公用辅机控制系统常见问题及解决办法.docx

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公用辅机控制系统常见问题及解决办法

公用辅机控制系统常见问题及解决办法

WTH-I型公用及机组辅机控制系统是昆明威士科技有限公司集多年电力系统自动化产品的研究与现场经验，充分考虑了用户需求，结合水电站自动化现状和发展方向，采用PLC技术、网络技术，为实现电厂进一步分散安全运行隐患，集中实时控制而设计、开发出来的一套全新解决方案，能够大大提高水电站的自动化控制系统的灵活性、安全性、可靠性和稳定性，为实现水电站的“无人值班，少人值守”提供了可靠的保障。

系统投入运行后，正确的运行操作、日常的检查维护和检修，对系统的正常运行显得尤为重要。

在运行过程中，能对系统设备隐患的及时发现，对故障的及时判断和处理，是减少事故，避免停机的关键。

这就要求运行维护人员需对系统设备结构组成、特点及控制原理有相当的了解和认识，并能掌握一些故障隐患的发现及处理方法。

系统组成有PLC控制器，操作显示面板（信号灯、光字牌、按钮、转换开关），电源切换装置、开关电源装置、控制继电器、进线断路器、接触器、软启动器及安装附件，主回路电源电压指示仪表等。

故障可能会出现PLC故障、软启动器故障、回路故障等。

一、PLC故障

PLC有很强的自诊断能力，当PLC自身故障或外围设备故障，都可用PLC上具有的诊断指示功能的发光二极管的亮灭来诊断。

1、PLC故障查找流程图：

1）总体检查 根据总体检查流程图找出故障点的方向，逐渐细化，以找出具体故障，如图1所示。

2）电源故障检查

电源灯不亮需对供电系统进行检查，检查流程图如图2所示

3）运行故障检查

电源正常，运行指示灯不亮，说明系统已因某种异常而终止了正常运行，检查流程图如图3所示。

4）输入输出故障检查  输入输出是PLC与外部设备进行信息交流的通道，其是否正常工作，除了和输入输出单元有关外，还与联接配线、接线端子、保险管等元件状态有关。

检查流程图如图4、图5所示。

5）外部环境的检查   影响PLC工作的环境因素主要有温度、湿度、噪音与粉尘，以及腐蚀性酸碱等。

2、可编程序控制器输入、输出单元故障处理

表1可编程序控制器输入单元故障处理

表2可编程序控制器输出单元故障处理

3）运行故障检查

电源正常，运行指示灯不亮，说明系统已因某种异常而终止了正常运行，检查流程图如图3所示。

4）输入输出故障检查输入输出是PLC与外部设备进行信息交流的通道，其是否正常工作，除了和输入输出单元有关外，还与联接配线、接线端子、保险管等元件状态有关。

检查流程图如图4、图5所示。

5）外部环境的检查影响PLC工作的环境因素主要有温度、湿度、噪音与粉尘，以及腐蚀性酸碱等。

2、可编程序控制器输入、输出单元故障处理

表1可编程序控制器输入单元故障处理

表2可编程序控制器输出单元故障处理

二、软启动器故障

软起动器是一种集电机软起动、软停车、轻载节能和多种保护功能于一体的新颖电机控制装置，国外称为Soft Starter。

它的主要构成是串接于电源与被控电机之间的三相反并联闸管及其电子控制电路。

运用不同的方法，控制三相反并联闸管的导通角，使被控电机的输入电压按不同的要求而变化，就可实现不同的功能。

软启动器故障诊断与分析：

1.许多不可预见的故障或后果都是因为现场接线不当或调试不到位，以及没有严格执行使用说明书中的操作规程所造成的。

1）旁路后，接触器不能保持。

检查热继电器常开触点是否闭合，查看该额定值是否小于手册中推荐的选取值。

（如电机有故障也会出现同样的问题）

2）旁路接触器不旁路。

原因可能有以下几种：

1.接触器连接错误或接线故障。

2.因调整参数时没按规定断电进行等而导致控制板损坏。

3.没接负载。

3）电机启不动。

原因可能有：

1启动电压或启动时间设置不合理，请参照使用说明书。

2.选型不合理。

请参照选型说明，并且重载的设备要使用重载型的控制板。

4）接触器状态不理想而导致软起的损坏（如吸合不紧或不能立即闭合）。

5）启动时电机抖动，电流过大，空开跳闸。

原因可能为负载过紧或者启动电压和启动时间设置不好。

解决办法：

调整（提高或降低）启动电压和调整（缩短或延长）启动时间。

2.与现场情况有关的不理想现象

1）因电网电压不平衡而造成软起或电机的损坏（因电网极小的不平衡而造成电机电流极大的不平衡）。

特别是在启动的过程当中，更容易发生。

2）启动电流较大。

可能发生的原因：

1.启动电压过高。

2.负载过紧过重。

3.负载反转。

4.电机有故障。

5.三相输入输出不平衡。

3.因意外损坏造成三相输出缺相致使软起损坏或造成更严重的后果。

其特征为：

不明的原因致使空开、热继跳闸或快熔熔断（如外围保护元件参数选择不合理可能造成电机的损坏）。

用万用表检查三相可控硅正反相电阻均正常，但检查三相输出却不正常或缺相。

这样会使人造成对故障的误判断，在调试中容易扩大故障范围。

解决办法：

将控制板后面的接线端子卸下，用万用表殴姆档检查三相可控硅连接的端子排，如每相的4根线间的测量电阻与另外相之间的测量电阻存在很大差异或表现相反的特征，即可判断某一可控硅有问题。

4.在运行调试时，一定要结合说明书及实际情况进行功能选择和参数设置，电机的几大额定参数（电压、电流、频率、功率因数）一定要设对，才能保证调试运行的顺利进行。

三、其它常见问题

1、控制回路接线正确，手动起动，检修集水井，渗漏集水井水泵不能运行？

答：

检修、渗漏集水井控制系统，有最低水位保护功能。

当水位低于低限位时，相应的中间继电器得电（继电器上的灯亮），串联在控制回路中常闭点断开。

因而，控制回路断开，接触器线圈无法吸合，主回路断电，泵就不能起动。

假若没有这一保护，水位低于低限位时，水泵长时间空载运行，泵就可能烧坏。

2、有软启动器的泵控制系统中，起动泵故障时，软启动器显示屏上闪现PHF，原因是？

答：

有PHF显示是电机缺相，如果电机某一相电流降至可调整的额定值PHL以下 超过0.5s或三相均降至额定值以下超过0.2s，因为软起动器检测到电源缺相。

可能的原因有如下：

三相电源有一相没有连接好；起动器连接有问题；电源和起动器之间的隔离设备（接触器、熔断器、断路器等）设备连接有问题；也可能是电机的动力电源线缺项；检查PHF参数的配置与所使用的电机是否匹配。

3、调试公用辅机系统时，MicroPLC上电后，模块显示屏上的RUN、TER等灯闪烁分别表示什么意思？

答：

分别表示：

RUN灯闪烁是PLC程序没有被置为RUN，否则，RUN绿灯不闪烁；ERR报告PLC内部出错，重新配置正确即可；PC与PLC连接是，当编成电缆插在AUX时，TER指示灯红色；I/O红灯亮表示某个I/O点有问题，检查所有到PLC的接线是否正确；当PLC里面没有装电池时，BAT红色报告，给PLC装上电池即可。

4、MicroPLC载入程序后，可以正常工作。

但断电再上电就不能自动工作？

答：

PLC内没有装电池或者程序没有备份。

原因是：

PLC在没有电池的情况下失电后，原来载入的程序丢失。

5、接触器动作得电，但泵没有起动，软启动器显示屏上也没有电流值，原因是？

答：

RUN（运行）和STOP（停止）逻辑输入端的功能接线有问题。

检查逻辑输入功能端的接线是否按图纸设计接线的，可能原因是：

RUN和STOP没有接在一起，软启动器检测到的逻辑状态不满足起泵条件。

6、有软启动器的泵控制系统中，起动泵故障时，软启动器显示屏上闪现DCF，原因是？

答：

有DCF显示是为软起动器过电流故障。

可能原因是：

起动器输出短路、内部短路、旁路接触器粘连、超过起动器额定值。

关闭起动器电源；处理办法是：

检查连接电缆和电机隔离，检查晶闸管，检查旁路接触器（触点粘连），检查菜单Drc中参数bSt的值。

7、有软启动器的泵控制系统中，起动泵故障时，软启动器显示屏上闪现StF，原因是？

答：

有StF显示是为起动时间过长。

处理办法是：

检查机械（磨损情况、机械间隙、润滑、阻塞等），检查Pro菜单中的tLs参数设定，检查与机械要求相关的起动器-电机选型。

8、有软启动器的泵控制系统中，起动泵故障时，软启动器显示屏上闪现DHF，原因是？

答：

有StF显示是为起动器热故障。

处理办法是：

检查机械（磨损情况、机械间隙、润滑、阻塞等），检查与电机和机械要求相关的起动器选型，检查风扇（如果该型号有的话）的运行情况，保证空气通路不会受到任何阻断，且散热器清洁，等待软起动器冷却下来后再重新起动。