钻井生产的领导干部、正副队长、技术人员、大班人员、正副司钻和井架工应取得井控操作证，持证上岗率达到100%；

（4）油探井、评价井、调整更新井、周边井、超前注水井、有明显地层压力异常区块和邻近井发生过井涌的区块内的井，二开前需根据实际情况安装14—21MP单闸板防喷器，钻柱内防喷工具为钻具回压阀和方钻杆下旋塞，配筒易压井、节流管汇，同时储备不少于20吨的石灰石粉；

（5）其余井区井口适当高度必须留出完好的表层套管接箍，一旦出现险情可卸下井口导管，装上底法兰和封井器。

每个井组储备不少于15吨的石灰石粉；相对集中的区块在运输条件有保障的情况下由各钻井单位自行储备石灰石粉，没有得到批准不得使用重晶石作为加重材料；

（6）加强钻开油气层的坐岗观察，立足一级井控，进入油层前100m开始坐岗，每15分钟观察一次钻井液返出量的变化和泥浆池泥浆液面增减情况，做好观察记录。

队干部必须在生产现场坚持24小时值班；

（7）钻铤每起一柱灌一次钻井液，钻杆每起3—5柱灌一次钻井液，重点井起钻须连续灌液体，并记录灌入量和起出钻杆体积是否相等；

（8）发现油气侵压井后，在电测或等固井中途钻井液静置时间不得超过24小时，应及时通井循环，处理泥浆，建立井筒内压力均衡；

（9）每个井场备2具探照灯，并有独立的供电线路，一旦发生井喷要立即关闭井架电源，使用探照灯照明。

3.环境保护

（1）加强井场标准化建设，消除脏、乱、松、矿、漏现象。

井场无油污，无化学药品污染；

（2）搞好三池一沟的环保管理工作，泥浆沟，槽，油罐区铺防渗布，四周高出地面20cm，泥浆池必须加双层防渗布，泥浆药品上盖下垫，坚决杜绝污染源接触地表；

（3）川道、沟底表层下深必须大于30m，超前注水区块进入石板层30m以上，表套下深＞50m，探井、边缘井表套下深＞100m，固好表层，表层内水泥塞预留大于25m，水泥浆返至井口，如返不到井口，需采用井口水泥回填的方式打井口水泥帽；

（4）搞好井场生活场所的卫生，生活垃圾集中处理，完井后清理出井场；

（七）资料管理

1.现场资料

（1）工程班报表由当班兼职资料员填写，认真负责，真实详尽，禁止技术员代填；

（2）指重表记录仪卡片齐全，清楚填写日期及当日的重点工作；

（3）测斜卡片应读数准确，真实有效；

（4）及时做好防碰图，力求精确，比例合理，保持干净整洁，严禁涂改。

2.归档资料

（1）钻井施工队必须按照采油厂规范的7种钻井工程资料格式，由钻井工程技术员和钻井液技术员认真填写，所有上交资料统一用正楷字、同一种颜色的笔填写，字迹工整、清晰，不得乱涂乱抹，资料保持干净、整洁，所有上交资料内容详实、数据准确，无遗漏；

（2）开、完钻及完井时间使用××年××月××日；钻井周期和建井周期使用××天（近似到小数点××时××分两位）；

（3）钻井使用的各种钻头、工具、管材、附件和添加剂等材料必须注明生产厂家、型号、规格；

（4）井史中套管数据部分采用自上而下的编号填写，井口套管编号为1，套管浮鞋为最末。

套管每5根累计一次；有“*”注明套管扶正器的位置，用“△”注明特殊套管或扶正器的位置，并在井身结构图中标明短套管、阻流环或加套管串及防腐套管串的位置及深度；

（5）钻井工程班报表每班合计一次，并填全所有钻井参数和时效分析；

（6）资料中有设计栏和实际栏的应照工程设计和实际情况填写；

（7）钻井工程班报表和钻井液报表作为基础资料在钻井过程中及时填写，并要与实际工作相符，据实填写并保存上交现场资料：

钻井工程班报表（2套）

钻井井史（2份）

钻井完井卡片（3份）

单点测斜卡片（1份）

固井卡片（3份）

钻井液班报表（2份）

钻井液完井总结（2份）

探井各种资料另备两份。

（8）钻井单位将钻井工程资料整理完毕后，由专人负责交勘探开发科验收、归档；资料验收合格后，由勘探开发科开具资料验收证明，一式两份，勘探开发科和钻井单位各执一份，便于采油厂验收和结算核对；资料未经验收，不予结算该井工程费用。

第六条生产汇报

（一）每天下午4：

00—6：

00将当日钻井生产动态按顺序由各施工单位报勘探开发科调度室，电话：

0912----7856001。

生产动态要求真实准确，严禁瞒报工程事故；

（二）施工单位在测固井质量后30日内将完井资料交勘探开发科，否则，不安排工作量。

第七条质量控制

（一）、开钻前由井队提交开钻申请书，由勘探开发科、安全环保机动科对施工队人员到位情况、设备状况、消防设施、井控预案、环境保护、设计审批、相关资料到位情况、材料供应、测斜罗盘的校验、定向工具等方面进行验收，验收合格后共同在开钻申请书上签注意见。

（二）、严格执行钻开油气层前的汇报制度，开发井钻开油气层前50m、探井预计打开目的层，钻井队必须向勘探开发科汇报，经勘探开发科工程组监督填写《钻开油气层验收表》，验收合格后方可钻开油气层。

（三）、丛式井防碰

1、丛式井井口拖距应大于6m；相邻两井的造斜点井深应相差50m以上；

2、直井段测斜必须使用10度罗盘，测斜底片必须清晰可读，井斜读数误差要小于0.5度，方位读数误差小于1度；测斜底片要标清测斜时的井深、测深、测斜日期；

3、罗盘每使用6口井必须进行校验，附校验合格证，标明校验日期，有效使用日期，确保罗盘灵敏准确；

4按照测斜要求做好测斜防碰工作，测斜失败时应及时补测；画好防碰图，每测一个点，防碰图上应及时做好一个点；加强井眼轨迹的预测，当有相碰趋势时须调整参数加密测斜，并做好随钻监控工作，两井相距小于3米时，要坚决下动力钻具调整井眼轨迹，严禁盲目侥幸钻进；

5、老井场施工时要提前收集老井资料，资料未到不允许开钻施工；施工时重点防碰井段在作好防碰图的同时应重点加强随钻监控工作，坐岗观察，同时要注意斜井交叉相碰。

（四）、轨迹控制

1、水平位移200m以内的井，实钻井斜不得大于30°，相同井深实际井斜与设计井斜误差不大于5°，定向井水平投影与井眼实钻轨迹最大偏离距不大于4.5米；

2、加强井眼轨迹超前预算工作，及时调整钻具、钻井参数，严禁盲目钻进，有效提高剖面符合率，防止井身轨迹复杂化；

3、各钻井单位要落实好随钻到位工作，一旦出现井身轨迹复杂，应立即随钻调整，确保井眼轨迹和定向井中靶；

4、测井连斜仪器要定期校验，确保仪器精度；

5、定向井一律测多点，验证连斜数据；

6、直井井斜超标时测井单位必须先与技术科取得联系，进行多点复测。

7、单点中靶半径超过25米，一律填井侧钻；连斜中靶半径超过30米，经多点复测中靶半径超过35米，一律填井侧钻；

8、测多点仪器，要定期校验；

9、测多点时钻井队必须处理好井筒质量和泥浆性能，确保测多点时的井下安全；

10、勘探开发科将根据连斜数据进行井身轨迹控制的资料统计工作，对直井段井斜超标、单点数据与连斜数据出入较大的井要追究责任，进行处罚。

（每发现一次处罚5000元）

（五）、套管管理

1、套管及附件供应部门要加强入井套管的工序检验，并将相关资料移交使用单位备案；

2、坏套管在井场严禁与其它钻具混放，不同厂家的同型号套管严禁混放，套管堆放层数不得超过3层；

3、坏套管应尽快回收，在井场必须对套管进行通内径、清洗丝扣、外观检查、准确丈量等工序，并有详细的资料记录；

4、下套管时涂专用套管密封脂，必须使用旋绳上扣，双钳（B型大钳）紧扣，并做好套管余扣记录，套管鞋应靠近井底3~5m；

5、每下20~30根套管，必须灌钻井液一次，以灌满溢出为止。

（六）、固井管理

1、固井前要严格按固井设计进行施工、操作注意事项交底；

2、对有油、气、水浸的特殊井的固井，要求先搞好井口（焊接环型钢板和出水球阀，以便关井侯凝或水泥环空返挤）；

3、加强固井入井材料的管理，严禁不合格固井材料入井，每台灰罐车要预留干灰样；

4、钻井队和监督要对每口井入井灰量进行检查，确保灰量，特别是纯灰数量；固井碰压等关键环节要监督到位、并做好记录；

5、完井试压参加单位：

钻井单位、钻井监督、固井单位，三方在试压交接单上签字认可。

（七）、油层保护

1、要求钻井施工单位在进入油、（气）层之前100米时转换钻井液体系，使钻井液性能达到保护油层的要求，监督进行测试验收；

2、为防止雨季影响，要求施工单位根据天气预报的情况，有准备地打开油层，避免阴雨影响电测、固井等作业，造成油层浸泡时间过长，确保油层得以很好的保护；

3、严格执行油气层保护处罚办法，对钻井液性能不符合要求的井坚决停钻，处理泥浆，直至达到要求。

（八）、安全管理

建立安全防范措施，消减风险源，制定单井井控预案，制定钻井井场防气体蔓延，防火、防爆措施。

井场电器设备、照明器具及输电线路安装应符合安全要求；交叉作业双方要签定安全作业协议书和HSE作业指导书；杜绝井喷失火、火灾、爆炸、气体伤害钻井安全事故。

第八条施工队伍考核排名

勘探开发科、安全环保机动科不定期地上井检查，从现场管理到井眼轨迹、测斜