移动式压力容器：
二破坏形式
1）延性破坏：
材料经受过它的屈服极限或强度极限的应力，产生较大的索性变形，以致破裂
2）脆性破坏:
材料在温度较低的情况下，韧性降低或容器存有缺陷所造成的破裂
3）疲劳破坏：
长期交变应力大于一定数值，交变次数达到一定数目后，在缺陷或是应力集中处出现裂缝，有微渐扩，当裂缝达到时材料的截面显著减少时，产生的破坏
4）蠕变破坏：
高温下，经长时间的压力载荷后，容器比较明显的长生塑性变形，这种变形的绝对速度较慢。
5）腐蚀破坏
三安全附件：
压力表、液面计、安全泄压装置
四安全管理与维护
1）制定安全操作规程
允许使用温度和压力
操作方法
开停车操作程序和安全注意事项
定期检查项目、部位和要求
停用后的维护
应急处理措施
2）设备的技术档案
3）加强压力容器的安全维护
4）气瓶的使用管理：
防止气瓶受热升温
正确操作合理使用
加强维护
五压力容器的定期检查
1）外部检查每年至少一次
1.1外壁的防腐层和保温层的完好程度
1.2器壁有无锈蚀、凹陷、鼓包以及其它外伤
1.3容器上的焊缝、法兰及其它可拆连接处有无泄漏
1.4安全装置检查：
规格型号、状况、时间
1.5容器及其连接的管道动承是否适当，有无歪斜等现象
1.6介质、压力、操作温度是否符合设计要求，
2）内外部检查每3年至少一次
2.1内壁的防腐层的完好程度
2.2器内壁有无腐蚀、裂纹等缺陷
2.3容器的变形情况
2.4金相检验，化学成分分析，表面硬度测定
2.5外部检查的内容
3）全面检查每6年至少一次
第七章防火防爆
一燃料的物化性质
1闪点：
在液体表面形成混合可燃气体，并发生瞬间燃烧和闪光，这时的温度觉闪点
2.燃点：
可燃物质遇到明火能持续燃烧的最低温度
3.自燃点：
可燃物质在没有外部火焰或火花的条件下，能自动燃烧的最低温度
4.爆炸限：
可燃气体或粉尘与空气混合，达到一定比例时，遇明火即发生爆炸，这种能产生爆炸的空气或氧气浓度范围称为该可燃物质的爆炸极限。
5.最小着火能：
可燃气体与空气在爆炸极限范围内混合，遇火花使之燃烧爆炸所需的最小能量成为最小着火能。
与物质的种类、压力温度有关。
6.火焰传播速度：
可燃物质燃烧时火焰蔓延速度
7.气体密度:
相对空气比重小于0.7的可燃气体，危害性较小。
8.液体比重：
9.导电率：
导电率低的物质易聚积静电而引起电火花
10.挥发性：
挥发性达的物质易形成爆炸
11与水相容性：
溶于水的物质较安全
12
物质
闪点（℃）
着火温度（℃）
爆炸极限（空气中）
EG
111
410
3~15.3VOL%
TEG
160
371
0.9~9.2VOL%
PTA
677
3~15.3VOL%
燃料油
210~220
0.06~16VOL%
热媒
124
0.6~6.2VOL%
二聚酯生产
1.PTA能生成静电荷，因此有安全的接地，接地的电阻不准高于10欧
2.联苯和粘合物空气中的允许浓度10mg/m3，因此在排泄时的温度50~60℃。
第八章安全用具
第一节安全用具的分类和作用
为了防止触电、灼伤、高处摔跤、中毒等事故，必须正确使用安全用具。
属于一般安全用具的有：
安全带、安全帽、安全照明灯具、防毒面具、标示牌等。
属于电气安全用具的有：
绝缘杆、绝缘夹钳、绝缘台、绝缘手套、绝缘靴（鞋）、绝缘垫、验电笔、携带型接地线等。
第二节安全带和安全帽
一安全带
A.厂登高工作较多，特别在安装、试车工作阶段，以及在巡回检查、检修工作中都避免不了要在高处作业，高度在1。
5米以上，通常必须使用安全带。
安全带应强度高，延伸率高，回缩力强，耐腐、耐磨、耐蛀、耐碱、重量轻。
B.使用安全带注意事项
1.使用前必须作一次外观检查。
如有破损、变质等，则禁止使用。
2.应高挂或平挂，切忌低挂高用。
要将活卡系紧，腰带穿到皮带内，否则禁止使用。
3.不宜接触120℃以上的高温，明火和酸类物质，以及有锐角的坚硬物体和化学药品。
4.应卷放在架子上或吊挂起来，不得接触潮湿的墙。
5.可在低温水内用肥皂擦洗，清水漂净，然后晾干，不允许浸入热水中以及在日光下爆晒或用火烤。
二安全帽
在土建安装施工现场，以及在可能上空有落物或易于坠落的工作场所时，必须戴安全帽，以免头部损伤。
第三节安全照明灯具
一自充电蓄电池手提灯
适用于设备检修，尤其是在金属容器内使用，使用方便，绝对安全，电压10V照射距离120米，使用温度+50℃~—30℃。
二行灯
在电缆沟、料仓、贮罐、容器内工作时，所用行灯的电压不许超过12伏，在生产场所，不可超过36伏。
行灯应体积小，重量轻，亮度大，便于携带，导线耐磨，绝缘可靠。
因行灯常常移动，导线受到磨损，防止破损漏电造成触电事故，行灯受潮、遇高热或被腐蚀等均会损坏漏电。
第四节防毒面具和标示牌
一、防毒面具
在正常生产、事故抢修和灭火工作中，可能要接触到危害人体的气体时，必须使用防毒面具，以保护人身安全。
防毒面具由面罩、滤毒罐内装入不同的过滤剂，分别可使用不同的多种毒气被过滤吸收。
过滤剂有一定的使用时间，一般为30~100分钟，过滤剂失去过滤作用时，面具内有特殊气味，这时应更换过滤剂。
使用防毒面具时，一顶要有人监护。
一、标示牌
标示牌用以警告人们不得接近某些不安全地带，提醒工作人员在工作地点采取安全措施，以及表明禁止操作动作等。
根据用途，标示牌分为：
警告类，允许类，提示类和禁止类等。
标示牌的悬挂和拆除必须按照安全工作规程的规定进行
第九章防火与灭火技术
第一节燃烧条件和防火、灭火原理
一、必须具备三个条件：
第一：
要有可燃物质；
第二：
要有助燃物；
第三：
要有足够的温度和热量。
上述三个条件同时满足时，燃烧才能生产和维持。
二、防火的基本原理
防火措施都是使燃物条件形成不了从而达到防火的目的。
防火的基本方法有四种：
1、控制可燃物，是破坏燃烧的第一个条件，具体措施有：
①限制易燃物品的储存量；
②加强通风，降低可燃气体、蒸汽和粉尘的浓度，使其在爆炸下限以下；
③用防火涂料可燃品，提高其耐热火极限；
④及时清除散漏在地面和设备上的可燃物。
2、隔绝空气，是破坏燃烧的第二个条件，即助燃条件：
①密闭贮存可燃物质的容器、设备；
②充塞惰性气体进行防火保护；
③将易燃物品封存于相应液体中。
3、消除着火源，破坏燃烧的激发能源。
①火险区域，禁止吸烟和穿带钉子的鞋；
②防止电气回路短路，装设保险器和保护装置；
③接地霹雷静电；
④安装避雷设施；
⑤火险场所使用防爆电气设备。
4、阻止火势。
爆炸波的蔓延——防止新的燃烧条件形成从而防止火灾扩大。
①在可燃气体管路上装阻火器、安全水封氮等；
②排烟、排气系统戴防火帽；
③压力容器和设备装防爆膜，安全阀；
④构筑物之间留有规定的防火间距、筑防火墙。
三灭火的原理
1．隔离法—使燃烧物与未燃烧物隔离，限制火灾范围
1）拆除、搬走毗连回在的构筑物、设备、未燃烧的物质等
2）杜绝燃烧的气体和液体来源
3）堵截流散的燃烧液体
2．窒息法—隔绝新鲜空气，减少火灾区的氧量。
1）往燃烧物上喷射氮气、二氧化碳、四氯化碳
2）往火区空间灌注惰性气体、水蒸汽，喷洒雾状水、泡沫
3）用沙土埋没燃烧物
4）用石棉被、湿麻袋、湿棉被等捂盖燃烧物
5）封闭已着火的设备孔洞等
3．冷却法—降低燃烧物质的温度到燃点以下
1）
1）用水直接喷射燃烧物
2）向火源附近的未燃物淋浇水
3）喷射二氧化碳、泡沫
4．抑制法—中断燃烧的连锁反应。
第二节灭火人员的安全技术与消防知识
一灭火要点
1．沉着、冷静、服从统一指挥，紧张而有秩序
2．灭火人员身上着火时，可就地打滚或撕脱衣服，不能用灭火器直接向身上喷射，而应用湿麻袋石棉布，棉被等覆盖，灭火人员受伤应立即送往医院抢救。
3．灭火人员应尽量站在上风位置灭火，当发现有毒烟气（如有电缆燃烧时）威胁人的生命时，应戴上防毒面具。
4．灭火过程中，要防止中断供电，以免给灭火工作带来困难，夜间应备好足够的照明和消防用电。
5．火灾窜上屋顶特别高，应注意防止着火物落下，烧着设备和人。
6．电气设备着火，应立即切断电源，无法切断时，要作好带电灭火保护措施。
7．合理使用灭火装置
8．室内着火时，不要急于打开门窗，有充分准备后，有选择地打开。
二消防组织
工厂必须有严密的消防组织
消防组织的职责
1．贯彻执行有关消防的方针、政策、法令及规章制度
2．制定消防工作计划，组织消防人员及全厂职工学习消防知识
3．定期举行消防演习和防火检查
4．管理好消防器材，对全厂的消防水系统及灭火器等进行定期检查、保养和试验
5．对特别危险的地带，工作项目应订出防火制度
6．对易燃易爆物品要规定保管、零用、发放的办法
第十章灭火器材的使用
第一节灭火剂——水
灭火剂——在燃烧区内使燃烧停止的物质，如水、泡沫、二氧化碳、四氯化碳、干粉、惰性气体等。
水有很好的冷却作用，水能否用来扑灭油火呢？
用水扑灭油火，回使油浮于水面上，燃烧着的油随水到处流，使火势有扩大的危险，一般不能用水扑灭油火，但可以采用水雾灭火。
水雾的水粒很细，喷射面积大，能将油面上的火焰笼罩住，水粒易吸收汽化，使火焰温度急剧冷却，水粒上升受上升烟气流的阻挡，下降速度缓慢，能在火焰上方停留较长时间，即使下落到油面上，也能暂时悬浮于油面上，对油起到良好的冷却作用，从而使油气体的蒸发减少而停止，燃烧则回减弱而熄灭。
第二节火灾的分类及使用灭火器的原则
火灾的分类是根据国际标准规定进行的，即按物质种类分，将火灾分为五类：
一类：
普通固体可燃物资（A类），如木材、纸张（燃烧后为碳）的火灾，水是这类火灾的最好灭火剂，也可用泡沫灭火器。
二类：
易燃液体和液化固体（B类），如各种油类、溶剂、石油制品、油漆等的火灾，最好用1211灭火器，其次是使用二氧化碳、泡沫、干粉灭火器。
（注意：
此处主要针对灭火器而言，固定泡沫灭火装置除外）
三类：
气体（C类），如煤气、液体石油气等的火灾，应使用1211灭火器、二氧化碳、干粉灭火器。
四类：
可燃金属（D类），如钾、钠等的火灾，应使用专门的金属灭火器灭火。
五类：
电气火灾（E类），灭火不能使用含水的灭火器。
第三节泡沫灭火器
一构造原理
泡沫灭火器的外壳是铁皮制成的，内装碳酸氢钠和发沫剂的混合溶液。
另有一玻璃瓶内胆，装有硫酸铝水溶液。
普通手提式泡沫灭火器：
使用时将筒身颠倒过来，碳酸氢钠和硫酸铝两中溶液混合后发生化学作用，产生二氧化碳气体泡沫覆盖于易燃物体表面而灭火。
推车式泡沫灭火器：
使用时打开保险，泡沫即可由喷嘴喷出。
二使用与保养
1．对未停电的电气设备，不能使用，对扑灭油类火灾效果最好。
2．不能扑灭遇水能燃烧的化学药品的火灾，如钾、钠、镁粉、铝粉、电石等的火灾。
3．泡沫灭火器只能立着放，不能倒置或倾斜，为防止喷嘴堵塞，可在喷嘴上加套，使用前先用铁丝将喷嘴擦通，防止筒身爆炸伤人。
4．泡沫灭火器中的溶液在温度低于零度时容易结冰，冬季要注意保温。
筒内溶液一般一年更换一次。
第四节二氧化碳灭火器
一灭火原理
冷却燃烧物和把燃烧层空气中氧的含量由21%冲淡到12%~13%，从而使燃烧停止
二使用与保养
1．使用时拿喷筒对准火物，注意风向，顺风灭火。
2．适用于扑灭带电（600伏以下）设备的火灾，超过600伏，必须先停电后灭火。
3．不适用扑灭某些化工产品（如钾、钠等金属）的火灾。
4．存放地点的温度<42度，但不潮湿，以免生锈。
5．使用时不要用手摸金属导管，不要把喷嘴对人，以免伤人。
6．钢瓶内的二氧化碳重量每隔三个月检查一次，如二氧化碳重量不额定重量减少十分之一时，应进行灌装。
第五节干粉灭火器
一灭火原理
是一种微细粉末与二氧化碳联合使用的灭火装置，他是靠二氧化碳作动力，将粉末喷出扑灭火灾。
有手提式和推车式两种。
二使用与保养
1．扑火时对准火焰，使干粉气流由近及远反复横扫，至火完全熄灭。
2．干粉灭火器无毒，无腐蚀，可以用来扑灭燃烧液体、珍贵仪器、油类、可燃气体及带电设备的火灾。
3．保持干燥、密封，以防干粉受潮结块，避免日光曝晒，每半年检查一次罐内干粉是否结块，三个月检查一次二氧化碳的气是否充足。
4．干粉灭火器的一般有效期为四、五年。
第六节1211灭火器
一灭火原理
1211灭火剂的化学名称是二氟一氯一溴甲烷。
灭火原理：
抑制燃烧的连锁反应，中止燃烧，用于扑灭油类、易燃液体、气体、贵重电子设备等初起的火灾最有效，还常用于大型浮顶油罐及大型电力变压器的灭火。
二使用及保养
1．扑火时对准火焰，使干粉气流由近及远反复横扫，至火完全熄灭。
2．使用后瓶内药量用去不超过50%、气压在15kgf/cm2，仍可继续使用，否则需重新加药、充氮。
3．手提式灭火器要定期检查重量，重量减轻超过10%时，修复后才能使用，推车式要定期检查氮气压力，若低于15kgf/cm2时，应充氮气。
第七节消火栓
一灭火原理
使用水作为灭火剂，室内消火栓由消防柜、水龙带、消防水枪组成。
二使用及保养
1．水龙带使用后要冲洗干净，晒干后卷好，放至指定位置
2．使用时要铺好，不要拧麻花、拐死弯，接口要衔接好。
砂轮机作业安全操作规程
岗位要求穿戴的劳保用品
必须穿好安全鞋，戴好安全眼镜，必要时戴好防尘口罩
涉及使用的化学品
序号
1
工作前按规定穿戴好防护用品，扎好袖口，不准戴手套。
女工头发必须扎起来且不过肩。
2
磨削前，检查砂轮是否松动，有无裂纹，防护罩是否牢固﹑可靠，工件装夹是否正确﹑牢靠，发现有问题时不准开机。
3
禁止随便开动砂轮或用物件冲击敲打砂轮。
换砂轮时要检查砂轮有无裂纹、缺损。
装时要注意找正，保证砂轮无偏心，找正时要用木器轻轻敲打，不得用力过猛，也不准用金属器敲打。
配合适当，要垫平夹牢，不准用不合格的砂轮。
4
人不准站在正面，应站在砂轮的侧面。
磨削过程中禁止用手摸试工件的加工面。
5
安装砂轮时，须经平衡试验，开空车试运转10分钟，确认无误后方可使用。
6
使用砂轮打磨工件时，首先启动待空转正常，然后由轻至重拿稳，均匀使力。
但压力不能过大或猛力磕碰，以免砂轮破裂伤人。
7
不准在砂轮机运转时离开工作岗位，因故要离开时必须停车，并切断电源。
8
进给时，不准将砂轮一下就接触工件，要留有空隙，缓慢地进给，以防砂轮突然受力后爆裂而发生事故。
9
在砂轮上不得磨过重、过大、过长或过小、过薄的工件。
不准站在砂轮的正面磨活。
10
保持地面干净整洁，地板上如有水或油必须及时清理干净。
11
磨削过程中禁止用手摸试工件的加工面。
12
如发生人身、设备事故应保护现场并报告有关部门。
叉车安全使用规范
一、目的：
为加强叉车的日常安全管理，明确操作事项，达到安全操作叉车的目的，特制定本操作规范；
二、适用范围：
适用于本厂使用的电瓶叉车的安全操作；
三、内容：
1）叉车属于厂内车辆严禁在场外的区域行驶。
2）厂内叉车限速5公里/小时。
3）只有经过培训，叉车操作许可证并且在有效期内（有效期2年）的人员才可以操作叉车。
4）在起步前应观察四周，确认附近无障碍物和人员作业时，先鸣笛（或灯光）后起步，对于载重时起步须用低速档位。
5）按叉车额定功率装运货物，严禁超负荷装运货物！
6）在坡道上带货运行时，始终让叉车运行在货叉向上坡的方向。
严禁货叉在下坡的方向运行！
严禁横跨或在斜坡上转弯！
7）载物高度不得遮挡驾驶员视线。
特殊情况载物高度影响前行视线时，应倒车低速行驶；并且要有人在现场进行指挥。
8）行驶时，货叉底端距离地面高度应保持200
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