玖龙纸业高支模施工方案XG专家已论证可编辑.docx
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玖龙纸业高支模施工方案XG专家已论证可编辑
年产40万吨高档牛皮卡纸工程热电厂二期主厂房
高大模板工程
施工单位：
十一冶建设集团有限责任公司
工程地点：
东莞市麻涌镇
编制人：
李汉梅
编制日期：
2010—02—26
审核人:
吕志松
审核日期:
审定人：
谭杰
审定日期:
一、编制依据
1、年产40万吨高档牛皮卡纸工程热电厂二期主厂房施工图纸；
2、依据《年产40万吨高档牛皮卡纸工程热电厂二期主厂房施工组织设计》；
3、各类参考规范、图书：
《建筑施工手册》第四版；
《建筑施工计算手册》江正荣著;
《建筑施工模板安全技术规范》（JGJ162-2021）;
《建筑结构荷载规范》（GB50009—2001）（2006年版）；
《混凝土结构设计规范》（GB50010—2002）;
《钢结构设计规范》（GB50017—2003）；
《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130—2001）；
《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB54-02）
《建筑工程大模板技术规程》（JGJ74—2003）
二、工程概况
年产40万吨高档牛皮卡纸工程热电厂二期主厂房高大模板工程采用扣件式钢管脚手架支模体系,立杆布置原则为横成行、纵成列;主体属于框架结构。
本工程由东莞玖龙纸业投资建设，中南电力设计院设计，东莞市粤建监理工程监理，十一冶建设集团有限责任公司组织施工。
根据工程特点，对施工图进行了仔细检查,发现本工程主厂房存在高大支模区域，支模类型如下：
大梁部分：
本工程首层至屋面层存在超大梁，梁截面尺寸分别为600x1200、600x1300、600x1400、600x1600、600x1800、600x2000。
超大梁每层都有，最大的计算高度为7m，具体详高大模板构件平面布置图。
立杆基础为地下室底板,局部为±0。
000标高处地坪素土分层夯实后浇捣150厚C15砼垫层,和各楼层的结构梁板.
楼板高架部分：
本工程在17。
170楼层和30。
670楼层处还存在楼板高架支撑。
楼板支撑系统标高分别由7。
970~17。
170，支撑高度为9.03m；楼板支撑系统标高分别由17。
170~30.670，支撑高度为13.33m。
本工程楼板支撑体系取13.50m高设计，9。
20m和≤8m高的楼板支撑体系布置按此原则布置。
本工程的梁板支撑采用整体支模系统,即各层梁、板模板支架系统应全部保留，待屋面工程施工完毕后拆除。
梁、板砼浇筑顺序：
首先应把12a-27轴的主框架梁和挑耳浇筑好，待强度达到80%后拆除侧模，再安装型钢次梁，楼板混凝土应在型钢次梁安装完成后浇筑.
脚手架立杆下设置铁制底座，下铺2000x200x50木垫板。
当局部上下层立杆不对齐时，上层立杆下放置［20的槽钢做垫板
高大模板区域支模情况，详见附件：
高大模板工程设计施工图
1、高大模板工程基本参数表
框架梁
主要特征
区域：
主厂房12a—27轴的主框架梁，结构标高为17.170楼层和30.670楼层处的楼板，详上述说明及高大模板工程施工图
最大梁截面:
600×2000
板厚：
折算板厚为130mm
支撑高度:
梁为2.00～5.50米;板为9.03和13.33米
验算
计算截面
600x2000,300x900
计算高度
7.0m
支撑方式
梁底支撑小楞平行梁截面方向
支模体系
梁底方木
80×80＠250
梁侧主次楞
次楞：
80×80@250
主楞:
Φ48×3.5mm双钢管
对拉螺栓
M14对拉螺栓@500
立杆设置
按搭设习惯，按跨度尺寸均分设置，最大800mm
水平杆设置
纵横满堂架布置，步距≤1400mm
剪刀撑
设水平方向、垂直方向（纵横）剪刀撑
楼板
支模体系
立杆设置
与梁立杆纵向立杆保持一致最大800mm
水平杆设置
纵横满堂架布置，步距≤1400mm
钢管扣件
楼板采用可调托座支撑方式，其它按双扣件验算
剪刀撑
按平面图示设置
扫地杆
离支撑面200高，连续设置
立杆基础
地下室底板、局部为±0。
000标高处地坪，和各楼层的结构梁板，立杆支撑在铁制底座上，下铺2000x200x50木垫板
钢管类型
全部采用Φ48×3.5mm钢管
2、高大模板工程计算设置参数
（1）600x2000梁模板计算参数表
一、基本参数
梁段信息
L600x2000
楼板混凝土厚度（mm）
130
梁截面宽度B（m）
0。
6
梁截面高度D（m）
2
承重架及模板支撑设置
梁底支撑小楞平行梁截面方向
立杆沿梁跨度方向间距la（m）
0.8
立杆步距h（m）
1.4
梁两侧立杆间距lc（m）
1.4
梁底增加承重立杆根数
3
板底承重立杆横向间距或排距lb（m）
0.8
梁底模板支撑小楞材料
方木
钢管类型（mm）
Φ48×3。
5
立杆承重连接方式
可调托座
扣件抗滑承载力系数
0。
8
立杆上端伸出至模板支撑点的长度a（m）
0.2
梁模板支架计算高度H（m）
7
是否计算边梁
否
是否验算地基承载力
是
模板自重（kN/m2）
0.5
钢筋自重（kN/m3）
1。
5
施工荷载（kN/m2）
2。
5
振捣混凝土对梁底模板荷载（kN/m2）
2
振捣混凝土对梁侧模板荷载（kN/m2）
4
新浇混凝土侧压力（kN/m2）
26.772
考虑荷载折减系数
否
是否进行模板材料匡算
否
是否自定义梁两侧楼板计算长度
是
自定义梁两侧楼板计算长度（m）
0。
4
二、材料参数
木材品种
南方松
弹性模量E（N/mm2）
9000
抗压强度设计值fc（N/mm）
13
抗弯强度设计值fm（N/mm2）
13
抗剪强度设计值fv（N/mm2）
1.4
面板类型
胶合面板
面板抗弯设计值fm（N/mm2）
13
面板厚度（mm）
18
面板弹性模量E（N/mm2）
6000
三、地基参数
地基土类型
素填土
地基承载力标准值（kPa）
150
基础底面扩展面积（m2）
0。
15
地基承载力调整系数
1
四、梁底模板参数
梁底方木截面宽度（mm）
80
梁底方木截面高度（mm）
80
梁底模板支撑的间距（mm）
250
托梁材料选择
钢管（双钢管）：
Ф48×3。
5
梁底木方、木托梁计算方法
按两跨连续梁计算
五、梁侧模板参数
主楞（外龙骨）方向
横向设置
次楞间距（mm）:
250
主楞竖向根数
7
对拉螺的直径（mm）
M14
对拉螺栓水平间距（mm）
500
第1根主楞至梁底距离
40
第2根主楞至梁底距离
340
第3根主楞至梁底距离
640
第4根主楞至梁底距离
940
第5根主楞至梁底距离
1240
第6根主楞至梁底距离
1540
第7根主楞至梁底距离
1840
主楞材料
圆钢管
主楞直径（mm）
48
主楞壁厚（mm）
3。
5
主楞合并根数
2
次楞材料
木方
次楞宽度（mm）
80
次楞高度（mm）
80
次楞合并根数
1
（2）300x900梁模板计算参数表
一、基本参数
梁段信息
L300x900
楼板混凝土厚度（mm）
130
梁截面宽度B（m）
0.3
梁截面高度D（m）
0.9
承重架及模板支撑设置
梁底支撑小楞平行梁截面方向
立杆沿梁跨度方向间距la（m）
0.8
立杆步距h（m）
1。
4
梁两侧立杆间距lc（m）
1.3
梁底增加承重立杆根数
1
板底承重立杆横向间距或排距lb（m）
0.8
梁底模板支撑小楞材料
方木
钢管类型（mm）
Φ48×3。
5
立杆承重连接方式
可调托座
扣件抗滑承载力系数
0.8
立杆上端伸出至模板支撑点的长度a（m）
0.2
梁模板支架计算高度H（m）
7
是否计算边梁
否
是否验算地基承载力
是
模板自重（kN/m2）
0。
5
钢筋自重（kN/m3）
1。
5
施工荷载（kN/m2）
2。
5
振捣混凝土对梁底模板荷载（kN/m2）
2
振捣混凝土对梁侧模板荷载（kN/m2）
4
新浇混凝土侧压力（kN/m2）
21.6
考虑荷载折减系数
否
是否进行模板材料匡算
否
是否自定义梁两侧楼板计算长度
是
自定义梁两侧楼板计算长度（m）
0.5
二、材料参数
木材品种
南方松
弹性模量E（N/mm2）
9000
抗压强度设计值fc（N/mm）
13
抗弯强度设计值fm（N/mm2）
13
抗剪强度设计值fv（N/mm2）
1。
4
面板类型
胶合面板
面板抗弯设计值fm（N/mm2）
13
面板厚度（mm）
18
面板弹性模量E（N/mm2）
6000
三、地基参数
地基土类型
素填土
地基承载力标准值（kPa）
150
基础底面扩展面积（m2）
0.16
地基承载力调整系数
1
四、梁底模板参数
梁底方木截面宽度（mm）
80
梁底方木截面高度（mm）
80
梁底模板支撑的间距（mm）
250
托梁材料选择
钢管（双钢管）：
Ф48×3.5
梁底木方、木托梁计算方法
按两跨连续梁计算
五、梁侧模板参数
主楞（外龙骨）方向
横向设置
次楞间距（mm）:
250
主楞竖向根数
3
对拉螺的直径（mm）
M14
对拉螺栓水平间距（mm）
500
第1根主楞至梁底距离
40
第2根主楞至梁底距离
340
第3根主楞至梁底距离
640
主楞材料
圆钢管
主楞直径（mm）
48
主楞壁厚（mm）
3。
5
主楞合并根数
2
次楞材料
木方
次楞宽度（mm）
80
次楞高度（mm）
80
次楞合并根数
1
（3）13.5m高130mm厚板模板计算参数表
一、基本参数
立杆纵向间距或跨距lb（m）
0。
9
立杆横向间距或排距la（m）
0。
9
立杆步距h（m）
1。
5
立杆上端伸出至模板支撑点的长度a（m）
0。
2
模板支架计算高度H（m）
13。
5
楼板的计算厚度（mm）
130
钢管类型（mm）
Ф48×3。
5
板底支撑形式
方木支撑
立杆承重连接方式
双扣件
扣件抗滑承载力系数
0。
8
是否验算地基承载力
是
是否计算拆模时间
否
板底支撑计算方法
按两跨连续梁计算
是否进行模板材料匡算
否
二、材料参数
木方（圆木）的间隔距离（mm）
250
木方的截面宽度B（mm）
80
木方的截面高度H（mm）
80
木方（圆木）弹性模量E（N/mm2）
9000
木方（圆木）抗弯强度设计值（N/mm2）
13
木方（圆木）抗剪强度设计值（N/mm2）
1。
4
面板类型
胶合面板
面板厚度（mm）
18
面板抗弯设计值fm（N/mm2）
13
面板弹性模量E（N/mm2）
9000
三、地基参数
地基土类型
素填土
地基承载力标准值（kPa）
150
基础底面扩展面积（m2）
0.16
地基承载力调整系数
1
四、荷载参数
模板与木板自重（kN/m2）
0。
35
混凝土与钢筋自重（kN/m3）
25
施工均布荷载（kN/m2）
2。
5
（4）1400x1800梁模板计算参数表
一、基本参数
梁段信息
L1400x1800
楼板混凝土厚度（mm）
130
梁截面宽度B（m）
1。
4
梁截面高度D（m）
1.8
承重架及模板支撑设置
梁底支撑小楞平行梁截面方向
立杆沿梁跨度方向间距la（m）
0.8
立杆步距h（m）
1.4
梁两侧立杆间距lc（m）
2。
2
梁底增加承重立杆根数
6
板底承重立杆横向间距或排距lb（m）
0。
8
梁底模板支撑小楞材料
方木
钢管类型（mm）
Φ48×3.5
立杆承重连接方式
可调托座
扣件抗滑承载力系数
0。
8
立杆上端伸出至模板支撑点的长度a（m）
0.2
梁模板支架计算高度H（m）
5。
9
是否计算边梁
否
是否验算地基承载力
是
模板自重（kN/m2）
0.5
钢筋自重（kN/m3）
1.5
施工荷载（kN/m2）
2.5
振捣混凝土对梁底模板荷载（kN/m2）
2
振捣混凝土对梁侧模板荷载（kN/m2）
4
新浇混凝土侧压力（kN/m2）
26.772
考虑荷载折减系数
否
是否进行模板材料匡算
否
是否自定义梁两侧楼板计算长度
是
自定义梁两侧楼板计算长度（m）
0。
5
二、材料参数
木材品种
南方松
弹性模量E（N/mm2）
9000
抗压强度设计值fc（N/mm）
13
抗弯强度设计值fm（N/mm2）
13
抗剪强度设计值fv（N/mm2）
1.4
面板类型
胶合面板
面板抗弯设计值fm（N/mm2）
13
面板厚度（mm）
18
面板弹性模量E（N/mm2）
6000
三、地基参数
地基土类型
素填土
地基承载力标准值（kPa）
150
基础底面扩展面积（m2）
0.16
地基承载力调整系数
1
四、梁底模板参数
梁底方木截面宽度（mm）
80
梁底方木截面高度（mm）
80
梁底模板支撑的间距（mm）
250
托梁材料选择
钢管（双钢管）:
Ф48×3。
5
梁底木方、木托梁计算方法
按两跨连续梁计算
五、梁侧模板参数
主楞（外龙骨）方向
横向设置
次楞间距（mm）：
250
主楞竖向根数
6
对拉螺的直径（mm）
M14
对拉螺栓水平间距（mm）
500
第1根主楞至梁底距离
40
第2根主楞至梁底距离
340
第3根主楞至梁底距离
640
第4根主楞至梁底距离
940
第5根主楞至梁底距离
1240
第6根主楞至梁底距离
1540
主楞材料
圆钢管
主楞直径（mm）
48
主楞壁厚（mm）
3.5
主楞合并根数
2
次楞材料
木方
次楞宽度（mm）
80
次楞高度（mm）
80
次楞合并根数
1
3、高大模板工程计算结果
（1）600x2000梁模板计算简表
工程名称
玖龙纸业高支模
审核部位
梁模板（扣件钢管架）
计算参数
立杆梁跨度方向间距0。
8m；立杆上端伸出至模板支撑点长度0.2m;立杆步距1。
4m；梁支撑架搭设高度7m;梁两侧立杆间距1.4m；梁模板支撑采用梁底小楞平行梁截面;立杆承重连接方式采用可调托座;梁底横向支撑间距为250mm；水平杆与立杆连接采用双扣件；梁截面宽度0.6m；梁截面高度2m；次楞间距250mm；主楞竖向根数7；穿梁螺栓类型M14,穿梁螺栓水平间距500mm；主楞到梁底距离依次是：
40mm，340mm,640mm,940mm，1240mm,1540mm，1840mm。
模板自重为0。
5kN/m2，钢筋自重为1.5kN/m3，施工荷载为2.5kN/m2，新浇混凝土荷载侧压力为26。
772kN/m2，振捣混凝土对梁底模板荷载为2kN/m2，振捣混凝土对梁侧模板荷载为4kN/m2。
设计示意图
搭设材料
模板支架采用Φ48×3.5钢管及可锻铸铁扣件搭设；梁底模板支撑采用方木;主楞材料：
圆钢管;直径48mm;壁厚3.5mm；次楞材料：
木方；宽度80mm；高度80mm；模板采用胶合面板厚度为18mm;
序号
审核要点
计算过程
结论
1
梁侧模板面板的计算
面板的受弯应力计算值：
σ=4.5N/mm2〈[f］=13N/mm2；
符合要求
面板的最大挠度计算值:
ν=0。
291mm<[ν］=1mm；
符合要求
2
梁侧模板支撑的计算
次楞最大受弯应力计算值:
σ=1。
2N/mm2〈［f］=13N/mm2;
符合要求
次楞的最大挠度计算值:
ν=0.017mm<[ν］=0。
75mm;
符合要求
主楞的受弯应力计算值σ=39。
4N/mm2〈[f］=205N/mm2
符合要求
主楞的最大挠度计算值：
ν=0。
132mm〈[ν］=1。
25mm
符合要求
3
穿梁螺栓的计算
穿梁螺栓所受的最大拉力：
N=7。
908kN<［N］=17.85kN；
符合要求
4
梁底模板计算
梁底模面板计算应力
σ=8N/mm2〈[f］=13N/mm2；
符合要求
面板的最大挠度计算值:
ν=0。
56mm〈[ν]=1mm.
符合要求
5
梁底支撑木方的计算
方木最大应力计算值
2.5N/mm2<[f]=13N/mm2；
符合要求
方木受剪应力计算值
0。
806N/mm2〈［fv]=1.4N/mm2；
符合要求
方木的最大挠度
ν=0。
378mm<［ν]=2。
2mm；
符合要求
6
梁跨度方向托梁的计算
托梁的最大应力计算值
σ=6。
9N/mm2〈[f］=205N/mm2;
符合要求
托梁的最大挠度
0.06mm〈800/150与10mm;
符合要求
托梁的最大应力计算值
σ=173.2N/mm2<[f]=205N/mm2;
符合要求
托梁的最大挠度
1.502mm〈800/150与10mm;
符合要求
7
立杆的稳定性计算（根据规范需经过两个公式计算）
钢管立杆稳定性计算公式
σ=18。
8N/mm2<[f］=205N/mm2
符合要求
钢管立杆稳定性计算公式
σ=181。
75N/mm2〈[f］=205N/mm2
符合要求
8
立杆的地基承载力计算
地基承载力fg=150kPa
脚手架立杆对地基的压力P=121.27〈fg=150kPa
符合要求
结论
符合要求
注：
此表数据来源于计算书,详细计算过程请查阅计算书。
（2）300x900梁模板计算简表
工程名称
玖龙纸业高支模
审核部位
梁模板（扣件钢管架）
计算参数
立杆梁跨度方向间距0。
8m；立杆上端伸出至模板支撑点长度0.2m；立杆步距1。
4m；梁支撑架搭设高度7m；梁两侧立杆间距1。
3m；梁模板支撑采用梁底小楞平行梁截面；立杆承重连接方式采用可调托座；梁底横向支撑间距为250mm；水平杆与立杆连接采用双扣件；梁截面宽度0.3m；梁截面高度0.9m；次楞间距250mm;主楞竖向根数3；穿梁螺栓类型M14，穿梁螺栓水平间距500mm；主楞到梁底距离依次是:
40mm,340mm,640mm。
模板自重为0。
5kN/m2，钢筋自重为1。
5kN/m3,施工荷载为2。
5kN/m2，新浇混凝土荷载侧压力为21。
6kN/m2,振捣混凝土对梁底模板荷载为2kN/m2，振捣混凝土对梁侧模板荷载为4kN/m2.
设计示意图
搭设材料
模板支架采用Φ48×3.5钢管及可锻铸铁扣件搭设；梁底模板支撑采用方木；主楞材料：
圆钢管;直径48mm；壁厚3.5mm；次楞材料：
木方;宽度80mm;高度80mm；模板采用胶合面板厚度为18mm;
序号
审核要点
计算过程
结论
1
梁侧模板面板的计算
面板的受弯应力计算值：
σ=3。
8N/mm2〈［f］=13N/mm2;
符合要求
面板的最大挠度计算值:
ν=0.235mm<［ν］=1mm;
符合要求
2
梁侧模板支撑的计算
次楞最大受弯应力计算值:
σ=0。
9N/mm2〈[f]=13N/mm2；
符合要求
次楞的最大挠度计算值：
ν=0.016mm<[ν]=0.75mm;
符合要求
主楞的受弯应力计算值σ=32.1N/mm2<［f]=205N/mm2
符合要求
主楞的最大挠度计算值:
ν=0。
107mm<[ν]=1.25mm
符合要求
3
穿梁螺栓的计算
穿梁螺栓所受的最大拉力：
N=6。
444kN〈[N］=17。
85kN；
符合要求
4
梁底模板计算
梁底模面板计算应力
σ=4.1N/mm2〈[f］=13N/mm2；
符合要求
面板的最大挠度计算值：
ν=0.255mm<［ν]=1mm。
符合要求
5
梁底支撑木方的计算
方木最大应力计算值
2。
5N/mm2〈［f］=13N/mm2;
符合要求
方木受剪应力计算值
0.594N/mm2〈［fv］=1。
4N/mm2;
符合要求
方木的最大挠度
ν=0。
464mm<[ν］=2.6mm；
符合要求
6
梁跨度方向托梁的计算
托梁的最大应力计算值
σ=3。
4N/mm2〈［f]=205N/mm2;
符合要求
托梁的最大挠度
0.029mm〈800/150与10mm；
符合要求
托梁的最大应力计算值
σ=134。
2N/mm2<［f]=205N/mm2；
符合要求
托梁的最大挠度
1.164mm<800/150与10mm；
符合要求
7
立杆的稳定性计算（根据规范需经过两个公式计算）
钢管立杆稳定性计算公式
σ=14.4N/mm2<[f］=205N/mm2
符合要求
钢管立杆稳定性计算公式
σ=169N/mm2〈[f］=205N/mm2
符合要求
8
立杆的地基承载力计算
地基承载力fg=150kPa
脚手架立杆对地基的压力P=112。
449≤fg=150kPa
符合要求
结论
符合要求
注：
此表数据来源于计算书，详细计算过程请查阅计算书.
（3）13。
5m高130mm厚板模板计算简表
工程名称
玖龙纸业高支模
审核部位
板模板（扣件钢管高架）
计算参数
立杆纵距0.9m立杆横距0。
9m，立杆步距1.5m，模板支架搭设高度为13。
5m,立杆上端伸出至模板支撑点的长度为0.2m，板底支撑间距为250mm，水平杆与立杆连接采用双扣件；施工均布荷载标准值2。
5kN/m2.
设计示意图
搭设材料
模板支架采用Φ48×3。
5钢管及可锻铸铁扣件搭设；板底支撑采用方木支撑；
序号
审核要点
计算过程
结论
1
模板面板计算
面板的最大应力计算值为
σ=0.905N/mm2<[f]=13N/mm2
符合要求
面板的最大挠度计算值
ν=0.022mm<[ν］=1mm
符合要求
2
模板支撑方木的计算
方木的最大应力计算值为
σ=2。
32N/mm2〈[f]=13N/mm2
符合要求
方木的受剪应力计算值
τ=0.258N/mm2〈[τ]=1。
4N/mm2
符合要求
方木的最大挠度计算值
ν=0。
1mm<［ν］=3.6mm
符合要求
3
木方支撑钢管计算
支撑钢管的最大应力计算值
σ=136。
136N/mm2<［f］=205N/mm2;
符合要求
支撑钢管的最大挠度
1.51mm〈900/150与10mm；
符合要求
4
扣件抗滑移的计算
双扣件抗滑承载力
R=8.378kN<12。
8kN
符合要求
5
立杆的稳定性计算
钢管立
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